CN109629273A - 一种色牢固度高的扎染方法 - Google Patents

一种色牢固度高的扎染方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109629273A
CN109629273A CN201811336611.8A CN201811336611A CN109629273A CN 109629273 A CN109629273 A CN 109629273A CN 201811336611 A CN201811336611 A CN 201811336611A CN 109629273 A CN109629273 A CN 109629273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
parts
dyeing method
dyeing
color firmness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811336611.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张熙茹
杨丽珠
钱芳芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Original Assignee
Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology filed Critical Suzhou Industrial Park Institute of Vocational Technology
Priority to CN201811336611.8A priority Critical patent/CN109629273A/zh
Publication of CN109629273A publication Critical patent/CN109629273A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/12Reserving parts of the material before dyeing or printing ; Locally decreasing dye affinity by chemical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种色牢固度高的扎染方法,包括步骤为:将布料放入到氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料;在布料上画刷有待扎染的图案,对布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,得到染色后的布料;将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料漂洗后碾布,得到扎染好的布料。通过上述方式,本发明的色牢固度高的扎染方法,整个布料具有过渡性渐变的效果,丰富自然,能克服简单印染画面图案呆板的缺点,能将不同的染料互相结合实现牢固度高的特性,经久耐用,水洗或雨淋不掉色,褪变色非常慢,能长时间使用。

Description

一种色牢固度高的扎染方法
技术领域
本发明涉及一种扎染方法,特别是涉及一种色牢固度高的扎染方法。
背景技术
扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬,是中国民间传统而独特的染色工艺。扎染是织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法,是中国传统的手工染色技术之一。扎染有着悠久历史,起源于黄河流域。现存最早的扎染制品,是出于新疆地区。据记载,早在东晋,扎结防染的绞缬绸已经有大批生产。公元408年东晋时期的作品,扎染这种工艺早在东晋时期就已经成熟了。当时绞缬产品,有较简单的小簇花样,如蝴蝶、腊梅、海棠等;也有整幅图案花样,如白色小圆点的“鱼子缬”,圆点稍大的“玛瑙缬”,紫地白花斑酷似梅花鹿的“鹿胎缬”等。在南北朝时,扎染产品被广泛用于妇女的衣着。唐代是我国古代文化鼎盛时期,绞缬的纺织品甚为流行、更为普遍,“青碧缬衣裙”成为唐代时尚的基本式样。北宋时,绞缬产品在中原和北方地区流行甚广。现有的扎染方法得到的产品色牢固度不高,使用时间短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种色牢固度高的扎染方法,方法效果好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种色牢固度高的扎染方法,包括步骤为:
(1)将布料放入到氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料;
(2)在步骤(1)处理后的布料上画刷有待扎染的图案,对所述布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;
(3)将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,得到染色后的布料,其中所述染料的组分包括板蓝根、寥蓝、甲基蓝、艾蒿、亚甲基蓝、磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠;
(4)将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料漂洗后碾布,得到扎染好的布料。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述氢氧化钠溶液的质量浓度为0.01%-0.02%。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述氢氧化钠溶液与所述布料的质量比为25-35:1。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中所述布料为棉麻混纺白布、棉白布或真丝白布。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中所述浸泡时间为8-12分钟。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中所述布料放入到染料中的浴比为1:50。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中所述染料的各组分的含量为:以重量份计,板蓝根 2-3份、寥蓝 0.4-1份、甲基蓝 0.8-1.2份、艾蒿 1.5-2份、亚甲基蓝 1-1.5份、磷酸三钠 2-2.5份、碳酸钠 2.5-3份、硫酸钠 2.3-2.7份。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中所述染料的温度为90-95摄氏度。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中所述蒸煮时间为25-35分钟。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中所述漂洗是用水进行漂洗。
本发明的有益效果是:本发明的色牢固度高的扎染方法,整个布料具有过渡性渐变的效果,丰富自然,能克服简单印染画面图案呆板的缺点,能将不同的染料互相结合实现牢固度高的特性,经久耐用,水洗或雨淋不掉色,褪变色非常慢,能长时间使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种色牢固度高的扎染方法,包括步骤为:
(1)将真丝白布放入到质量浓度为0.015%的氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料,其中所述氢氧化钠溶液与所述布料的质量比为30:1;
(2)在步骤(1)处理后的布料上画刷有待扎染的图案,对所述布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;
(3)将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,能够使染色牢固均匀,其中所述染料的组分包括板蓝根、寥蓝、甲基蓝、艾蒿、亚甲基蓝、磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠,所述染料的各组分的含量为:以重量份计,板蓝根 2份、寥蓝 1份、甲基蓝 0.8份、艾蒿 2份、亚甲基蓝 1份、磷酸三钠 2.5份、碳酸钠 2.5份、硫酸钠 2.7份,采用的磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠具有非常好的固色作用,所述浸泡时间为8分钟,所述布料放入到染料中的浴比为1:50,所述染料的温度为92摄氏度,所述蒸煮时间为30分钟;
(4)将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料用水漂洗后碾布,得到扎染好的布料。
实施例二:
提供一种色牢固度高的扎染方法,包括步骤为:
(1)将棉麻混纺白布放入到质量浓度为0.02%的氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料,其中所述氢氧化钠溶液与所述布料的质量比为25:1;
(2)在步骤(1)处理后的布料上画刷有待扎染的图案,对所述布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;
(3)将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,能够使染色牢固均匀,其中所述染料的组分包括板蓝根、寥蓝、甲基蓝、艾蒿、亚甲基蓝、磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠,所述染料的各组分的含量为:以重量份计,板蓝根 3份、寥蓝 0.4份、甲基蓝 1.2份、艾蒿 1.5份、亚甲基蓝 1.5份、磷酸三钠 2份、碳酸钠 3份、硫酸钠 2.3份,采用的磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠具有非常好的固色作用,所述浸泡时间为10分钟,所述布料放入到染料中的浴比为1:50,所述染料的温度为90摄氏度,所述蒸煮时间为35分钟;
(4)将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料用水漂洗后碾布,得到扎染好的布料。
实施例三:
提供一种色牢固度高的扎染方法,包括步骤为:
(1)将棉白布放入到质量浓度为0.01%的氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料,其中所述氢氧化钠溶液与所述布料的质量比为35:1;
(2)在步骤(1)处理后的布料上画刷有待扎染的图案,对所述布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;
(3)将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,能够使染色牢固均匀,其中所述染料的组分包括板蓝根、寥蓝、甲基蓝、艾蒿、亚甲基蓝、磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠,所述染料的各组分的含量为:以重量份计,板蓝根 2.5份、寥蓝 0.7份、甲基蓝 1份、艾蒿 1.8份、亚甲基蓝 1.2份、磷酸三钠 2.3份、碳酸钠 2.6份、硫酸钠 2.5份,采用的磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠具有非常好的固色作用,所述浸泡时间为12分钟,所述布料放入到染料中的浴比为1:50,所述染料的温度为95摄氏度,所述蒸煮时间为25分钟;
(4)将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料用水漂洗后碾布,得到扎染好的布料。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种色牢固度高的扎染方法,其特征在于,包括步骤为:
(1)将布料放入到氢氧化钠溶液中蒸煮,再晾干烫平得到处理后的布料;
(2)在步骤(1)处理后的布料上画刷有待扎染的图案,对所述布料上的图案处进行绞扎,再对绞扎部进行缝合,得到设置有凸起的布料;
(3)将绞扎好的布料用水浸泡,再放入到染料中不断搅拌并蒸煮,得到染色后的布料,其中所述染料的组分包括板蓝根、寥蓝、甲基蓝、艾蒿、亚甲基蓝、磷酸三钠、碳酸钠、硫酸钠;
(4)将所述染色后的布料冲洗晒干,并进行拆线,再将布料漂洗后碾布,得到扎染好的布料。
2.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(1)中所述氢氧化钠溶液的质量浓度为0.01%-0.02%。
3.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(1)中所述氢氧化钠溶液与所述布料的质量比为25-35:1。
4.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(1)中所述布料为棉麻混纺白布、棉白布或真丝白布。
5.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(3)中所述浸泡时间为8-12分钟。
6.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(3)中所述布料放入到染料中的浴比为1:50。
7.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(3)中所述染料的各组分的含量为:以重量份计,板蓝根 2-3份、寥蓝 0.4-1份、甲基蓝 0.8-1.2份、艾蒿1.5-2份、亚甲基蓝 1-1.5份、磷酸三钠 2-2.5份、碳酸钠 2.5-3份、硫酸钠 2.3-2.7份。
8.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(3)中所述染料的温度为90-95摄氏度。
9.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(3)中所述蒸煮时间为25-35分钟。
10.根据权利要求1所述的色牢固度高的扎染方法,其特征在于,步骤(4)中所述漂洗是用水进行漂洗。
CN201811336611.8A 2018-11-12 2018-11-12 一种色牢固度高的扎染方法 Pending CN109629273A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811336611.8A CN109629273A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种色牢固度高的扎染方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811336611.8A CN109629273A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种色牢固度高的扎染方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109629273A true CN109629273A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66067720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811336611.8A Pending CN109629273A (zh) 2018-11-12 2018-11-12 一种色牢固度高的扎染方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109629273A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110184829A (zh) * 2019-05-10 2019-08-30 苏州工业园区职业技术学院 一种显色度高的扎染方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1056327A (zh) * 1990-05-08 1991-11-20 于华 多色一次性扎染法
CN104947460A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 爱谱诗(苏州)服装有限公司 一种民族服装布料的染色工艺
CN106048946A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 夏林艳 一种扎染花卉及其制备方法
CN108374289A (zh) * 2018-03-14 2018-08-07 广东凯琪服饰有限公司 一种民族服装布料的染色工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1056327A (zh) * 1990-05-08 1991-11-20 于华 多色一次性扎染法
CN104947460A (zh) * 2015-07-14 2015-09-30 爱谱诗(苏州)服装有限公司 一种民族服装布料的染色工艺
CN106048946A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 夏林艳 一种扎染花卉及其制备方法
CN108374289A (zh) * 2018-03-14 2018-08-07 广东凯琪服饰有限公司 一种民族服装布料的染色工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
金永炎: "《西溪留下》", 30 November 2013, 杭州出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110184829A (zh) * 2019-05-10 2019-08-30 苏州工业园区职业技术学院 一种显色度高的扎染方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102493067B (zh) 一种具有牛仔风格的纱线的生产工艺
CN101624736B (zh) 耐后丝光处理的高支色纺纱的加工方法
CN106368014B (zh) 一种莫代尔/棉混纺织物染色工艺
CN101580985A (zh) 多彩丝光色纺纱线的加工方法
CN110485176A (zh) 一种人棉织物圆网活性印花工艺
CN112663357A (zh) 一种改性腈纶棉混纺织物荧光黄染色方法
CN109629272A (zh) 一种染色均匀的扎染方法
CN202337856U (zh) 一种具有牛仔风格的纱线及面料
CN102767077B (zh) 一种用于大豆蛋白纤维及其混纺织物的染色方法
CN107083699A (zh) 一种三醋酸和天丝的混纺针织面料的染色加工方法
CN107217500A (zh) 一种棉质面料的染色方法
CN102517926A (zh) 一种羊绒织物的染色方法
CN102965978B (zh) 一种混合散纤维的染色方法
CN109629273A (zh) 一种色牢固度高的扎染方法
CN110983817A (zh) 一种用于纤维面料的蓝色植物染料
CN104032596B (zh) 棉类针织面料持续光鲜生产工艺
CN106337304B (zh) 一种牛仔面料的染色方法
CN108611881A (zh) 一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法
CN114934395A (zh) 用刺梨提取物对天然纤维织物染色的方法
CN108774902A (zh) 一种利用水果天然染料进行成衣染色的生产方法
CN104233882A (zh) 一种羊绒制品色拨印花的工艺
CN1307341C (zh) 带有浅色冰纹牛仔布的制作方法
CN108103811A (zh) 一种牛仔织物染色方法
CN103215826B (zh) 一种丝线印染工艺
CN113293474A (zh) 一种植物纱线的复合纺纱工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication