CN109706757A - 一种海岛纤维染判新技术 - Google Patents
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Abstract
本发明一种海岛纤维染判新技术,在原有常规丝的普染基础上,根据海岛丝的特点,正确的碱水比例及过碱时间,以达到剥离海岛丝中“海”的成分,且袜带加入有光丝支撑,解决了因剥离后,袜带柔软导致缠绕从而堵塞染机,染色不均,无法判色的情况,同时,提高了工作效率,每8车节约时间为5.5min。实现了高效作业,保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织染色技术,具体是一种用于FDY海岛纤维染判新技术。
背景技术
海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中,在纤维截面中分散相呈“岛”状态,而母体则相当于“海”,其“岛”与“海”成分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程中,它具有常规纤维的纤度,但是用溶剂把“海”成分溶掉,则可得到集束状的超细纤维束。
目前涤纶牵伸丝(FDY)常规的织袜染色标准是,按照48头丝车,是每6锭加1锭标准丝,且染色标准,根据纤维的品种进行配比。普染是使用Disperse Blue 2BLN染料,通过染色、判色将产品区分等级,淘汰不合格品。就普染来说:25克袜带配比1克染料,染料是分散蓝2BLN浓度在4.0%左右。然而,海岛纤维在普染的基础上,需要去除其中“岛”的成分,才能染色。在去除“岛”的过程中出现以下问题。
1. 碱水比例配比及时间把控困难。
海岛丝染色流程中,碱与水的浓度比例需要将所含的“岛”去除,达到染色均匀,且不破坏海岛丝的性质。若碱含量低,去“岛”不干净,染色异常,无法判色。若碱含量高,碱与海岛丝中“PET”发生反应,容易破环海岛丝成分,所以需要选择最佳碱浓度配比及最佳过碱时间。
2. 袜带柔软,难染色。
去“岛”后袜带柔软,易打结,且放入染锅中,发生堵塞,染色不均,无法判色。
发明内容
本发明在于提供一种海岛纤维染判新技术,解决海岛纤维去“岛”的碱水比、过碱时间,以及去“岛”后的缠绕问题,保证染色均匀,判色正常,提高工作效率。
一种海岛纤维染判新技术,其特征在于包括以下步骤:
织FDY海岛纤维袜带
1. 根据海岛纤维规格,选用袜机针筒;
2. 织袜,每6锭海岛丝织1锭标准丝,接织6锭海岛丝,再织2锭有光丝,如此循环;
海岛纤维袜带浸入碱水
1. 对FDY海岛丝袜带进行称重;
2. 将海岛纤维织物浸入碱水中剥离“海”,碱水按克重配比2.5%,温度≧98℃,过碱水时间,根据海与岛的比例进行控制;
3. 脱水烘干,对袜带进行称重确认,确认剥离重量是否正确;
袜带染色
1. 根据普染配比标准,对海岛纤维织物进行染色,按克配比为:袜带重量:染料=25:1,根据袜带重量称取相应染料;
2. 染色机中加入400mL 60℃~80℃的除盐水,通过搅拌器将染料充分搅拌均匀,直至完全溶解;
3. 染色机中放入袜带,加热使水温度到60℃,再持续加热时间20分钟,使水温度达到96℃后保温30分钟,然后降温15分钟,使染机内水温度降到60℃±2℃时,捞出袜带,排出废液;
袜带判色
1. 将染色后的海岛丝袜带,套进判色板,选取相应流程卡,核对、判色,表面与光线成45°角,目光与织物垂直,按照标准色卡,确定袜带的染色均匀度等级;
2. 异常时将手抬起来,让光线透过判色板,再放下判色板,按照正常流程判色。
本发明的进步效果是:
1. 操作方便、快捷,保证产品染色的品质及效率;
2. 在海岛丝袜带中加入有光丝,每6锭之间加入2锭,解决了缠绕问题,避免袜带染花,保证正常判色;
3. 提高工作效率,经核算每8车染色时间节约5.5 min。
附图说明
图1为海岛纤维编织流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体的描述,需要指出的是,以下实施例只是用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。
实施例1
海岛纤维:批号SHHF0004,规格55/24,“海”含量28%,染色、判等方法如下:
织FDY海岛纤维袜带
1. 袜机选用260针筒;
2. 织袜,每6锭海岛丝织1锭标准丝,接织6锭海岛丝,再织2锭有光丝,如此循环;
海岛纤维袜带浸入碱水
1. 对FDY海岛丝袜带进行称重,重量为42g;
2. 将海岛纤维织物浸入碱水中剥离“海”,碱水按克重配比2.5%,温度≧98℃,过碱水时间23min;
3. 脱水烘干,对袜带进行称重30.24g;
袜带染色
1. 袜带重量30.24g,称取1.21g染料;
2. 染色机中加入400mL 60℃~80℃的除盐水,通过搅拌器将染料充分搅拌均匀,直至完全溶解;
3. 染色机中放入袜带,加热使水温度到60℃,再持续加热时间20分钟,使水温度达到96℃后保温30分钟,然后降温15分钟,使染机内水温度降到60℃±2℃时,捞出袜带,排出废液;
袜带判色
将染色后的海岛丝袜带,套进判色板,选取相应流程卡,核对批号、规格,判色,表面与光线成45°角,目光与织物垂直,按照标准色卡,确定袜带的染色均匀度等级为4.0级。
本发明技术根据海岛丝的特点,正确的碱水比例及过碱时间,以达到剥离海岛丝中“海”的成分,且袜带加入有光丝支撑,解决了因剥离后,袜带柔软导致缠绕从而堵塞染机,染色不均,无法判色的情况,同时,提高了工作效率,每8车节约时间为5.5min。实现了高效作业,保证了产品质量。
Claims (1)
1. 一种海岛纤维染判新技术,其特征在于包括以下步骤:
织FDY海岛纤维袜带
1) 根据海岛纤维规格,选用袜机针筒;
2) 织袜,每6锭海岛丝织1锭标准丝,接织6锭海岛丝,再织2锭有光丝,如此循环;
海岛纤维袜带浸入碱水
3) 对FDY海岛丝袜带进行称重;
4) 将海岛纤维织物浸入碱水中剥离“海”,碱水按克重配比2.5%,温度≧98℃,过碱水时间,根据海与岛的比例进行控制;
5) 脱水烘干,对袜带进行称重确认,确认剥离重量是否正确;
袜带染色
6)根据普染配比标准,对海岛纤维织物进行染色,按克配比为:袜带重量:染料=25:1,根据袜带重量称取相应染料;
7)染色机中加入400mL 60℃~80℃的除盐水,通过搅拌器将染料充分搅拌均匀,直至完全溶解;
8)染色机中放入袜带,加热使水温度到60℃,再持续加热时间20分钟,使水温度达到96℃后保温30分钟,然后降温15分钟,使染机内水温度降到60℃±2℃时,捞出袜带,排出废液;
袜带判色
9)将染色后的海岛丝袜带,套进判色板,选取相应流程卡,核对、判色,表面与光线成45°角,目光与织物垂直,按照标准色卡,确定袜带的染色均匀度等级;
10)异常时将手抬起来,让光线透过判色板,再放下判色板,按照正常流程判色。
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