CN211605441U - 导线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种导线连接器，绝缘接线壳体的内具有导线连接组件，导线连接组件包括导电片、以及设于导电片两端的簧件，簧件中的弹性金属片第一端设置通孔，第二端设置下压舌片；下压舌片插入通孔内以将通孔分为上通孔和下通孔，绝缘接线壳体上枢接有使弹性金属片的第一端进行上下位移的拨钮，拨钮位于弹性金属片的上方，弹性金属片第一端下方空置，以使得拨钮在下压弹性金属片后其第一端下移，下通孔的孔径增大而形成导线夹口；多个导线连接组件的导电片之间通过设置导电板进行相互导电。其结构通过在一个导线连接器内的各导电片之间通过设置导电板相互导电，从而使多个具有导线卡位结构的导线连接组件进行串联。

Description

导线连接器

技术领域

本实用新型涉及一种导线对接装置，尤其是一种导线连接器。

背景技术

在电器产品中，导线的连接是非常基础也是非常重要的，就导线的连接方式而言，从最传统最原始的绞线后包裹绝缘胶带，到近些年普及的连接器或连接端子，都可以实现导线的连接，但是目前那种两位以上且可进行两端对接的导线连接器其每一路导线卡位组件处于独立状态，从而使得在多路导线对接且实现串联时，需要在每一路对接的导线中设置一个一位导线连接器进行对接，然而对接后在另外置设一个串联导线，串联导线的两端分别再进行插入两个导线连接器导线已卡接有导线的一卡位端口处，此时一个卡位端口就需要卡入两根导线，如果导线较粗则连接器之间的的串联较为困难，且对接串联也较为麻烦。

因此，将便于将至少两个一位的导线连接器进行串联是目前本领域急需解决的难题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种导线连接器。

本实用新型所设计的一种导线连接器，包括绝缘接线壳体，绝缘接线壳体的安装通道，且安装通道内具有多个相互间隔设置的导线连接组件，导线连接组件包括导电片、以及设于导电片两端的簧件，簧件包括弹性金属片，弹性金属片第一端设置通孔，第二端设置下压舌片；下压舌片插入通孔内以将通孔分为上通孔和下通孔，绝缘接线壳体上枢接有使弹性金属片的第一端进行上下位移的拨钮，拨钮位于弹性金属片的上方，弹性金属片第一端下方空置，以使得拨钮在下压弹性金属片后其第一端下移，下通孔的孔径增大而形成导线夹口，夹口位置与安装通道的端口对应；多个导线连接组件的导电片之间设置导电板，通过导电板使得各导电片之间相互导电。

作为优选，导电片两端分别设置簧件座，簧件座前端设有上翘舌片，上翘舌片由下通孔穿出，从而将簧件卡合在导电片两端的簧件座上；安装通道内设有用于支撑上翘舌片的支撑座。

作为优选，所述导电片中部向上凸设有第一台阶，簧件的下压舌片处设有第二台阶。

作为优选，所述绝缘接线壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体卡接配合。

作为优选，绝缘接线壳体上相对应两侧壁别具有卡位槽和与卡位槽对应匹配的卡位块，卡位槽的相对应两侧壁顶部具有凸块，凸块与槽底之间形成与卡位块上的定位块对应匹配的定位槽。

作为优选，所述导线连接器是两位连接器或三位连接器。

作为优选，绝缘接线壳体的端部设置有固定板，固定板上设置固定孔。

作为优选，导电板与多块导电片之间相互结合为一体式结构。

本实用新型所设计的一种导线连接器，其结构通过在一个导线连接器内的各导电片之间通过设置导电板相互导电，从而使具有导线卡位结构的多个导线连接组件进行串联，进一步使得在需要多路导线对接采用本实用新型导线连接器后实现多路导线对接兼串联效果，使得使用较为方便。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图(一)；

