CN210074218U - 互联连接器 - Google Patents

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Abstract

一种互联连接器,包括绝缘本体以及固定在所述绝缘本体上的导电端子,所述绝缘本体包括基部以及凸出所述基部且用以与对接连接器相配合的对接部;所述导电端子包括位于所述对接部中且用以与所述对接连接器电性连接的接触部以及位于所述基部上且用以与柔性扁平电缆的导电接触片相接触的抵接部。相较于现有技术,本实用新型通过设置位于基部上的抵接部以与柔性扁平电缆的导电接触片相接触,简化了两者的配合结构,易于实现两者的电性连接。

Description

互联连接器
技术领域
本实用新型涉及一种互联连接器,能够被应用于例如笔记本电脑等较薄的电子产品上以连接摄像头,属于连接器技术领域。
背景技术
传统的笔记本电脑等较薄的电子产品中,通过连接器将摄像头与控制器相连。其中,所述连接器通常包括绝缘本体、安装在所述绝缘本体上的若干导电端子以及与导电端子电性连接的线材。当将线材压入导电端子中时,导电端子上的刺破结构会对线材铆压或者穿刺,使刺破结构的导电部分直接接触线材的导电芯,实现两者之间的电性连接。
然后,由于电子产品的厚度越来越薄,受限于厚度原因,传统的这种线材走线方式无法应用于显示屏的下方,且传统的这种连接方式需要将线材的一端与柔性扁平电缆焊接、线材的另一端与导电端子通过铆压或者穿刺进行连接以及对连接器的外观进行适当的加工等工序,总体而言,制造效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容易与柔性扁平电缆连接的互联连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种互联连接器,包括绝缘本体以及固定在所述绝缘本体上的导电端子,所述绝缘本体包括基部以及凸出所述基部且用以与对接连接器相配合的对接部;所述导电端子包括位于所述对接部中且用以与所述对接连接器电性连接的接触部以及位于所述基部上且用以与柔性扁平电缆的导电接触片相接触的抵接部。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述导电端子包含多个且沿所述绝缘本体的宽度方向布置,每一个所述导电端子均包括所述接触部以及所述抵接部,其中这些所述导电端子沿垂直于所述宽度方向的中心线对称布置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述导电端子包含多个且沿所述绝缘本体的宽度方向布置,每一个所述导电端子均包括所述接触部以及所述抵接部;同一个所述导电端子上,所述接触部的中心线与所述抵接部的中心线对齐。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述导电端子包含多个且沿所述绝缘本体的宽度方向布置,每一个所述导电端子均包括所述接触部以及所述抵接部;同一个所述导电端子上,所述接触部的中心线与所述抵接部的中心线相互错开;这些所述导电端子中位于最外侧的两个所述抵接部的中心线之间的距离小于位于最外侧的两个所述接触部的中心线之间的距离。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述接触部呈平板状或者具有沿竖直方向折弯的折弯部。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述基部设有用以容纳至少部分所述柔性扁平电缆的收容空间以及用以支撑所述柔性扁平电缆的支撑面,所述抵接部延伸入所述收容空间内。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述互联连接器还包括安装在所述绝缘本体上的壳体,所述壳体与所述绝缘本体设有相互配合的定位柱与定位槽。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述定位柱设置在所述壳体上,所述定位槽设置在所述绝缘本体上且位于所述收容空间内。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述壳体的内表面设有对应于所述抵接部的让位槽。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述绝缘本体设有位于两侧的凸块;所述互联连接器还包括安装在所述绝缘本体上且覆盖在所述收容空间上的壳体,所述壳体设有与所述凸块相配合的开槽。
相较于现有技术,本实用新型通过设置位于基部上的抵接部以与柔性扁平电缆的导电接触片相接触,简化了两者的配合结构,易于实现两者的电性连接。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式中的互联连接器与柔性扁平电缆连接时的立体示意图。
图2是图1的分解图,其中柔性扁平电缆脱离互联连接器。
