CN111585062A - 一种新型接线端子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型接线端子，涉及连接器技术领域，包含：外壳体、触头组件和支撑件；触头组件包括导电夹和汇流排，导电夹具有相连接的支撑段、舌片形成段、近似匚型容腔段以及延伸段；通过一体弯折成型的弹簧钢板形成导电夹，且导电夹的舌片形成段的两端部通过预变形的弹性拱形结构分别连接支撑段和近似匚型容腔段，从而使导电夹与汇流排形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线能够更为弹性地压接于夹线空间内，确保了导线牢固电连接于端子组件中，让多个导线之间可以稳定的实现电连接。与过线通道相连通的近似匚型容腔段的内部呈一近似匚型结构的内腔，以相应扩大导线的容置空间，便于导线的快速插入且提供更为弹性有效的压紧力。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，具体而言，涉及一种新型接线端子。
背景技术
接线端子，又称为插线端子或插线连接器，是一种能够供两个或多个导线同时插入，且让这些导线实现电连接的用电装置。通常的，这种端子的触头一般是由一块弹簧钢板和一由导电性能良好的材料制成且为夹紧部位共用的汇流排组成。对应于夹紧部位的数量从弹簧钢板块中冲切或冲裁出多个呈板弹簧舌形式的弹性舌片。经由弹簧钢板和汇流排一起构成夹紧部位，以便电气地和机械地夹紧一插入到连接端子内的导线。
其中，汇流排是一由导电性能良好的铜材制成结实且具有一定刚性的接触板。该接触板是触头组件的承载元件，且汇流排置于带有冲切出的弹性舌片的弹簧钢板内。待夹紧的电线先通过插孔进入至过线通道内，使得插入的被剥去绝缘外皮的导线借助于各对应的弹性舌片压接在触头组件中。
该类型的端子如今大量地应用于用电设备中。然而，成功的产品还必须服从市场的要求，如生产成本低廉以及结构的小型化设计。但是现有技术中，连接器的结构不够紧凑，对于导线的插入较难操作且导线安装后的稳定性较差，从而导致了接线不稳定和难以插线等情况。甚至在长期的使用过程中，会出现触头组件不能和导线良好接触，影响连接器的正常工作。
发明内容
本发明公开了一种新型接线端子，旨在改善现有的接线端子较难插装以及接线不稳定等问题。
本发明采用了如下方案：
一种新型接线端子，用以电连接至少两导线，该接线端子包含：开设有安装腔的外壳体、配置在所述安装腔的触头组件和以可拆装方式配置在所述安装腔内且开设有插孔的支撑件；所述触头组件包括导电夹和汇流排，所述导电夹设置有至少两个过线通道以及和所述过线通道相对应的弹性舌片，所述汇流排插置于所述过线通道且支撑在所述外壳体内；所述导电夹以开口朝向所述支撑件的方式配置在所述安装腔，经由所述支撑件装配至所述安装腔，被剥去绝缘外皮的导线能够以位于所述导电夹和汇流排之间的方式穿过所述插孔并插入置于所述过线通道，以使所述弹性舌片压接于导线；所述导电夹由弹簧钢板一体弯折成型，具有相连接的支撑段、舌片形成段、近似匚型容腔段以及延伸段；其中，所述支撑段与所述支撑件相抵配，且所述支撑段与所述舌片形成段通过预变形的第一弹性拱形相连；所述舌片形成段经由冲切形成间隔配置的所述弹性舌片，所述舌片形成段与所述近似匚型容腔段的其中一端通过预变形的第二弹性拱形相连接，所述近似匚型容腔段的另一端水平延伸设有所述延伸段，且所述过线通道连通所述近似匚型容腔段的内部；所述舌片形成段的两端部通过预变形的拱形结构分别连接于所述支撑段和近似匚型容腔段，对应使所述导电夹与汇流排形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线能够弹性压接于所述夹线空间内。
作为进一步改进，所述第一弹性拱形、第二弹性拱形的拱起部朝向靠近压接导线的方向，以使所述导电夹的开口外扩。
作为进一步改进，所述弹性舌片具有固定于弹簧钢板的连接端以及延伸至靠近所述过线通道的自由端，且自所述连接端至自由端，所述弹性舌片呈一拱桥形弯折结构，并至少设有两道线性弯折段以预变形折回至压接导线；其中，所述弹性舌片的拱桥形弯折与所述支撑段、舌片形成段所组成的拱形弯折之间相向设置。
