CN109651109A - 一种苯甲醛的制备方法 - Google Patents

一种苯甲醛的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109651109A
CN109651109A CN201910070424.8A CN201910070424A CN109651109A CN 109651109 A CN109651109 A CN 109651109A CN 201910070424 A CN201910070424 A CN 201910070424A CN 109651109 A CN109651109 A CN 109651109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
benzaldehyde
cinnamic acid
natural
catalyst
catalytic oxidation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910070424.8A
Other languages
English (en)
Inventor
秦祖赠
杜鹏举
苏通明
罗轩
谢新玲
纪红兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN201910070424.8A priority Critical patent/CN109651109A/zh
Publication of CN109651109A publication Critical patent/CN109651109A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/28Molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/81Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C45/82Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然苯甲醛的制备方法,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛。以Mg、Ti、V、Zr、Zn、Mo复合氧化物作为催化剂,称取0.005~1.0g氧化物催化剂放入反应釜中,加入肉桂醛和无水乙醇,通入0.5~1.2MPa的空气或氧气作为氧源;在600r/min和50~120℃下进行肉桂醛催化氧化反应0.5‑6.0h,得到苯甲醛粗品;然后在60℃、100Pa条件下进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛。本发明的优点是:工艺简单、低成本,低污染,催化剂高效,用量少,产物选择性好,催化剂易于分离且可重复使用。

