CN109694773A - 一种原生态油茶籽的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原生态油茶籽的加工工艺,包括如下步骤:(1)晾晒、储存;(2)清理分级;(3)脱壳;(4)冷榨;(5)油渣分离;(6)结晶养晶。本发明提高了原料油茶籽品质,保证了原料油茶籽的质量;避免了色泽深的油茶籽壳影响产品色泽;避免了霉变的品质差的油茶籽原料进入生产工艺中,保证了压榨毛油质量;避免了高温而导致的茶油深、糊味;经多重过滤、低温过滤精炼工艺,避免了常规精炼工艺中化学物质与茶油直接接触及二次污染;同时还避免了传纺真空干燥、真空脱色、高温高真空脱臭时茶籽油香味的损失,有效保留了油茶籽中的有生育酚、角鲨烯等有效成分。
Description
技术领域
本发明涉及一种原生态油茶籽的加工工艺。
背景技术
传统的低温压榨就是直接从茶籽压榨,然后精炼而成,品质是最好的;山茶油对原料的要求很高,茶籽要晾晒到一定干度,在普通的晒场晒干要三到四天的时间,花费的时间长,人力成本也是增加了,确定有没有晒干一要听,茶籽捏在耳边摇,如果有茶仁摇晃的声音就表示晒干了;二是剥开看,如果里面的仁呈白色说明没干,如果呈黄色则说明干了。要求茶籽新鲜,酸价、过氧化值低,压榨山茶油成本是高于浸出山茶油,纯度比浸出法生产的茶油高。油茶籽没有经过分级处进,颗粒大小不一,不利于脱壳。脱壳的效率也不高。压榨一般农村油房的是“物理压榨法”,工艺简单、虽然营养价值高但是出油率极低。入榨的温度过高,引起茶籽没的颜色变深,有效成分损失。由于茶籽没的黏度大,含胶质多,油渣分离比较困难,工人的劳动强度大。
发明内容
为克服现有技术的不足之处,本发明提供一种原生态油茶籽的加工工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种原生态油茶籽的加工工艺,包括如下步骤:
(1)晾晒、储存:将采集后的油茶果在特制的晒场晒干、破壳、取出油茶籽再晒干,经低温环境贮存,利用植物种子后熟生化的原理,促进油茶籽后熟;
(2)清理分级:宜先用装有两层筛板的吸风振动平筛,这样即保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数;
(3)脱壳:采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保特在8-11%即可;
(4)冷榨:采用专用的冷榨机,入榨温度在70—80℃,有效避免成分损失;
(5)油渣分离:毛油中一般含渣8%-10%,在进入精炼车间前充迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留的时间越长则酸值越高,颜色越深;
(6)结晶养晶:由于茶籽油中含有蜡质,既影响茶籽油的风味,又影响其透明度;因此,必须对茶籽油进行脱蜡,首先采用冷媒将茶籽油冷却到8-10℃,并在结晶罐中充分结晶,以13-15r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质。
本发明的有益效果是:本发明提高了原料油茶籽品质,保证了原料油茶籽的质量;避免了色泽深的油茶籽壳影响产品色泽;避免了霉变的品质差的油茶籽原料进入生产工艺中,保证了压榨毛油质量;避免了高温而导致的茶油深、糊味;经多重过滤、低温过滤精炼工艺,避免了常规精炼工艺中化学物质与茶油直接接触及二次污染;同时还避免了传纺真空干燥、真空脱色、高温高真空脱臭时茶籽油香味的损失,有效保留了油茶籽中的有生育酚、角鲨烯等有效成分。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种原生态油茶籽的加工工艺,包括如下步骤:
(1)晾晒、储存:将采集后的油茶果在特制的晒场晒干、破壳、取出油茶籽再晒干,经低温环境贮存,利用植物种子后熟生化的原理,促进油茶籽后熟;
(2)清理分级:宜先用装有两层筛板的吸风振动平筛,这样即保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数;
(3)脱壳:采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保特在8-11%即可;
(4)冷榨:采用专用的冷榨机,入榨温度在70℃,有效避免成分损失;
(5)油渣分离:毛油中一般含渣8%,在进入精炼车间前充迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留的时间越长则酸值越高,颜色越深;
(6)结晶养晶:由于茶籽油中含有蜡质,既影响茶籽油的风味,又影响其透明度;因此,必须对茶籽油进行脱蜡,首先采用冷媒将茶籽油冷却到8℃,并在结晶罐中充分结晶,以13r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质。
实施例2
一种原生态油茶籽的加工工艺,包括如下步骤:
(1)晾晒、储存:将采集后的油茶果在特制的晒场晒干、破壳、取出油茶籽再晒干,经低温环境贮存,利用植物种子后熟生化的原理,促进油茶籽后熟;
(2)清理分级:宜先用装有两层筛板的吸风振动平筛,这样即保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数;
(3)脱壳:采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保特在11%即可;
(4)冷榨:采用专用的冷榨机,入榨温度在80℃,有效避免成分损失;