作为进一步改进，所述自由端的端部在初始状态下位于所述近似匚型容腔段所形成的腔体的外部，且所述自由端与所述连接端具有一高度差，经由导线插入至所述过线通道，对应使该高度差变小。
作为进一步改进，冲切形成的所述弹性舌片对应在位于所述舌片形成段的弹簧钢板上形成有窗口间隙，且所述窗口间隙连通至相应的所述过线通道。
作为进一步改进，所述近似匚型容腔段的两端部相平行设置，且其转角处均为R角相连；所述近似匚型容腔段的内部相对所述过线通道对应的设有弹性凸起，插置于所述过线通道的汇流排支撑于所述弹性凸起上。
作为进一步改进，所述弹性凸起、过线通道及弹性舌片与每一插入的导线一一对应。
作为进一步改进，所述汇流排通过导电片材结构以弯折成型，其具有与所述过线通道相配合且延伸至通道外的头部以及配置于远离头部一侧的弯折部。
作为进一步改进，所述支撑件通过快拆结构以可拆装的方式配置在所述安装腔内，所述快拆结构包括凸块和与所述凸块相适配的卡槽。
作为进一步改进，所述支撑件与所述导电夹相抵接的支撑面的前端设置对应于所述弹性舌片末段的分隔部，且该分隔部位于所述弹性舌片和所述插孔之间。
通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：
本申请的接线端子，通过一体弯折成型的弹簧钢板形成导电夹，且导电夹的舌片形成段的两端部通过预变形的弹性拱形结构分别连接支撑段和近似匚型容腔段，从而使导电夹与汇流排形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线能够更为弹性地压接于夹线空间内，确保了导线牢固电连接于端子组件中，让多个导线之间可以稳定的实现电连接。并且，与过线通道相连通的近似匚型容腔段的内部呈一近似匚型结构的内腔，以相应扩大导线的容置空间，使得置于过线通道且压接在触头组件中的导线稳置在夹线空间内，便于导线的快速插入且提供更为弹性有效的压紧力。
进一步地，第一弹性拱形和第二弹性拱形的拱起部朝向靠近导线的方式使得导电夹的开口外扩，与之对应的，弹性舌片呈一拱桥形弯折结构，且具有预变形折回至压接导线的至少两个弯折段，从而使得弹性舌片的拱桥形弯折与导电夹的支撑端、舌片形成段所构成的拱形弯折之间相向设置，弹性压接在弹性舌片自由端的导线受到两拱形弯折的共同弹性弯曲作用。当被剥去绝缘外皮的导线沿插孔插入至过线通道且弹性压接于夹线空间内，弹性舌片的拱桥形弯折使得导线端部抵接带动弹性舌片的自由端向上抬起，同时弹性舌片配置在另一拱形弯折的舌片形成段上，对应带动导电夹朝外预变形，以利于导线的正向插入安装。当导线弹性压接于夹线空间内时，沿导线插入方向的相反方向扭转拉动导线至脱离端子内部，此时弹性压接在导线上的呈拱桥形弯折的弹性舌片的自由端向下弹性按压电线，同时带动舌片形成段使得导电夹朝内预变型，以在夹线空间内卡紧导线，提供阻止导线拉出的夹持力，进一步确保了导线在夹线空间内的稳固接线，满足导线在端子内的多次的扭转拉动测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例的接线端子与导线的使用状态图；
图2是图1中的接线端子的拆解示意图；
图3是图1中的接线端子的剖示图；
图4是本发明实施例的接线端子的导电夹在第一视角下的结构示意图；
图5是本发明实施例的接线端子的导电夹在第二视角下的结构示意图；
图6是本发明实施例的接线端子的导电夹在第三视角下的结构示意图；
图7是本发明实施例的接线端子与导线在使用状态下的剖示图，其中，导线处于插入置于夹线空间；
图8是图7中接线端子的导电夹的结构示意图；
图9是图7中接线端子的汇流排的结构示意图；
图10是图9中汇流排在另一视角下的结构示意图；
图11是7中接线端子的剖示图，其中，导线未装夹至接线端子内；
图12是本发明实施例的接线端子的部分拆解示意图；
图13是本发明实施例的接线端子在另一视角下的部分拆解示意图；
