CN209744663U - 压线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压线夹,用于固定线束,包括压线板和压线盖,所述压线板包括压线部和位于压线部两侧的固定部,所述压线部高出所述固定部设置,所述压线部上开设有压线槽,所述线束能够卡设固定于所述压线槽内;所述压线盖包括压线配合部和位于两侧的固定配合部,所述压线盖盖设于所述压线板上,所述压线配合部的下侧面与所述压线槽形成固线空间,所述固定部与所述固定配合部固定连接。应用上述压线夹,操作简便,能够准确、快速地找准压线位置,效率高,解决了压偏、压坏线束问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固线装置,特别是涉及一种压线夹。
背景技术
空调器在固定连机线和电源线时,需要使用压线夹进行固定。现有的压线夹包括固定板和压线盖两部分,压线盖上开设压线槽,使用时先将线束摆放在固定板上,再装配压线盖。实际生产操作中,连机线和电源线摆放位置不易固定,容易造成压偏、压坏线束,并且压线效率低。
实用新型内容
基于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高效、准确固定线束的压线夹。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种压线夹,用于固定线束,包括压线板和压线盖,所述压线板包括压线部和位于压线部两侧的固定部,所述压线部高出所述固定部设置,所述压线部上开设有压线槽,所述线束能够卡设固定于所述压线槽内;所述压线盖包括压线配合部和位于两侧的固定配合部,所述压线盖盖设于所述压线板上,所述压线配合部的下侧面与所述压线槽形成固线空间,所述固定部与所述固定配合部固定连接。
在其中一个实施例中,所述压线槽设置有多个,多个压线槽的底部分别为半圆形槽,且各个压线槽的直径不同。
在其中一个实施例中,所述固定部与所述固定配合部通过螺钉固定连接。
在其中一个实施例中,所述压线配合部的下侧面设置有凸筋结构,所述凸筋结构沿线束的垂直方向设置,用于与压线内的线束接触。
在其中一个实施例中,所述固定部包括底板和设置于前后两侧的侧板,所述压线部的两端侧壁分别与所述固定部的底板、侧板之间形成插槽,所述压线盖的固定配合部插设于与所述插槽内。
在其中一个实施例中,所述底板上设置凸台,所述凸台开设第一螺纹通孔,所述固定配合部上开设与所述第一螺纹通孔相配合的第二螺纹通孔。
在其中一个实施例中,所述压线槽内沿槽壁设置有多个凸起筋,所述凸起筋沿线束的垂直方向设置。
在其中一个实施例中,所述压线板的底部设置有连接结构,所述连接结构用于将所述压线板安装固定于机体上。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括卡扣及定位柱,所述压线板通过所述卡扣与所述机体卡接固定,所述定位柱与机体上的定位孔相配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
上述压线夹,在压线板上设置压线槽,压线板固定于空调器的机体上后,将线束卡设到压线板上的压线槽中,再装配压线盖,将压线盖与压线顶板固定,操作简便,能够准确、快速地找准压线位置,效率高,解决了压偏、压坏线束问题。
附图说明
图1为本实用新型压线夹的爆炸图;
图2为本实用新型压线夹的正视图;
图3为本实用新型压线夹中压线板的结构示意图;
图4为本实用新型压线夹中压线板的仰视角度的结构示意图;
图5为本实用新型压线夹中压线盖的仰视角度的结构示意图;
附图标记说明:
压线板100;压线部110;压线槽111;凸起筋112;固定部120;底板121;凸台1211;侧板122;卡扣130;定位柱140;
压线盖200;压线配合部210;凸筋结构211;固定配合部220。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个实施例中的压线夹,用于固定线束。本实施例中的压线夹以固定空调器连接线和电源线为例进行说明。参照图1-图3,压线夹包括压线板100和压线盖200,压线板100包括压线部110和位于压线部110两侧的固定部120,压线部110高出固定部120设置,压线部110上开设有压线槽111,线束能够卡设固定于压线槽111内。参照图5,压线盖200包括压线配合部210和位于两侧的固定配合部220,压线盖200盖设于压线板100上,压线配合部210的下侧面与压线槽111形成固线空间,固定部120与固定配合部220固定连接,将压线板100和压线盖200固定在一起。
