CN109647477A - 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用 - Google Patents

一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109647477A
CN109647477A CN201811420429.0A CN201811420429A CN109647477A CN 109647477 A CN109647477 A CN 109647477A CN 201811420429 A CN201811420429 A CN 201811420429A CN 109647477 A CN109647477 A CN 109647477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mof
solution
derivative
catalyst
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811420429.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109647477B (zh
Inventor
邱介山
黄华伟
于畅
黄红菱
姚秀超
魏千兵
崔崧
谭新义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian University of Technology
Original Assignee
Dalian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian University of Technology filed Critical Dalian University of Technology
Priority to CN201811420429.0A priority Critical patent/CN109647477B/zh
Publication of CN109647477A publication Critical patent/CN109647477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109647477B publication Critical patent/CN109647477B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/24—Nitrogen compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/095—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one of the compounds being organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

本发明属于催化材料制备技术领域，一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法及应用，其中制备方法，包括以下步骤：(1)前驱体Co‑MOF的制备，(2)微波辐射碳化处理。通过该方法制备的MOF衍生催化剂具有结构规整，碳含量高。使用该方法制备的MOF衍生催化剂在电催化水分解过程中，对于电解水阴极析氢和阳极析氧具有优异的催化活性，有望替代贵金属催化剂。本发明方法具有快速、普适性广、绿色环保、耗时短、能耗低、工艺简单且安全、易于规模化生产。

Description

一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法及应用
技术领域
本发明涉及一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法及应用，属于催化材料制备的技术领域。
背景技术
金属有机框架材料(MOF)作为一类新型的晶态多孔材料具有比表面积大、孔径尺寸可调，方便功能化等特点，受到广泛关注和研究，并在众多领域表现出了其独特的优势和广阔的应用前景，特别是在催化、分离领域的应用备受关注。此外，MOF作为一类具有结构多样性、金属种类易调控、内含杂原子等特点的多孔材料，常被选作“前驱体/模板”用于制备纳米多孔碳或碳包覆金属等功能性材料。
目前设计与合成MOF衍生的功能化纳米材料已成为化学和材料科学前沿的重要研究领域。通过高温煅烧碳化可将MOF转化成多孔碳或碳包覆金属等传统无机功能材料。调节衍生材料的结构、化学组成、次级结构基元可以进一步调控其形貌及电子结构，使其在能源存储与转化、催化和环境等领域表现出优异的性能。目前研究者多采用程序升温的方法碳化MOF制备功能性衍生材料，但该方法存在产率低、操作条件苛刻、步骤繁琐、耗时、能量损耗大等缺点。因此开发一种高产率、工艺简单、快速的制备方法用于合成高性能的MOF衍生材料具有重要意义。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明目的是提供一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法及应用。该制备方法具有合成工艺简单、节能环保、耗时短、易于规模化等优点。通过该方法制备的MOF衍生材料具有产率高、高碳含量、结构规整，具有双功能催化活性，作为催化剂用于催化电解水阴极析氢和阳极析氧均表现出了优异的催化活性。
为了实现上述发明目的，解决现有技术中所存在的问题，本发明采取的技术方案是：一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法，包括以下步骤：
