CN109642367A - 圆形针织机 - Google Patents

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Abstract

一种单针床的或双针床的圆形针织机，该圆形针织机具有配有针筒针(22)的针筒(11)和/或配备有针盘针(19)的针盘(12)以用于制造单面的或双面的织物幅面，该圆形针织机具有至少一个纱线选择装置(13)，其中，利用纱线选择装置(13)可将至少一个纱线(17)输送给每个任意的针筒针和/或针盘针(22、19)。

Description

圆形针织机
技术领域
本发明涉及一种单针床的或双针床的圆形针织机，该圆形针织机具有配有针筒针的针筒和/或配备有针盘针的针盘以用于制造单面的或双面的织物幅面，该圆形针织机具有至少一个纱线选择装置。
背景技术
利用这种机器可制造具有不同花样的单面的或双面的织物幅面，特别是具有彩色的图案或在使用花式纱的情况下得到的图案。通过纱线选择装置，可将为了制造图案所需的纱线输送给针织机的针。以这种方式，例如可制造具有横条图案的织物，或者具有三维结构图案和/或具有通过彩色纱或花式纱制造的图样的褥垫覆层材料。
在有图案的褥垫覆层材料中，在织造中仅选择性地在很少的部位上需要花式纱或彩色纱。当仅应织入单个的标志或主题图时(嵌花图案)时，越发是这种情况。为此所需的特殊丝线必须在织物的可见侧上不应被看到的位置上浮在织物的背侧上并且逐点地被织入，这例如在文献EP 1 975 294 A1中进行了描述。然而，这种浮在背侧上的纱线构成了不必要的材料消耗。通过至今市场上存在的、开头描述的类型的机器(例如在文献US 6 058 742公开)，仅能有限地避免这种不需要的材料消耗。利用纱线选择装置或者横条设备，仅以旋转的方式或者仅在固定的更换部位上将纱线输送给织针并且从织造过程中移除。
发明内容
因此，本发明提出的目的是，如此改进用于制造有图案的单面或双面织物的圆形针织机，使得进一步最小化用于制造图案的纱线材料消耗。
该目的通过一种单针床的或双针床的圆形针织机实现，该圆形针织机具有配有针筒针的针筒和/或配备有针盘针的针盘以用于制造单面的或双面的织物幅面，该圆形针织机具有至少一个纱线选择装置，并其特征在于，利用纱线选择装置可将纱线输送给每个任意的针筒针和/或针盘针。
利用这种机器实现，为了制造嵌花或其它图案，将为此所需的嵌花纱线仅输送给针织筒状织物的周边上的应形成嵌花图案的部位，其中，嵌花图案可布置在每个任意的周边位置上。在一个针织横列的各单个嵌花区段之间，不必在背侧上浮动地引导嵌花纱线。更确切地说，可在嵌花区段的结束部上切断嵌花纱线，并且将嵌花纱线重新输送给下一个嵌花区段。由此，根据图案，可部分地实现显著的纱线材料节省。此外，不会由于在织物背侧上的浮动的纱线而损害织物的横向弹性。另一优点在于，可使用整个的针织筒状织物，并且不像在已知的机械上制造的产品幅面那样必须从针织筒状织物中除去纱线更换部位。如果为了制造图案需要，在此可在每个针织系统上设置纱线选择装置。通过该机器，也实现将纬纱垫入针床中的仅一个的针中。由此，例如可将加强部或导电的区域引入织物中。
优选地，纱线选择装置可具有至少一个纱线夹紧和进给装置，利用纱线夹紧和进给装置能将纱线输送给织针并且再次从织造过程中移除。
在此，特别优选的是，纱线夹紧和进给装置具有纱线运输单元、特别是纱线运输喷嘴。如果利用空气流运输纱线，则不必使机械的部件运动以运输纱线。由此，可非常快速地实现纱线垫入。此外可行的是，省去了纱线喂纱器或其它附加的用于垫入纱线的辅助器件。但是，显然纱线运输单元也可为机械装置。
也可附加地通过以下方式改善纱线垫入，即，纱线选择装置具有用于接纳纱线起始端的抽吸漏斗。由此，可固定纱线起始端，直至已经利用纱线形成了第一线圈。
在双针床的圆形针织机中，在此特别有利的是，纱线运输单元和抽吸漏斗彼此布置成，使得由纱线运输单元输送的纱线在位于针筒针径向外部的垫入区域中能被针盘针抓住并且能被拉入针织区域中，该纱线的自由端部被抽吸漏斗接纳。随后，可利用针盘针形成线圈或集圈线弧。显然，运输单元和抽吸漏斗也可布置成，使得能利用针筒针形成线圈或集圈线弧。
此外有利的是，纱线夹紧和进给装置具有可驱动的运输滚子对，运输滚子对的滚子可远离彼此运动。利用运输滚子对可实现纱线进给和纱线夹紧。如果滚子远离彼此运动，则中断进给和夹紧功能。
可仅利用运输滚子对实现纱线输送。然而有利地，纱线选择装置对于每个可输送的纱线都具有运输滚子对，借助于运输滚子对并且在纱线运输单元的协同作用下，可将纱线起始端输送给抽吸漏斗和/或织针。