图14是图13在其他视角下的拆解示意图。
图标：1-外壳体；11-安装腔；12-筋条；2-触头组件；21-导电夹；211- 过线通道；212-弹性舌片；2121-连接端；2122-自由端；2123-弯折段；213- 支撑段；214-舌片形成段；2141-窗口间隙；215-近似匚型容腔段；2151- 弹性凸起；216-延伸段；217-第一弹性拱形；218-第二弹性拱形；22-汇流排；221-头部；222-弯折部；3-支撑件；31-插孔；32-配合面；33-抵接面； 34-分隔部；4-快拆结构；41-凸块；411-斜导面；42-卡槽；A-导线。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
结合图1至图8，本实施例提供了一种新型接线端子，用以电连接至少两导线A。该接线端子包含：开设有安装腔11的外壳体1、配置在安装腔11的触头组件2和以可拆装方式配置在安装腔11内且开设有插孔31的支撑件3。
在本实施例中，触头组件2包括导电夹21和汇流排22。导电夹21设置有至少两个过线通道211以及和过线通道211相对应的弹性舌片212，汇流排22插置于过线通道211且支撑在外壳体1内。导电夹21以开口朝向支撑件3的方式配置在安装腔11，经由支撑件3装配至安装腔11，被剥去绝缘外皮的导线A能够以位于导电夹21和汇流排22之间的方式穿过插孔 31并插入置于过线通道211，以使弹性舌片212压接于导线A。具体地，导电夹21由弹簧钢板一体弯折成型，具有相连接的支撑段213、舌片形成段 214、近似匚型容腔段215以及延伸段216。其中，支撑段213与支撑件3 相抵配，且支撑段213与舌片形成段214通过预变形的第一弹性拱形217 相连。舌片形成段214经由冲切形成间隔配置的弹性舌片212，舌片形成段214与近似匚型容腔段215的其中一端通过预变形的第二弹性拱形218相连接，近似匚型容腔段215的另一端水平延伸设有延伸段216，且过线通道 211连通近似匚型容腔段215的内部。舌片形成段214的两端部通过预变形的拱形结构分别连接于支撑段213和近似匚型容腔段215，对应使导电夹 21与汇流排22形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线A能够弹性压接于夹线空间内。
本实施例通过一体弯折成型的弹簧钢板形成导电夹21，且导电夹21的舌片形成段214的两端部通过预变形的弹性拱形结构分别连接支撑段213 和近似匚型容腔段215，从而使导电夹21与汇流排22形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线A能够更为弹性地压接于夹线空间内，确保了导线A 牢固电连接于端子组件中，让多个导线A之间可以稳定的实现电连接。并且，与过线通道211相连通的近似匚型容腔段215的内部呈一近似匚型结构的内腔，以相应扩大导线A的容置空间，使得置于过线通道211且压接在触头组件2中的导线A稳置在夹线空间内，便于导线A的快速插入且提供更为弹性有效的压紧力。
需要提到的是，近似匚型容腔段215可以是外形趋近于匚型的不同的框体结构，例如具有一定弯折角度的类似于匚型的框体结构。在本实施例中，合围成近似匚型容腔段215的框体结构为规则的半包围矩形结构，且转角处为R角相连，使得组成近似匚型容腔段215的两端部相平行设置，利于衔接且相应扩大了夹线空间。
在本发明的其中一个实施方式中，第一弹性拱形217、第二弹性拱形 218的拱起部朝向靠近压接导线A的方向，以使导电夹21的开口外扩。其中，第一弹性拱形217连接支撑段213和舌片形成段214，且第一弹性拱形 217的拱起部朝向导电夹21的内部凸起，对应使得支撑段213与舌片形成段214呈一钝角，确保支撑段213朝上且往外以暴露开口。与之相应的，第二弹性拱形218使得舌片形成段214与近似匚型容腔段215沿水平设置的一端部呈一钝角，构成导电夹21的舌片形成段214及支撑段213在两弹性拱形结构的衔接导向下，对应使得导电夹21的开口向外扩，以形成一拱桥弯折结构。
