CN109651080A - 乙二醇加离子液体萃取精馏分离甲缩醛和甲醇溶液的方法 - Google Patents
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Abstract
乙二醇加离子液体萃取精馏分离甲缩醛和甲醇溶液的方法，属于精馏分离技术领域。该工艺采用乙二醇和离子液体作为萃取剂，可提高甲缩醛和甲醇二者之间的相对挥发度，提高分离效率，得到纯度较高的甲缩醛和甲醇。其工艺过程：甲缩醛和甲醇混合物以泡点进料，加入到萃取精馏塔中部，萃取剂与甲缩醛‑甲醇混合物原料质量流量之比为0.5‑3.0，回流比为1.0‑5.0，塔顶得到甲缩醛产品，萃取精馏塔塔釜为含萃取剂和甲醇的混合物。萃取精馏塔的操作条件为常压，回收塔回收的萃取剂用泵打到萃取精馏塔进行循环使用，控制萃取精馏塔和回收塔的温度和回流比进行连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离甲缩醛-甲醇溶液的方法，特别是采用乙二醇加离子液体的复合溶剂作为萃取剂分离甲缩醛-甲醇溶液，属于精馏分离技术领域。
背景技术
在工业生产中，甲醛和甲醇反应生成甲缩醛，形成甲缩醛-甲醇混合物，由于甲缩醛和甲醇形成共沸物(甲缩醛的质量分数为91.8％)，因此，利用普通的精馏方法难以分离甲缩醛和甲醇混合物。目前，甲缩醛-甲醇共沸体系萃取精馏分离方法采用的萃取剂主要有：含盐乙二醇、丙三醇和N，N-二甲基甲酰胺，丙醇、乙二醇、丁醇、叔丁醇、1，3-丙二醇和二甲基亚砜。由于传统的有机溶剂萃取剂再生耗能大，固体盐萃取剂腐蚀性强、易堵塞设备，因而萃取剂的选择是萃取精馏过程的关键。离子液体是一类由阳离子和阴离子构成的新型功能材料，具有“非”挥发性（蒸汽压极低）、熔点低（常温下呈液体状态）、无毒、无腐蚀性、热稳定性、可设计性等优点，在化学工程、电化学、分离分析等领域中有着广泛的应用。将乙二醇加离子液体作为混合萃取剂，分离甲缩醛-甲醇体系，可以增大甲缩醛对甲醇的相对挥发度。混合萃取剂具有以下优点：1、在原来萃取剂（乙二醇）的基础上添加适量的离子液体而不改变工艺流程；2、离子液体只是作为添加剂，用量少，但分离效率高；3、黏度小，因而板效率高；4、pH至接近中性，不会腐蚀设备；5、[EMIM][Ac]的分解温度为210℃，因此，热稳定性好。
发明内容
本发明的目的是提供一种萃取精馏分离甲缩醛-甲醇溶液的方法，该方法采用乙二醇加离子液体作为混合萃取剂进行萃取精馏操作，打破共沸现象，得到高纯度的甲缩醛，其中离子液体在混合萃取剂中的质量百分数优选不高于30%。
本发明提出一种乙二醇加离子液体萃取精馏分离甲缩醛-甲醇溶液的方法，其特征在于，采用乙二醇和离子液体作为萃取剂进行萃取精馏操作，萃取精馏塔的操作条件为常压，甲缩醛-甲醇混合物原料以泡点进料，萃取剂与甲缩醛-甲醇混合物原料质量流量之比为0.5-3.0，回流比为1.0-5.0，塔顶得到跨越恒沸组成的甲缩醛产品（甲缩醛质量分数大于99.00%），萃取精馏塔塔釜为含萃取剂、甲醇和微量甲缩醛的混合物。萃取剂从萃取精馏塔上部进入，甲缩醛-甲醇混合物原料从萃取精馏塔中下部进入。萃取精馏塔塔釜的温度优选为100-130℃。 进一步地，将萃取精馏塔塔釜物料引入萃取剂回收塔，溶剂回收塔的操作条件为减压0.2-0.5atm，回流比为1.0-5.0，塔釜温度为100℃-150℃，萃取剂回收塔的塔顶得到甲醇，塔釜得到萃取剂返回萃取精馏塔循环使用。本发明的方法适用的原料为甲缩醛和甲醇的混合物，其中甲缩醛的质量含量在 30-92%。
附图说明
附图1为本发明包括萃取精馏塔和萃取剂回收塔的分离工艺流程图。其中：萃取剂为乙二醇和离子液体的混合物；物料为甲缩醛和甲醇的混合物。
具体实施方式
如图所示，本发明采用包括萃取精馏塔（常压）和萃取剂回收塔（减压）的萃取精馏工艺。萃取剂从萃取精馏塔（塔板数从上往下编号）上部进入，原料从萃取精馏塔中下部进入。从萃取精馏塔塔釜出来的萃取剂、微量甲缩醛、甲醇物流进入萃取剂回收塔（减压），从塔釜回收的萃取剂可循环使用。
