CN206444750U - 三足式全自动刮刀下部卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心机，特指三足式全自动刮刀下部卸料离心机，属于离心设备技术领域，支撑杆固定在底座的底端，电机Ⅰ、外壳与液压缸均固定在底座的顶端，环形套设置在底座上，轴承Ⅰ与轴承Ⅱ均固定在环形套上，皮带将主动皮带轮与从动皮带轮之间连接，旋转底座固定在转轴Ⅰ的顶端，转鼓固定在旋转底座的顶端，轴承Ⅲ设置在外壳上，电机Ⅱ固定在外壳的顶端，刮刀Ⅰ与刮刀Ⅱ均固定在转轴Ⅱ上，加料口设置在外壳上，出料口设置在外壳的左端，密封盖设置在出料口的左端。该三足式全自动刮刀下部卸料离心机既能够自动刮除外壳上的残渣，延长了其的使用年限，又能够自动卸料，大大降低了工作人员的劳动强度。

Description

三足式全自动刮刀下部卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及一种离心机，特指三足式全自动刮刀下部卸料离心机，属于离心设备技术领域。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的三足式离心机没有设置刮刀，不能刮除外壳上的残渣，降低离心机的使用年限，下部没有设置卸料口，在卸料时，需要人工卸料，大大增大了工作人员劳动强度，因此设计三足式全自动刮刀下部卸料离心机很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供三足式全自动刮刀下部卸料离心机，该三足式全自动刮刀下部卸料离心机既能够自动刮除外壳上的残渣，延长了其的使用年限，又能够自动卸料，大大降低了工作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：三足式全自动刮刀下部卸料离心机，包括支撑杆、底座、电机Ⅰ、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、转轴Ⅰ、环形套、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、旋转底座、转鼓、外壳、刮刀Ⅰ、刮刀Ⅱ、转轴Ⅱ、轴承Ⅲ、电机Ⅱ、加料口、出料口、密封盖和液压缸。

支撑杆固定在底座的底端，电机Ⅰ、外壳与液压缸均固定在底座的顶端，并且电机Ⅰ位于外壳的右侧，液压缸位于外壳的左侧，环形套设置在底座上，轴承Ⅰ与轴承Ⅱ均固定在环形套上，并且轴承Ⅰ位于轴承Ⅱ的上方，转轴Ⅰ固定在轴承Ⅰ与轴承Ⅱ的内壁上，从动皮带轮固定在转轴Ⅰ的底端，主动皮带轮固定在电机Ⅰ的输出端上，皮带将主动皮带轮与从动皮带轮之间连接，旋转底座固定在转轴Ⅰ的顶端，转鼓固定在旋转底座的顶端，轴承Ⅲ设置在外壳上，电机Ⅱ固定在外壳的顶端，转轴Ⅱ固定在电机Ⅱ的输出端上，并且转轴Ⅱ固定在轴承Ⅲ的内壁上，刮刀Ⅰ与刮刀Ⅱ均固定在转轴Ⅱ上，加料口设置在外壳上，出料口设置在外壳的左端，密封盖设置在出料口的左端，并且密封盖设置在液压缸的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三足式全自动刮刀下部卸料离心机所述的主动皮带轮与从动皮带轮之间是过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型三足式全自动刮刀下部卸料离心机所述的刮刀Ⅰ与刮刀Ⅱ均使用#锰钢制造而成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的三足式全自动刮刀下部卸料离心机，该三足式全自动刮刀下部卸料离心机既能够自动刮除外壳上的残渣，延长了其的使用年限，又能够自动卸料，大大降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型三足式全自动刮刀下部卸料离心机的结构示意图。

附图2为本实用新型三足式全自动刮刀下部卸料离心机的A-A剖视图。

其中：支撑杆1；底座2；电机Ⅰ3；主动皮带轮4；皮带5；从动皮带轮6；转轴Ⅰ7；环形套8；轴承Ⅰ9；轴承Ⅱ10；旋转底座11；转鼓12；外壳13；刮刀Ⅰ14；刮刀Ⅱ15；转轴Ⅱ16；轴承Ⅲ17；电机Ⅱ18；加料口19；出料口20；密封盖21；液压缸22。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的三足式全自动刮刀下部卸料离心机，包括：支撑杆1、底座2、电机Ⅰ3、主动皮带轮4、皮带5、从动皮带轮6、转轴Ⅰ7、环形套8、轴承Ⅰ9、轴承Ⅱ10、旋转底座11、转鼓12、外壳13、刮刀Ⅰ14、刮刀Ⅱ15、转轴Ⅱ16、轴承Ⅲ17、电机Ⅱ18、加料口19、出料口20、密封盖21和液压缸22。