步骤1、前驱体Co-MOF的制备，具体包括以下子步骤：
(a)取10～50mL去离子水，加入0.2～2g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取10～50mL去离子水，加入0.1～1g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，静置1～10小时后，再将混合溶液及沉淀产物抽滤洗涤，随后在30～100℃条件下烘干，得到Co-MOF粉末，再将Co-MOF粉末进行机械压片得到整体Co-MOF片；
(b)取10～50mL去离子水，加入0.2～2g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取10～50mL去离子水，加入0.1～1g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将整体式载体浸渍到混合溶液中，静置1～10小时后，将整体式载体取出洗涤，随后在30～100℃条件下烘干，得到整体式载体负载Co-MOF；所述整体式载体，选自碳纤维纸或碳纤维布中的一种；
步骤2、微波辐射碳化处理，具体包括以下子步骤：
(a)将步骤1子步骤(a)得到的整体Co-MOF片掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入保护性气体，微波辐射功率控制在500～2000W，微波辐射时间控制在10～600s，然后从混合物中取出Co-MOF片衍生物，得到Co-MOF衍生催化剂Co@NC；
(b)将步骤1子步骤(b)得到的整体式载体负载Co-MOF掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入保护性气体，微波辐射功率控制在500～2000W，微波辐射时间控制在10～600s，然后从混合物中取出整体式载体负载Co-MOF衍生物，得到催化剂整体式载体负载Co@NC/CF；所述保护性气体选自氮气或氩气中的一种。
所述制备方法制得的MOF衍生催化剂，在电催化水分解阴极析氢和阳极析氧中的应用。
本发明有益效果是：一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法及应用，其中制备方法，包括以下步骤：(1)前驱体Co-MOF的制备，(2)微波辐射碳化处理。与已有技术相比，通过该方法制备的MOF衍生催化剂具有结构规整，碳含量高，催化活性高等优点。使用该方法制备的MOF衍生催化剂在电催化水分解过程中具有以下有益效果：其碳层包覆金属颗粒的纳米结构具有调变的电子结构有利于阴极析氢和阳极析氧反应的进行；丰富的石墨化碳层能够促进电催化过程中的电子快速转移增加反应动力学；其规则的阵列结构能够提供更多的催化活性面积促进催化过程中的传质过程；对于电解水阴极析氢和阳极析氧具有优异的催化活性，有望替代贵金属催化剂。该方法具有快速、普适性广、绿色环保、耗时短、能耗低、工艺简单且安全、易于规模化生产。
附图说明
图1是实施例1中制备Co@NC的X射线衍射分析图。
图2是实施例3中制备的Co@NC/CF的电解水析氢极化曲线图。
图3是实施例3中制备的Co@NC/CF的电解水析氧极化曲线图。
图4是实施例4中制备的Co@NC/CF的扫描电镜照片图。
图5是实施例6中制备的Co@NC/CF的X射线衍射分析图。
图6是实施例6中制备的Co@NC/CF的电解水析氢极化曲线图。
图7是实施例7中制备的Co@NC/CF的电解水析氧极化曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
取20mL去离子水，加入1.0g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取40mL去离子水，加入0.6g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，静置6小时后，将混合溶液及沉淀产物抽滤洗涤，随后在50℃条件下烘干，得到Co-MOF粉末。将Co-MOF粉末进行机械压片得到整体Co-MOF片。随后，将得到的整体Co-MOF片掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护性气体，微波辐射功率控制在800W，微波辐射时间控制在90秒，然后从混合物中取出Co-MOF片衍生物，得到Co-MOF衍生催化剂Co@NC。从XRD谱图图1可以看出，Co@NC中Co是以金属单质的形式存在，表明前驱体Co-MOF被碳化且其中的Co被还原成金属单质。
实施例2
取10mL去离子水，加入0.4g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取20mL去离子水，加入0.2g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，静置8小时后，将混合溶液及沉淀产物抽滤洗涤，随后在80℃条件下烘干，得到Co-MOF粉末。将Co-MOF粉末进行机械压片得到整体Co-MOF片。随后，将得到的整体Co-MOF片掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护气体，微波辐射功率控制在1000W，微波辐射时间控制在30秒，然后从混合物中取出Co-MOF片衍生物，得到Co-MOF衍生催化剂Co@NC。
实施例3