具体地，弹性舌片212具有固定于弹簧钢板的连接端2121以及延伸至靠近过线通道211的自由端2122。且自连接端2121至自由端2122，弹性舌片212呈一拱桥形弯折结构，并至少设有两道线性弯折段2123以预变形折回至压接导线A。其中，弹性舌片212的拱桥形弯折(具有弯折段2123) 与支撑段213、舌片形成段214所组成的拱形弯折之间相向设置(如图4和图8所示)。冲切出弹簧钢板的弹性舌片212能够预变形，且经由其连接端 2121到自由端2122，通过至少两道呈线性弯折的弯折段2123以折回至压接导线A。且每一弯折段2123均沿其拐点处往靠近压接导线A的方向弯曲，且至少具有两次的弯曲折回至弹性按压导线A，大大提升了弹性舌片212的弹力抵接，实现更为稳固的装夹方式。并且，弹性舌片212的拱桥形弯折结构与导电夹21形成的拱形弯折结构相正对，且这两弯折结构的拱起部相互朝外以相向设置，使得弹性舌片212朝压接导线A的方向弯折，导电夹 21朝外扩展弯曲。
本实施例通过第一弹性拱形217和第二弹性拱形218的拱起部朝向靠近导线A的方式使得导电夹21的开口外扩，与之对应的，弹性舌片212呈一拱桥形弯折结构，且具有预变形折回至压接导线A的至少两个弯折段 2123，从而使得弹性舌片212的拱桥形弯折与导电夹21的支撑端、舌片形成段214所构成的拱形弯折之间相向设置，弹性压接在弹性舌片212自由端2122的导线A受到两拱形弯折的共同弹性弯曲作用。
当被剥去绝缘外皮的导线A沿插孔31插入至过线通道211且弹性压接于夹线空间内，弹性舌片212的拱桥形弯折使得导线A端部抵接带动弹性舌片212的自由端2122向上抬起，同时弹性舌片212配置在另一拱形弯折的舌片形成段214上，对应带动导电夹21朝外预变形，以利于导线A的正向插入安装。当导线A弹性压接于夹线空间内时，沿导线A插入方向的相反方向扭转拉动导线A至脱离端子内部，此时弹性压接在导线A上的呈拱桥形弯折的弹性舌片212的自由端2122向下弹性按压电线，同时带动舌片形成段214使得导电夹21朝内预变型，以在夹线空间内卡紧导线A，提供阻止导线A拉出的夹持力，进一步确保了导线A在夹线空间内的稳固接线，满足导线A在端子内的多次的扭转拉动测试。
在本实施例中，自由端2122的端部在初始状态下位于近似匚型容腔段 215所形成的腔体的外部。且自由端2122与连接端2121具有一高度差，经由导线A插入至过线通道211，对应使该高度差变小。其中，冲切形成的弹性舌片212对应在位于舌片形成段214的弹簧钢板上形成有窗口间隙2141，且窗口间隙2141连通至相应的过线通道211。弹性舌片212的自由端2122 容置在窗口间隙2141及过线通道211之间，且自由端2122的端部位于腔体的外部，使得端部的最低点仍位于窗口间隙2141所在位置，避免伸入至近似匚型容腔段215的腔体中，进一步确保了被剥去绝缘外皮的导线A的快速插入且便捷省力。并且，弹性舌片212沿连接端2121到自由端2122 自上而下弯曲设置，使得两端对应形成一高度差，经由导线A插入至过线通道211且压接在夹线空间内时以带动弹性舌片212上抬，此时该高度差仍存在，且高度差在弹性舌片212的抬起下变小，对应提高导线A需要拉出时的拉力，从而稳固导线A在夹线空间内。
本实施例中，近似匚型容腔段215的内部相对过线通道211对应的设有弹性凸起2151，插置于过线通道211的汇流排22支撑于弹性凸起2151 上。弹性凸起2151经由冲切形成在导电夹21且设于导线A的插入路径上，每一弹性凸起2151向上弯折且相对间隔设于每一过线通道211的相同位置上。当支撑件3装配于外壳体1对应将触头组件2抵接支撑在安装腔11内时，汇流排22置于导电夹21内且支撑在各弹性凸起2151上，以朝向靠近导线A方向均匀弹性抵接汇流排22，使导线A在夹线空间内处于上下弹性挤压的装夹状态。其中，弹性凸起2151、过线通道211及弹性舌片212与每一插入的导线A一一对应。导电夹21设置有多个相配合的过线通道211、弹性凸起2151和一一相对应的弹性舌片212，能够让插入过线通道211的导线A实现并联。