纱线选择装置仅对于垫入纱线起始端并且用于从织造过程中移除纱线是需要的。
因此，优选地，在织造过程期间，可停用纱线夹紧和进给装置。
当纱线选择装置对于每个可输送的纱线都具有切断单元时，得到进一步的优点。由此，紧接着在相应的图案区段之后，可直接切断图案或嵌花纱线并且利用基纱继续织造织物。由此，可产生非常短的纱线起始端和纱线末端。
在此，适宜地，在通过切断单元切断过程期间，可启用用于该纱线的纱线夹紧和进给装置以夹紧纱线。由此，通过纱线选择装置提供夹紧的纱线用于重新垫入纱线。
纱线选择装置可具有气动的和/或电的控制装置。特别是当设置气动的运输喷嘴时，气动的控制装置提供优点。
当圆形针织机是具有用于针筒针和针盘针的单针选择装置的提花机时，本发明具有特别的优点。利用这种机器，可制造最为多样性的织物和图案。
此外，为了经济性的织物制造，圆形针织机优选地可具有大于0.6m/s的织造速度。系统密度可为每英寸机器直径至少1.6个系统。在此，可在每个系统上布置纱线选择装置。
此外，圆形针织机优选地是如下机器，在该机器中，针筒和/或针盘仅可在一个方向上旋转地被驱动。
此外，本发明涉及一种用于在根据本发明的双针床圆形针织机上制造具有嵌花图案的双面的针织筒状织物的方法，其特征在于，利用纱线选择装置将为了制造嵌花图案区域所需的嵌花纱线输送给如下针床(针筒或针盘)的针，在该针床上制造针织筒状织物的背侧，并且为了编入嵌花纱线的起始端，至少利用在该针床上的针形成一个线圈，随后在制造针织筒状织物的可见侧的另一针床上织造用于嵌花区域的线圈，并且紧接着在第一针床上利用嵌花纱线织造至少一个线圈，随后切断嵌花纱线。
按照根据本发明的方法，利用多个短的纱线形成嵌花图案，其中，分别在背侧上通过织入织物中固定嵌花纱线的纱线起始端和纱线末端。由此，不需要为了将纱线末端固定在织物上而事后进行的精细加工。根据捻线质量，此时可能也需要通过在织物背侧上的多个线圈进行针织。
在此，在嵌花区域开始时，利用纱线选择装置的纱线夹紧和进给装置将嵌花纱线输送给在背侧的针床上的针。在纱线夹紧和进给装置停用的情况下形成用于嵌花区域的线圈之后，在切断嵌花纱线期间，可利用纱线夹紧和进给装置夹紧嵌花纱线。由此，纱线准备好用于重新将垫入用于下一个嵌花区域的针中，而在此之前利用基纱继续织造针织横列。
附图说明
以下参考附图详细描述纱线选择装置、根据本发明的针织机的优选的实施例，以及根据本发明的方法的实施例。
其中：
图1示出了具有纱线选择装置的圆形针织机的部分视图；
图2示出了在垫入纱线时纱线夹紧和进给装置的细节图；
图3示出了在更换纱线之前纱线夹紧和进给装置的细节图。
具体实施方式
在图1中，示出了具有针筒11和针盘12的圆形针织机10的局部。此外，针织机10具有纱线选择装置13，通过纱线选择装置可输送三种不同的纱线。为此，纱线选择装置13为每个纱线具有一个纱线夹紧和进给装置14。每个纱线夹紧和进给装置14设有运输滚子对15以及纱线运输喷嘴16。运输滚子对15和纱线运输喷嘴16使纱线17的起始端向抽吸漏斗18运动。在该位置中，使针盘针19的纱线17从纱线垫入区域20中运动到针织区域21中，如图2示出的那样。利用针盘针19和纱线17在待形成的织物的背侧上形成几个线圈，以便将纱线起始端编入到织物中。
图3示出了在将纱线垫入针盘针19中之后纱线夹紧和进给装置14的状态。运输滚子15彼此分开。在利用纱线17形成线圈期间，将纱线17自由地拉动穿过滚子15和现在同样不起作用的运输喷嘴16。这首先在几个针盘针19上进行，并且紧接着相应于待制造的图案利用针筒针22在织物的可见侧上进行(图2)。如果完成了在可见侧上的图案区域，重新利用几个针盘针19形成线圈，以便也将纱线末端编入到织物背侧上，随后纱线17被运输滚子15夹紧并且以切断装置23切断。此时，固定在织物中的纱线17的自由的端部可被纱线制动器(未示出)抓住，以保持必要的纱线张力。随后，被运输滚子15保持夹紧的纱线17又可在织物的另一周边区段上用于根据图2的重新垫入纱线。在利用纱线17织造之后，利用基纱(在此未示出)继续织造针织横列。当在可见侧上利用纱线17织出了嵌花区域时，可使纱线浮在背侧上。然而，如果嵌花区域非常大和/或在织物的周边上设置非常多的嵌花区域，也可以与嵌花纱线17相同的方式由纱线选择装置13为针19、22输送基纱，并且在织造嵌花区域期间从织造过程中移除基纱。
纱线夹紧和进给装置14的具有纱线运输喷嘴16和运输滚子对15的构造方案仅是一种可能的设计方案，然而其突出之处在于，仅很少的机械部件必须运动，由此可实现非常高的针织速度。此外，喷嘴16的空气流能省去用于垫入纱线的喂纱器。