上述的压线夹,在压线板100上设置压线槽111,压线板100固定于空调器的机体上后,将线束卡设到压线板100上的压线槽111中,再装配压线盖200,将压线盖200与压线顶板固定,操作简便,能够准确、快速地找准压线位置,效率高,解决了压偏、压坏线束问题。
如图2所示,压线槽111设置有多个,多个压线槽111的底部分别为半圆形槽,且各个压线槽111的直径不同。不同规格尺寸的压线槽111,能够同时满足不同粗细的线束的固定,能够同时满足不同国家和地区的电源线、联机线组合要求,通用性和实用性强。
具体地,固定部120与固定配合部220通过螺钉固定连接。螺钉固定紧固,不易松开脱落。
为了线束的固定稳固,如图5所示,压线配合部210的下侧面设置有凸筋结构211,凸筋结构211沿线束的垂直方向设置,用于与压线内的线束接触。凸筋结构211可以增大线束与压线盖200的摩擦力,避免线束滑动。在本实施例中,优选设置三条与线束垂直的凸筋结构211。
具体地,参照图3,固定部120包括底板121和设置于前后两侧的侧板122,压线部110的两端侧壁分别与固定部120的底板121、侧板122之间形成插槽,压线盖200的固定配合部220插设于与插槽内。固定部120的插槽结构起到定位作用,便于压线盖200对准装配,提高了装配效率。
压线板100的底板121上设置凸台1211,凸台1211开设第一螺纹通孔,固定配合部220上开设与第一螺纹通孔相配合的第二螺纹通孔。凸台1211能够增强底板121与压线盖200之间的连接强度。
进一步地,为了增大压线槽111与线束之间的摩擦力,防止线束滑动,在压线槽111内沿槽壁设置有多个凸起筋112,凸起筋112沿线束的垂直方向设置。在本实施例中,优选设置为三个凸起筋112。
如图4所示,压线板100的底部设置有连接结构,连接结构用于将压线板100安装固定于机体上。连接结构具体包括卡扣130及定位柱140,压线板100通过卡扣130与机体卡接固定,定位柱140与机体上的定位孔相配合。卡扣130连接,操作简便,便于压线夹的组装和拆卸。在本实施例中,压线板100的压线部110底部中空,卡扣130设置于中空结构内卡扣130底端伸出压线板100底面,用于卡接。在其他的实施例中,连接结构也可以通过其他方式,如螺钉等方式固定。
本实施例中的压线板100和压线盖200通过注塑一体成型,其结构简单,成本低。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种压线夹,用于固定线束,其特征在于,包括压线板和压线盖,所述压线板包括压线部和位于压线部两侧的固定部,所述压线部高出所述固定部设置,所述压线部上开设有压线槽,所述线束能够卡设固定于所述压线槽内;所述压线盖包括压线配合部和位于两侧的固定配合部,所述压线盖盖设于所述压线板上,所述压线配合部的下侧面与所述压线槽形成固线空间,所述固定部与所述固定配合部固定连接。
2.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述压线槽设置有多个,多个压线槽的底部分别为半圆形槽,且各个压线槽的直径不同。
3.根据权利要求2所述的压线夹,其特征在于,所述固定部与所述固定配合部通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述压线配合部的下侧面设置有凸筋结构,所述凸筋结构沿线束的垂直方向设置,用于与压线内的线束接触。
5.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述固定部包括底板和设置于前后两侧的侧板,所述压线部的两端侧壁分别与所述固定部的底板、侧板之间形成插槽,所述压线盖的固定配合部插设于与所述插槽内。
6.根据权利要求5所述的压线夹,其特征在于,所述底板上设置凸台,所述凸台开设第一螺纹通孔,所述固定配合部上开设与所述第一螺纹通孔相配合的第二螺纹通孔。
7.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述压线槽内沿槽壁设置有多个凸起筋,所述凸起筋沿线束的垂直方向设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的压线夹,其特征在于,所述压线板的底部设置有连接结构,所述连接结构用于将所述压线板安装固定于机体上。
9.根据权利要求8所述的压线夹,其特征在于,所述连接结构包括卡扣及定位柱,所述压线板通过所述卡扣与所述机体卡接固定,所述定位柱与机体上的定位孔相配合。
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2019
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