CN109690875B - 接线端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于夹紧电导线(15)的接线端子(1，31)，所述接线端子具有绝缘材料壳体(2，32)和接触元件(5，35)。接触元件(5，35)具有板件(6，36)，板件具有至少一个设置在其上的夹紧弹簧(8)。绝缘材料壳体(2，32)具有至少一个通向相应的夹紧弹簧(8)的导线引入通道(12)。在板件(6，36)中存在用于容纳引入到相关联的导线引入通道(12)中的电导线(15)的穿口(21)。绝缘材料壳体(2，32)具有通道侧壁(13)，该通道侧壁限界导线引入通道(12)并延伸到穿口(21)中。

Description

接线端子

技术领域

本发明涉及一种用于夹紧电导线的、具有绝缘材料壳体和接触元件的接线端子，其中接触元件具有板件，所述板件具有在其上设置的至少一个夹紧弹簧。绝缘材料壳体具有至少一个通向相应的夹紧弹簧的导线引入通道。在板件中存在用于容纳引入到相关联的电导线引入通道中的电导线的穿口。

本发明还涉及一种接线端子，其具有板件并且具有至少一个从板件突出的夹紧弹簧，该夹紧弹簧在板件的根部区域中与板件连接。

背景技术

这种接线端子例如以接线盒的形式已知，其中多个电导线借助于共同的接触元件彼此导电连接。

EP 1 855 353 B1描述了这样的接线端子，其具有弹簧钢板和悬挂在该弹簧钢板中的汇流排。用于夹紧电导线的夹紧部位分别形成在板簧舌片的自由端部和汇流排之间。板簧舌片从弹簧钢板中切割出，使得板簧舌片的舌根与弹簧钢板的上边缘区域牢固地连接。汇流排插入到V形的容纳空间中。板簧舌片的长度大小确定为，使得在夹紧部位未占用、闭合的情况下其舌片端部穿过弹簧钢板的窗口槽并贴靠在汇流排的下侧上。

DE 40 03 701 A1示出一种具有接触插入板的装置连接端子，该接触插入板在形成腘窝的情况下V形地朝向夹紧腿部段弯曲。由此形成接触插入板的成形面，该成形面直接表示插接连接件的集成到装置连接端子中的插座部分的侧半部。

DE 196 54 523 A1公开了一种由汇流排棒和弹簧钢板形成的接线端子，板簧以舌片的方式从所述弹簧钢板冲压出来，所述舌片的冲压出的舌片端部指向汇流排棒。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种改进的接线端子，所述接线端子尤其改善多股导线的夹紧。

该目的通过根据本发明的接线端子实现。在从属权利要求中描述了有利的实施方式。

提出：绝缘材料壳体具有通道侧壁，通道侧壁限界导线引入通道并延伸到穿口中。因为通道侧壁现在伸入到板件的穿口中，所以尤其多股导线穿过穿口的改善的引导变得容易。借助越过夹紧部位的这些通道侧壁将绞合线保持在一起。当夹紧电导线时，所述绞合线的例如基于通过夹紧弹簧进行的力加载而导致的移位被阻止或至少降低移位的风险，其方式是：沿导线插入方向越过夹紧部位的通道侧壁提供待夹紧的电导线的侧向引导。

板件可以在穿口的区域中弯曲。然后，通道侧壁在板件的弯曲部段中伸过穿口。这实现了在良好引导导线的情况下接线端子的非常紧凑的实施方式。

对于每个导线引入通道，可以存在两个间隔开的通道侧壁，它们彼此间隔开设置并伸入到穿口中。这实现导线的双侧引导。

通道侧壁的横截面可以是T形的，尤其对于外部的通道侧壁，或横截面为H形，即双T形。横截面为H形的这些通道侧壁尤其可以设置用于并排的导线引入通道。通过这些T形和H形横截面，在紧凑的设计中提高通道侧壁的稳定性。

