CN219777862U - 一种熔断器生产加工用电性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熔断器生产加工用电性能检测装置，涉及熔断器电性能检测技术领域，以解决现有的问题，包括检测组件；所述安装板的拐角处设置有安装孔；所述蓄电池固定安装在安装板的顶部；所述检测组件安装在安装板的顶部；所述固定组件安装在安装板的顶部；所述熔断器本体安装在固定组件的内部；所述灯座固定安装在安装板的顶部；所述接线端子A共设有两个，且两个接线端子A固定安装在灯座的前后两侧；所述灯泡螺纹连接在灯座上；本实用新型而当熔断器本体电性能检测合格时灯泡工作，当熔断器本体电性能检测不合格时灯泡不工作，便于工作人员得知熔断器本体的电性能检测结果。

Description

一种熔断器生产加工用电性能检测装置

技术领域

本实用新型属于熔断器电性能检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种熔断器生产加工用电性能检测装置。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器；熔断器在生产时需要进行电性能检测，以保证熔断器的生产质量。

目前的熔断器生产加工用电性能检测装置，不方便工作人员得知熔断器的电性能检测结果，且不方便工作人员安装和拆卸熔断器。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种熔断器生产加工用电性能检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔断器生产加工用电性能检测装置，以解决现有不方便得知熔断器的电性能检测结果，方便安装和拆卸熔断器的问题。

本实用新型熔断器生产加工用电性能检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种熔断器生产加工用电性能检测装置，包括安装板、蓄电池、检测组件、固定组件和熔断器本体；

所述安装板的拐角处设置有安装孔；所述蓄电池固定安装在安装板的顶部；所述检测组件安装在安装板的顶部；所述固定组件安装在安装板的顶部；所述熔断器本体安装在固定组件的内部；

所述检测组件包括：灯座、接线端子A和灯泡；所述灯座固定安装在安装板的顶部；所述接线端子A共设有两个，且两个接线端子A固定安装在灯座的前后两侧；所述灯泡螺纹连接在灯座上。

进一步的，所述固定组件还包括：压板、橡胶垫和拉环；所述压板滑动安装在两个导向杆上；所述橡胶垫固定安装在压板的底部，且橡胶垫的底面与熔断器本体接触；所述拉环固定安装在压板的顶部。

进一步的，所述蓄电池的负极通过导线与前侧的接线端子A连接。

进一步的，所述固定组件还包括：限位环A、限位环B和弹簧；所述限位环A共设有两个，且两个限位环A固定安装在两个导向杆的外壁；所述限位环B共设有两个，且两个限位环B固定安装在两个导向杆的外壁；所述弹簧共设有两个，且两个弹簧安装在两个导向杆的外部，并且两个弹簧位于压板和两个限位环B之间。

进一步的，所述固定组件包括：底板、导电块、接线端子B和导向杆；所述底板固定安装在安装板的顶部；所述导电块共设有两个，且两个导电块固定安装在底板的顶部，并且两个导电块的顶面与熔断器本体接触；所述接线端子B共设有两个，且两个接线端子B固定安装在两个导电块的外侧；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在底板的顶部。

进一步的，后侧的所述接线端子A通过导线与前侧的接线端子B连接，且后侧的接线端子B通过导线与蓄电池的正极连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该熔断器生产加工用电性能检测装置，因压板滑动安装在两个导向杆上，且两个弹簧安装在两个导向杆的外部，并且两个弹簧位于压板和两个限位环B之间，从而使得橡胶垫与熔断器本体弹性接触，方便工作人员安装和拆卸熔断器本体，提高了熔断器本体的电性能检测效率。

2、该熔断器生产加工用电性能检测装置，因两个导电块的顶面与熔断器本体接触，且蓄电池的负极通过导线与前侧的接线端子A连接，并且后侧的接线端子A通过导线与前侧的接线端子B连接，而且后侧的接线端子B通过导线与蓄电池的正极连接，从而当熔断器本体电性能检测合格时灯泡工作，当熔断器本体电性能检测不合格时灯泡不工作，便于工作人员得知熔断器本体的电性能检测结果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的后侧视角结构示意图。

图3是本实用新型检测组件的结构示意图。

图4是本实用新型固定组件和熔断器本体的结构示意图。

图5是本实用新型图4中A区域的局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装板；101、安装孔；2、蓄电池；3、检测组件；301、灯座；302、接线端子A；303、灯泡；4、固定组件；401、底板；402、导电块；403、接线端子B；404、导向杆；405、压板；406、橡胶垫；407、拉环；408、限位环A；409、限位环B；410、弹簧；5、熔断器本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种熔断器生产加工用电性能检测装置，包括安装板1、蓄电池2、检测组件3、固定组件4和熔断器本体5；安装板1的拐角处设置有安装孔101；蓄电池2固定安装在安装板1的顶部；检测组件3安装在安装板1的顶部；固定组件4安装在安装板1的顶部；熔断器本体5安装在固定组件4的内部。