取50mL去离子水，加入1.8g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取30mL去离子水，加入0.8g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将碳纤维纸浸渍到混合溶液中，静置8小时后，将碳纤维纸取出洗涤，随后在50℃条件下烘干，得到碳纤维纸负载Co-MOF前驱体。随后将得到的碳纤维纸负载Co-MOF前驱体掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护性气体，微波辐射功率控制在1000W，微波辐射时间控制在30秒，然后从混合物中取出碳纤维纸负载Co-MOF前驱体衍生物，得到催化剂碳纤维纸负载Co@NC/CF。从图2所示的极化曲线可以得知，将其用于电解水析氢反应中表现出了优异的催化性能，达到10mA cm-2的电流密度仅需过电位168mV。从图3所示的极化曲线可以得知，Co@NC/CF对于阳极电解水析氧反应表现出了优于贵金属RuO2的催化活性，达到10mA cm-2的电流密度所需施加的电位为1.445V。
实施例4
取40mL去离子水，加入1.3g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取40mL去离子水，加入0.6g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将碳纤维纸浸渍到混合溶液中，静置5小时后，将碳纤维纸取出洗涤，随后在60℃条件下烘干，得到碳纤维纸负载Co-MOF前驱体。随后将得到的碳纤维纸负载Co-MOF前驱体掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护性气体，微波辐射功率控制在800W，微波辐射时间控制在60秒，然后从混合物中取出碳纤维纸负载Co-MOF前驱体衍生物，得到催化剂碳纤维纸负载Co@NC/CF。从扫描电镜照片图图4可以看出，Co@NC/CF具有规整纳米片结构并垂直生长于碳纤维纸上。
实施例5
取25mL去离子水，加入0.8g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取30mL去离子水，加入0.5g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，静置10小时后，将混合溶液及沉淀产物抽滤洗涤，随后在40℃条件下烘干，得到Co-MOF粉末。将Co-MOF粉末进行机械压片得到整体Co-MOF片。随后，将得到的整体Co-MOF片掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护性气体，微波辐射功率控制在1000W，微波辐射时间控制在80秒，然后从混合物中取出Co-MOF片衍生物，得到Co-MOF衍生催化剂Co@NC。
实施例6
取30mL去离子水，加入1.0g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取20mL去离子水，加入0.5g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将碳纤维布浸渍到混合溶液中，静置6小时后，将碳纤维布取出洗涤，随后在80℃条件下烘干，得到碳纤维布负载Co-MOF前驱体。随后将得到的碳纤维布负载Co-MOF前驱体掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氩气作为保护性气体，微波辐射功率控制在800W，微波辐射时间控制在100秒，然后从混合物中取出碳纤维布负载Co-MOF衍生物，得到催化剂碳纤维布负载Co@NC/CF。从XRD谱图图5可以看出，Co-MOF已被完全碳化，其中Co是以金属单质的形式存在，成功制备了Co-MOF衍生催化剂与碳纤维的复合材料。将制备的Co@NC/CF用于电解水析氢反应中表现出了优异的催化性能。如图6中阴极电解水析氢极化曲线所示，使用该催化剂达到50mA cm-2的电流密度仅需过电位249mV。
实施例7
取50mL去离子水，加入0.6g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取40mL去离子水，加入0.5g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将碳纤维纸浸渍到混合溶液中，静置6小时后，将碳纤维纸取出洗涤，随后在60℃条件下烘干，得到碳纤维纸负载Co-MOF前驱体。随后将得到的碳纤维纸负载Co-MOF前驱体掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入氮气作为保护性气体，微波辐射功率控制在800W，微波辐射时间控制在120秒，然后从混合物中取出碳纤维纸负载Co-MOF前驱体衍生物，得到催化剂碳纤维纸负载Co@NC/CF。从图7所示的极化曲线可以得知，所制备的Co@NC/CF对于阳极电解水析氧反应表现出了优异的催化活性，达到50mA cm-2的电流密度所需施加的电位为1.611V。

Claims (2)

1.一种高产率MOF衍生催化剂的快速制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、前驱体Co-MOF的制备，具体包括以下子步骤：
(a)取10～50mL去离子水，加入0.2～2g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取10～50mL去离子水，加入0.1～1g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，静置1～10小时后，再将混合溶液及沉淀产物抽滤洗涤，随后在30～100℃条件下烘干，得到Co-MOF粉末，再将Co-MOF粉末进行机械压片得到整体Co-MOF片；
(b)取10～50mL去离子水，加入0.2～2g二甲基咪唑，搅拌溶解，得到溶液A；取10～50mL去离子水，加入0.1～1g氯化钴，搅拌溶解，得到溶液B；将溶液A和溶液B混合，然后将整体式载体浸渍到混合溶液中，静置1～10小时后，将整体式载体取出洗涤，随后在30～100℃条件下烘干，得到整体式载体负载Co-MOF；所述整体式载体，选自碳纤维纸或碳纤维布中的一种；