图3是去除图1中互联连接器的壳体后的俯视图。
图4是本实用新型互联连接器的立体示意图。
图5是图4的部分立体分解图。
图6是图5进一步的立体分解图。
图7是图6另一角度的立体分解图。
图8是去除图4中的壳体以及部分绝缘本体后的俯视图。
图9是本实用新型另一种实施方式中的互联连接器与柔性扁平电缆连接时的立体示意图。
图10是图9另一角度的立体示意图。
图11是图9的部分立体分解图。
图12是去除图11中的壳体后于另一角度的立体示意图。
图13是图11进一步的立体分解图。
图14是去除图12中柔性扁平电缆后的俯视图。
图15是图12的俯视图。
图16是图11中壳体的立体示意图。
具体实施方式
请参图1至图16所示,本实用新型揭示了两种互联连接器100,其能够应用于较薄的电子产品(例如笔记本电脑)中以将摄像头与控制器(例如主板)进行连接。在本实用新型图示的两种实施方式中,同样的标号指代同样的元件名称。所述互联连接器100的一端与柔性扁平电缆200相连,另一端用以与对接连接器(未图示)相配合,其中在一种应用中所述柔性扁平电缆200位于显示屏的背面且与主板相连,所述对接连接器与摄像头相连。在本实用新型图示的实施方式中,所述柔性扁平电缆200包括第一延伸部201、与所述第一延伸部201电性连接的第二延伸部202以及位于所述第一延伸部201上的若干导电接触片203。所述第一延伸部201与所述第二延伸部202根据布置的不同要求,可以相互之间呈一定的角度(例如90度)。所述第一延伸部201与所述第二延伸部202可以是相互接合在一起的两个部件,或者是一根柔性扁平电缆折弯后形成的两个部分。优选地,请参图2所示,所述柔性扁平电缆200包括位于所述导电接触片203的两侧的缺口204。
请参图5至图7所示,所述互联连接器100包括绝缘本体1、固定在所述绝缘本体1上的导电端子2以及安装在所述绝缘本体1上的壳体3。所述绝缘本体1包括基部11以及凸出所述基部11且用以与对接连接器相配合的对接部12。所述对接部12设有若干端子收容槽121。所述基部11设有用以容纳至少部分所述柔性扁平电缆200的收容空间111以及用以支撑所述柔性扁平电缆200的支撑面112。所述端子收容槽121向后贯穿所述基部11以与所述收容空间111连通。此外,所述绝缘本体1设有位于两侧的凸块13,以与所述壳体3组装固定。在本实用新型图示的实施方式中,所述凸块13位于所述基部11的两侧。每一个凸块13包括在与所述壳体3组装时用以导引所述壳体3的导引面131以及在卡扣位置时与所述壳体3相卡扣的卡扣面132。
所述导电端子2包括位于所述对接部12中且用以与所述对接连接器电性连接的接触部21以及位于所述基部11上且用以与柔性扁平电缆200的导电接触片203相接触的抵接部22。请参图5至图8所示,在本实用新型图示的实施方式中,所述导电端子2包含多个且沿所述绝缘本体1的宽度方向M-M布置。每一个所述导电端子2均包括所述接触部21以及所述抵接部22,其中这些所述导电端子2沿垂直于所述宽度方向M-M的中心线C-C对称布置。在本实用新型图示的实施方式中,所述导电端子2从后向前插入相应的端子收容槽121中,以进行固定。当然,在其他实施方式中,所述导电端子2也可以嵌入成型(Insert-Molding)在所述绝缘本体1中。在本实用新型图示的实施方式中,所述抵接部22呈悬臂状地延伸入所述收容空间111中,所述抵接部22与支撑面112之间具有一定的空间,以便于插入柔性扁平电缆200。
请参图8所示,在本实用新型的一种实施方式中,同一个导电端子2上,所述接触部21的中心线210与所述抵接部22的中心线220对齐。如此设置,一方面便于制造导电端子2;另一方面也能够适应宽度稍大的柔性扁平电缆200。
请参图9至图16所示,在本实用新型的另一种实施方式中,同一个导电端子2上,所述接触部21的中心线210与所述抵接部22的中心线220相互错开;这些所述导电端子2中位于最外侧的两个所述抵接部22的中心线220之间的距离D2小于位于最外侧的两个所述接触部21的中心线210之间的距离D1。换言之,导电端子2的抵接部22向中心线C-C偏置,从而缩短了整个抵接部22所占用的宽度,以适合宽度稍小的柔性扁平电缆200。可以理解,所述导电端子2的接触部21的排布能够根据对接连接器的端子排布进行调整,使得两者能够匹配;同理,所述导电端子2的抵接部22的排布能够根据导电接触片203的排布进行调整,使得两者能够匹配。
请参图6及图13所示,在本实用新型图示的实施方式中,所述接触部21设有叉状部211,所述接触部21呈平板状或者具有沿竖直方向折弯的折弯部212。通过设置折弯部212能够使所述接触部21与所述抵接部22位于不同的高度,并藉此来适应柔性扁平电缆200的不同安装高度。可以理解,接触部21的结构设计可以根据其与绝缘本体的安装方式以及与对接连接器的配合方式灵活调整,在此不再赘述。
