CN109733654B - 一种植物食用油生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物食用油生产装置，包括主机身以及设置与所述主机身左侧的储油箱，所述主机身内设有第一内腔，所述第一内腔底部设有开口向右设置的第二内腔，所述第二内腔的左侧设有向上延伸设置的第三内腔，所述第二内腔的底部设有左右延伸设置的第四内腔，所述第一内腔内设有第一活动滑块，所述第一活动滑块内设有漏斗形的容纳腔，所述第一内腔与所述第二内腔之间的部分内固设有上下延伸设置的出料管件，所述第一内腔的顶壁内转动配合连接有向上延伸设置的内螺纹套筒件，所述内螺纹套筒件的顶部延伸段伸出所述主机身的顶部端面外；本发明结构简单，生产和维护成本低，便于操作，大大降低了劳动成本，适用于中小企业生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及灌装加工设备技术领域，具体为一种植物食用油生产装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们开始对生活质量越来越重视，尤其是食品方面。其中植物食用油就是调制食品的主要配料之一，常见的植物食用油主要包括花生油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、菜籽油等等。在植物食用油加工过程中，需将植物食用油罐装入容器中，目前的自动化灌装机虽然效率高，但是其价格昂贵、维修成本大、结构复杂，以经济和维修的角度看依然存在缺陷，不适用于小型加工企业生产使用，如果采用人力将成品植物食用油装入油罐，人工灌装的成本高，并且灌装效率低，大大降低了加工效率，因此急需一种操控便捷，生产和维护成本低的小型植物食用油生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植物食用油生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种植物食用油生产装置，包括主机身以及设置与所述主机身左侧的储油箱，所述主机身内设有第一内腔，所述第一内腔底部设有开口向右设置的第二内腔，所述第二内腔的左侧设有向上延伸设置的第三内腔，所述第二内腔的底部设有左右延伸设置的第四内腔，所述第一内腔内设有第一活动滑块，所述第一活动滑块内设有漏斗形的容纳腔，从而实现快速蓄料工作，方便后续的灌装工作，所述第一内腔与所述第二内腔之间的部分内固设有上下延伸设置的出料管件，进而实现方便灌装的出油工作，所述第一内腔的顶壁内转动配合连接有向上延伸设置的内螺纹套筒件，所述内螺纹套筒件的顶部延伸段伸出所述主机身的顶部端面外，所述内螺纹套筒件顶部延伸段的外壁上固设有第一皮带轮，所述内螺纹套筒件内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部末端与所述第一活动滑块的顶部端面固定配合连接，从而实现控制所述第一活动滑块的升降调节工作，所述内螺纹套筒件的右侧固设有进液泵，所述第三内腔内滑动配合连接有第二活动滑块，所述第二活动滑块的顶部端面内固嵌设有第一电机，所述第三内腔的顶壁内转动配合连接有内花键套筒件，所述内花键套筒件内设有向下延伸设置的花键轴件，所述花键轴件的底部末端与所述第一电机的顶部端动力配合连接，所述内花键套筒件的顶部延伸段伸出所述主机身的顶部端面外，所述内花键套筒件顶部延伸段的外壁上固设有第二皮带轮，所述第一锥齿轮与所述第二皮带轮之间动力配合连接有第一传动皮带，所述第三内腔与所述第四内腔之间的部分内固设有第二电机，所述第二活动滑块的底部端面内螺纹配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部末端与所述第二电机的顶部动力配合连接，从而实现自动控制所述第二活动滑块的上下调节工作，所述第二内腔内设有联动转盘机构。
进一步的技术方案，所述出料管件的顶部延伸段贯穿所述第一活动滑块的底壁并伸入所述容纳腔内，所述出料管件的顶部延伸段与所述第一活动滑块的底壁滑动配合连接，所述出料管件的顶部延伸末端固设有密闭垫，所述出料管件内设有左右贯通设置的进液通道，所述进液通道底部相连通设有向下延伸设置的排料孔，所述排料孔的底部末端与所述第二内腔相连通设置。
进一步的技术方案，所述容纳腔靠近右侧的顶壁内过渡配合连接有上下延伸设置的加液管，所述加液管的顶部末端与所述进液泵固定配合连接，所述加液管的底部延伸段伸入所述容纳腔内。