替选地或与该解决方案组合地，提出：板件在根部区域中拱曲。该拱曲部具有所述拱曲部的槽的横向于所述夹紧弹簧的主延伸方向定向的槽底。该拱曲部不仅存在于夹紧弹簧舌的舌根区域中，而且还存在于板件的相邻部分中，该相邻部分过渡到限界穿口的侧接板中。借助于这种拱曲部一方面在冲压之后改善夹紧弹簧的弹簧弹性。因为夹紧弹簧在拱曲部中首先克服夹紧弹簧的弹簧力回弯，然后弹性变形。因此，可以缩短夹紧弹簧的长度或实现非常低结构的接线端子。此外，尤其是当插入多股导线时，拱曲部导致：这发生在夹紧弹簧的弹性部分上，使得在插入电导线时夹紧弹簧已经弹性变形。由此，与没有这种拱曲部的接线端子相比，降低了多股导线的绞合线的偏移风险。这也通过如下方式实现：由于拱曲部，板件的弹簧弹性在板件的根部区域中增加并且板件连同侧接板在夹紧电导线时可以弹簧弹性地变形。

夹紧弹簧从夹紧弹簧的根部区域直至夹紧弹簧的夹紧端部的中心延伸可看作为夹紧弹簧的主延伸方向。夹紧弹簧的主延伸方向可以通过夹紧弹簧的在导线引入通道中位于根部区域和板件的支承部段之间的区域限定。然而，还可以考虑的是，夹紧弹簧的主延伸方向仅通过夹紧弹簧的在导线引入通道中由板件的侧接板和支承部段限界的区域来限定。

可以考虑的是，板件在根部区域中设置有两个拱曲部。这两个拱曲部可以彼此连接并且在此彼此相反方向地构成，即S形构成。这增强了夹紧弹簧的弹性效果。紧接着第一拱曲部，第二拱曲部可以基本上朝向夹紧弹簧的夹紧端部连接。在夹紧弹簧的主延伸方向上，通过该S形构型产生夹紧弹簧的走向相对于横向接板或相对于横向接板的面的一种平行性，该面朝向导线引入部。夹紧弹簧的主延伸方向的走向在此基本上位于导线引入通道中，即位于在支承部段和侧接板或夹紧弹簧的根部区域之间的区域中。

因此，第一拱曲部和第二拱曲部可以构造成，使得夹紧弹簧的主延伸方向在夹紧弹簧的未偏转状态下与板件的连接到根部区域上的横向接板的面，或者与横向接板的横向于横向接板的纵向延伸方向或夹紧弹簧的排列方向的横向定向平行地、即近似平行+-10°地定向。

第一拱曲部的槽可以位于板件的如下侧上，该侧与所述板件的从其伸出夹紧弹簧的一侧相对置。

至少一个夹紧弹簧可以由板件的材料一件式构成。那么夹紧弹簧从板件分出(例如，切割出或冲压出)并从板件的平面弯出。因此在板件的平面中存在穿口。这种穿口是通过从板件分出夹板弹簧而保留的窗，该窗由两个侧接板限界。

以这种方式，可以实现非常节省材料的接线端子，其中板件与由其形成的夹紧弹簧一起有助于弹簧弹性地夹紧电导线。

板件可以与夹紧弹簧的自由端部相对置地承载导电的汇流排。提供这样的单独的汇流排具有如下优点：通过选择另一种导电材料，例如具有更高铜含量的导电材料，可以确保改善的电流通过，其中电导线支承在所述汇流排上并且通过夹紧弹簧的弹簧力夹紧在所述汇流排上。替选地，也可以在夹紧弹簧和板件的与夹紧弹簧相对置的接板之间形成夹紧部位。

接线端子可以具有绝缘材料壳体，该绝缘材料壳体具有壳体部件，板件容纳在壳体部件中。然后用盖部件封闭壳体部件，该盖部件例如可以与壳体部件锁定。然后，盖部件具有至少一个通向相应的夹紧弹簧的导线引入通道。

