CN109679414B - 一种高渗透的底漆乳液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:水50‑110份、苯乙烯10‑40份、丙烯酸酯5‑20份、丙烯酸异辛酯5‑20份、乳化剂2‑5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1‑5份、交联单体0.5‑2.5份、亲水单体1‑5份、分子量调节剂2‑5份和引发剂0.5‑2份。本发明的高渗透的底漆乳液中,采用了低分子量技术,该乳液因其低分子量而具有极强的深层渗透性,为色漆漆膜带来优异的渗透加固性能,并且低分子量能有效促进成膜致密性,使色漆漆膜具有优秀的致密性和封闭性。除此之外,加入大量分子量调节剂,能在分子链端上引入分子量调节剂的链段,增加分子链的疏水性能,有效提高了色漆漆膜的耐水性和低透水性。

Description

一种高渗透的底漆乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及乳胶底漆乳液,更具体涉及一种高渗透的底漆乳液及其制备方法。
背景技术
随着经济的不断发展及城镇化进程的逐步推进,建筑的翻新需求日益增加。而建筑外墙的墙基封闭始终是建筑翻新的重中之重,而且也是建筑行业的一个技术难关。市场上普遍常用的成膜型底漆并不能为疏松的墙基提供加固性能。虽然目前渗透型底漆用清漆能为墙基提供加固性,但是往往清漆缺乏色漆的遮盖性。在实际外墙建筑工程中,墙基往往需要涂擦封闭底漆来防止盐和碱的析出,这对底漆的抗泛盐碱性能有一定要求。
根据最新的《建筑内外墙用底漆》国标送审稿中可知,新国标将对渗透型底漆进行明确规范,对渗透型底漆提出了渗透加固性要求,并且对外墙用底漆的抗泛盐碱性提出更高要求。因此,如何制备一种高渗透的底漆乳液是目前建筑涂料行业的迫切需求和重大技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高渗透的底漆乳液及其制备方法,该底漆乳液配制白色乳胶底漆后具有优异的渗透加固性能和抗泛盐碱性。
本发明采用的技术方案是:一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:水50-110份、苯乙烯10-40份、丙烯酸酯5-20份、丙烯酸异辛酯5-20份、乳化剂2-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-5份、交联单体0.5-2.5份、亲水单体1-5份、分子量调节剂2-5份和引发剂0.5-2份。
优选地,所述乳化剂选自烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠中的一种或几种。其中烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐为反应性乳化剂,能改善乳液聚合过程的平稳性,减少凝胶,利于大量交联单体加入接枝到分子链上。异辛醇醚磷酸酯能提高颜料接受力和粘附力,并且耐化学性能好,从而能赋予漆膜良好的渗透性和封闭性,并且磷酸酯基团能提高漆膜与基材之间的附着力性能。烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠,具有较好的亲水性和单体溶解性,能提高漆膜的耐水性和透水性。
优选地,所述交联单体选自三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一种或几种。三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为三官能度交联单体,能提供较多的可反应的双键基团,有效提高分子链的交联密度,利于形成致密的交联网络。乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷为带有双键的有机硅偶联单体,能有效接枝在分子链上,使分子链上带有硅烷基团。一方面,硅烷偶联单体在水解后能进行后交联反应,进一步提高交联密度,另一方面硅烷基团能与无机材料进行偶联,赋予与基材良好附着力的性能。二甲基丙烯酸乙二醇酯反应活性高,能快速接枝在分子链上,从而快速形成交联网络,提高体系交联反应效率。
优选地,所述亲水单体包括酸类亲水性单体、酰胺类单体和含羟基类亲水单体;酸类亲水性单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一种或几种;酰胺类单体选自丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺中的一种或两种;含羟基类亲水单体选自甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的一种或两种。更优选地,酸类亲水单体、酰胺类亲水单体和含羟基类亲水单体以质量比为1:1-3:3-10组合而成。首先上述亲水单体亲水性强,亲水单体的亲水端会始终保持在乳胶粒子的表面,因此能进一步提高乳胶粒稳定,且与反应性乳化剂复合使用,进而解决加入大量交联不稳定的问题,为互穿交联网络的形成提供稳定的环境。其次,不同种类的亲水单体的复配能存在优异的协同作用,羧基和羟基基团的复配能带来固水性大大增强的效果,并且酰胺基团能提供化学稳定性,能为漆膜提供抗泛盐碱性,并且与交联单体能进行交联反应,利于形成稳定的互穿交联网络,三种不同种类的亲水单体的搭配使用能为漆膜提供优异的性能。
优选地,所述分子量调节剂选自二硫化二异丙基黄原酸酯、正十二烷基硫醇、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯中的一种或几种。加入分子量调节剂能有效控制聚合物的分子量,为漆膜提供渗透性。过硫酸盐的主要作用是在合成中达到一定温度后提供活泼自由基,从而能与活泼双键进行反应,从而形成空间结构的大分子,以满足乳液所需的力学性能。
优选地,所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种。过硫酸盐的主要作用是在合成中达到一定温度后提供活泼自由基,从而能与活泼双键进行反应,从而形成空间结构的大分子,以满足乳液所需的力学性能。
本发明高渗透的的乳液也适用于制备成色漆乳液。
