一种传感器测试夹具
技术领域
本发明属于夹具技术领域,具体涉及一种传感器测试夹具技术领域。
背景技术
红外气体传感器由于选择性好、成本低、抗干扰能力强的优势,在生产现场监测、燃气管网监测、环境监测等领域大量使用,随着物联网、消费电子、智能穿戴、智能家居等新兴产业的飞速发展,对集成度高、体积小、性能好的全集成红外气体传感器的需求日益增长。
其中全集成红外气体传感器中气室结构的设计和测试是传感器研制的关键技术,因此,专利号为201810220654.3的中国专利“一种基于盒形气室结构的全集成式红外气体传感器”和专利号为201810220064.0的中国专利“一种基于椭圆形气室结构的全集成式红外气体传感器”分别提出了一种盒形气室结构和椭圆形气室结构。全集成红外气体传感器研制过程中需要对气室、集成模块进行单项测试,而气室结构的性能需连接集成模块进行测试,集成模块的性能需要连接气室进行测试:测试气室性能时需使用不同集成模块,若采用固定连接方式实现气室与集成模块之间的连接,不同集成模块不可避免的会存在性能差异,影响气室性能测试结果;测试则集成模块性能时,测试过程中需使用不同气室,若采用固定连接方式实现集成模块与气室之间的连接,不同气室不可避免的会存在性能差异,影响集成性能测试结果。
针对全集成红外传感器研究中对气室、集成模块的性能进行单项测试时,急需技术人员研究一种能测试各种不同的气室和集成模块组成的全集成式红外气体传感器的测试夹具。
发明内容
本发明公开了一种传感器测试夹具,解决了全集成红外传感器研究中对气室、集成模块的性能进行单项测试时,现有固定夹具无法测试不同气室和传感器时的技术问题。
一种传感器测试夹具,包括位于底座上的三个螺纹进给机构;
所述底座上具有一个穿孔,穿孔内安装有待检测的集成模块;
所述螺纹进给机构包括螺杆、支撑座和滑座,所述螺杆以螺纹连接的方式穿过支撑座后伸入滑座内,所述螺杆能自由转动且始终能带动滑座滑动;
所述三个螺纹进给机构包括沿x轴方向进给的x向螺纹进给机构、沿y轴方向进给的y向螺纹进给机构和沿z轴方向进给的z向螺纹进给机构,其中x向螺纹进给机构的滑座上固定有y向螺纹进给机构的支撑座,所述y向螺纹进给机构的滑座位于x向螺纹进给机构的滑座上,且x向螺纹进给机构的滑座与y向螺纹进给机构的滑座设置有上下相对的通孔,所述通孔与所述穿孔正对,y向螺纹进给机构的滑座上固定有z向螺纹进给机构的支撑座,所述z向螺纹进给机构的滑座在所述通孔内上下滑动压紧或者释放所述集成模块上的气室,且所述气室与x向螺纹进给机构的滑座和y向螺纹进给机构的滑座均接触;
进一步地,所述螺杆和和滑座通过连接板连接,所述连接板固定在滑座上且其内部具有一个空腔,所述螺杆以螺纹连接的方式穿过支撑座后伸入所述空腔内,所述螺杆的螺纹末端处连接有一块阻止螺杆完全退出空腔的挡板。
进一步地,所述x向螺纹进给机构进给方向的末端设有用于限制其滑座的限位块,所述限位块固定在底座上。
进一步地,所述x向螺纹进给机构的滑座上设置有供y向螺纹进给机构滑动的滑槽。
进一步地,所述底座上设置有用与固定安装在穿孔内的集成模块的螺栓,所述螺栓的螺纹孔与穿孔径向垂直。
进一步地,所述底座为四脚桥式结构,所述四脚桥式结构包括顶板和用于支撑顶板的四个支脚。
进一步地,所述通孔、穿孔和滑座均为方形。
本发明的有益效果:本发明采用的位于底座上的螺纹进给机构,底座上设置穿孔用于设置集成模块,底座上部的螺纹进给机构按照x轴、y轴、z轴的方向排列,y向螺纹进给机构的滑座固定y向螺纹进给机构的支撑座上,y向螺纹进给机构的滑座位于x向螺纹进给机构的滑座上,且两滑座设置上下相对的通孔,通孔还与底座上穿孔相对,气室放置集成模块上部的通孔内,使得当x向螺纹进给机构进给时,x向螺纹进给机构的滑座带动y向螺纹进给机构和气室向x向螺纹进给机构进给方向移动,z向螺纹进给机构的支撑座固定在y向螺纹进给机构的的滑座上,且z向螺纹进给机构的滑座在通孔内滑动,这样使得y向螺纹进给机构的滑座能带动z向螺纹进给机构和气室在y向螺纹进给的机构的进给方向上移动,z向螺纹进给机构在通孔内上下移动压紧或者释放集成模块上的气室。当使用不同的气室和不同的集成模块时,都可以对气室进行x轴方向和y轴方向进行调整使其于相应的集成模块对齐,对齐后再z轴方向压紧,这样使得气室能进行全方位的调整固定,使用不同的气室和集成模块也连接准确,不会造成不利影响。本发明机构简单,使得全集成红外传感器研究中对气室、集成模块的性能进行单项测试时,通过调试夹具能准确的测定不同的气室和集成模块的性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1沿着x向螺纹进给机构8垂直面剖开的剖视图。
图3为x向螺纹进给机构的结构示意图。
元件标号说明:底座1、集成模块3、通孔4、螺杆5、支撑座6、x向支撑座601、y向支撑座602、z向支撑座603、滑座7、x向滑座701、y向滑座702、z向滑座703、x向螺纹进给机构8、y向螺纹进给机构9、z向螺纹进给机构10、气室11、连接板12、挡板13、限位块14、滑槽15、螺纹孔16、支脚17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,一种传感器测试夹具,包括位于底座1上的三个螺纹进给机构。所述底座1上具有一个穿孔,穿孔内安装有待检测的集成模块3。集成模块3从穿孔的下方放入穿孔内,且集成模块3的上部与底座1上表面齐平或者略微超出,集成模块3的支撑方式很多,可以在下部设置支撑台,可以采用螺栓紧固等等。
所述螺纹进给机构包括螺杆5、支撑座6和滑座7,所述螺杆5以螺纹连接的方式穿过支撑座6后伸入滑座7内,所述螺杆5能自由转动且始终能带动滑座7滑动,即使得螺杆5能推动滑座7前进,后退时螺杆5也不会从滑座7内滑出。
所述三个螺纹进给机构包括沿x轴方向进给的x向螺纹进给机构8、沿y轴方向进给的y向螺纹进给机构9和沿z轴方向进给的z向螺纹进给机构10,其中x向螺纹进给机构8的滑座7上固定有y向螺纹进给机构9的支撑座6(图1中y向支撑座602),所述y向螺纹进给机构9的滑座7位于x向螺纹进给机构8的滑座7上,且x向螺纹进给机构8的滑座7与y向螺纹进给机构9的滑座7设置有上下相对的通孔4,所述通孔4与所述穿孔正对,y向螺纹进给机构9的滑座7(图1中y向滑座702)上固定有z向螺纹进给机构10的支撑座6(图1中z向支撑座603),所述z向螺纹进给机构10的滑座7(图1中z向滑座703)在所述通孔4内上下滑动压紧或者释放所述集成模块3上的气室11,且所述气室与x向螺纹进给机构8的滑座7和y向螺纹进给机构9的滑座均接触。
进一步地,所述螺杆5和和滑座7通过连接板12连接,所述连接板12固定在滑座7上且其内部具有一个空腔,所述螺杆5以螺纹连接的方式穿过支撑座6后伸入所述空腔内,所述螺杆5的螺纹末端处连接有一块阻止螺杆5完全退出空腔的挡板13。此内容为前面所述的实现螺杆5能在滑座7内自由转动且不脱离滑座7的具体实施方式。
通孔4还与底座1上穿孔相对,气室11放置集成模块3上部的通孔4内,使得当x向螺纹进给机构8进给时,x向螺纹进给机构8的滑座7(即图1中x向滑座701)带动y向螺纹进给机构9和气室11向x向螺纹进给机构进给方向移动,z向螺纹进给机构10的支撑座6(图中x向滑座702)固定在y向螺纹进给机构的的滑座7上,且z向螺纹进给机构10的滑座7在通孔4内滑动,这样使得y向螺纹进给机构9的滑座7能带动z向螺纹进给机构10和气室11在y向螺纹进给的机构的进给方向上移动,z向螺纹进给机构10在通孔4内上下移动压紧或者释放集成模块3上的气室11。当使用不同的气室11和不同的集成模块3时,都可以对气室11进行x轴方向和y轴方向进行调整使其于相应的集成模块3对齐,对齐后再z轴方向压紧,这样使得气室11能进行全方位的调整固定,使用不同的气室11和集成模块3也连接准确,不会造成不利影响。使用时,所述先把气室11和集成模块3从穿孔底部放入,使得集成模块3与底座1表面齐平后固定住集成模块3,此时气室11位于通孔4内,再调整x向螺纹进给结构和y向进给结构使其气室11和集成模块3对准,在调整z向螺纹进给机构10使其气室11与集成模块3被压紧。
进一步地,所述x向螺纹进给机构8进给方向的末端设有用于限制其滑座7的限位块14,x向螺纹进给机构8进给方向的限位块14,使得全部的螺纹进给机构的在x向的移动距不会脱离穿孔范围,所述限位块14固定在底座1上。使得螺纹进给机构与底座1不会产生相对位移。
进一步地,所述x向螺纹进给机构8的滑座7上设置有供y向螺纹进给机构9滑动的滑槽15。这样使得y向螺纹进给机构9的滑座7的滑动距离有限,不会滑出x向螺纹进给机构8的滑座7。
进一步地,所述底座1上设置有用与固定安装在穿孔内的集成模块3的螺栓,所述螺栓的螺纹孔16与穿孔径向垂直,通过螺栓从水平方向上固定,这样使得穿孔内集成模块3能在水平方向上的任意调整,使得本发明测试不同气室11和集成模块3时,不仅可以调整气室11,也可以调整集成模块3。
进一步地,所述底座1为四脚桥式结构,所述四脚桥式结构包括顶板和用于支撑顶板的四个支脚17。这样使底座1结构稳定,同时也使得集成模块3的安装更加方便。
进一步地,所述通孔4、穿孔和滑座7均为方形。方形在收到一个方向的力的时候,滑动不容易偏移,且集成模块3和气室11方形居多。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“外”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。