通道侧壁形成在盖部件上。

附图说明

下面示例性通过附图更详细地解释本发明。附图示出：

图1示出接线端子的第一实施方式的侧剖视图；

图2示出具有夹紧的电导线的图1的侧剖视图；

图3示出用于图1和2的接线端子的接触元件的侧剖视图；

图4示出接线端子的第二实施方式的侧剖视图，

图5示出图3的接触元件的立体图；

图6示出图1，图2和图4中的接线端子的盖部件的立体图；

图7示出用于接线端子的壳体部件的立体前侧视图；

图8示出接线端子的壳体部件的立体后侧视图；

图9示出穿过图7的壳体部件的纵向剖视图；

图10示出穿过图6的盖部件的纵向剖视图；

图11示出图6的盖部件的前视图；

图12示出图5的接触元件的板件的俯视图；

图13示出用于双排接线端子的接触元件的第二实施方式的立体图；

图14示出图13的接触件的侧视图；

图15示出图13和14的接触件的前视图；

图16示出穿过具有图13至15的接触件的接线端子的双排实施方式的侧剖视图；

图17示出图16的接线端子的立体后侧视图；

图18示出图16的接线端子的前视图。

具体实施方式

图1示出用于夹紧电导线的第一单排接线端子1的侧剖视图。接线端子1具有绝缘材料壳体2，该绝缘材料壳体由壳体部件3和盖部件4形成，盖部件4在前侧封闭壳体部件3。盖部件4推入到壳体部件3中并与之锁定。在壳体部件3中插入接触元件5，接触元件具有板件6和汇流排7。板件6具有从板件6分出(例如，切割出或冲压出)并从板件6的平面中向外弯曲的夹紧弹簧8。由于夹紧弹簧8的向外弯曲，由侧接板9限界的穿口保留在板件6中。夹紧弹簧8的自由运动的端部形成夹紧端部，该夹紧端部例如在未被使用的静止状态中支承在汇流排7上并且与汇流排7一起形成用于夹紧夹在夹紧端部10和汇流排7之间的电导线的夹紧部位。

显然，板件U形地弯曲并且与夹紧端部10相邻地具有用于汇流排7的支承部段11。

盖部件4具有由通道侧壁13限界的导线引入通道12。盖部件4的通道侧壁13在此侧向地在夹紧弹簧8旁边延伸直至进入板件6的穿口中。通道侧壁13可以在此在导线插入方向L上在板件6之后突出并且伸入到导线收集袋14中。但是通道侧壁也可以在板件6的侧接板9处终止。由此提供了要夹紧的电导线越过夹紧部位的侧向引导。此外，夹紧弹簧8位于中心并侧向引导。

图2可看到图1中的接线端子1，其现在具有插入和夹紧的电导线15。该电导线15具有绝缘材料套16，其包围导电的导线芯17。电导线15的剥皮的端部侧向地沿着通道侧壁13引导穿过由板件6的侧接板9限界的穿口并且伸入导线收集袋14中。可以看出，夹紧弹簧8现在远离汇流排7移位并且以其夹紧棱边10支承在电导线15上。电导线15以其剥皮的端部支承在汇流排7的如下侧上，该侧与夹紧棱边10相反置。电导线15在此通过夹紧弹簧8的弹簧力压靠汇流排7，并且通过夹紧弹簧8的尖棱的夹紧棱边10防止拉出电导线15。

明显的是，夹紧弹簧8在根部区域18中，即在到框架状板件6的过渡部中在该夹紧位置中从汇流排7凸形地拱曲。具有该拱曲部段的根部18在此主要有助于弹簧弹性并有助于施加必要的弹簧力。

与图1相比，还清楚的是，板件6以其根部区域18稍微远离相对置的汇流排7弯开。根部区域18连同连接在其上的侧接板9也显著地有助于弹簧弹性。

板部件6与根部区域18相对地以两个间隔开的弯曲部折叠成，使得限界穿口的侧接板9横向(90度+/-10度)于夹紧的电导线15的纵向延伸方向延伸。夹紧弹簧8的夹紧端部10从静止位置(图1)移动到在导线插入方向L上观察位于侧接板9的该横向的部段之前的夹紧位置(图2)。

此外显然的是，夹紧弹簧8在主延伸方向H上延伸，该主延伸方向通过夹紧弹簧8在导线引入通道12中在夹紧弹簧8的由板件6的侧接板9和支承部段11限界的区域中中心的定向来定义。

