CN116779233B - 一种轨道式母线主干体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轨道式母线主干体,涉及母线技术领域,包括绝缘软膜、母线主干和支撑杆,所述支撑杆宽度方向的一端设有凸起条,所述凸起条和母线主干宽度方向的一端连接,所述绝缘软膜折叠并将母线主干和支撑杆包覆,所述支撑杆侧面对应母线主干的位置安装有若干个支撑组件,所述支撑组件包括转动安装在支撑杆侧面的转动杆,所述转动杆和支撑杆的侧面之间安装有弹性件;本轨道式母线主干体,可以根据负载的位置调整母线与负载的电性连接点、提高负载位置布设的便捷性,根据负载功耗选择性进行电流扩容,降低本轨道式母线主干布设成本。

Description

一种轨道式母线主干体
技术领域
本发明涉及母线技术领域,具体为一种轨道式母线主干体。
背景技术
母线作为一种高效的电力传输方式广泛应用于各个领域,但是母线上电流接近其额定电流时,便不能再在母线上增加负载,这会影响区域内负载的空间布设,限制了母线的使用范围和应用效果。
为了解决这一问题,现有技术常更换更低电阻率材质的轨道式母线或者增大轨道式母线的横截面来提高了其电流承载能力,但会增大轨道式母线的布设成本,并且现有母线上连接负载的连接点受限,不能根据负载的位置调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轨道式母线主干体,可以根据负载的位置调整母线与负载的电性连接点、提高负载位置布设的便捷性,根据负载功耗选择性进行电流扩容,降低本轨道式母线主干布设成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轨道式母线主干体,包括绝缘软膜、母线主干和支撑杆,所述支撑杆宽度方向的一端设有凸起条,所述凸起条和母线主干宽度方向的一端连接,所述绝缘软膜折叠并将母线主干和支撑杆包覆。
所述支撑杆侧面对应母线主干的位置安装有若干个支撑组件,所述支撑组件包括转动安装在支撑杆侧面的转动杆,所述转动杆和支撑杆侧面之间安装有弹性件。
其中弹性件推动转动杆转动并远离支撑杆,且转动杆和母线主干侧面接触。
其中母线主干和支撑杆之间插入附加母线,附加母线进入母线主干和支撑杆之间的过程中附加母线推动转动杆向所述凸起条转动。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括辅助连接件,所述辅助连接件包括导电块和导电插入板,所述导电插入板一端安装有固定杆,所述固定杆上固定有滑块,所述导电块上开设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接,所述导电块上安装有沿连接母线滑动的滑动夹持件,所述导电插入板或者导电块上安装有绝缘杆二。
其中导电插入板和导电块相对滑动时始终保持贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绝缘软膜折叠后的两折叠片上均安装磁性条。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括气罐,所述气罐的出气口上安装有气压控制阀,所述气压控制阀和所述绝缘软膜内腔靠近支撑杆的位置通过导管连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述附加母线的侧面和绝缘杆一的一端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接母线上设有固定板,所述固定板上安装有可拆卸的限位件,所述固定板和限位件夹持绝缘软膜边沿靠近连接母线的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述绝缘软膜上安装有夹持件,所述夹持件包括卡接框,所述卡接框内设有压板,所述卡接框上安装有螺栓,螺栓位于卡接框内的一端和压板转动连接,卡接框内壁远离螺栓的位置和压板卡在绝缘软膜对应连接母线的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述母线主干和支撑杆滑动连接,且母线主干沿支撑杆的长度方向滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述母线主干远离支撑杆的一侧设有弹性的弧形卡条,所述连接母线的端部设有与弧形卡条适配的凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑组件还包括固定在支撑杆侧面的限位块,其中限位块使转动杆转动范围为垂直于母线主干到朝向所述凸起条的角度范围。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明示例的轨道式母线主干体,附加母线建立新的电流通道增加本轨道式母线主干体的额定电流,降低额定电流对区域内负载空间布设的影响,且安装附加母线过程中不影响连接母线传输电能,实现本轨道式母线主干体带电安装附加母线。