进一步的技术方案，所述联动转盘机构包括设置于所述第二内腔内的支撑托盘以及转动配合连接设置于所述第二内腔与所述第四内腔之间的第一转轴，所述第一转轴的顶部末端与所述支撑托盘的底部端面固定配合连接，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第四内腔内的第三皮带轮，所述第三皮带轮的左侧设有与所述第二电机底部端动力配合连接的第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间动力配合连接有第二传动皮带，所述支撑托盘的右侧最大外接圆最大程度伸出所述主机身的右侧端面外，所述支撑托盘的顶部端面上对称固设有第一固定底座和第二固定底座，所述第一固定底座和所述第二固定底座内均设有装油筒体。
进一步的技术方案，所述储油箱靠近右侧的顶部端固设有上下延伸设置的第一油管，所述第一油管的顶部末端与所述进液泵的顶部末端之间相连接有第二油管。
进一步的技术方案，所述第四皮带轮的直径小于所述第三皮带轮的直径。
本发明结构简单，生产和维护成本低，便于操作，通过第二电机的正反往复驱动工作，实现第二活动滑块往复上下滑动的定位工作，提高了支撑托盘旋转角度的准确定位控制工作，实现支撑托盘上的装油筒体自动切换工作；通过第一电机控制花键轴件正反转动，实现由内螺纹套筒件带动第一螺杆以及第一螺杆底部的第一活动滑块朝第一内腔内的上下方向滑动调节工作，进而实现第一活动滑与出料管件的滑动配合工作，从而完成出料管件的自动开启和关闭工作，大大降低了劳动成本，适用于中小企业生产使用。
附图说明
图1是本发明中一种植物食用油生产装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种植物食用油生产装置内部结构示意图；
图3是本发明中第一活动滑块位于第一内腔内最顶部位置时的结构示意图；
图4是本发明中第二活动滑块位于第三内腔内最底部位置时的结构示意图；。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种植物食用油生产装置，包括主机身6以及设置与所述主机身6左侧的储油箱7，所述主机身6内设有第一内腔61，所述第一内腔61底部设有开口向右设置的第二内腔67，所述第二内腔67的左侧设有向上延伸设置的第三内腔65，所述第二内腔67的底部设有左右延伸设置的第四内腔66，所述第一内腔61内设有第一活动滑块611，所述第一活动滑块611内设有漏斗形的容纳腔612，从而实现快速蓄料工作，方便后续的灌装工作，所述第一内腔61与所述第二内腔67之间的部分内固设有上下延伸设置的出料管件62，进而实现方便灌装的出油工作，所述第一内腔61的顶壁内转动配合连接有向上延伸设置的内螺纹套筒件63，所述内螺纹套筒件63的顶部延伸段伸出所述主机身6的顶部端面外，所述内螺纹套筒件63顶部延伸段的外壁上固设有第一皮带轮632，所述内螺纹套筒件63内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆631，所述第一螺杆631的底部末端与所述第一活动滑块611的顶部端面固定配合连接，从而实现控制所述第一活动滑块611的升降调节工作，所述内螺纹套筒件63的右侧固设有进液泵69，所述第三内腔65内滑动配合连接有第二活动滑块651，所述第二活动滑块651的顶部端面内固嵌设有第一电机652，所述第三内腔65的顶壁内转动配合连接有内花键套筒件64，所述内花键套筒件64内设有向下延伸设置的花键轴件641，所述花键轴件641的底部末端与所述第一电机652的顶部端动力配合连接，所述内花键套筒件64的顶部延伸段伸出所述主机身6的顶部端面外，所述内花键套筒件64顶部延伸段的外壁上固设有第二皮带轮642，所述第一锥齿轮653与所述第二皮带轮642之间动力配合连接有第一传动皮带643，所述第三内腔65与所述第四内腔66之间的部分内固设有第二电机661，所述第二活动滑块651的底部端面内螺纹配合连接有第二螺杆653，所述第二螺杆653的底部末端与所述第二电机661的顶部动力配合连接，从而实现自动控制所述第二活动滑块651的上下调节工作，所述第二内腔67内设有联动转盘机构。
有益地或示例性地，所述出料管件62的顶部延伸段贯穿所述第一活动滑块611的底壁并伸入所述容纳腔612内，所述出料管件62的顶部延伸段与所述第一活动滑块611的底壁滑动配合连接，所述出料管件62的顶部延伸末端固设有密闭垫621，所述出料管件62内设有左右贯通设置的进液通道622，所述进液通道622底部相连通设有向下延伸设置的排料孔623，所述排料孔623的底部末端与所述第二内腔67相连通设置，从而实现快速控制出油的开关工作。
有益地或示例性地，所述容纳腔612靠近右侧的顶壁内过渡配合连接有上下延伸设置的加液管691，所述加液管691的顶部末端与所述进液泵69固定配合连接，所述加液管691的底部延伸段伸入所述容纳腔612内，进而实现快速蓄油补给工作，进一步提高灌装速度。