(5)油渣分离:毛油中一般含渣10%,在进入精炼车间前充迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留的时间越长则酸值越高,颜色越深;
(6)结晶养晶:由于茶籽油中含有蜡质,既影响茶籽油的风味,又影响其透明度;因此,必须对茶籽油进行脱蜡,首先采用冷媒将茶籽油冷却到10℃,并在结晶罐中充分结晶,以13-15r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质。
实施例3
一种原生态油茶籽的加工工艺,包括如下步骤:
(1)晾晒、储存:将采集后的油茶果在特制的晒场晒干、破壳、取出油茶籽再晒干,经低温环境贮存,利用植物种子后熟生化的原理,促进油茶籽后熟;
(2)清理分级:宜先用装有两层筛板的吸风振动平筛,这样即保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数;
(3)脱壳:采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保特在10%即可;
(4)冷榨:采用专用的冷榨机,入榨温度在75℃,有效避免成分损失;
(5)油渣分离:毛油中一般含渣9%,在进入精炼车间前充迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留的时间越长则酸值越高,颜色越深;
(6)结晶养晶:由于茶籽油中含有蜡质,既影响茶籽油的风味,又影响其透明度;因此,必须对茶籽油进行脱蜡,首先采用冷媒将茶籽油冷却到8-10℃,并在结晶罐中充分结晶,以13-15r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质。
Claims (1)
1.一种原生态油茶籽的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)晾晒、储存:将采集后的油茶果在特制的晒场晒干、破壳、取出油茶籽再晒干,经低温环境贮存,利用植物种子后熟生化的原理,促进油茶籽后熟;
(2)清理分级:宜先用装有两层筛板的吸风振动平筛,这样即保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数;
(3)脱壳:采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保特在8-11%即可;
(4)冷榨:采用专用的冷榨机,入榨温度在70—80℃,有效避免成分损失;
(5)油渣分离:毛油中一般含渣8%-10%,在进入精炼车间前充迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留的时间越长则酸值越高,颜色越深;
(6)结晶养晶:由于茶籽油中含有蜡质,既影响茶籽油的风味,又影响其透明度;因此,必须对茶籽油进行脱蜡,首先采用冷媒将茶籽油冷却到8-10℃,并在结晶罐中充分结晶,以13-15r/min的速度缓慢搅拌,同时加入适量助滤剂,在低温环境中进行多道过滤,除去了蜡质和细小杂质。
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CN201711002526.3A CN109694773A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种原生态油茶籽的加工工艺 |
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Publications (1)
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CN201711002526.3A Pending CN109694773A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种原生态油茶籽的加工工艺 |
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CN (1) | CN109694773A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110791367A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 龙川油茶研究所 | 一种可保持原香风味的茶油提练工艺 |
CN116120984A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-16 | 怀化市富源油业有限公司 | 一种高品质茶籽食用油的生产方法及山茶果取籽装置 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201711002526.3A patent/CN109694773A/zh active Pending
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CN110791367A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 龙川油茶研究所 | 一种可保持原香风味的茶油提练工艺 |
CN116120984A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-16 | 怀化市富源油业有限公司 | 一种高品质茶籽食用油的生产方法及山茶果取籽装置 |
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