2、本发明示例的轨道式母线主干体,一方面连接母线上安装滑动的滑动夹持件,导电插入板插入到母线主干和支撑杆之间,连接母线一端部和母线主干逐渐脱离贴合同时连接母线端部和导电块逐渐接触电连接,连接母线和导电块向支撑杆所在方向移动,连接母线不断电让出母线主干的滑动空间,便于负载不断电调整顺序位置;另一方面辅助连接件安装在对应连接母线的位置,辅助连接件降低连接母线和母线主干连接的电阻,降低连接母线和母线主干接触处产热。
3、本发明示例的轨道式母线主干体,一方面绝缘软膜两折叠片上的磁性条依靠磁吸力使母线主干和支撑杆封在绝缘软膜内,降低外部粉尘或者水分对母线主干和支撑杆的影响;另一方面当母线主干和连接母线贴合处过热,磁性条靠近连接母线处的温度升高超过其居里温度,气罐通过气压控制阀向封闭空间内注入气体,实现过热处的气体排出,流动的气体带走过热处的热量,实现过热处温度降低,提高本轨道式母线主干体的可靠性。
附图说明
图1为本发明的一实施例结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本发明的另一视角结构示意图;
图4为图3的B处结构放大示意图;
图5为本发明的另一视角结构示意图;
图6为本发明的另一实施例结构示意图;
图7为本发明的另一实施例结构示意图;
图8为图7的另一状态结构示意图;
图9为图7中的辅助连接件和连接母线结构示意图;
图10为图9的C处结构放大示意图;
图11为本发明的支撑杆结构示意图。
图中:1连接母线、2绝缘软膜、3磁性条、4夹持件、5母线主干、6支撑杆、7气压控制阀、8气罐、9固定板、10限位件、11转动杆、12弹性件、13限位块、14绝缘杆一、15附加母线、16导电块、17导电插入板、18绝缘杆二、19滑动夹持件、20滑块、21滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-6,本实施例公开一种轨道式母线主干体,包括绝缘软膜2、母线主干5和支撑杆6,支撑杆6宽度方向的一端设有凸起条,该凸起条和母线主干5宽度方向的一端通过卡扣或者螺栓连接,绝缘软膜2折叠并将母线主干5和支撑杆6包覆。
支撑杆6侧面对应母线主干5的位置安装有若干个支撑组件,支撑组件包括转动杆11,转动杆11的一端和支撑杆6侧面通过合页或者铰接座转动连接,转动杆11和支撑杆6侧面之间通过弹性件12连接。
其中弹性件12推动转动杆11转动并远离支撑杆6,且转动杆11和母线主干5侧面接触,转动杆11对母线主干5支撑。
优选的,弹性件12为弹簧或者弹性橡胶条,弹性件12推动转动杆11与支撑杆6垂直,且转动杆11对母线主干5支撑。
其中母线主干5和支撑杆6之间插入附加母线15,附加母线15进入母线主干5和支撑杆6之间的过程中附加母线15推动转动杆11向凸起条转动。
优选的,附加母线15的侧面沿其长度方向安装有若干个绝缘杆一14,绝缘杆一14和附加母线15通过磁铁或者卡接扣件可分离连接。
优选的,连接母线1表面设有现有技术中常用的绝缘层,在此不再赘述,且连接母线1的两端均未设置绝缘层。
本发明中所使用的连接母线1、母线主干5和附加母线15等均为现有技术中常见的母线材质,在此不作赘述。
本实施例的工作过程和原理是:
母线主干5和外部电源电连接,连接母线1插入到折叠的绝缘软膜2中,且连接母线1的一端向母线主干5移动并与母线主干5远离支撑杆6的侧面接触,连接母线1实现母线主干5和外部的负载电连接,从而实现为外部的负载供电。
当轨道式母线上电流超过母线主干5额定电流时或者预期负载所需电流超过母线主干5额定电流时,将附加母线15插入到折叠的绝缘软膜2中,并通过绝缘杆一14先将附加母线15的一端推入到母线主干5和支撑杆6之间,然后逐渐将附加母线15推入到母线主干5和支撑杆6之间,转动杆11支撑附加母线15使附加母线15和母线主干5贴合接触,附加母线15建立新的电流通道增加本轨道式母线主干体的额定电流,降低额定电流对区域内负载空间布设的影响,且安装附加母线15过程中不影响连接母线1传输电能,实现本轨道式母线主干体带电安装附加母线15。
本轨道式母线主干体根据负载功耗选择性进行电流扩容,降低本轨道式母线主干布设成本。
优选的,两组本轨道式母线主干体实现两相电供电,三组本轨道式母线主干体实现三相电供电。
连接母线1端部沿母线主干5滑动并保持电性连接,可以根据负载的位置调整母线与负载的电性连接点。
实施例二:
如图7-10所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例还包括辅助连接件,辅助连接件包括导电块16和导电插入板17,导电插入板17一端安装有固定杆,固定杆上固定有滑块20,导电块16上开设有滑槽21,滑块20和滑槽21滑动连接,导电块16上安装有沿连接母线1滑动的滑动夹持件19,导电插入板17或者导电块16上安装有绝缘杆二18,优选的当绝缘杆二18安装在导电插入板17上时绝缘杆二18为弹性橡胶材质。
其中导电插入板17和导电块16相对滑动过程中始终保持滑动贴合。
优选的,滑动夹持件19为沿连接母线1滑动的卡框,或者连接母线1为铁导体材质以及滑动夹持件19为磁铁块。