步骤2、微波辐射碳化处理，具体包括以下子步骤：
(a)将步骤1子步骤(a)得到的整体Co-MOF片掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入保护性气体，微波辐射功率控制在500～2000W，微波辐射时间控制在10～600s，然后从混合物中取出Co-MOF片衍生物，得到Co-MOF衍生催化剂Co@NC；
(b)将步骤1子步骤(b)得到的整体式载体负载Co-MOF掩埋于石墨烯粉末中，然后将混合物转移至微波反应器中，通入保护性气体，微波辐射功率控制在500～2000W，微波辐射时间控制在10～600s，然后从混合物中取出整体式载体负载Co-MOF衍生物，得到催化剂整体式载体负载Co@NC/CF；所述保护性气体选自氮气或氩气中的一种。
2.根据权利要求1所述制备方法制得的MOF衍生催化剂，在电催化水分解阴极析氢和阳极析氧中的应用。
CN201811420429.0A 2018-11-26 2018-11-26 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用 Active CN109647477B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811420429.0A CN109647477B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811420429.0A CN109647477B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109647477A true CN109647477A (zh) 2019-04-19
CN109647477B CN109647477B (zh) 2021-10-22

Family

ID=66111895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811420429.0A Active CN109647477B (zh) 2018-11-26 2018-11-26 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109647477B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634271A (zh) * 2021-07-16 2021-11-12 华南理工大学 一种用于光热催化净化VOCs的Co-MOF衍生物光热催化剂及制备方法与应用
CN113666411A (zh) * 2020-05-15 2021-11-19 哈尔滨工业大学 一种微波法制备超小氧化物与碳复合的锂电池负极材料的方法
CN114368791A (zh) * 2020-10-14 2022-04-19 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯/四氧化三钴复合材料及其制备方法、石墨烯基吸波材料
CN115360368A (zh) * 2022-09-02 2022-11-18 华中科技大学 一种配体辅助瞬态高温制备高密度、超小纳米颗粒的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011017090A1 (en) * 2009-07-27 2011-02-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Removable antimicrobial coating compositions containing acid-activated rheology agent and methods of use
CN106410224A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 青岛科技大学 一种钴碳孔状纳米复合物氧还原电催化剂及其制备方法和应用
CN107758668A (zh) * 2017-11-04 2018-03-06 大连理工大学 一种微波加热快速制备碳负载碳化钼的方法
CN108043405A (zh) * 2017-11-17 2018-05-18 山西师范大学 一种不同价态钴-碳系列纳米复合材料的制备方法
CN108554434A (zh) * 2018-04-16 2018-09-21 复旦大学 金属@石墨化碳/石墨烯复合物电催化剂材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011017090A1 (en) * 2009-07-27 2011-02-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Removable antimicrobial coating compositions containing acid-activated rheology agent and methods of use
CN106410224A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 青岛科技大学 一种钴碳孔状纳米复合物氧还原电催化剂及其制备方法和应用
CN107758668A (zh) * 2017-11-04 2018-03-06 大连理工大学 一种微波加热快速制备碳负载碳化钼的方法
CN108043405A (zh) * 2017-11-17 2018-05-18 山西师范大学 一种不同价态钴-碳系列纳米复合材料的制备方法