Description

一种苯甲醛的制备方法
技术领域
本发明属于农林化工产品的精深加工领域,具体是一种天然苯甲醛的制备方法。
背景技术
天然苯甲醛作为世界第二大天然香料,广泛的应用于食品、饮料、烟草以及化妆品等行业,年需求量约7000t。随着时代的发展,消费者逐渐回归到倾向使用天然食品添加剂的行列中,天然苯甲醛的需求日益增加,属于国际、国内香料紧缺商品之一;同时天然香料通常拥有更高的价格(天然苯甲醛的价格150美元/kg,化学合成的苯甲醛仅为2-3美元/kg),具有良好的经济价值和明显的市场竞争力。我国具有丰富的肉桂油资源,约占全球肉桂资源80%以上,利用肉桂油制备天然苯甲醛将有美好的前景。
目前我国主要采用肉桂醛的碱性水解法制备天然苯甲醛。由于肉桂醛与水互不相溶,反应物之间难以接触导致产物的收率大为降低,同时使用大量的碱液会增加处理成本,也容易污染环境。国内专利(CN1446789A、CN1749231A、CN1911891A、CN101985414A)对该方法的生产设备进行了改进,成本降低,品质也有所提高,但杂质含量仍比较高,并且仍然存在需要使用大量碱液的问题。国内专利(CN1179934C,CN1634837A)、美国专利(US4683342,US4617419)引入相转移催化剂或表面活性剂以提高肉桂醛在水中的溶解度,但是以上两种添加剂均不利于对苯甲醛天然度的维持。崔建国等(化学世界,2002,43(6):315-317)研究了在相转移催化条件下桂叶油制备天然苯甲醛的方法,但是相转移催化剂具有一定毒性,存在副反应较多、分离困难等缺点。
纪红兵等(CN101037384A,CN101648853A)利用环糊精化合物促进肉桂醛碱性水解制备天然苯甲醛,该方法依然存在后续分离提纯工序复杂等不足。高飞等(高校化学工程学报,2006,20(4):544-547)提出了一种在近临界水中合成苯甲醛的新方法,但其反应条件苛刻,对设备要求高,并会降低苯甲醛的天然度。吕秀阳等(CN1597653A,CN1834080A)报道了在近临界水中制备苯甲醛的方法,实现了过程的绿色化,但副产物多,选择性差,对设备的要求高。
臭氧具有强氧化性,能够氧化不饱和烯烃化合物,然后分解生成较小的分子——醛、酮等。易封萍等(精细化工,1996,13(6):32-34)报道了臭氧氧化肉桂油、肉桂醛制备天然苯甲醛的方法,该法使用臭氧作为氧化剂。秦祖赠等(CN201210008659.2、CN201210228246.5、CN201510959866.X)进行了臭氧多相催化氧化肉桂醛制备苯甲醛的研究,反应使用无水乙醇作为溶剂,其中使用臭氧作为氧化剂,上述方法存在主要问题是臭氧化反应需要量在无水及低温下进行了,以保证臭氧及臭氧化中间产物不分解,同时,臭氧利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有肉桂醛氧化过程需要苛刻的反应条件的不足,提供一种新的催化氧化肉桂醛为苯甲醛的方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,操作步骤如下:
以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以Mg、Ti、V、Zr、Zn、Mo的一种氧化物或两种或三种复合氧化物作为催化剂,称取0.005~1.0g氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入1.0~10.0g肉桂醛和1.0~10.0g无水乙醇,通入0.5~1.2MPa的空气或氧气作为氧源;在600r/min和50~120℃下进行肉桂醛催化氧化反应0.5-6.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛;分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
在上述步骤中,所用的催化剂优选为Zn与Zr形成的复合氧化物,其用量优选为0.01g。
在上述步骤中,所用反应条件优选为肉桂醛加入量为2.0g,无水乙醇的加入量为8.0g,在1.0MPa的压力通入氧气作为氧源,在70℃下进行肉桂醛催化氧化反应1.0h,
本发明与现有的技术相比,具有以下的优点:
1.本发明以空气或氧气为氧源,在反应釜中进行催化氧化肉桂醛为苯甲醛反应,工艺简单、低成本,低污染;
2.本发明催化剂高效,用量少,产物选择性好,催化剂易于分离且可重复使用,对苯甲醛天然度无影响;
3.本发明反应过程不需要低温,能耗较低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明,但需说明的是本发明的应用范围不局限于这些实施例。
实施例1
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以V-Mo-Mg复合氧化物作为催化剂,称取0.005g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入2.0g肉桂醛和8.0g无水乙醇,通入0.8MPa的氧气作为氧源,在600r/min和100℃下进行肉桂醛催化氧化反应2.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为14%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例2
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以V-Mo复合氧化物作为催化剂,称取0.01g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入4.0g肉桂醛和6.0g无水乙醇,通入1.0MPa的氧气作为氧源,在600r/min和80℃下进行肉桂醛催化氧化反应2.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为29%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例3
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以TiO2作为催化剂,称取0.1g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入6.0g肉桂醛和4.0g无水乙醇,通入1.1MPa的氧气作为氧源,在600r/min和70℃下进行肉桂醛催化氧化反应2.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为33%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例4
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以ZnO2作为催化剂,称取0.01g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入8.0g肉桂醛和2.0g无水乙醇,通入1.2MPa的氧气作为氧源,在600r/min和60℃下进行肉桂醛催化氧化反应2.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为43%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例5
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以Zn-Zr复合氧化物作为催化剂,称取1.0g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入1.0g肉桂醛和10.0g无水乙醇,通入0.5MPa的空气作为氧源,在600r/min和50℃下进行肉桂醛催化氧化反应0.5h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为31%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例6
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以Zn-Ti复合氧化物作为催化剂,称取1.0g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入10.0g肉桂醛和1.0g无水乙醇,通入0.5MPa的空气作为氧源,在600r/min和120℃下进行肉桂醛催化氧化反应6.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为28%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
实施例7
一种天然苯甲醛的制备方法,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以Zn-Zr复合氧化物作为催化剂,称取0.01g上述复合氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入2.0g肉桂醛和8.0g无水乙醇,通入1.0MPa的氧气作为氧源,在600r/min和70℃下进行肉桂醛催化氧化反应1.0h,得到苯甲醛粗品。然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛,苯甲醛的收率为52%,分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。

Claims (3)

1.一种天然苯甲醛的制备方法,其特征在于,以肉桂醛或肉桂油为原料,采用气液固三相催化氧化法合成天然苯甲醛,操作步骤如下:
以含量为95wt%以上的肉桂醛或肉桂油为原料,以Mg、Ti、V、Zr、Zn、Mo的一种氧化物或两种或三种复合氧化物作为催化剂,称取0.005~1.0g氧化物催化剂放入带加热和搅拌的反应釜中,加入1.0~10.0g肉桂醛和1.0~10.0g无水乙醇,通入0.5~1.2MPa的空气或氧气作为氧源;在600r/min和50~120℃下进行肉桂醛催化氧化反应0.5-6.0h,得到苯甲醛粗品;然后在60℃、100Pa条件下,将上述苯甲醛粗品进行分子蒸馏,得到含量大于98%的天然苯甲醛;分子蒸馏分离得到的肉桂醛可以继续返回重复上述反应。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲醛的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为Zn与Zr形成的复合氧化物,其用量为0.01g。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲醛的制备方法,其特征在于,所述的肉桂醛加入量为2.0g,无水乙醇的加入量为8.0g,在1.0MPa的压力通入氧气作为氧源,在70℃下进行肉桂醛催化氧化反应1.0h。
CN201910070424.8A 2019-01-23 2019-01-23 一种苯甲醛的制备方法 Pending CN109651109A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910070424.8A CN109651109A (zh) 2019-01-23 2019-01-23 一种苯甲醛的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910070424.8A CN109651109A (zh) 2019-01-23 2019-01-23 一种苯甲醛的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109651109A true CN109651109A (zh) 2019-04-19