本发明还提供了高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中1/2的乳化剂和配方中1/2的水进行第一次搅拌溶解,加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、亲水单体、配方中4/5的交联单体、分子量调节剂和配方中3/5的引发剂,进行第二次搅拌,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将配方中1/4的乳化剂和配方中1/2的水搅拌,升温,加入配方中的1/5引发剂,再加入1%-10%的预乳化液反应;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,进行第一次保温,再滴加剩余预乳化液,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,加入剩余量的乳化剂和剩余量的引发剂,并加入剩下的1%-10%预乳化液,继续反应,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,加入剩余量的交联单体搅拌,进行第二次保温,降温,调节pH,过滤,得到高渗透的底漆乳液。
优选地,步骤1)中,搅拌的时间为15-30min,第二次搅拌时间为30-40分钟;步骤2)中,搅拌的时间为20-30min,升温至85-90℃,反应的时间为20-60分钟。
优选地,步骤3)中,保温在88-92℃,滴加剩余预乳化液的时间为4-5h,继续反应20-60分钟,搅拌的时间为10-30min,在90-94℃下保温2-3h,降温至42-46℃,调节pH为7-9。
更具体的,高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:常温常压下状态下,将1-2.5份的乳化剂、配方量的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入配方量的苯乙烯、配方量的丙烯酸正丁酯、配方量的丙烯酸异辛酯、配方量的亲水单体、0.4-2份的交联单体、配方量的分子量调节剂和0.3份-1.2份的引发剂,充分搅拌30-40分钟,得预乳化液;
2)种子乳液制备:常温常压下状态下,将0.5-1.25份的乳化剂和15-35份去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至85-90℃,加入0.1-0.4份引发剂,再取预乳化液的1%-10%加入反应釜底,反应20-60分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,然后保持温度88-92℃,开始滴加剩余预乳化液4-5h,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的乳化剂和剩余量的引发剂,并取剩下预乳化液的1%-10%加入反应釜中,继续反应20-60分钟后继续滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,向其加入剩余量的交联单体,并充分搅拌后继续滴加,滴加完成后在温度90-94℃保温2-3h,保温结束后降温至45℃以下,调节pH为7-9,过滤得到双峰粒径分布的渗透封闭型底漆色漆用乳液。
本发明的有益技术效果是:
l、本发明的高渗透的底漆乳液中,采用了低分子量技术。加入大量的分子量调节剂能有效制备出低分子量乳液。该乳液因其低分子量而具有极强的深层渗透性,为色漆漆膜带来优异的渗透加固性能,并且低分子量能有效促进成膜致密性,使色漆漆膜具有优秀的致密性和封闭性。除此之外,加入大量分子量调节剂,能在分子链端上引入分子量调节剂的链段,增加分子链的疏水性能,有效提高了色漆漆膜的耐水性和低透水性。
2、本发明的高渗透的底漆乳液中,采用了双峰乳液制备技术和局部高浓度交联单体的反应工艺技术。双峰乳液技术能高效一步合成具有双峰粒径的乳液。双峰乳液中的小粒径乳液具有良好的包裹性,在配制白色乳胶底漆后,能提高颜填料的承载性,并且小粒径渗透性强,以进一步有效渗透在疏松的底材中,提高色漆的渗透加固性。而其中的大粒径乳液填充效果好,能在底材表面均匀分布,提高阻隔性能。除此之外,局部高浓度交联单体的反应工艺使得乳胶粒表面存在理想分布的交联单体。交联单体能使多条线形分子链结构形成交联网络的分子链结构,以提供力学强度,并且交联网络分子链具有可反渗透性能,能阻隔底材中的盐碱的析出,使漆膜具有优秀的致密性和封闭性。除此之外,交联单体能提高漆膜与基材的结合性能,提高漆膜的附着力性能。
3、本发明的高渗透的底漆乳液中,采用了大量的甲基丙烯酸缩水甘油酯工艺技术。具有极性的环氧基团拥有良好的渗透性,而大量的甲基丙烯酸缩水甘油酯能接枝在聚合物链上,为乳液聚合物引入大量的环氧基团,赋予了色漆漆膜的渗透性。除此之外,大量的环氧基团存在,能与基材有良好的结合作用,提高漆膜的附着力性能。
4、本发明的高渗透的底漆乳液中,采用了反应性乳化剂和亲水单体的复合体系。往往在体系中加入大量的分子量调节剂后,反应过程中容易出现因亲疏水不稳定而出现乳液体系破乳状况。本发明采用的反应性乳化剂能接枝在分子链上,因此能提高能改善乳液聚合过程的平稳性。接枝在分子链上的亲水单体的亲水端会始终保持在乳胶粒子的表面,因此能进一步提高乳胶粒稳定。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1
一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:去离子水60份、苯乙烯40份、丙烯酸正丁酯5份、丙烯酸异辛酯5份、烯异辛醇醚磷酸酯4/3份、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠2/3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5份、丙烯酸0.2份、丙烯酰胺0.2份、甲基丙烯酸羟乙酯0.6份、二硫化二异丙基黄原酸酯2份和硫酸钠0.5份。
