CN112485487A - 电能表接线端子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力接线辅助工具的技术领域,是一种电能表接线端子,包括绝缘挡板和导电夹,绝缘挡板呈圆环状,内环为接线孔,对应接线孔前后两侧位置的绝缘挡板右侧面各固定有一个呈左高右低状倾斜的上挡块,本发明结构合理而紧凑,使用方便,上挡块和下挡块的设置具有防止接错线的作用,绝缘挡板位于电能表表尾插孔外侧,具有保护操作人员安全操作防触电的作用;上导电夹板与下导电夹板既能夹紧铜芯电线又能保护铜芯电线不被损伤,同时增大与电能表表尾插孔内壁的接触面积,便于螺丝紧固在上导电夹板上端面,达到牢固连接并良好接触导电的目的,具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

电能表接线端子
技术领域
本发明涉及电力接线辅助工具的技术领域,是一种电能表接线端子。
背景技术
电能表是用来测量电能的仪表,其可通过接线端子与电路进行电连接。通常在连接时,采用表尾压线孔内压接铜线的方法将金属端插入接线端子的插接孔内,然后通过设置在插接孔侧壁上的螺钉压接电线,此方法费时费力,效率低下,在多次拆装电能表时,压紧的螺丝会将铜线压断,一时粗心有可能会接错线或者压到导线绝缘外皮,造成计量失准,甚至因接触不良,空气间隙放电发热,烧毁计量装置。经研究,发现表尾压线孔内压接铜线的接线方法,在接线工艺不到位的情况下,容易导致接线松动,接错导线的情况,产生不良的后果。因此,急需一种新型的电能表的接线端子,能够保证连接良性,提高使用安全性。
发明内容
本发明提供了一种电能表接线端子,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有表尾铜芯电线因紧固不到位或接错线造成计量失准,及出现因某一颗螺丝松动造成导线接触不良烧毁计量装置的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电能表接线端子,包括绝缘挡板和导电夹,绝缘挡板呈圆环状,内环为接线孔,对应接线孔前后两侧位置的绝缘挡板右侧面各固定有一个呈左高右低状倾斜的上挡块,对应每个上挡块下方位置的绝缘挡板右侧面均固定有呈左高右低状倾斜的下挡块,对应接线孔下方位置的绝缘挡板右侧面固定连接有导电夹,导电夹包括能上下相对运动的上导电夹板和下导电夹板,下导电夹板左端与对应接线孔下方位置的绝缘挡板右侧面固定连接在一起,上导电夹板右端与下导电夹板右端连接在一起,上导电夹板左端与对应接线孔上方位置的绝缘挡板右侧面之间设有间距且上导电夹板左端向下移动后能够卡入上挡块下侧或者下挡块下侧。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述上导电夹板与下导电夹板可为一体成型的U形。
上述上导电夹板中部下侧可设有左右贯通且开口向下的弧形上凹槽,对应弧形上凹槽位置的下导电夹板中部上侧设有左右贯通且开口向上的弧形下凹槽。
上述对应弧形下凹槽前后两侧位置的下导电夹板上端面可分别固定有第一弹性支撑件和第二弹性支撑件,第一弹性支撑件和第二弹性支撑件的上端分别与对应弧形上凹槽前后两侧位置的上导电夹板下端面接触。
上述第一弹性支撑件可为压簧片,压簧片的右端下侧与下导电夹板右部上侧一体固定连接,压簧片上部向左倾斜弯曲,压簧片上部最高点与上导电夹板下端面接触,第二弹性支撑件与第一弹性支撑件结构相同且前后对称分布。
上述下导电夹板中部下端面可固定连接有加强筋底板,下导电夹板右部下端面固定连接有垫板,垫板底面为弧面。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,其在使用过程中,将铜芯电线的一端剥去绝缘皮,穿过接线孔放置在上导电夹板与下导电夹板之间,根据铜芯电线的线径不同,将上导电夹板向下压至相应的上挡块或下挡块,使铜芯电线被上导电夹板和下导电夹板夹紧固定,然后将导电夹插入电能表表尾插孔内,紧固表尾插孔上方的螺丝,使导电夹进一步的被固定在表尾插孔内。上挡块和下挡块的设置具有防止接错线的作用,绝缘挡板位于电能表表尾插孔外侧,具有保护操作人员安全操作防触电的作用;上导电夹板与下导电夹板既能夹紧铜芯电线又能保护铜芯电线不被损伤,同时增大与电能表表尾插孔内壁的接触面积,便于螺丝紧固在上导电夹板上端面,达到牢固连接并良好接触导电的目的,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本发明的主视结构示意图。