请参阅图9至图11，汇流排22通过导电片材结构以弯折成型。汇流排 22具有与过线通道211相配合且延伸至通道外的头部221以及配置于远离头部221一侧的弯折部222。弯折部222支撑配置于外壳体1内，且经由支撑件3装配至安装腔11，以抵接带动弯折部222对应将汇流排22沿导线A 插入的方向横置固定于导电夹21内，使导电夹21与汇流排22形成一用以弹性压接导线A的夹线空间。
本实施例通过汇流排22远离其排头设有弯折部222，能够有效分辨出汇流排22的排头以及正反面，便于机器或人工的快速分拣，且避免了汇流排22在插配至端子的过程中安装不便以及装配错误等问题。并且，弯折部 222支撑配置在外壳体1内，支撑件3装配至安装腔11时，支撑件3抵接弯折部222使得汇流排22稳固横置于导电夹21内，保证了导电夹21与汇流排22之间形成更为稳定的夹线空间。
在其中一个实施方式中，汇流排22的头部221间隔设置有多个，且与开设于导电夹21内的过线通道211一一对应。汇流排22沿导线A插入方向配置于导电夹21内，头部221至少部分经由过线通道211凸出至导电夹 21外。汇流排22在支撑件3装配至安装腔11内时，头部221至少部分暴露至导电夹21外，且沿导线A的插入方向凸出设置，有效确保导线A在夹线空间内的接触。其中，弯折部222与头部221一一对应，且头部221和弯折部222分别正对设于汇流排22的两侧，位于前后两侧的头部221与弯折部222使得人机分拣更为高效便利。且每一导线A通道均延伸有一头部 221，且每一头部221对应有一弯折部222，保证了触头组件2的夹线接触，同时多个弯折部222的支撑使得汇流排22稳固置于导电夹21内。
在本实施例中，弯折部222相对汇流排22竖向弯折，使得弯折部222 所在的汇流排22截面呈一L型，头部221与弯折部222分别在L型的两端部。汇流排22水平横置在导电夹21中，以使弯折部222竖向支撑置于外壳体1内，且夹持在支撑件3和导电夹21之间。其中，支撑件3具有一与弯折部222相抵接的配合面32，经由支撑件3装配至安装腔11，使得支撑于外壳体1内的弯折部222的其中一侧面与配合面32以面接触的方式相互抵靠，弯折部222的另一侧面与导电夹21的下端部相抵接。弯折部222支撑在外壳体1内，且在配合面32和导电夹21的延伸段216的夹持下以相对稳固。汇流排22通过弯折部222卡合嵌设在支撑件3与导电夹21之间，使得汇流排22的装配更为稳固，避免了仅由支撑部抵靠而发生汇流排22 在导电夹21内装配错位等情况。
需要提到的是，导电夹21朝向汇流排22的端面设有的弹性凸起2151，使得插置于过线通道211的汇流排22支撑于弹性凸起2151上。弹性凸起 2151设于导线A的插入路径上，且相对间隔设于每一过线通道211的同一位置上，弹性凸起2151、过线通道211及弹性舌片212与每一插入的导线 A一一对应。弹性凸起2151靠近头部221向上凸出设置，从而提供汇流排 22沿靠近导线A方向的均匀弹性抵接力。
请参阅图11至图14，支撑件3通过快拆结构4以可拆装的方式配置在安装腔11内。其中，快拆结构4包括凸块41和与凸块41相适配的卡槽42。外壳体1和支撑件3其中之一配置有凸块41，其中另一对应开设有卡槽42，支撑件3装配至安装腔11内，对应于凸块41卡紧置于卡槽42内。且凸块 41沿装配方向设有一斜导面411，经由斜导面411以快速拆装支撑件3。
本实施例中通过快拆结构4使外壳体1与支撑件3之间能够快速拆装，以实现接线端子的高效组配，便利于日常使用过程中的拆装及维护。其中，快拆结构4通过相互适配的凸块41及卡槽42，且分别配置在外壳体1和支撑件3的任意之一，从而确保了支撑件3在外壳体1的拆装，使触头组件2 配置在外壳体1的安装腔11内，经由支撑件3以大致封闭安装腔11的开口，仅开设有插孔31用于供导线A插入至端子内与触头组件2相连。并且，凸块41沿装配方向设有斜导面411，斜导面411相对倾斜设置，使得凸块 41呈一楔形状，经由斜导面411在装配过程中的导向从而利于支撑件3在外壳体1的快速装配及拆离。