图3能看到穿过板件6的侧剖视图。夹紧弹簧8在此处于静止状态中，其中尖棱的夹紧端部10支承在支承部段11上。

明显的是，板件6在根部区域18中，即在从横向接板20到夹紧弹簧8的过渡部中拱曲。这个拱曲部是S形的，即它由沿相反方向形成的第一拱曲部29和第二拱曲部30构成。这些拱曲部29，30中的至少一个具有槽19，槽的槽底部横向于夹紧弹簧8的主延伸方向H定向。在此第一拱曲部29不仅存在于夹紧弹簧8上，而且存在于相邻的侧接板9上。在横向接板20和侧接板9之间的过渡部中，存在第三拱曲部40。第一和第三拱曲部29，40也是S形的，即彼此相反方向地形成。

夹紧弹簧8首先从根部区域18中的夹紧端部10开始在静止状态中以角度α弯曲然后以角度β弯曲。这两个弯曲半径α和β是不同的。例如，角度α可以具有38度+/-2度范围内的角度，并且角度β可以具有41.5度+/-1度的角度。

邻近夹紧弹簧8，侧接板9首先朝向支承腿11的平面向下弯折一次然后弯曲。该弯曲角可以大于90度并且应该在大约120度+/-20度的范围内。

当夹紧弹簧8(即弹簧舌)例如通过冲压分出时，夹紧弹簧8在根部区域18中的必要加固通过所述拱曲部实现。夹紧弹簧8以所示的弯曲角度α，β的向回弯曲导致弹性预变形，该预变形改善了夹紧弹簧8的弹簧力并且实现夹紧弹簧8的缩短。因此，可以实现非常低结构的接线端子1。另外，插入的电导线15在板件6的通过缝隙从余下的板件6分出的区域中才到达夹紧弹簧8上，该夹紧弹簧然后在碰到插入的电导线15时弹簧弹性地变形。

还可以看出，板件6的连接在根部区域18上的横向接板20相对于支承部段11的平面以角度γ倾斜。例如，该角度γ可以在38度+/-2度的范围内。

横向接板20具有面41，该面41朝向导线引入通道12。面41和夹紧弹簧8的主延伸方向H具有彼此大致平行的位置。横向接板20的横向于其纵向延伸方向的横向定向与主延伸方向基本上彼此平行。

此外，可以看出，夹紧弹簧8的主延伸方向H在导线引入通道12的区域中，即，在导线容纳部的区域中位于板件6的根部区域18和支承部段11之间。

图4能看到接线端子1的第二实施方式。在这种情况下，可以基本上参考第一实施例的描述。对此不同的是，接触元件5然而仅具有板件6而没有单独的附加的汇流排7。电导线15在此借助夹紧弹簧8夹紧到板件6的支承部段11上。

图5能看到前述接线端子1的板件6的立体图。显然，多个并排设置的夹紧弹簧8从板件6中分出并且从连接在相应的根部区域18上的、通过侧接板9展开的平面朝向相对置的支承部段11向外弯曲。在此显然的是，通过切割出夹紧弹簧8而保留的侧接板9限界穿口21。侧接板9横向于侧接板9的连接到根部区域18的平面弯出并且然后借助支承部段11再次往回与导线插入方向L相反地折叠。夹紧弹簧8(夹紧舌片)在此可运动地位于在导线插入方向L上观察在由侧接板9的垂直部段展开的平面之前的区域中。

此外明显的是，支承部段11在导线插入方向L上观察在夹紧弹簧8的相应的夹紧端部10之后具有突出的隆起部22(材料突起)，汇流排7(未示出)能够支承在该隆起部上。汇流排7在此可以形状配合地保持在这些隆起部22和侧接板9之间的中间空间中。

图6示出盖部件4的立体图，该盖部件具有侧向限界相应的导线引入通道12的通道侧壁13。明显的是，并排设置的导线引入通道12的两个相邻的通道侧壁13分别通过连接接板23彼此连接。然后，连接接板23终止于较窄的突出部24之前，突出部引导到板件6的由侧接板9限界的穿口中。然后，接板9定位在通过盖部件4的连接接板23彼此连接的突出部24之间。

该盖部件4由绝缘材料制成的塑料材料形成，并具有合适的锁定元件，用于将盖部件4与壳体部件3锁定。

明显的是，两个外部的通道侧壁13的横截面是T形的。具有连接接板23的、位于中间的一对通道侧壁13的横截面为H形或双T形。所观察的横截面在此位于突出部24后面的主区域中。