本实施例的工作过程和原理是:
本轨道式母线主干体上的一个不能断电的负载(服务器、核磁共振波谱仪、如断电需要重新调试或者程序会丢失的机床等)需要不断电移动到另一固定不能断电负载的另一侧。
位置不需要移动的不能断电负载连接的连接母线1,该连接母线1上安装滑动的滑动夹持件19,导电块16和连接母线1滑动贴合,导电块16和导电插入板17进入折叠的绝缘软膜2中,然后绝缘杆二18推动导电插入板17插入到母线主干5和支撑杆6之间如图7所示,然后向外拉动连接母线1,连接母线1一端部和母线主干5逐渐脱离贴合同时连接母线1端部和导电块16逐渐接触电连接,当连接母线1脱离母线主干5后,连接母线1和导电块16向支撑杆6所在方向移动,连接母线1通过导电块16和导电插入板17实现与母线主干5电连接,该连接母线1不断电让出母线主干5的滑动空间如图8所示。
优选的,母线主干5的厚度大于连接母线1的厚度,导电块16带动其中一个连接母线1脱离母线主干5时,该连接母线1低于母线主干5。
优选的,绝缘软膜2折叠后每个折叠片的宽度为母线主干5宽度的2.0-5.0倍。
优选的,如图9所示,连接母线1的端部边沿设有凸起块,凸起块和滑动夹持件19配合避免导电块16和连接母线1脱离。
优选的,附加母线15的宽度和导电插入板17的宽度之和小于等于母线主干5宽度,母线主干5和支撑杆6之间安装后附加母线15也可安装辅助连接件。
实施例三:
如图1-8所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,在实施例一或者实施例二的基础上,本实施例绝缘软膜2折叠后的两折叠片上均安装有磁性条3,且两折叠片上磁性条3对应设置。
绝缘软膜2两折叠片上的磁性条3依靠磁吸力使母线主干5和支撑杆6封在绝缘软膜2内,降低外部粉尘或者水分对母线主干5和支撑杆6的影响。
实施例四:
如图1所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例三的结构大致相同,不同之处在于,本实施例还包括气罐8,气罐8的出气口上安装有气压控制阀7,气压控制阀7和绝缘软膜2内腔靠近支撑杆6的位置通过导管连通。
气压控制阀7为现有技术中常见的阀门,当气压控制阀7出气口处的气压达到预定水平时,阀芯被推动到一个新的位置,关闭了通向外部的气道,从而停止向外部排气,反之当外部的气压低于预定水平时,阀芯被拉回到原来的位置,打开了通向外部的气道,开始向外部排气。
本实施例的工作过程和原理是:
气罐8内容纳的压缩气体为压缩氮气或者压缩二氧化碳,气罐8内压缩气体经气压控制阀7进入到绝缘软膜2内,且绝缘软膜2上的磁性条3使绝缘软膜2组成封闭空间,气压控制阀7使该封闭空间为气压稳定在预定水平,且封闭空间内气体冲不开磁吸的磁性条3。
当母线主干5和连接母线1贴合处过热,热量经连接母线1和绝缘软膜2传递到靠近连接母线1的磁性条3,磁性条3靠近连接母线1处的温度升高超过其居里温度,磁性条3靠近连接母线1处的磁性降低,绝缘软膜2封闭空间内的气体经该磁性降低磁性条3处流出,气罐8通过气压控制阀7向封闭空间内注入气体,实现过热处的气体排出,流动的气体带走过热处的热量,实现过热处温度降低。
将辅助连接件安装在对应前述连接母线1的位置,辅助连接件降低前述连接母线1和母线主干5连接的电阻,降低连接母线1和母线主干5接触处产热。
实施例五:
如图1和图2所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例连接母线1上设有固定板9,固定板9通过螺栓或者卡接扣安装有可拆卸的限位件10,固定板9和限位件10夹持绝缘软膜2边沿靠近连接母线1的位置,提高连接母线1和母线主干5贴合的稳定性从而降低连接母线1的晃动。
实施例六:
如图11所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例母线主干5和支撑杆6滑动连接,且母线主干5沿支撑杆6的长度方向滑动。
优选的,支撑杆6上开设有卡接滑槽,母线主干5上安装有与卡接滑槽适配的卡接滑块。
本实施例的工作过程和原理是:
当因温度变化母线主干5长度热胀冷缩时,支撑杆6不限制母线主干5的伸缩,提高本轨道式母线主干体中母线主干5的可靠性。
实施例七:
如图11所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例母线主干5远离支撑杆6的一侧设有弹性的弧形卡条,连接母线1的端部设有与弧形卡条适配的凸起,连接母线1一端滑动贴在母线主干5上时,凸起和弧形卡条卡接,连接母线1和母线主干5连接方便稳固,保证连接母线1和母线主干5之间贴合稳固程度,降低连接母线1和母线主干5贴合面的电阻从而降低热损耗。
实施例八:
如图4和图6所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例支撑组件还包括固定在支撑杆6侧面的限位块13,其中限位块13使转动杆11转动范围为垂直于母线主干5到朝向凸起条的角度范围,限位块13使转动杆11不受挤压推动时保持竖直,当连接母线1上受压时转动杆11受力垂直与其长度方向,保证转动杆11对母线主干5支撑的稳定性。