如图4和图5所示，固定组件4包括：底板401、导电块402、接线端子B403和导向杆404；底板401固定安装在安装板1的顶部；导电块402共设有两个，且两个导电块402固定安装在底板401的顶部，并且两个导电块402的顶面与熔断器本体5接触；接线端子B403共设有两个，且两个接线端子B403固定安装在两个导电块402的外侧；导向杆404共设有两个，且两个导向杆404固定安装在底板401的顶部；固定组件4还包括：压板405、橡胶垫406和拉环407；压板405滑动安装在两个导向杆404上；橡胶垫406固定安装在压板405的底部，且橡胶垫406的底面与熔断器本体5接触；拉环407固定安装在压板405的顶部；固定组件4还包括：限位环A408、限位环B409和弹簧410；限位环A408共设有两个，且两个限位环A408固定安装在两个导向杆404的外壁；限位环B409共设有两个，且两个限位环B409固定安装在两个导向杆404的外壁；弹簧410共设有两个，且两个弹簧410安装在两个导向杆404的外部，并且两个弹簧410位于压板405和两个限位环B409之间，其具体作用为：因压板405滑动安装在两个导向杆404上，且两个弹簧410安装在两个导向杆404的外部，并且两个弹簧410位于压板405和两个限位环B409之间，从而使得橡胶垫406与熔断器本体5弹性接触，方便工作人员安装和拆卸熔断器本体5，提高了熔断器本体5的电性能检测效率。

如图1和图3所示，检测组件3包括：灯座301、接线端子A302和灯泡303；灯座301固定安装在安装板1的顶部；接线端子A302共设有两个，且两个接线端子A302固定安装在灯座301的前后两侧；灯泡303螺纹连接在灯座301上，蓄电池2的负极通过导线与前侧的接线端子A302连接，后侧的接线端子A302通过导线与前侧的接线端子B403连接，且后侧的接线端子B403通过导线与蓄电池2的正极连接，其具体作用为：因两个导电块402的顶面与熔断器本体5接触，且蓄电池2的负极通过导线与前侧的接线端子A302连接，并且后侧的接线端子A302通过导线与前侧的接线端子B403连接，而且后侧的接线端子B403通过导线与蓄电池2的正极连接，从而当熔断器本体5电性能检测合格时灯泡303工作，当熔断器本体5电性能检测不合格时灯泡303不工作，便于工作人员得知熔断器本体5的电性能检测结果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员通过螺栓将安装板1安装在合适位置，之后工作人员向上拉动拉环407，再将熔断器本体5放置在两个导电块402的顶部，此时橡胶垫406与熔断器本体5弹性接触，方便工作人员安装和拆卸熔断器本体5，提高了熔断器本体5的电性能检测效率；当熔断器本体5电性能检测合格时灯泡303工作，当熔断器本体5电性能检测不合格时灯泡303不工作，便于工作人员得知熔断器本体5的电性能检测结果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：包括安装板(1)、蓄电池(2)、检测组件(3)、固定组件(4)和熔断器本体(5)；

所述安装板(1)的拐角处设置有安装孔(101)；所述蓄电池(2)固定安装在安装板(1)的顶部；所述检测组件(3)安装在安装板(1)的顶部；所述固定组件(4)安装在安装板(1)的顶部；所述熔断器本体(5)安装在固定组件(4)的内部；

所述检测组件(3)包括：灯座(301)、接线端子A(302)和灯泡(303)；所述灯座(301)固定安装在安装板(1)的顶部；所述接线端子A(302)共设有两个，且两个接线端子A(302)固定安装在灯座(301)的前后两侧；所述灯泡(303)螺纹连接在灯座(301)上。

2.如权利要求1所述的一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：所述蓄电池(2)的负极通过导线与前侧的接线端子A(302)连接。

3.如权利要求1所述的一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括：底板(401)、导电块(402)、接线端子B(403)和导向杆(404)；所述底板(401)固定安装在安装板(1)的顶部；所述导电块(402)共设有两个，且两个导电块(402)固定安装在底板(401)的顶部，并且两个导电块(402)的顶面与熔断器本体(5)接触；所述接线端子B(403)共设有两个，且两个接线端子B(403)固定安装在两个导电块(402)的外侧；所述导向杆(404)共设有两个，且两个导向杆(404)固定安装在底板(401)的顶部。

4.如权利要求3所述的一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)还包括：压板(405)、橡胶垫(406)和拉环(407)；所述压板(405)滑动安装在两个导向杆(404)上；所述橡胶垫(406)固定安装在压板(405)的底部，且橡胶垫(406)的底面与熔断器本体(5)接触；所述拉环(407)固定安装在压板(405)的顶部。

5.如权利要求4所述的一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：所述固定组件(4)还包括：限位环A(408)、限位环B(409)和弹簧(410)；所述限位环A(408)共设有两个，且两个限位环A(408)固定安装在两个导向杆(404)的外壁；所述限位环B(409)共设有两个，且两个限位环B(409)固定安装在两个导向杆(404)的外壁；所述弹簧(410)共设有两个，且两个弹簧(410)安装在两个导向杆(404)的外部，并且两个弹簧(410)位于压板(405)和两个限位环B(409)之间。

6.如权利要求3所述的一种熔断器生产加工用电性能检测装置，其特征在于：后侧的所述接线端子A(302)通过导线与前侧的接线端子B(403)连接，且后侧的接线端子B(403)通过导线与蓄电池(2)的正极连接。