一种高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中1/2的烯异辛醇醚磷酸酯、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠、配方中1/2的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4/5的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯、二硫化二异丙基黄原酸酯和3/5的硫酸钠,充分搅拌35分钟,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将1/4的烯异辛醇醚磷酸酯、1/4的烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和1/2的去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至90℃,加入1/5的硫酸钠,再取预乳化液的2%加入反应釜底,反应30分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,保持温度90℃,开始滴加剩余预乳化液4-5h,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的烯异辛醇醚磷酸酯、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和和剩余量的硫酸钠,并取剩下预乳化液的2%加入反应釜中,继续反应40分钟后继续滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,向其加入剩余量的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,充分搅拌后继续滴加,滴加完成后在温度90-94℃保温2-3h,保温结束后降温至45℃以下,调节pH为7-9,过滤得到具有双峰粒径分布的高渗透的底漆乳液。
根据行业新标准送审稿JT/210—《建筑内外墙底漆》标准测定,实施例1的高渗透的底漆乳液配漆后性能与送审稿标准进行对比。
结果如表1所示:
表1
Figure BDA0001920833120000051
实施例2
一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:去离子水70份、苯乙烯30份、丙烯酸正丁酯10份、丙烯酸异辛酯10份、烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐2.8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、二甲基丙烯酸乙二醇酯2.5份、丙烯酸2/9份、甲基丙烯酰胺1/3份、丙烯酸羟丙酯5/9份、二硫化二异丙基黄原酸酯2.5份、正十二硫醇2.5份和硫酸铵1份。
一种高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中1/2的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、配方中1/2的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4/5的二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸、甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯、二硫化二异丙基黄原酸酯、正十二硫醇和3/5的硫酸铵,充分搅拌35分钟,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将1/4的烯异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠及1/2的去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至88℃,加入1/5的硫酸铵,再取预乳化液的2%加入反应釜底,反应30分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,然后保持温度88℃,开始滴加剩余预乳化液4h,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐和和剩余量的硫酸铵,并取剩下预乳化液的2%加入反应釜中,继续反应40分钟后,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,边搅拌边滴加剩余量的二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加完成后在92℃下保温2h,保温结束后降温至45℃以下,调节pH为7-9,过滤,得到具有双峰粒径分布的高渗透的底漆乳液。
根据行业新标准送审稿JT/210—《建筑内外墙底漆》标准测定,实施例2的高渗透的底漆乳液配漆后性能与送审稿标准进行对比。
结果如表2所示:
表2
Figure BDA0001920833120000061
实施例3
一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:去离子水80份、苯乙烯25份、丙烯酸正丁酯15份、丙烯酸异辛酯15份、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠3.5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2.5份、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷2/3份、二甲基丙烯酸乙二醇酯4/3份、甲基丙烯酸3/13份、甲基丙烯酰胺6/13份、甲基丙烯酸羟乙酯30/13份、正十二硫醇4份和硫酸钾2份。
一种高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中1/2的烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠、配方中1/2的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4/5的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、正十二硫醇和3/5的硫酸钾,充分搅拌35分钟,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将1/4的烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和1/2的去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至90℃,加入1/5的硫酸钾,再取预乳化液的2%加入反应釜底,反应30分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,然后保持温度90℃,开始滴加剩余预乳化液4h,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和和剩余量的硫酸钾,并取剩下预乳化液的2%加入反应釜中,继续反应40分钟后,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,边搅拌边加入剩余量的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加完成后在90℃下保温3h,保温结束后降温至45℃以下,调节pH为7-9,过滤,得到具有双峰粒径分布的高渗透的底漆乳液。