有益地或示例性地，所述联动转盘机构包括设置于所述第二内腔67内的支撑托盘671以及转动配合连接设置于所述第二内腔67与所述第四内腔66之间的第一转轴663，所述第一转轴663的顶部末端与所述支撑托盘671的底部端面固定配合连接，所述第一转轴663的底部末端固设有位于所述第四内腔66内的第三皮带轮664，所述第三皮带轮664的左侧设有与所述第二电机661底部端动力配合连接的第四皮带轮662，所述第三皮带轮664与所述第四皮带轮662之间动力配合连接有第二传动皮带665，所述支撑托盘671的右侧最大外接圆最大程度伸出所述主机身6的右侧端面外，所述支撑托盘671的顶部端面上对称固设有第一固定底座674和第二固定底座672，所述第一固定底座674和所述第二固定底座672内均设有装油筒体673，从而实现快速所述装油筒体673的切换调节工作，提高灌装速度。
有益地或示例性地，所述储油箱7靠近右侧的顶部端固设有上下延伸设置的第一油管71，所述第一油管71的顶部末端与所述进液泵69的顶部末端之间相连接有第二油管72，进而方便快速植物食用油的传输工作。
有益地或示例性地，所述第四皮带轮662的直径小于所述第三皮带轮664的直径。
初始状态时，第一活动滑块611位于第一内腔61内的最顶部位置，此时，使出料管件62的顶部段与第一活动滑块611的底部段处于配合连接状态，并使进液通道622远离容纳腔612，同时密闭垫621与容纳腔612的底部处于贴合状态，实现出料管件62的关闭工作如图3所示，此时，使第二活动滑块651位于第三内腔65内的最顶部位置，同时，使花键轴件641与内花键套筒件64最大程度配合连接，此时，使支撑托盘671顶部的第一固定底座674完全位于第二内腔67，进而使第一固定底座674内的装油筒体673位于出料管件62的底部正下方位置，同时，使第二固定底座672以及第二固定底座672内的装油筒体673位于主机身6的右侧位置。
当需要工作时，首先通过进液泵69开启，使储油箱7内的植物食用油经第一油管71和第二油管72流入加液管691内，最后经加液管691流入容纳腔612，进而实现灌装前的蓄油工作，然后通过第一电机652带动花键轴件641转动，此时，由花键轴件641带动内花键套筒件64与第二皮带轮642转动，并由第二皮带轮642上的第一传动皮带643带动第一皮带轮632和内螺纹套筒件63转动，由内螺纹套筒件63带动第一螺杆631以及第一螺杆631底部的第一活动滑块611滑动至第一内腔61内的最底部位置，此时，使出料管件62的顶部段最大程度伸入容纳腔612内，并使进液通道622与容纳腔612处于相连通状态，此时，使容纳腔612内的植物食用油经出料管件62流入位于出料管件62底部相对的装油筒体673内，当位于第一固定底座674内的装油筒体673灌装完成时，此时，通过第一电机652控制花键轴件641反向转动，进而实现由内螺纹套筒件63带动第一螺杆631以及第一螺杆631底部的第一活动滑块611滑动至第一内腔61内的最顶部位置，进而使密闭垫621与容纳腔612的底部重新处于贴合状态，实现出料管件62的关闭工作；
当需要切换装油筒体673时，控制第二电机661开启，使第二电机661带动第二螺杆653以及第四皮带轮662转动，进而由第二螺杆653滑动至第三内腔65内的最底部位置，此时，使花键轴件641的顶部段与内花键套筒件64的底部段处于配合连接状态，同时经第四皮带轮662的转动带动第二传动皮带665上的第三皮带轮664和第一转轴663转动，并使第一转轴663带动支撑托盘671旋转180°，此时，使第一固定底座674内的装油筒体673移动至主机身6的右侧位置，同时，使第二固定底座672内的装油筒体673移动至出料管件62的底部相对位置，此时，再次通过第一电机652带动第一锥齿轮653转动，进而实现带动花键轴件641转动，此时，由花键轴件641带动内花键套筒件64与第二皮带轮642转动，并由第二皮带轮642上的第一传动皮带643带动第一皮带轮632和内螺纹套筒件63转动，由内螺纹套筒件63带动第一螺杆631以及第一螺杆631底部的第一活动滑块611滑动至第一内腔61内的最底部位置，此时，使出料管件62的顶部段最大程度伸入容纳腔612内，并使进液通道622与容纳腔612处于相连通状态，此时，使容纳腔612内的植物食用油经出料管件62流入位于出料管件62底部相对的装油筒体673，再然后通过第一电机652控制花键轴件641反向转动，进而实现由内螺纹套筒件63带动第一螺杆631以及第一螺杆631底部的第一活动滑块611滑动至第一内腔61内的最顶部位置，