Family

ID=66121527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910070424.8A Pending CN109651109A (zh) 2019-01-23 2019-01-23 一种苯甲醛的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109651109A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190566A (zh) * 2011-03-23 2011-09-21 中山大学 一种天然苯甲醛的制备方法
CN102826978A (zh) * 2012-01-12 2012-12-19 广西大学 一种天然苯甲醛的制备方法
CN104710295A (zh) * 2015-03-25 2015-06-17 广西大学 一种连续催化臭氧氧化肉桂醛为苯甲醛的制备方法
CN105601481A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 广西大学 一种臭氧协同多相催化肉桂醛或肉桂油制备天然苯甲醛的方法
CN107141211A (zh) * 2017-07-03 2017-09-08 广西大学 一种苯甲醛的制备方法
CN108329196A (zh) * 2018-02-07 2018-07-27 广西大学 一种苯甲醛的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102190566A (zh) * 2011-03-23 2011-09-21 中山大学 一种天然苯甲醛的制备方法
CN102826978A (zh) * 2012-01-12 2012-12-19 广西大学 一种天然苯甲醛的制备方法
CN104710295A (zh) * 2015-03-25 2015-06-17 广西大学 一种连续催化臭氧氧化肉桂醛为苯甲醛的制备方法
CN105601481A (zh) * 2015-12-21 2016-05-25 广西大学 一种臭氧协同多相催化肉桂醛或肉桂油制备天然苯甲醛的方法
CN107141211A (zh) * 2017-07-03 2017-09-08 广西大学 一种苯甲醛的制备方法
CN108329196A (zh) * 2018-02-07 2018-07-27 广西大学 一种苯甲醛的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104710295B (zh) 一种连续催化臭氧氧化肉桂醛为苯甲醛的制备方法
CN103539762A (zh) 丙烯环氧化生产环氧丙烷的方法
CN102126953A (zh) 一种壬醛及壬醛酸甲酯的制备方法
CN102453002A (zh) 一种环氧丙烷的制备方法
CN105601481B (zh) 一种臭氧协同多相催化肉桂醛或肉桂油制备天然苯甲醛的方法
CN103212437A (zh) 一种制备钛基催化剂及合成环氧丙烷和过氧化二异丙苯的方法
CN106431920B (zh) 合成气制备草酸二甲酯并副产碳酸二甲酯的方法
CN101125810A (zh) 一种异辛酸的制备方法
CN104311405B (zh) 一种苯甲醛的制备方法
CN107903146B (zh) 一种催化氧化1-己烯制备1,2-己二醇的方法
CN102718639A (zh) 一种天然苯甲醛的制备方法
CN110950745B (zh) 一种苯乙醛的制备方法
CN106631689A (zh) 一种仲丁醇的制备方法
CN109721469A (zh) 一种环戊酮的制备方法
CN107141211A (zh) 一种苯甲醛的制备方法
CN109651109A (zh) 一种苯甲醛的制备方法
CN101279957B (zh) 丙烯环氧化制备环氧丙烷的方法
CN109574814A (zh) 一种甲苯液相催化氧化制备苯甲醛和苯甲醇的方法
CN102452890A (zh) 一种将甲基环己醇氢解为甲基环己烷的方法
CN102731250A (zh) 一种合成仲丁醇的方法
CN112851496A (zh) 一种对甲基苯甲酸的制备方法
CN105523907A (zh) 一种由苯直接制备环己酮的方法
CN105566060B (zh) 醋酸加氢制备乙醇的方法
CN109970530B (zh) 一种利用丙醛工业废液制备草莓酸的方法
CN111196755A (zh) 一种天然苯甲醛的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190419