实施例1
如图所示的萃取精馏流程。萃取精馏塔具有20块理论塔板，以80wt%乙二醇+20wt%[EMIM][Ac]为萃取剂从第4块板加入（塔板数从上往下数），流量为50kg/h，甲缩醛和甲醇的混合物（甲缩醛30wt%，甲醇70wt%，流量为100kg/h）从第14块理论板加入，萃取精馏塔在常压下操作，塔顶回流比为2.5，塔顶采出量为30kg/h，萃取精馏塔塔顶温度为42.4℃，塔顶得到甲缩醛产品（质量分数为99.50%），塔釜温度为102.2℃。
萃取精馏塔的塔釜物料进入溶剂回收塔，溶剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物流从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.2atm，塔顶回流比为3.5，塔顶采出量为70kg/h，溶剂回收塔塔顶温度为28.8℃，塔釜温度为111.3℃。塔釜得到含甲醇量0.3%（质量分数）的萃取剂，该物料返回萃取精馏塔循环使用，塔顶产物为含微量甲缩醛的甲醇溶液。
实施例2
如图所示的萃取精馏流程。萃取精馏塔具有20块理论塔板，以90wt%乙二醇+10wt%[EMIM][Ac]为萃取剂从第4块板加入（塔板数从上往下数），流量为 100kg/h，甲缩醛和甲醇的混合物（甲缩醛60wt%，甲醇40wt%，流量为100kg/h）从第14块理论板加入，萃取精馏塔在常压下操作，塔顶回流比为1.0，塔顶采出量为60kg/h，萃取精馏塔塔顶温度为42.4℃，塔顶得到甲缩醛产品（质量分数99.20%），塔釜温度为103.3℃。萃取精馏塔的塔釜物料进入溶剂回收塔，溶剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物料从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.2atm，塔顶回流比为2.0，塔顶采出量为40kg/h，溶剂回收塔塔顶温度为28.8℃，塔釜温度为110.8℃。塔釜得到含甲醇量0.3%（质量分数）的萃取剂，此物流可返回萃取精馏塔循环使用，塔顶产物为含微量甲缩醛的甲醇溶液。
实施例3
如图所示的萃取精馏流程。萃取精馏塔具有20块理论塔板，以80wt%乙二醇+20wt%[EMIM][Ac]为萃取剂从第4块板加入（塔板数从上往下数），流量为100kg/h，甲缩醛和甲醇混合物（甲缩醛70wt%，甲醇30wt%， 流量为100kg/h）从第14块理论板加入，萃取精馏塔在常压下操作，塔顶回流比为3.0，塔顶采出量为70kg/h，萃取精馏塔塔顶温度为42.4℃，塔顶得到甲缩醛产品（质量分数为99.70%），塔釜温度为102.8℃。萃取精馏塔的塔釜物料进入溶剂回收塔，溶剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物流从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.3atm，塔顶回流比为3.0，塔顶采出量为30kg/h，溶剂回收塔塔顶温度为36.8℃，塔釜温度为118.3℃。塔釜得到含甲醇量0.2%（质量分数）的萃取剂，此物流可返回萃取精馏塔循环使用，塔顶产物为含微量甲缩醛的甲醇溶液。
实施例4
如图所示的萃取精馏流程。萃取精馏塔具有20块理论塔板，以70wt%乙二醇+30wt%[EMIM][Ac]为萃取剂从第4块板加入（塔板数从上往下数），流量为100kg/h，甲缩醛和甲醇的混合物（甲缩醛80wt%，甲醇20wt%，流量为100kg/h）从第14块理论板加入，萃取精馏塔在常压下操作，塔顶回流比为1.0，塔顶采出量为80kg/h，萃取精馏塔塔顶温度为42.4℃，塔顶得到甲缩醛产品（质量分数为99.60%），塔釜温度为118.1℃。萃取精馏塔的塔釜物料进入溶剂回收塔，溶剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物流从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.3atm，塔顶回流比为1.0，塔顶采出量为20kg/h，溶剂回收塔塔顶温度为36.8℃，塔釜温度为119.1℃。塔釜得到含甲醇量0.5%（质量分数）的萃取剂，此物流可返回萃取精馏塔循环使用，塔顶产物为含微量甲缩醛的甲醇溶液。