图7示出单排接线端子1的壳体部件3的立体前侧视图。在此清楚的是，在壳体部件3的内侧上存在锁定突起25，其用于锁定盖部件4。此外，在壳体部件3的端侧上伸出锁定舌板26，该锁定舌板伸入盖部件4的匹配的锁定开口中。接触元件推入到壳体部件3的内部空间中，该接触元件由图5中所示的板件6和必要时汇流排7形成。然后用图6所示的盖部件4封闭壳体部件3。

图8示出图7中的壳体部件3的立体后侧视图。明显的是，在壳体部件3的后侧上存在测试开口27，其通向板构件6的侧接板9。通过引入导电的测试工具，可以测量施加到接触元件上的电势。

图9以俯视图示出壳体部件3的纵向剖视图。显然，壳体部件3在后部区域中具有多个并排设置的导线收集袋。此外可见测试开口27，其通到壳体部件3的内部空间中。

图10以俯视图示出盖部件4的纵向剖视图。明显的是，导线引入通道12从前侧延伸到盖部件4的端部。导线引入通道12在此首先具有扩宽的部段并且然后锥形渐缩地过渡到逐渐变细的部段中。导线引入通道12由通道侧壁13限界，该通道侧壁进一步延伸超过锥形渐缩的部分并通到较窄的突出部24中为止。通道侧壁13的材料厚度从突出部14起朝向前侧扩宽。在这种情况下，相邻的导线引入通道12的相反置的通道侧壁13分别通过连接接板23一件式地彼此连接。因为连接接板23和通道侧壁13由相同的绝缘材料形成，所以通道侧壁13和连接接板23在剖视图中看上去没有分开，而是作为具有在该材料部段的相对的表面处的通道侧壁的扩宽的部段可见。

图11示出盖部件4的观察导线引入通道12的前视图。清楚的是，在该盖件4中对于三极的接线端子3，导线引入通道12并排地并且通过具有连接接板23的通道侧壁13彼此间隔开地设置。每个导线引入通道12通向由夹紧弹簧8和共同的横向于导线引入通道12的延伸方向延伸的汇流排7形成的夹紧部位，以夹紧插入相应的导线引入通道12中的电导线15。

图12示出前述接线端子1的板件6的俯视图。在此显然，夹紧弹簧8在形成夹紧舌片的情况下从板件6切割出，其中保留了侧接板9。这些侧接板9在根部区域中通过共同的横向接板28彼此连接，使得板件6具有框架状的结构。

同样清楚的是，侧接板9在垂直部段中横向向上折叠并且过渡到支承部段11中。该支承部段11同样具有将侧接板9连接的横向接板，在该横向接板处在相应的穿口21中在侧接板9之间可选地设置隆起部22。

图13能看到用于双排接线端子31的板件36的另一实施方式。在这种情况下，可以基本上参考上述实施方式。然而，支承部段11在此实施方式中设置在侧接板9的垂直穿孔21或垂直部段的平面中，并且将通过相应的横向接板28相互连接的两组夹紧弹簧8连接，所述夹紧弹簧彼此镜像地设置。在这种情况下，这些彼此相对置的组的夹紧弹簧8的夹紧舌片8相对地朝向彼此伸出并且朝向支承部段11定向。

图3中所示的拱曲部存在于两侧。

图14示出在图13中的板件36的侧视图。在此清楚的是，分别两个夹紧弹簧8彼此叠置并且朝向板件36的垂直部段中的中央的支承部段11定向。

图15示出图13和14中的板件36的观察中央的支承部段11的视图。在此还非常清楚地看到：夹紧弹簧8的夹紧端部10以钝角在中心渐缩地设置。因此，夹紧弹簧8的夹紧端部10没有直的夹紧棱边，而是三角形的夹紧棱边。当试图拧开夹紧的电导线时，然后该电导线根据旋转方向而滑动到夹紧棱边的一个或另一个边缘侧上，使得产生倾向于更可能在导线插入方向上引导的螺旋形状。因此，几乎不能拧开电导线。夹紧端部10的该实施方式能够与极数无关地并且也与接触元件5和绝缘材料壳体2、32的设计方案无关地用于每个接线端子1、31。