在其中一个实施方式中，凸块41配置在支撑件3上，且分别位于支撑件3的上下端面位置，卡槽42对应设于外壳体1的安装腔11的内壁上。具体地，斜导面411配置在支撑件3的端面位置，斜导面411沿导线A插入的方向相倾斜。位于上端面的凸块41，其斜导面411朝下倾斜。位于下端面的凸块41，其斜导面411朝上倾斜。两斜导面411均沿导线A插入的方向倾斜，从而便于凸块41沿倾斜面快速卡合至卡槽42内。需要说明的是，外壳体1为塑胶材质，可选用尼龙PA66材料，具备有较强的阻燃性、绝缘性、抗冲击性。且开设有安装腔11的外壳体1呈一内部中空的壳状，卡槽42开设于内壁的靠外一侧，使得卡合至卡槽42内的凸块41，在用户通过外力挤压靠近内壁所在的外壳体1位置时，呈中空的外壳体1能够在挤压下微变形，使得卡槽42相对凸块41位移，此时凸块41与卡槽42在用户对支撑件3沿装配相反的方向抽离作用下以相互脱离，从而实现支撑件3的快速拆离。
在本实施例中，安装腔11的内壁正对触头组件2配置有多个筋条12。筋条12沿安装腔11凸出设置，与触头组件2相间隙配合。其中，筋条12 分别与触头组件2的导电夹21以及呈拱桥形弯折设于导电夹21的弹性舌片212均间隙配合，且弹性舌片212与对应的筋条12之间的间距较大。形成弹性舌片212的导电夹21所在端面与位于安装腔11内的筋条12相正对且间隔设置，其中，弹性舌片212与正对的筋条12之间的间隙比其他导电夹21端面与正对的筋条12之间的间隙其间距更大，导线A沿插孔31插入至过线通道211且弹性压接于夹线空间内时，弹性舌片212的自由端2122 向上抬起，从而使得弹性舌片212与对应的筋条12之间的间距变小。此时，抬起的弹性舌片212相对筋条12的间距与导电夹21其他端面与筋条12的间距相等，安装腔11内的筋条12起到防护导电夹21的作用，避免导电夹21在支撑件3的抵接支撑下变形过大。
需要提到的是，支撑件3抵接支撑于导电夹21的一侧面设有一抵接面 33。抵接面33与导电夹21的开口相正对，以撑开导电夹21，使得导电夹 21与筋条12相间隔。其中，支撑件3与导电夹21相抵接支撑的抵接面33 (前端面)设置有对应于弹性舌片212末段的分隔部34，且该分隔部34位于弹性舌片212和插孔31之间。在本实施例中，导线A以压接夹紧于导电夹21和汇流排22之间的方式插入过线通道211，在这个过程中，由于分隔部34是对应于弹性舌的连接端2121，且位于弹性舌片212和插孔31之间，因此分隔部34可以起到保护弹性舌的末段，防止保护弹性舌在和导线A频繁的配合中发生形变或失去弹性的问题。且分隔部34可以为形成于支撑件 3前端的一片状体。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型接线端子，用以电连接至少两导线(A)，该接线端子包含：开设有安装腔(11)的外壳体(1)、配置在所述安装腔(11)的触头组件(2)和以可拆装方式配置在所述安装腔(11)内且开设有插孔(31)的支撑件(3)；
所述触头组件(2)包括导电夹(21)和汇流排(22)，所述导电夹(21)设置有至少两个过线通道(211)以及和所述过线通道(211)相对应的弹性舌片(212)，所述汇流排(22)插置于所述过线通道(211)且支撑在所述外壳体(1)内；所述导电夹(21)以开口朝向所述支撑件(3)的方式配置在所述安装腔(11)，经由所述支撑件(3)装配至所述安装腔(11)，被剥去绝缘外皮的导线(A)能够以位于所述导电夹(21)和汇流排(22)之间的方式穿过所述插孔(31)并插入置于所述过线通道(211)，以使所述弹性舌片(212)压接于导线(A)；
其特征在于，
所述导电夹(21)由弹簧钢板一体弯折成型，具有相连接的支撑段(213)、舌片形成段(214)、近似匚型容腔段(215)以及延伸段(216)；其中，