进而使密闭垫621与容纳腔612的底部再次重新处于贴合状态，实现出料管件62的再次关闭工作；通过第二电机661的正反往复驱动工作，实现第二活动滑块651往复上下滑动的定位工作，同时带动支撑托盘671上的装油筒体673自动切换工作，提高了支撑托盘671旋转角度的准确定位控制工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，生产和维护成本低，便于操作，通过第二电机的正反往复驱动工作，实现第二活动滑块往复上下滑动的定位工作，提高了支撑托盘旋转角度的准确定位控制工作，实现支撑托盘上的装油筒体自动切换工作；通过第一电机控制花键轴件正反转动，实现由内螺纹套筒件带动第一螺杆以及第一螺杆底部的第一活动滑块朝第一内腔内的上下方向滑动调节工作，进而实现第一活动滑与出料管件的滑动配合工作，从而完成出料管件的自动开启和关闭工作，大大降低了劳动成本，适用于中小企业生产使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种植物食用油生产装置，包括主机身以及设置于所述主机身左侧的储油箱，其特征在于：所述主机身内设有第一内腔，所述第一内腔底部设有开口向右设置的第二内腔，所述第二内腔的左侧设有向上延伸设置的第三内腔，所述第二内腔的底部设有左右延伸设置的第四内腔，所述第一内腔内设有第一活动滑块，所述第一活动滑块内设有漏斗形的容纳腔，所述第一内腔与所述第二内腔之间的部分内固设有上下延伸设置的出料管件，所述第一内腔的顶壁内转动配合连接有向上延伸设置的内螺纹套筒件，所述内螺纹套筒件的顶部延伸段伸出所述主机身的顶部端面外，所述内螺纹套筒件顶部延伸段的外壁上固设有第一皮带轮，所述内螺纹套筒件内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的底部末端与所述第一活动滑块的顶部端面固定配合连接，从而实现控制所述第一活动滑块的升降调节工作，所述内螺纹套筒件的右侧固设有进液泵，所述第三内腔内滑动配合连接有第二活动滑块，所述第二活动滑块的顶部端面内固嵌设有第一电机，所述第三内腔的顶壁内转动配合连接有内花键套筒件，所述内花键套筒件内设有向下延伸设置的花键轴件，所述花键轴件的底部末端与所述第一电机的顶部端动力配合连接，所述内花键套筒件的顶部延伸段伸出所述主机身的顶部端面外，所述内花键套筒件顶部延伸段的外壁上固设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间动力配合连接有第一传动皮带，所述第三内腔与所述第四内腔之间的部分内固设有第二电机，所述第二活动滑块的底部端面内螺纹配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部末端与所述第二电机的顶部动力配合连接，所述第二内腔内设有联动转盘机构，所述出料管件的顶部延伸段贯穿所述第一活动滑块的底壁并伸入所述容纳腔内，所述出料管件的顶部延伸段与所述第一活动滑块的底壁滑动配合连接，所述出料管件的顶部延伸末端固设有密闭垫，所述出料管件内设有左右贯通设置的进液通道，所述进液通道底部相连通设有向下延伸设置的排料孔，所述排料孔的底部末端与所述第二内腔相连通设置，所述容纳腔靠近右侧的顶壁内过渡配合连接有上下延伸设置的加液管，所述加液管的顶部末端与所述进液泵固定配合连接，所述加液管的底部延伸段伸入所述容纳腔内，所述联动转盘机构包括设置于所述第二内腔内的支撑托盘以及转动配合连接设置于所述第二内腔与所述第四内腔之间的第一转轴，所述第一转轴的顶部末端与所述支撑托盘的底部端面固定配合连接，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第四内腔内的第三皮带轮，所述第三皮带轮的左侧设有与所述第二电机底部端动力配合连接的第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮之间动力配合连接有第二传动皮带，所述支撑托盘的右侧最大外接圆最大程度伸出所述主机身的右侧端面外，所述支撑托盘的顶部端面上对称固设有第一固定底座和第二固定底座，所述第一固定底座和所述第二固定底座内均设有装油筒体。
2.根据权利要求1所述的一种植物食用油生产装置，其特征在于：所述储油箱靠近右侧的顶部端固设有上下延伸设置的第一油管，所述第一油管的顶部末端与所述进液泵的顶部末端之间相连接有第二油管。
3.根据权利要求1所述的一种植物食用油生产装置，其特征在于：所述第四皮带轮的直径小于所述第三皮带轮的直径。
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