CN109651807B - 一种pa46二次料的改性回收材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PA46二次料的改性回收材料及其制备方法,按重量比其配方组成包括:PA46二次料80~90份、PA46树脂1~10份、玻璃纤维1~8份、偶联剂0.1~0.3份、纳米粒子0.5~4份及抗氧剂0.3~0.6份;制备方法为:将上述各组分材料按配方比例配制,然后倒入搅拌机搅拌,使各种物料充分混合,混合后的物料经单螺杆挤出机熔融后挤出造粒。本发明通过添加适量的PA46树脂、玻璃纤维和纳米粒子复合增强体系等,通过独特的单螺杆结构进行造粒改性,改善PA46二次料的脆性,恢复PA46的机械性能,满足继电器产品装配要求。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种PA46二次料的改性回收材料及其制备方法。
背景技术
PA46又称为高温尼龙,具有低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性等特性,广泛应用于电子电器、汽车、机械及仪器仪表等领域,可延长产品使用寿命,降低重量和部件价格,性能更加可靠。
例如,家电,汽车电子,通讯电子等行业广泛应用精密小型继电器,这些精密小型继电器所用塑料零件,如底座、外壳、线架、推动卡等零部件壁薄(平均厚度0.4mm左右),尺寸精度高(公差在±0.02mm),需要耐高温稳定,PA46是主要材料。这些塑料零件在注塑生产过程中会产生大量的副产物即PA46二次料,二次料相对于原材料,因在注塑过程中受热及螺杆剪切,部分材料会分解,造成机械强度下降30%左右,不能满足要求,一般是丢弃不用,这样会对环境造成污染,因此产生的二次料应尽量回收,以降低生产成本,同时也可以减少二次料对环境的污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种PA46二次料的改性回收材料及其制备方法,制备出机械性能提高至接近原材料水平的PA46改性料,以满足继电器产品使用要求。
为了实现以上目的,本发明的技术方案为:
一种PA46二次料的改性回收材料,按重量比其配方组成包括:
优选的,其组成按重量百分比为:
优选的,所述玻璃纤维为无碱玻璃短切纤维,直径为11~13μm,长度为4.5~6mm。
优选的,所述偶联剂为钛酸酯类化合物。
优选的,所述纳米粒子为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。
优选的,所述抗氧剂为多元受阻酚类物质。
优选的,所述PA46二次料和PA46树脂分别为直径2~5mm的颗粒状物。
上述PA46二次料的改性回收材料的制备方法包括以下步骤:
1)按所述配比称取相应物料;
2)将配好的物料倒入搅拌机进行混合均匀;
3)将混合均匀的物料投入单螺杆挤出机熔融后挤出造粒;
4)将造粒好的PA46改性回收材料进行除尘、称重、包装。
优选的,所述单螺杆挤出机的加工温度为一区280~285℃、二区290~295℃、三区300~305℃、四区305~310℃、五区300~305℃。
优选的,所述搅拌机的转速为150~200转/分。
本发明的有益效果为:
本发明通过在PA46二次料中添加PA46树脂、玻璃纤维、纳米粒子、助剂等物质,通过PA46二次料与PA46树脂、玻璃纤维、纳米粒子、助剂等组分的特定配比,制备出机械性能提高至接近原材料水平的PA46改性料,满足了小型继电器注塑零件的组装要求,最大限度的回收利用了PA46二次料,降低了生产成本,减少了环境污染。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明做进一步解释。
本发明的一种PA46二次料的改性回收材料,按重量比其配方组成包括:PA46二次料80~90份;PA46树脂1~10份;玻璃纤维1~8份;偶联剂0.1~0.3份;纳米粒子0.5~4份;抗氧剂0.3~0.6份。作为优选的实施方式,其组成按重量百分比为:PA46二次料80~90%;PA46树脂1~10%;玻璃纤维1~8%;偶联剂0.1~0.3%;纳米粒子0.5~4%;抗氧剂0.3~0.6%。其中,所述玻璃纤维为无碱玻璃短切纤维,直径为11~13μm,长度为4.5~6mm。所述偶联剂为钛酸酯类化合物。所述纳米粒子为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。所述抗氧剂为多元受阻酚类物质。所述PA46二次料和PA46树脂分别为直径2~5mm的颗粒状物。
上述改性回收材料的制备方法为:
将PA46二次料破碎成直径2~5mm的颗粒状物,按配比称取相应物料。将配好的物料倒入搅拌机进行混合均匀,搅拌机转速为150~200转/分。将混合均匀的物料自动投入单螺杆挤出机挤出造粒,加工条件:单螺杆挤出机一区280~285℃、二区290~295℃、三区300~305℃、四区305~310℃、五区300~305℃。将造粒好的PA46改性料进行除尘、称重、包装。
将原材料按下表配比(质量百分比%),通过上述方法得到PA46二次料的改性回收材料。其中,实施例1-5为本发明优选的实施例,为比较本发明特定配比的优点,设置了对比例1-4。
上述实施例得到的改性回收材料性能测试结果如下表:
由上表可得,实施例1-5与对比例1相比,实施例1-5的拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、耐电痕化指数较优良;由实施例1-5与对比例2相比,实施例1-5的拉伸断裂伸长率、弯曲强度、悬臂梁冲击强度、热变形温度性能均比对比例2好;由实施例1-5与对比例3相比,实施例1-5的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁冲击强度、热变形温度和耐电痕化指数性能均优于对比例3;由实施例1-5与对比例4相比,实施例1-5的拉伸断裂伸长率、弯曲强度、悬臂梁冲击强度、热变形温度性能均优于对比例4。
综上所述,本发明技术方案制备得到的PA46改性材料的总体性能优于对比例1-4制备得到的PA46改性材料,本发明技术方案制备得到的PA46改性材料拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁冲击强度、热变形温度、阻燃性能、耐电痕化性能好,符合ROHS环保要求,总体性能稳定。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种PA46二次料的改性回收材料及其制备方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种PA46二次料的改性回收材料,其特征在于,其组成按重量百分比为:
PA46二次料 80~90%;
PA46树脂 1~10%;
玻璃纤维 1~8%,所述玻璃纤维为无碱玻璃短切纤维;
偶联剂 0.1~0.3%;
纳米粒子 0.5~4%,所述纳米粒子为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物;
抗氧剂 0.3~0.6%。
2.根据权利要求1所述的PA46二次料的改性回收材料,其特征在于:所述玻璃纤维直径为11~13μm,长度为4.5~6mm。
3.根据权利要求1所述的PA46二次料的改性回收材料,其特征在于:所述偶联剂为钛酸酯类化合物。
4.根据权利要求1所述的PA46二次料的改性回收材料,其特征在于:所述抗氧剂为多元受阻酚类物质。
5.根据权利要求1所述的PA46二次料的改性回收材料,其特征在于:所述PA46二次料和PA46树脂分别为直径2~5mm的颗粒状物。
6.一种权利要求1~5任一项所述的PA46二次料的改性回收材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按所述配比称取相应物料;
2)将配好的物料倒入搅拌机进行混合均匀;
3)将混合均匀的物料投入单螺杆挤出机熔融后挤出造粒;
4)将造粒好的PA46改性回收材料进行除尘、称重、包装。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述单螺杆挤出机的加工温度为一区280~285℃、二区290~295℃、三区300~305℃、四区305~310℃、五区300~305℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述搅拌机的转速为150~200转/分。
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