图2是实施例的整体结构示意图(二)；

图3是实施例的爆炸结构示意图；

图4是实施例的导电片与簧件结合的结构示意图；

图5是实施例的整体结构示意图(三)；

图6是实施例的导电板与导电片结合的结构示意图；

图7是实施例的绝缘壳体上设置卡位槽和卡位块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图7所示，本实施例所描述的一种导线连接器，包括绝缘接线壳体1，绝缘接线壳体1的安装通道10，且安装通道10内具有多个相互间隔设置的导线连接组件100，导线连接组件包括导电片3、以及设于导电片3两端的簧件4，簧件4包括弹性金属片，弹性金属片第一端设置通孔41，第二端设置下压舌片42；下压舌片42插入通孔41内以将通孔分为上通孔411和下通孔412，绝缘接线壳体1上枢接有使弹性金属片4的第一端进行上下位移的拨钮2，拨钮2位于弹性金属片4的上方，弹性金属片4第一端下方空置，以使得拨钮2在下压弹性金属片4后其第一端下移，下通孔412的孔径增大而形成导线夹口，夹口40位置与安装通道10的端口101对应；多个导线连接组件10的导电片3之间设置导电板33，通过导电板使得各导电片之间相互导电；导电片两端分别设置簧件座，簧件座前端设有上翘舌片31，上翘舌片31由下通孔412穿出，从而将簧件4卡合在导电片3两端的簧件座上；安装通道10的底侧壁设有用于支撑上翘舌片31的支撑座112，且支撑座112抵触于第一台阶32的下部凹陷侧壁上；其中拨钮2的内侧端两侧设置转轴21，绝缘接线壳体1的上壳体12上设置有至少两个拨钮安装槽121，拨钮安装槽121上与弹性金属片4对应的槽底面设置有穿孔123，且拨钮2的转轴21插入拨钮安装槽121侧壁的U型孔124中；其上翘舌片31的根部和下压舌片42的根部均通过设置台阶5卡位于通孔41后侧口沿上；在下壳体的内腔底部具有定位槽34，定位槽内具有复位弹簧，复位弹簧200抵触弹性金属片4的第一端。

上述结构中，拨钮向上提起后，其内侧端可经穿孔与弹簧金属片的顶部抵触进行下压，支撑座对簧件座进行支撑，弹性金属片的第一端下移，下通孔的孔径增大而形成导线夹口，此时导线即可经安装通道的端口插入至夹口内，最后下放拨钮，拨钮的内侧端与弹性金属片分离，弹性金属片的第一端在复位弹簧的作用下上移，下通孔的孔径变小而形成进行夹住导线，以完成导线卡接，并且多路卡接后的导线通过导电板使得各导电片之间相互导电的设计实现串联。

本实施例中，所述导电片中部向上凸设有第一台阶32，以增加导电片3与待连接导线间的接触面积和增强导电片在连接时的形变力以增强导电连接效果；簧件的下压舌片处设有第二台阶43；第二台阶相互匹配放置在第一台阶32上，以进一步增强导电连接效果；同时第二台阶相互匹配式放置在第一台阶上。

本实施例中，所述绝缘接线壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体12和下壳体11卡接配合，其结构便于安装内部导电片和弹性金属片，且卡接采用卡扣111卡入扣孔122内进行卡接固定。

本实施例中，所述导线连接器是两位连接器或三位连接器。

本实施例中，导电板33与多块导电片3之间相互结合为一体式结构的导电铜片。

本实施例中，绝缘接线壳体1的端部设置有固定板6，固定板上设置固定孔61，其结构可固定孔处可贯穿螺钉或螺栓与具有螺纹孔的墙面或板面螺纹连接固定相连。

本实施例中，绝缘接线壳体上相对应两侧壁别具有卡位槽和与卡位槽对应匹配的卡位块，卡位槽的相对应两侧壁顶部具有凸块，凸块与槽底之间形成与卡位块上的定位块对应匹配的定位槽；其结构实现多个导线连接器进行并排设置时，可将多个导线连接器进行相互之间定位连接，且连接时，导线连接器的卡位块对应卡入卡位槽内，卡位块上的定位块对应卡入定位槽中，进行多个连接器之间进行连接固定。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导线连接器，其特征在于，包括绝缘接线壳体，绝缘接线壳体的安装通道，且安装通道内具有多个相互间隔设置的导线连接组件，导线连接组件包括导电片、以及设于导电片两端的簧件，簧件包括弹性金属片，弹性金属片第一端设置通孔，第二端设置下压舌片；下压舌片插入通孔内以将通孔分为上通孔和下通孔，绝缘接线壳体上枢接有使弹性金属片的第一端进行上下位移的拨钮，拨钮位于弹性金属片的上方，弹性金属片第一端下方空置，以使得拨钮在下压弹性金属片后其第一端下移，下通孔的孔径增大而形成导线夹口，夹口位置与安装通道的端口对应；多个导线连接组件的导电片之间设置导电板，通过导电板使得各导电片之间相互导电。

2.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于，导电片两端分别设置簧件座，簧件座前端设有上翘舌片，上翘舌片由下通孔穿出，从而将簧件卡合在导电片两端的簧件座上；安装通道内设有用于支撑上翘舌片的支撑座。

3.根据权利要求2所述的导线连接器，其特征在于，所述导电片中部向上凸设有第一台阶，簧件的下压舌片处设有第二台阶。

4.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于，所述绝缘接线壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体卡接配合。

5.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于，绝缘接线壳体上相对应两侧壁别具有卡位槽和与卡位槽对应匹配的卡位块，卡位槽的相对应两侧壁顶部具有凸块，凸块与槽底之间形成与卡位块上的定位块对应匹配的定位槽。

6.根据权利要求1所述的导线连接器，其特征在于，绝缘接线壳体的端部设置有固定板，固定板上设置固定孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的导线连接器，其特征在于，所述导线连接器是两位连接器或三位连接器。

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