所述支撑段(213)与所述支撑件(3)相抵配，且所述支撑段(213)与所述舌片形成段(214)通过预变形的第一弹性拱形(217)相连；所述舌片形成段(214)经由冲切形成间隔配置的所述弹性舌片(212)，所述舌片形成段(214)与所述近似匚型容腔段(215)的其中一端通过预变形的第二弹性拱形(218)相连接，所述近似匚型容腔段(215)的另一端水平延伸设有所述延伸段(216)，且所述过线通道(211)连通所述近似匚型容腔段(215)的内部；
所述舌片形成段(214)的两端部通过预变形的拱形结构分别连接于所述支撑段(213)和近似匚型容腔段(215)，对应使所述导电夹(21)与汇流排(22)形成一夹线空间，被剥去绝缘外皮的导线(A)能够弹性压接于所述夹线空间内。
2.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述第一弹性拱形(217)、第二弹性拱形(218)的拱起部朝向靠近压接导线(A)的方向，以使所述导电夹(21)的开口外扩。
3.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述弹性舌片(212)具有固定于弹簧钢板的连接端(2121)以及延伸至靠近所述过线通道(211)的自由端(2122)，且自所述连接端(2121)至自由端(2122)，所述弹性舌片(212)呈一拱桥形弯折结构，并至少设有两道线性弯折段(2123)以预变形折回至压接导线(A)；其中，所述弹性舌片(212)的拱桥形弯折与所述支撑段(213)、舌片形成段(214)所组成的拱形弯折之间相向设置。
4.根据权利要求3所述的新型接线端子，其特征在于，所述自由端(2122)的端部在初始状态下位于所述近似匚型容腔段(215)所形成的腔体的外部，且所述自由端(2122)与所述连接端(2121)具有一高度差，经由导线(A)插入至所述过线通道(211)，对应使该高度差变小。
5.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，冲切形成的所述弹性舌片(212)对应在位于所述舌片形成段(214)的弹簧钢板上形成有窗口间隙(2141)，且所述窗口间隙(2141)连通至相应的所述过线通道(211)。
6.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述近似匚型容腔段(215)的两端部相平行设置，且其转角处均为R角相连；所述近似匚型容腔段(215)的内部相对所述过线通道(211)对应设有弹性凸起(2151)，插置于所述过线通道(211)的汇流排(22)支撑于所述弹性凸起(2151)上。
7.根据权利要求6所述的新型接线端子，其特征在于，所述弹性凸起(2151)、过线通道(211)及弹性舌片(212)与每一插入的导线(A)一一对应。
8.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述汇流排(22)通过导电片材结构以弯折成型，其具有与所述过线通道(211)相配合且延伸至通道外的头部(221)以及配置于远离头部(221)一侧的弯折部(222)。
9.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述支撑件(3)通过快拆结构(4)以可拆装的方式配置在所述安装腔(11)内，所述快拆结构(4)包括凸块(41)和与所述凸块(41)相适配的卡槽(42)。
10.根据权利要求1所述的新型接线端子，其特征在于，所述支撑件(3)与所述导电夹(21)相抵接的前端面设置有对应于所述弹性舌片(212)末段的分隔部(34)，且该分隔部(34)位于所述弹性舌片(212)和所述插孔(31)之间。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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