实施例九:
如图1和图2所示,本实施例公开了一种轨道式母线主干体,其结构与实施例一的结构大致相同,不同之处在于,本实施例绝缘软膜2上安装有夹持件4,夹持件4包括卡接框,卡接框内设有压板,卡接框上开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有螺栓,螺栓位于卡接框内的一端和压板通过轴承或者转动销轴转动连接,卡接框内壁远离螺栓的位置和压板卡在绝缘软膜2对应连接母线1的位置,夹持件4使连接母线1和母线主干5贴合牢固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轨道式母线主干体,其特征在于:包括绝缘软膜(2)、母线主干(5)和支撑杆(6),所述支撑杆(6)宽度方向的一端设有凸起条,所述凸起条和母线主干(5)宽度方向的一端连接,所述绝缘软膜(2)折叠并将母线主干(5)和支撑杆(6)包覆;
所述支撑杆(6)侧面对应母线主干(5)的位置安装有若干个支撑组件,所述支撑组件包括转动安装在支撑杆(6)侧面的转动杆(11),所述转动杆(11)和支撑杆(6)侧面之间安装有弹性件(12);
其中弹性件(12)推动转动杆(11)转动并远离支撑杆(6),且转动杆(11)和母线主干(5)侧面接触;
其中母线主干(5)和支撑杆(6)之间插入附加母线(15),附加母线(15)进入母线主干(5)和支撑杆(6)之间的过程中附加母线(15)推动转动杆(11)向所述凸起条转动。
2.根据权利要求1所述的轨道式母线主干体,其特征在于:还包括辅助连接件,所述辅助连接件包括导电块(16)和导电插入板(17),所述导电插入板(17)一端安装有固定杆,所述固定杆上固定有滑块(20),所述导电块(16)上开设有滑槽(21),所述滑块(20)和滑槽(21)滑动连接,所述导电块(16)上安装有沿连接母线(1)滑动的滑动夹持件(19),所述导电插入板(17)或者导电块(16)上安装有绝缘杆二(18);
其中导电插入板(17)和导电块(16)相对滑动时始终保持贴合。
3.根据权利要求1或者2所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述绝缘软膜(2)折叠后的两折叠片上均安装磁性条(3)。
4.根据权利要求3所述的轨道式母线主干体,其特征在于:还包括气罐(8),所述气罐(8)的出气口上安装有气压控制阀(7),所述气压控制阀(7)和所述绝缘软膜(2)内腔靠近支撑杆(6)的位置通过导管连通。
5.根据权利要求1所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述附加母线(15)的侧面和绝缘杆一(14)的一端连接。
6.根据权利要求2所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述连接母线(1)上设有固定板(9),所述固定板(9)上安装有可拆卸的限位件(10),所述固定板(9)和限位件(10)夹持绝缘软膜(2)边沿靠近连接母线(1)的位置。
7.根据权利要求2所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述绝缘软膜(2)上安装有夹持件(4),所述夹持件(4)包括卡接框,所述卡接框内设有压板,所述卡接框上安装有螺栓,螺栓位于卡接框内的一端和压板转动连接,卡接框内壁远离螺栓的位置和压板卡在绝缘软膜(2)对应连接母线(1)的位置。
8.根据权利要求1所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述母线主干(5)和支撑杆(6)滑动连接,且母线主干(5)沿支撑杆(6)的长度方向滑动。
9.根据权利要求2所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述母线主干(5)远离支撑杆(6)的一侧设有弹性的弧形卡条,所述连接母线(1)的端部设有与弧形卡条适配的凸起。
10.根据权利要求1所述的轨道式母线主干体,其特征在于:所述支撑组件还包括固定在支撑杆(6)侧面的限位块(13),其中限位块(13)使转动杆(11)转动范围为垂直于母线主干(5)到朝向所述凸起条的角度范围。
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Denomination of invention: A track type busbar backbone

Granted publication date: 20231024

Pledgee: Bank of China Limited Jinan Licheng sub branch

Pledgor: JINAN FULITONG ELECTRIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980040893