附图2为本发明的左视结构示意图。
附图3为本发明的仰视结构示意图。
附图4为本发明的立体结构示意图。
附图中的编码分别为:1为绝缘挡板,2为上导电夹板,3为下导电夹板,4为弧形上凹槽,5为弧形下凹槽,6为上挡块,7为下挡块,8为垫板,9为加强筋底板,10为第一弹性支撑件,11为第二弹性支撑件。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1、2、3、4所示,该电能表接线端子包括绝缘挡板1和导电夹,绝缘挡板1呈圆环状,内环为接线孔,对应接线孔前后两侧位置的绝缘挡板1右侧面各固定有一个呈左高右低状倾斜的上挡块6,对应每个上挡块6下方位置的绝缘挡板1右侧面均固定有呈左高右低状倾斜的下挡块7,对应接线孔下方位置的绝缘挡板1右侧面固定连接有导电夹,导电夹包括能上下相对运动的上导电夹板2和下导电夹板3,下导电夹板3左端与对应接线孔下方位置的绝缘挡板1右侧面固定连接在一起,上导电夹板2右端与下导电夹板3右端连接在一起,上导电夹板2左端与对应接线孔上方位置的绝缘挡板1右侧面之间设有间距且上导电夹板2左端向下移动后能够卡入上挡块6下侧或者下挡块7下侧。
根据需求,上挡块6和下挡块7均可与绝缘挡板1一体成型,且对应每个上挡块6和下挡块7位置的绝缘挡板1左侧面均设有孔;当上导电夹板2卡在上挡块6下方时适用于固定4平方毫米线径的铜芯电线,当上导电夹板2卡在下挡块7下方时适用于固定2.5平方毫米线径的铜芯电线;可根据铜芯电线的线径来增加挡块组数。使用过程中,将铜芯电线的一端剥去绝缘皮,穿过接线孔放置在上导电夹板2与下导电夹板3之间,根据铜芯电线的线径不同,将上导电夹板2向下压至相应的上挡块6或下挡块7,使铜芯电线被上导电夹板2和下导电夹板3夹紧固定,然后将导电夹插入电能表表尾插孔内,紧固表尾插孔上方的螺丝,使导电夹进一步的被固定在表尾插孔内。上挡块6和下挡块7的设置具有防止接错线的作用,绝缘挡板1位于电能表表尾插孔外侧,具有保护操作人员安全操作防触电的作用;上导电夹板2与下导电夹板3既能夹紧铜芯电线又能保护铜芯电线不被损伤,同时增大与电能表表尾插孔内壁的接触面积,便于螺丝紧固在上导电夹板2上端面,达到牢固连接并良好接触导电的目的如此可以先使导电夹夹紧铜芯电线,便于进一步接线操作,其次便于拆线取出。
可根据实际需要,对上述电能表接线端子作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、4所示,上导电夹板2与下导电夹板3为一体成型的U形。
使用过程中,U形结构操作方便且制作工艺简单节约成本。
如附图1、2、4所示,上导电夹板2中部下侧设有左右贯通且开口向下的弧形上凹槽4,对应弧形上凹槽4位置的下导电夹板3中部上侧设有左右贯通且开口向上的弧形下凹槽5。
使用过程中,弧形上凹槽4与弧形下凹槽5配合使用具有固定铜芯电线的作用,防止铜芯电线偏移。
如附图1、3、4所示,对应弧形下凹槽5前后两侧位置的下导电夹板3上端面分别固定有第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11,第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11的上端分别与对应弧形上凹槽4前后两侧位置的上导电夹板2下端面接触。