Claims (20)

1.一种单针床的或双针床的圆形针织机，所述圆形针织机具有配有针筒针(22)的针筒(11)和/或配备有针盘针(19)的针盘(12)以用于制造单面的或双面的织物幅面，所述圆形针织机具有至少一个纱线选择装置(13)，其特征在于，利用所述纱线选择装置(13)能将至少一个纱线(17)输送给每个任意的针筒针(22)和/或针盘针(19)。
2.如权利要求1所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线选择装置(13)具有至少一个纱线夹紧和进给装置(14)。
3.如权利要求2所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线夹紧和进给装置(14)具有纱线运输单元、特别是纱线运输喷嘴(16)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线选择装置(13)具有用于接纳纱线起始端的抽吸漏斗(18)。
5.如权利要求3和4所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线运输单元(16)和所述抽吸漏斗(18)相对于彼此布置成，使得由纱线运输单元(16)输送的纱线(17)在位于所述针筒针(22)径向外部的垫入区域(20)中能被针盘针(19)抓住并且能被拉入针织区域(21)中，所述纱线的自由端部被所述抽吸漏斗(18)接纳。
6.如权利要求2至5中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线夹紧和进给装置(14)具有可驱动的运输滚子对(15)，所述运输滚子对的滚子能远离彼此运动。
7.如权利要求2、4和6所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线选择装置(13)对于每个可输送的纱线(17)都具有运输滚子对(15)，借助于所述运输滚子对并且在所述纱线运输单元(16)的协同作用下，能将纱线起始端输送给所述抽吸漏斗(18)和/或织针(19、22)。
8.如权利要求2至7中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，在织造过程期间，能停用所述纱线夹紧和进给装置(14)。
9.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线选择装置(13)对于每个可输送的纱线(17)都具有切断单元(23)。
10.如权利要求9所述的圆形针织机，其特征在于，在通过所述切断单元(23)进行的切断过程期间，能启用用于纱线(17)的纱线夹紧和进给装置(14)以夹紧所述纱线。
11.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述纱线选择装置(13)具有气动的和/或电的控制装置。
12.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述圆形针织机不具有纱线喂纱装置。
13.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述圆形针织机是具有用于针筒针(22)和针盘针(19)的单针选择装置的提花机。
14.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述圆形针织机具有大于0.6m/s的针织速度。
15.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述圆形针织机具有每英寸机器直径至少1.6个系统的系统密度。
16.如权利要求15所述的圆形针织机，其特征在于，在每个系统上可设置纱线选择装置(13)。
17.如前述权利要求中任一项所述的圆形针织机，其特征在于，所述针筒(11)和/或所述针盘(12)仅能在周向上被旋转地驱动。
18.一种用于在如权利要求1至17中任一项所述的双针床圆形针织机上制造具有嵌花图案的双面针织筒状织物的方法，其特征在于，利用纱线选择装置(13)将为了制造嵌花图案区域所需的嵌花纱线(17)输送给如下针床(12)、即针筒(11)或针盘(12)的针(19)，在所述针床上制造针织筒状织物的背侧，并且为了编入所述嵌花纱线(17)的起始端，至少利用在所述针床(12)上的针(19)形成一个线圈，随后在另一针床(11)上织造用于嵌花区域的线圈，在所述另一针床上制造针织筒状织物的可见侧，并且接着在所述第一针床(12)上利用嵌花纱线(17)织造至少一个线圈，随后切断所述嵌花纱线(17)。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，利用所述纱线选择装置(13)的纱线夹紧和进给装置(14)将所述嵌花纱线(17)输送给在背侧的针床(12)上的针(19)，并且随后停用所述纱线夹紧和进给装置(14)。
20.如权利要求18或19所述的方法，其特征在于，在切断所述嵌花纱线(17)期间，利用所述纱线夹紧和进给装置(14)夹紧所述嵌花纱线。
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