此外清楚的是，通过彼此相对置的夹紧弹簧8实现用于电导线15的双排弹簧夹紧端子。

图16示出穿过这种双排接线端子31的侧剖视图。绝缘材料壳体32在此又两件式地构成有壳体部件33和盖部件34。它仅大约是单排实施方式的两倍高。显然的是，盖部件34具有两个叠置的导线引入通道12，并且根据极数而具有这样并排设置的多对导线引入通道12。

在此，在盖部件34上也存在通道侧壁13，所述通道侧壁伸过板件6中的穿口。

此外可以看出，在双排接线端子31的所示的实施方式中，汇流排37不再是板形的，而是设计为U形弯曲的板件。然后将该汇流排37安装在垂直的支承部段11中，使得具有材料突起22的支承部段11在两侧由汇流排37包围。

图17示出图16中的双排接线端子31的后侧视图。显然，在壳体部件33中在此也存在通向板件36的测试开口27。

图18示出图16中的双排接线端子31的前视图。可以看出，分别将多个导线引入通道12以一排并排地和以这样的两排导线引入通道相叠地引入到盖部件34中。因此，例如提供六极的接线端子31。

然而还可以考虑的是两极、四极、八极等接线端子的变型，即具有其他整数极数的接线端子。

附图标记列表

接线端子 1，31

绝缘材料壳体 2，32

壳体部件 3，33

盖部件 4，34

接触元件 5

板件 6，36

汇流排 7，37

夹紧弹簧 8

侧接板 9

夹紧端部 10

支承部段 11

导线引入通道 12

通道侧壁 13

导线收集袋 14

电导线 15

绝缘材料套 16

导线芯 17

根部区域 18

槽 19

横向接板 20

穿口 21

隆起部 22

连接接板 23

突出部 24

锁定凸起 25

锁定舌板 26

测试开口 27

横向接板 28

第一拱曲部 29

第二拱曲部 30

第三拱曲部 40

面 41

导线插入方向 L

主延伸方向 H

Claims (13)

1.一种用于夹紧电导线(15)的接线端子(1，31)，其具有绝缘材料壳体(2，32)和接触元件(5，35)，其中所述接触元件(5，35)是板件(6，36)，所述板件具有至少一个设置在其上的夹紧弹簧(8)，所述绝缘材料壳体(2，32)具有至少一个通向相应的夹紧弹簧(8)的导线引入通道(12)，并且在所述板件(6，36)中存在用于容纳引入到相关联的导线引入通道(12)中的电导线(15)的穿口(21)，其中，所述绝缘材料壳体(2，32)具有通道侧壁(13)，所述通道侧壁限界所述导线引入通道(12)并且延伸到所述穿口(21)中，

其特征在于，所述板件(6，36)在所述穿口(21)的区域中弯曲，其中所述通道侧壁(13)在所述板件(6，36)的弯曲的部段中伸过所述穿口(21)，并且对于每个导线引入通道(12)存在两个彼此间隔开的通道侧壁(13)，所述通道侧壁彼此间隔开地设置并且伸入所述穿口(21)中。

2.根据权利要求1所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述通道侧壁(13)的横截面T形或H形构成。

3.一种接线端子(1，31)，其具有板件(6，36)和至少一个从所述板件(6，36)伸出的夹紧弹簧(8)，所述夹紧弹簧在所述板件(6，36)的根部区域(18)中与所述板件(6，36)连接，其中所述根部区域(18)是从所述夹紧弹簧(8)到所述板件(6，36)的过渡部，其中所述至少一个夹紧弹簧(8)一件式地由所述板件(6，36)的材料形成，其中所述夹紧弹簧(8)从所述板件(6，36)分出并且从所述板件(6，36)的平面中弯出，并且其中在所述板件(6，36)的平面中存在穿口(21)，其特征在于，所述板件(6，36)在所述根部区域(18)中拱曲，其中拱曲部具有所述拱曲部的槽(19)的横向于所述夹紧弹簧(8)的主延伸方向定向的槽底，其中所述拱曲部不仅存在于夹紧弹簧舌的舌根区域中，而且还存在于所述板件的相邻部分中，所述相邻部分过渡到限界穿口的侧接板中，并且其中所述夹紧弹簧在所述拱曲部中克服夹紧弹簧的弹簧力回弯。