所述壳体3安装在所述绝缘本体1上且覆盖在所述收容空间111上。在本实用新型图示的实施方式中,所述壳体3包括盖板31以及自所述盖板31的两侧向下延伸形成的两个侧壁32。所述盖板31的内表面设有对应于所述抵接部22的让位槽311,一方面能够降低所述互联连接器100的厚度,另一方面能够起到保护抵接部22的作用。
此外,所述壳体3与所述绝缘本体1还设有相互配合的定位柱312与定位槽113。请参图7及图16所示,在本实用新型图示的实施方式中,所述定位柱312设置在所述壳体3的盖板31上,所述定位槽113设置在所述绝缘本体1上且位于所述收容空间111内。当所述柔性扁平电缆200插入到位时,所述缺口204与所述定位槽113至少部分重叠,所述定位柱312插入该重叠的部分以实现定位,同时能够防止所述柔性扁平电缆200脱离所述绝缘本体1,造成连接失效。为了固定所述壳体3,所述壳体3的侧壁32还设有与所述凸块13相配合的开槽321。当然,在其他实施方式中,所述壳体3也可以被设置为能够相较于所述绝缘本体1枢转。当需要插入柔性扁平电缆200时,将壳体3打开;当柔性扁平电缆200插入到位后,将壳体3闭合,并通过例如前述的凸块13与开槽321进行锁扣。优选地,所述壳体3的盖板31能够压住柔性扁平电缆200,以起到一定的固定作用。优选地,还可以在所述壳体3与所述柔性扁平电缆200之间的空隙中进行点胶,以提高两者的接合强度。
相较于现有技术,本实用新型通过设置位于基部11上的抵接部22以与柔性扁平电缆200的导电接触片203相接触,简化了两者的配合结构,易于实现两者的电性连接。本实用新型的导电端子2用以将对接连接器的端子与柔性扁平电缆200的导电接触片203串联起来,简化了设计。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础,例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种互联连接器(100),包括绝缘本体(1)以及固定在所述绝缘本体(1)上的导电端子(2),所述绝缘本体(1)包括基部(11)以及凸出所述基部(11)且用以与对接连接器相配合的对接部(12);其特征在于:所述导电端子(2)包括位于所述对接部(12)中且用以与所述对接连接器电性连接的接触部(21)以及位于所述基部(11)上且用以与柔性扁平电缆(200)的导电接触片(203)相接触的抵接部(22)。
2.如权利要求1所述的互联连接器(100),其特征在于:所述导电端子(2)包含多个且沿所述绝缘本体(1)的宽度方向(M-M)布置,每一个所述导电端子(2)均包括所述接触部(21)以及所述抵接部(22),其中这些所述导电端子(2)沿垂直于所述宽度方向(M-M)的中心线(C-C)对称布置。
3.如权利要求1所述的互联连接器(100),其特征在于:所述导电端子(2)包含多个且沿所述绝缘本体(1)的宽度方向(M-M)布置,每一个所述导电端子(2)均包括所述接触部(21)以及所述抵接部(22);同一个所述导电端子(2)上,所述接触部(21)的中心线(210)与所述抵接部(22)的中心线(220)对齐。
4.如权利要求1所述的互联连接器(100),其特征在于:所述导电端子(2)包含多个且沿所述绝缘本体(1)的宽度方向(M-M)布置,每一个所述导电端子(2)均包括所述接触部(21)以及所述抵接部(22);同一个所述导电端子(2)上,所述接触部(21)的中心线(210)与所述抵接部(22)的中心线(220)相互错开;这些所述导电端子(2)中位于最外侧的两个所述抵接部(22)的中心线(220)之间的距离(D2)小于位于最外侧的两个所述接触部(21)的中心线(210)之间的距离(D1)。
5.如权利要求1所述的互联连接器(100),其特征在于:所述接触部(21)呈平板状或者具有沿竖直方向折弯的折弯部(212)。
6.如权利要求1所述的互联连接器(100),其特征在于:所述基部(11)设有用以容纳至少部分所述柔性扁平电缆(200)的收容空间(111)以及用以支撑所述柔性扁平电缆(200)的支撑面(112),所述抵接部(22)延伸入所述收容空间(111)内。
7.如权利要求6所述的互联连接器(100),其特征在于:所述互联连接器(100)还包括安装在所述绝缘本体(1)上的壳体(3),所述壳体(3)与所述绝缘本体(1)设有相互配合的定位柱(312)与定位槽(113)。
8.如权利要求7所述的互联连接器(100),其特征在于:所述定位柱(312)设置在所述壳体(3)上,所述定位槽(113)设置在所述绝缘本体(1)上且位于所述收容空间(111)内。
9.如权利要求7所述的互联连接器(100),其特征在于:所述壳体(3)的内表面设有对应于所述抵接部(22)的让位槽(311)。
10.如权利要求6所述的互联连接器(100),其特征在于:所述绝缘本体(1)设有位于两侧的凸块(13);所述互联连接器(100)还包括安装在所述绝缘本体(1)上且覆盖在所述收容空间(111)上的壳体(3),所述壳体(3)设有与所述凸块(13)相配合的开槽(321)。
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