据行业新标准送审稿JT/210—《建筑内外墙底漆》标准测定,实施例3的高渗透的底漆乳液配漆后性能与送审稿标准进行对比。
结果如表3所示:
表3
Figure BDA0001920833120000071
Figure BDA0001920833120000081
实施例4
一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:去离子水100份、苯乙烯20份、丙烯酸正丁酯20份、丙烯酸异辛酯20份、烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐4/3份、异辛醇醚磷酸酯4/3份、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠4/3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1/3份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1/3份、二甲基丙烯酸乙二醇酯1/3份、衣康酸4/11份、丙烯酰胺8/11份、丙烯酸羟丙酯32/11份、二硫化二异丙基黄原酸酯1.5份、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯1.5份、硫酸铵0.5份、过硫酸钠0.5份和过硫酸钾0.5份。
一种高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将1/2的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠、1/2的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入配方量的苯乙烯、配方量的丙烯酸正丁酯、配方量的丙烯酸异辛酯、配方量的甲基丙烯酸缩水甘油酯、4/5的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯、衣康酸、丙烯酰胺和丙烯酸羟丙酯、二硫化二异丙基黄原酸酯和2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯和3/5的硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾,充分搅拌35分钟,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将3/8的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和剩下的1/2的去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至88℃,加入1/5的硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾,再取预乳化液的4%加入反应釜底,反应30分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,然后保持温度88℃,开始滴加剩余预乳化液4h,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和剩余量的硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾,并取剩下预乳化液的4%加入反应釜中,继续反应30分钟后,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,边搅拌边加入剩余量的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯,滴加完成后在温度92℃保温2h,保温结束后降温至45℃,调节pH为7-9,过滤,得到具有双峰粒径分布的高渗透的底漆乳液。
据行业新标准送审稿JT/210—《建筑内外墙底漆》标准测定,实施例4的高渗透的底漆乳液配漆后性能与送审稿标准进行对比。
结果如表4所示:
表4
项目 新标准I型 高渗透的底漆乳液
容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性 刷涂无障碍 刷涂无障碍
干燥时间(表干)/≤h 2 2
抗泛盐碱性 120 120
加固性能/Mpa ≥0.2 0.2
实施例5
一种高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:去离子水100份、苯乙烯10份、丙烯酸正丁酯20份、丙烯酸异辛酯20份、烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐5/3份、烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠10/3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2份、衣康酸3/7份、甲基丙烯酰胺3/7份、甲基丙烯酸羟乙酯15/7份、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯4.5份和硫酸钠1份。
一种高渗透的底漆乳液的制备方法,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中3/5的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠及1/2的去离子水加在乳化缸中,充分搅拌溶解后,边搅拌边缓慢加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、4/5的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、衣康酸、甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸羟乙酯、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯和3/5的硫酸钠,充分搅拌30-40分钟,得预乳化液平均分成2份,分别为预乳化液A和预乳化液B;