CN108554434A (zh) * 2018-04-16 2018-09-21 复旦大学 金属@石墨化碳/石墨烯复合物电催化剂材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FULIN YANG ET AL.: "A cobalt-based hybrid electrocatalyst derived from carbon nanotube inserted metal-organic framework for efficient water splitting", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113666411A (zh) * 2020-05-15 2021-11-19 哈尔滨工业大学 一种微波法制备超小氧化物与碳复合的锂电池负极材料的方法
CN114368791A (zh) * 2020-10-14 2022-04-19 山东欧铂新材料有限公司 一种氧化石墨烯/四氧化三钴复合材料及其制备方法、石墨烯基吸波材料
CN113634271A (zh) * 2021-07-16 2021-11-12 华南理工大学 一种用于光热催化净化VOCs的Co-MOF衍生物光热催化剂及制备方法与应用
CN113634271B (zh) * 2021-07-16 2022-06-10 华南理工大学 一种用于光热催化净化VOCs的Co-MOF衍生物光热催化剂及制备方法与应用
CN115360368A (zh) * 2022-09-02 2022-11-18 华中科技大学 一种配体辅助瞬态高温制备高密度、超小纳米颗粒的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109647477B (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109647477A (zh) 一种高产率mof衍生催化剂的快速制备方法及应用
CN110075902B (zh) 一种缺陷型共价三嗪框架材料衍生材料催化剂及其制备方法和应用
CN105776181B (zh) 一种片状纳米多孔碳与碳纳米管复合材料的制备方法
CN107829107B (zh) 一种石墨烯/碳纳米管负载单分散金属原子复合催化剂及其制备方法和应用
Su et al. Enriching Co nanoparticles inside carbon nanofibers via nanoscale assembly of metal–organic complexes for highly efficient hydrogen evolution
CN109675599B (zh) 一种氮掺杂碳包覆碳化钼及其制备方法和应用
Lin et al. Reaction milling for scalable synthesis of N, P-codoped covalent organic polymers for metal-free bifunctional electrocatalysts
CN106925314B (zh) 一种镍辅助低温合成碳化钼电催化剂的方法
CN107175125A (zh) 一种MOFs基氧还原电催化剂的活化方法
CN105271217A (zh) 一种氮掺杂的三维石墨烯的制备方法
Cheng et al. Strongly coupling of amorphous/crystalline reduced FeOOH/α-Ni (OH) 2 heterostructure for extremely efficient water oxidation at ultra-high current density
CN106048650A (zh) 3d多孔电极的制备方法及其在电化学析氢反应中的应用
CN109786764B (zh) 一种具有分级孔、氮硫双掺杂非金属碳基氧还原催化剂及制备
Wang et al. Chemical induced fragmentation of MOFs for highly efficient Ni-based hydrogen evolution catalysts
CN111992228A (zh) 一种二硫化钼与碳纳米管复合材料催化剂及其制备和应用
CN102765712A (zh) 一种制备碳微球的方法
CN109794246A (zh) 一种整体型蜂窝状Ni@C/C催化剂及其制备方法和应用
CN106876722A (zh) 一种二氧化碳电化学还原用气体扩散电极及其制备和应用
Liu et al. Nitrogen-doped porous carbons supported Pt nanoparticles for methanol oxidation in alkaline medium
CN113881965A (zh) 一种以生物质碳源为模板负载金属纳米颗粒催化剂及其制备方法和应用
CN111068717B (zh) 一种钌单质修饰的硫掺杂石墨烯二维材料及其制备与应用
Zhu et al. Facial synthesis of two-dimensional In 2 S 3/Ti 3 C 2 T x heterostructures with boosted photoactivity for the hydrogenation of nitroaromatic compounds
CN105322183A (zh) 一种二氧化碳电化学还原反应用电极的制备方法
CN106587026A (zh) 强化传质型多级孔道贯通的三维氮掺杂石墨烯的制备方法
CN112007660A (zh) 一种花簇状FeS2@C固氮催化剂的制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant