CN109699972A - 一种菊芋酵素冻干粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，包括如下步骤：a、制备粗粉；b、将粗粉粉碎过筛；c、用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％；d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；湿物料分批次加入干物料中；e、对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目。本发明提供的菊芋酵素冻干粉，利用先进的生产工艺流程等因素，优化了产品原料配伍关系，还优选了与原料相互配合使用的酵母菌种，使产品的整体食用效果、产品稳定性与传统的菊芋加工食品保存和食用方式相比，得到了很大的优化。
Description
技术领域
本发明保健食品技术领域，尤指一种菊芋酵素冻干粉的制备方法。
背景技术
菊芋，又名洋姜，是一种菊科向日葵属宿根性草本植物。秋季开花，长有黄色的小盘花，形如菊，一般用块茎繁殖，其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食，熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，还可以作制取淀粉和酒精原料。
菊芋的作用：菊芋有降低血糖的作用，可以促进糖分分解，使过剩糖分转化为热量，改善体内的脂肪平衡，菊芋对血糖具有双向调节作用，一方面可以使糖尿病患者血糖降低，另一方面又能使低血糖病人血糖升高。菊芋含有丰富的菊糖，提炼后具有特殊的保健和抗癌作用；加工成的菊粉作为一种天然功能性食用多糖，具有水溶性膳食纤维和生物活性前体的生理功能，因而已被广泛应用于低热量、低糖、低脂食品中。
酵素又称酶，植物酵素为植物综合活性酶。通过植物果实或块茎发酵产生，对人体具有保健作用。植物酵素的作用主要有三大类：排毒、减肥、补气血。一切养生手段均为气血服务，而气血来自被吸收的营养，我们知道营养素必须在酵素的作用下分解到于15微米的小分子，才能穿过肠壁上皮细胞，被毛细血管吸收。在口腔有淀粉酵素，胃里有胃蛋白酶，肝脏则分泌脂肪酵素，而脾脏也叫胰则分泌各种综合酵素，使用长生酵素包括了胰蛋白酶、胰凝乳蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶等1000多种酵素复合体，这些酵素通过对五大营养素的分解，而达到增加吸收，全面调理，调经抗衰等综合作用。
发酵作用(fermentation)是目前常应用在水果酵素制造上的工艺，主要是利用微生物它们生长特性的不同将受质发酵成各种有机分子或是产生不同的酵素分子，并同时可以将各种植物可食用部分所含的酵素成分释放出来，可以有效提高酵素的各种保健功效和附加价值。最常见发酵作用就是常应用在传统日常生活中的自制手工酿造酵素或是醋，其一缺点是很容易造成腐败菌的滋生或是发霉，因为大多都是利用空气中所存在各种微生物所发酵而成，尽管成品是酵素却也不能完全保证无病原菌的污染，容易因为误食导致食物中毒，其二无法有效将酵素活性保留，其三无法有效控制发酵时间造成品质无法管控，所以为了改善传统发酵的缺点，因此有必要建立一个完整的酿造酵素发酵系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，利用先进的生产工艺流程等因素，优化了产品原料配伍关系，还优选了与原料相互配合使用的酵母菌种，使产品的整体食用效果、产品稳定性与传统的菊芋加工食品保存和食用方式相比，得到了很大的优化。
为了实现上述任务，本发明一种菊芋酵素冻干粉的制备方法的技术方案如下。
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，包括如下步骤：a、制备粗粉；b、将粗粉粉碎过80目筛，得到初级微粉，然后将微粉继续粉碎加工后过120目筛得到二级微粉；c、70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％； d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充。灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；e、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目。
制备粗粉，原料包括菊芋，还包括山楂或山药的任一种或两种，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装。
本发明提供的菊芋酵素冻干粉，利用先进的生产工艺流程等因素，优化了产品原料配伍关系，还优选了与原料相互配合使用的酵母菌种，使产品的整体食用效果、产品稳定性与传统的菊芋加工食品保存和食用方式相比，得到了很大的优化。
具体实施方式
下面通过示例性的实施例具体说明本发明。应当理解，本发明的范围不应局限于实施例的范围。任何不偏离本发明主旨的变化或改变能够为本领域的技术人员所理解。本发明的保护范围由所附权利要求的范围确定。
一、实施例
实施例1
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，方法包括如下步骤：
a、制备粗粉，原料包括菊芋和山楂，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装，得到粗粉。
b、将步骤a制得的粗粉粉碎过80目筛，得到初级微粉，然后将微粉继续粉碎加工后过120目筛得到二级微粉；c、70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％； d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充。灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；e、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目，得到实施例1的菊芋酵素冻干粉。
实施例2
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，方法包括如下步骤：
a、制备粗粉，原料包括菊芋和山药，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装，得到粗粉。
b、将步骤a制得的粗粉粉碎过80目筛，得到初级微粉，然后将微粉继续粉碎加工后过120目筛得到二级微粉；c、70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％； d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充。灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；e、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目，得到实施例2的菊芋酵素冻干粉。
实施例3
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，方法包括如下步骤：
a、制备粗粉，原料包括菊芋、山楂河山药，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装，得到粗粉。
b、将步骤a制得的粗粉粉碎过80目筛，得到初级微粉，然后将微粉继续粉碎加工后过120目筛得到二级微粉；c、70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％； d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充。灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；e、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目，得到实施例3的菊芋酵素冻干粉。
对比例1
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，方法包括如下步骤：
a、制备粗粉，原料包括菊芋、山楂河山药，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装，得到粗粉。
b、将步骤a制得的粗粉70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后干燥处理至水分小于3％； c、干燥处理后的与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；d、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵8小时；e、分段升温干燥；50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；f、将发酵干燥物粉碎至60～80目，得到对比例1的冻干粉。
对比例2
一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，方法包括如下步骤：
a、制备粗粉，原料包括菊芋、山楂河山药，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体。
2）清洗：去除原料表面的泥沙。
3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎。
4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取。
5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙。
6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水。
7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装，得到粗粉。
b、将步骤a制得的粗粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；原料混合后的体积为容器容积的50%以下；湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充。灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；c、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；d、升温干燥； 65℃下干燥至水分含量≤15％； e、将发酵干燥物粉碎至60～80目，得到对比例2的冻干粉。
将实施例1-3制得的菊芋酵素冻干粉和对比例1-2制得的冻干粉进行临床试验，试验方法如下：
筛选高血糖、低血糖志愿患者各180例，分为6组，分别为实施例1-3组和对比例1-2组，还有一组食用菊芋粗粉的对照组3，每组中高血糖、低血糖患者各30例，实验组组患者每天服用本发明实施例1～3制得的菊芋酵素冻干粉，对比组用对比例1和对比例2的冻干粉，3次/天，25克/次，饭前连续服用三个月，饭后20～30分钟内测量血糖浓度。
从试验结果来看，实施例1-3本发明提供的菊芋酵素冻干粉经发酵加工后，对人体血糖浓度具有双向调节作用，即一方面可使糖尿病患者血糖降低，另一方面又能使低血糖病人血糖升高。而对比例1-2的冻干粉和对照组3的菊芋粗粉对患者的改善效果较小，服用实施例1-3的菊芋酵素冻干粉的效果明显好于对比例1-2的对照组3的效果。
以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点，其描述较为具体和详细，其目的在于使本领域的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并且并不仅限于实施例内容。因此不能仅以此来限定本发明的专利范围，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，即凡依据本发明实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种菊芋酵素冻干粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、制备粗粉；b、将粗粉粉碎过80目筛，得到初级微粉，然后将微粉继续粉碎加工后过120目筛得到二级微粉；c、70～80℃下使用微波灭菌6～10分钟后将二级微粉干燥处理至水分小于3％； d、干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后装入搅拌发酵容器；湿物料分批次加入干物料中，每次混合后搅拌5～15分钟；溶解酵母的水加湿不足使用灭菌纯净水补充；灭菌水的总重量约为发酵用干物料重的40-50％；e、在容器中保持温度28～37℃，相对湿度65～80％，对容器中的混合料进行发酵1～5小时；f、分段升温干燥；g、将发酵干燥物粉碎至60～80目。
2.根据权利要求1所述的菊芋酵素冻干粉的制备方法，其特征在于：步骤d中湿混后的酵母粉加水的质量不超过干物料质量的30％；干燥处理后的二级微粉与湿混后的酵母粉混合后的体积为容器容积的50%以下。
3.根据权利要求1所述的菊芋酵素冻干粉的制备方法，其特征在于：步骤f中分段升温干燥的具体程序为：50℃下干燥30分钟；60℃下干燥30分钟；65℃下干燥至水分含量≤15％；70℃下干燥≥30分钟，水分含量≤5％；80℃下干燥≥30分钟，水分含量≤3％；。
4.根据权利要求1所述的菊芋酵素冻干粉的制备方法，其特征在于：步骤a制备粗粉，原料包括菊芋，还包括山楂或山药的任一种或两种，制备方法为：选择原料-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥得到粗粉。
5.根据权利要求4所述的菊芋酵素冻干粉的制备方法，其特征在于：步骤a的具体步骤为：1）选择原料：选用外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的成熟个体；2）清洗：去除原料表面的泥沙；3）粉碎与过滤：使用粉碎机对原料进行切块、粉碎；4）粗粉提取：采用采用粉碎－充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环完成初级粗粉的提取；5）除沙净化：进一步去除物料的泥沙；6）浓缩精制：浓缩、脱水，用脱水机脱水；7）干燥：干燥采用气流机干燥，利用高速流动的热气流使湿粗粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥；8）风机对原料粗粉进行快速降温与过筛，包装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190503 |