4.根据权利要求3的接线端子(1，31)，其特征在于，所述拱曲部的所述槽(19)位于所述板件(6，36)的如下侧上，该侧与所述板件(6，36)的伸出所述夹紧弹簧(8)的一侧相对置。

5.根据权利要求3或4所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述板件(6，36)与所述夹紧弹簧(8)的自由端部相对置地承载导电的汇流排(7，37)。

6.根据权利要求5所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述板件(6，36)具有多个并排设置的夹紧弹簧(8)，并且所述汇流排(7，37)在夹紧弹簧(8)的排列方向上延伸。

7.根据权利要求3或4所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述接线端子(1，31)具有绝缘材料壳体(2，32)，所述绝缘材料壳体具有壳体部件(3，33)和封闭所述壳体部件(3，33)的盖部件(4，34)，所述板件(6，36)被容纳在所述壳体部件中，其中所述盖部件(4，34)具有至少一个通向相应的夹紧弹簧(8)的导线引入通道(12)。

8.一种接线端子(1，31)，其具有板件(6)和至少一个从所述板件(6)伸出的夹紧弹簧(8)，所述夹紧弹簧在所述板件(6)的根部区域(18)中与所述板件(6)连接，其中所述根部区域(18)是从所述夹紧弹簧(8)到所述板件(6，36)的过渡部，其中所述至少一个夹紧弹簧(8)一件式地由所述板件(6，36)的材料形成，其中所述夹紧弹簧(8)从所述板件(6，36)分出并且从所述板件(6，36)的平面中弯出，并且其中在所述板件(6，36)的平面中存在穿口(21)，其特征在于，所述板件(6)在所述根部区域(18)中具有第一拱曲部(29)和第二拱曲部(30)，其中这两个拱曲部(29，30)彼此相反方向地构成，其中所述第一拱曲部不仅存在于夹紧弹簧舌的舌根区域中，而且还存在于所述板件的相邻部分中，所述相邻部分过渡到限界穿口的侧接板中，并且其中所述夹紧弹簧在所述拱曲部中克服夹紧弹簧的弹簧力回弯。

9.根据权利要求8所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述第一拱曲部(29)和所述第二拱曲部(30)构成为，使得在所述夹紧弹簧(8)的未偏转状态下，所述夹紧弹簧(8)的主延伸方向(H)平行于所述板件(6)的连接在所述根部区域(18)上的横向接板(20)的面(41)定向。

10.根据权利要求9所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述夹紧弹簧(8)的主延伸方向(H)通过所述夹紧弹簧(8)的在导线引入通道(12)中位于所述板件(6)的支承部段(11)和所述根部区域(18)之间的区域限定。

11.根据权利要求9所述的接线端子(1，31)，其特征在于，所述夹紧弹簧(8)的主延伸方向(H)仅通过所述夹紧弹簧(8)的在导线引入通道(12)中通过所述板件(6)的支承部段(11)和侧接板(9)限界的区域来限定。

12.一种接线端子(1，31)，其具有板件(6)，所述板件(6)具有横向接板(20)、夹紧弹簧(8)和侧接板(9)，所述夹紧弹簧具有根部区域(18)，其中所述夹紧弹簧(8)和所述侧接板(9)从所述根部区域(18)突出，其特征在于，在所述横向接板(20)和所述夹紧弹簧(8)之间的连接部在根部区域(18)中具有第一拱曲部(29)和第二拱曲部(30)，其中所述第一拱曲部(29)和所述第二拱曲部(30)彼此相反方向地构成，以及在所述横向接板(20)和所述侧接板(9)之间的连接部具有所述第一拱曲部(29)和第三拱曲部(40)，其中所述第一拱曲部(29)和所述第三拱曲部(40)彼此相反方向地定向，其中所述第一拱曲部不仅存在于夹紧弹簧舌的舌根区域中，而且还存在于所述板件的相邻部分中，所述相邻部分过渡到限界穿口的侧接板中。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的接线端子(1，31)，其中所述板件(6)具有横向接板(20)、夹紧弹簧(8)和侧接板(9)，所述夹紧弹簧具有根部区域(18)，其特征在于，所述侧接板(9)和所述夹紧弹簧(8)通过所述拱曲部(29，30，40)彼此间隔开。

Images