2)种子乳液制备:将配方中1/5的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠及1/2的去离子水加入到反应釜中,充分搅拌溶解,升温至90℃,加入1/5的硫酸钠,再取预乳化液的5%加入反应釜底,反应30分钟;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,然后保持温度90℃,开始滴加剩余预乳化液4-5h;当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,向反应釜中加入剩余量的烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠和剩余量的硫酸钠,并取剩下预乳化液的5%加入反应釜中,继续反应40分钟后,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,向其加入剩余量的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,边搅拌边滴加,滴加完成后在92℃下保温3h,保温结束后降温至45℃以下,调节pH为7-9,过滤,得到具有双峰粒径分布的高渗透的底漆乳液。
据行业新标准送审稿JT/210—《建筑内外墙底漆》标准测定,实施例5的高渗透的底漆乳液配漆后性能与送审稿标准进行对比。
结果如表5所示:
表5
项目 新标准I型 高渗透的底漆乳液
容器中状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态 无硬块,搅拌后呈均匀状态
施工性 刷涂无障碍 刷涂无障碍
干燥时间(表干)/≤h 2 2
抗泛盐碱性 120 120
加固性能/Mpa ≥0.2 0.25

Claims (7)

1.一种高渗透的底漆乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)预乳化液的制备:将配方中1/2的乳化剂和配方中1/2的水进行第一次搅拌溶解,加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、亲水单体、配方中4/5的交联单体、分子量调节剂和配方中3/5的引发剂,进行第二次搅拌,得预乳化液;
2)种子乳液制备:将配方中1/4的乳化剂和配方中1/2的水搅拌,升温,加入配方中的1/5引发剂,再加入1%-10%的预乳化液反应;
3)乳液制备:待步骤2)中反应完全后,进行第一次保温,再滴加剩余预乳化液,当预乳化液滴加到剩余25%时停止滴加,加入剩余量的乳化剂和剩余量的引发剂,并加入剩下的1%-10%预乳化液,继续反应,滴加剩余的预乳化液,当预乳化液滴加到剩余10%时,加入剩余量的交联单体搅拌,进行第二次保温,降温,调节pH,过滤,得到高渗透的底漆乳液;步骤3)中,第一次保温在88-92℃,滴加剩余预乳化液的时间为4-5h,继续反应20-60分钟,搅拌的时间为10-30min,在90-94℃下进行第二次保温2-3h,降温至42-46℃,调节pH为7-9;所述高渗透的底漆乳液包括以下重量份数的组分:水50-110份、苯乙烯10-40份、丙烯酸酯5-20份、丙烯酸异辛酯5-20份、乳化剂2-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-5份、交联单体0.5-2.5份、亲水单体1-5份、分子量调节剂2-5份和引发剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,第一次搅拌的时间为15-30min,第二次搅拌时间为30-40分钟;步骤2)中,搅拌的时间为20-30min,升温至85-90℃,反应的时间为20-60分钟。
3.一种高渗透的底漆乳液,其特征在于,由权利要求1-2任一项所述的方法制得;所述高渗透的底漆乳液,包括以下重量份数的组分:水50-110份、苯乙烯10-40份、丙烯酸酯5-20份、丙烯酸异辛酯5-20份、乳化剂2-5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-5份、交联单体0.5-2.5份、亲水单体1-5份、分子量调节剂2-5份和引发剂0.5-2份;所述亲水单体包括酸类亲水性单体、酰胺类单体和含羟基类亲水单体;所述亲水单体是由酸类亲水单体、酰胺类亲水单体和含羟基类亲水单体以质量比为1:1-3:3-10组合而成;所述分子量调节剂选自二硫化二异丙基黄原酸酯、正十二烷基硫醇和2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的高渗透的底漆乳液,其特征在于,所述含羟基类亲水单体选自甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯中的一种或两种;所述乳化剂选自烯丙氧基丙基烷基醇醚磺基琥珀酸盐、异辛醇醚磷酸酯和烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的高渗透的底漆乳液,其特征在于,所述交联单体选自三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基三(甲氧基乙氧基)硅烷和二甲基丙烯酸乙二醇酯中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的高渗透的底漆乳液,其特征在于,所述酸类亲水性单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的一种或几种;所述酰胺类单体选自丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺中的一种或两种。
7.根据权利要求3所述的高渗透的底漆乳液,其特征在于,所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种。
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