实施例5
如图所示的萃取精馏流程。萃取精馏塔具有20块理论塔板，以60wt%乙二醇+40wt%[EMIM][Ac]为萃取剂从第4块板加入（塔板数从上往下数），流量为200kg/h，甲缩醛和甲醇的混合物（甲缩醛90wt%，甲醇10wt%， 流量为100kg/h）从第14块理论板加入，萃取精馏塔在常压下操作，塔顶回流比为1.0，塔顶采出量为90kg/h，萃取精馏塔塔顶温度为42.4℃，塔顶得到甲缩醛产品（质量分数为99.90%），塔釜温度为123.1℃。萃取精馏塔的塔釜物料进入溶剂回收塔，溶剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物流从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.3atm，塔顶回流比为2.0，塔顶采出量为10kg/h，溶剂回收塔塔顶温度为36.8℃，塔釜温度为124.5℃。塔釜得到含甲醇量0.2%（质量分数）的萃取剂，此物流可返回萃取精馏塔循环使用，塔顶产物为含微量甲缩醛的甲醇溶液。
Claims (3)
1.乙二醇加离子液体萃取精馏分离甲缩醛-甲醇溶液的新方法，该方法采用包括萃取精馏塔、萃取剂回收塔、再沸器、冷凝器和萃取剂换热器构成的萃取精馏装置，连续萃取精馏分离甲缩醛-甲醇共沸混合物。
2.该工艺包括以下步骤：
（1）萃取精馏塔具有20块理论塔板，常温下在萃取精馏塔的第4块板加入混合萃取剂（乙二醇和离子液体），甲缩醛和甲醇的混合物从第14块理论板加入，操作回流比为1.0-5.0，蒸汽上升至塔顶经冷凝后，回流液由萃取精馏塔塔顶回流，采出液为质量分数大于99%的甲缩醛；萃取精馏塔塔釜为混合萃取剂（乙二醇和离子液体）和甲醇混合物，回流液经萃取精馏塔再沸器加热，进入萃取剂回收塔；其中，萃取精馏塔塔顶温度为42.3-44.0℃，塔底温度为90-140℃；混合萃取剂（乙二醇加离子液体）：甲缩醛-甲醇混合物质量比=0.5-3.0；萃取精馏塔操作压力为101.325Kpa；
（2）萃取精馏塔的塔釜物料进入萃取剂回收塔，萃取剂回收塔具有8块理论塔板，萃取精馏塔的塔釜物料从第6块板加入（塔板数从上往下数），溶剂回收塔的操作条件为：压力0.2-0.5atm，塔顶回流比为1.0-5.0，塔顶采出质量分数大于99.5%的甲醇，回流液返回回收塔内；塔釜物料经回收塔再沸器于125-160℃加热后，返回萃取剂回收塔，回收塔塔釜物料经泵进入萃取精馏塔上部，循环使用；其中，萃取剂回收塔塔顶温度28-49℃，塔底温度为100-150℃；
如权利要求1所述的方法，其特征在于，乙二醇加离子液体的混合物作为萃取剂。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的甲缩醛-甲醇混合物物料中两种成分质量比为甲缩醛：甲醇=3-9：7-1；
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的离子液体为1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐（[EMIM][Ac]）、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐（[BMIM][Ac]）、1-乙基-3-甲基咪唑氯盐（[EMIM][Cl]）、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[BMIM][Cl]）等。
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