支撑杆1固定在底座2的底端，电机Ⅰ3、外壳13与液压缸22均固定在底座2的顶端，并且电机Ⅰ3位于外壳13的右侧，液压缸22位于外壳13的左侧，环形套8设置在底座2上，轴承Ⅰ9与轴承Ⅱ10均固定在环形套8上，并且轴承Ⅰ9位于轴承Ⅱ10的上方，转轴Ⅰ7固定在轴承Ⅰ9与轴承Ⅱ10的内壁上，从动皮带轮6固定在转轴Ⅰ7的底端，主动皮带轮4固定在电机Ⅰ3的输出端上，皮带5将主动皮带轮4与从动皮带轮6之间连接，旋转底座11固定在转轴Ⅰ7的顶端，转鼓12固定在旋转底座11的顶端，轴承Ⅲ17设置在外壳13上，电机Ⅱ18固定在外壳13的顶端，转轴Ⅱ16固定在电机Ⅱ18的输出端上，并且转轴Ⅱ16固定在轴承Ⅲ17的内壁上，刮刀Ⅰ14与刮刀Ⅱ15均固定在转轴Ⅱ16上，加料口19设置在外壳13上，出料口20设置在外壳13的左端，密封盖21设置在出料口20的左端，并且密封盖21设置在液压缸22的顶端。

所述的主动皮带轮4与从动皮带轮6之间是过盈配合。

所述的刮刀Ⅰ14与刮刀Ⅱ15均使用65#锰钢制造而成。

在使用三足式全自动刮刀下部卸料离心机时，接通所有电源，将料从加料口19中加入，打开电机Ⅱ18的电源开关，将带动主动皮带轮4转动，其次带动从动皮带轮6转动，进而带动旋转底座11转动，最后带动旋转底座11上的料旋转，打开电机Ⅱ18的电源开关，其次带动转轴Ⅱ16转动，进而带动刮刀Ⅰ14与刮刀Ⅱ15转动，最后将外壳13的内壁与转鼓12上的残渣清理掉，在液压缸22的作用下，将拉动密封盖21向下旋转，把料从出料口20排出，从而降低工作人员的劳动强度。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.三足式全自动刮刀下部卸料离心机，包括支撑杆（1）、底座（2）、电机Ⅰ（3）、主动皮带轮（4）、皮带（5）、从动皮带轮（6）、转轴Ⅰ（7）、环形套（8）、轴承Ⅰ（9）、轴承Ⅱ（10）、旋转底座（11）、转鼓（12）、外壳（13）、刮刀Ⅰ（14）、刮刀Ⅱ（15）、转轴Ⅱ（16）、轴承Ⅲ（17）、电机Ⅱ（18）、加料口（19）、出料口（20）、密封盖（21）和液压缸（22），其特征在于：支撑杆（1）固定在底座（2）的底端，电机Ⅰ（3）、外壳（13）与液压缸（22）均固定在底座（2）的顶端，并且电机Ⅰ（3）位于外壳（13）的右侧，液压缸（22）位于外壳（13）的左侧，环形套（8）设置在底座（2）上，轴承Ⅰ（9）与轴承Ⅱ（10）均固定在环形套（8）上，并且轴承Ⅰ（9）位于轴承Ⅱ（10）的上方，转轴Ⅰ（7）固定在轴承Ⅰ（9）与轴承Ⅱ（10）的内壁上，从动皮带轮（6）固定在转轴Ⅰ（7）的底端，主动皮带轮（4）固定在电机Ⅰ（3）的输出端上，皮带（5）将主动皮带轮（4）与从动皮带轮（6）之间连接，旋转底座（11）固定在转轴Ⅰ（7）的顶端，转鼓（12）固定在旋转底座（11）的顶端，轴承Ⅲ（17）设置在外壳（13）上，电机Ⅱ（18）固定在外壳（13）的顶端，转轴Ⅱ（16）固定在电机Ⅱ（18）的输出端上，并且转轴Ⅱ（16）固定在轴承Ⅲ（17）的内壁上，刮刀Ⅰ（14）与刮刀Ⅱ（15）均固定在转轴Ⅱ（16）上，加料口（19）设置在外壳（13）上，出料口（20）设置在外壳（13）的左端，密封盖（21）设置在出料口（20）的左端，并且密封盖（21）设置在液压缸（22）的顶端。

2.根据权利要求1所述的三足式全自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述的主动皮带轮（4）与从动皮带轮（6）之间是过盈配合。

3.根据权利要求1所述的三足式全自动刮刀下部卸料离心机，其特征在于：所述的刮刀Ⅰ（14）与刮刀Ⅱ（15）均使用65#锰钢制造而成。