根据需求,第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11均可为导电材质。使用过程中,当上导电夹板2与下导电夹板3为张开时,第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11具有支撑作用,第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11在取出铜芯电线时能够起到复位作用,上导电夹板2和下导电夹板3在第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11的作用下弹开,第一弹性支撑件10和第二弹性支撑件11的设置可以延长导电夹的使用寿命。
如附图1、3、4所示,第一弹性支撑件10为压簧片,压簧片的右端下侧与下导电夹板3右部上侧一体固定连接,压簧片上部向左倾斜弯曲,压簧片上部最高点与上导电夹板2下端面接触,第二弹性支撑件11与第一弹性支撑件10结构相同且前后对称分布。
根据需求,压簧片为下导电夹板3的一部分剪切并弯曲成“~”形,压簧片为导电材质。使用过程中,当上导电夹板2与下导电夹板3为张开时,压簧片起到支撑作用;当压簧片在取出铜芯电线时能够起到复位作用,上导电夹板2和下导电夹板3在压簧片的作用下弹开,如此能够节省材料并增加压簧片的弹性。
如附图1、3、4所示,下导电夹板3中部下端面固定连接有加强筋底板9,下导电夹板3右部下端面固定连接有垫板8,垫板8底面为弧面。
根据需求,加强筋底板9为网状导电结构。使用过程中,加强筋底板9具有增强下导电夹板3的强度和刚性,以节约材料用量,减轻重量,降低成本,具有抗变形的作用;垫板8,可以垫补下导电夹板3下端面到电能表表尾插孔内壁的距离,以使导电夹整体在电能表表尾插孔内处于水平状态,垫板8底部呈弧形可与电能表表尾插孔内壁相匹配,增加接触面积,增强导电性。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种电能表接线端子,其特征在于包括绝缘挡板和导电夹,绝缘挡板呈圆环状,内环为接线孔,对应接线孔前后两侧位置的绝缘挡板右侧面各固定有一个呈左高右低状倾斜的上挡块,对应每个上挡块下方位置的绝缘挡板右侧面均固定有呈左高右低状倾斜的下挡块,对应接线孔下方位置的绝缘挡板右侧面固定连接有导电夹,导电夹包括能上下相对运动的上导电夹板和下导电夹板,下导电夹板左端与对应接线孔下方位置的绝缘挡板右侧面固定连接在一起,上导电夹板右端与下导电夹板右端连接在一起,上导电夹板左端与对应接线孔上方位置的绝缘挡板右侧面之间设有间距且上导电夹板左端向下移动后能够卡入上挡块下侧或者下挡块下侧。
2.根据权利要求1所述的电能表接线紧线装置,其特征在于上导电夹板与下导电夹板为一体成型的U形。
3.根据权利要求1或2所述的电能表接线紧线装置,其特征在于上导电夹板中部下侧设有左右贯通且开口向下的弧形上凹槽,对应弧形上凹槽位置的下导电夹板中部上侧设有左右贯通且开口向上的弧形下凹槽。
4.根据权利要求3所述的电能表接线紧线装置,其特征在于对应弧形下凹槽前后两侧位置的下导电夹板上端面分别固定有第一弹性支撑件和第二弹性支撑件,第一弹性支撑件和第二弹性支撑件的上端分别与对应弧形上凹槽前后两侧位置的上导电夹板下端面接触。
5.根据权利要求4所述的电能表接线紧线装置,其特征在于第一弹性支撑件为压簧片,压簧片的右端下侧与下导电夹板右部上侧一体固定连接,压簧片上部向左倾斜弯曲,压簧片上部最高点与上导电夹板下端面接触,第二弹性支撑件与第一弹性支撑件结构相同且前后对称分布。
6.根据权利要求3所述的电能表接线紧线装置,其特征在于下导电夹板中部下端面固定连接有加强筋底板,下导电夹板右部下端面固定连接有垫板,垫板底面为弧面。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的电能表接线紧线装置,其特征在于下导电夹板中部下端面固定连接有加强筋底板,下导电夹板右部下端面固定连接有垫板,垫板底面为弧面。
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