CN109626059B - 一种便于收卷的纺织机械用卷筒及收卷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺织机械技术领域的一种便于收卷的纺织机械用卷筒，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称设置有立板，两组所述立板之间靠上的位置设置有装配转杆，所述装配转杆外壁通过过盈配合套接有卷筒组件，所述卷筒组件左方设置有固定套接在装配转杆外壁的限位环固定件，所述连接块顶部设置有与卷筒组件配合的压实件，两组所述V形板相对一侧外壁均匀活动设置有三组限位滚筒，本发明在筒体上设置有凹槽，同时在凹槽内设置有应力弹簧和压板，在进行收卷前，可以将布料的一端通过压板和弹簧的配合进行夹紧固定，不需要人工手动缠绕几圈，即可快速的进行收卷工作，大大提高工作效率，使用快捷简便。

Description

一种便于收卷的纺织机械用卷筒及收卷方法
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种便于收卷的纺织机械用卷筒及收卷方法。
背景技术
纺织机械在放置好布料后，需要对放置好的布料进行收集，一般通过收卷筒使布料缠绕在筒外壁进行收集，现有的卷筒在进行收卷时存在以下几种缺陷：1.在使用时，需要人工在筒体上缠绕几圈后才能进行后续的自动换缠绕工作，费时费力，大大降低工作效率，2，现有的卷筒在收卷时，容易出现褶皱，同时在缠绕时，布料易出现跑偏和滑落等情况，需要人工定期调整，提高了劳动力，3.在卷筒卷绕完毕后，难以拆卸卷筒进行收集布料，使用较为麻烦，为此，我们提出一种便于收卷的纺织机械用卷筒及收卷方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收卷的纺织机械用卷筒及收卷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收卷的纺织机械用卷筒，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称设置有立板，且右侧立板底部与底座顶部活动连接，两组所述立板之间靠上的位置设置有装配转杆，所述装配转杆左右两端分别贯穿左右侧的立板，所述装配转杆外壁通过过盈配合套接有卷筒组件，所述装配转杆右侧外壁螺纹旋合套接有螺纹限位套，且螺纹限位套位于右侧立板的右方，所述卷筒组件左方设置有固定套接在装配转杆外壁的限位环固定件，左侧所述立板左方设置有固定套接在装配转杆外壁的大齿轮，左侧所述立板左侧外壁通过安装座设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有与大齿轮啮合的小齿轮，两组所述立板之间设置有连接块，且连接块位于卷筒组件上方，所述连接块顶部设置有与卷筒组件配合的压实件，两组所述立板相对一侧外壁底部均设置有支杆，两组所述支杆相对一端均固定设置有V形板，两组所述V形板相对一侧外壁均匀活动设置有三组限位滚筒，且三组限位滚筒均位于卷筒组件下方，相邻两组所述限位滚筒之间的左右两端均设置有限位轮，所述限位轮靠近V形板的一侧通过连接杆和轴承与V形板活动连接。
进一步地，左侧所述立板底部与底座顶部通过焊接方式连接，右侧所述立板底部设置有活动块，且底座顶部开设有与活动块匹配的活动槽，所述底座右侧插接有转动螺杆，且转动螺杆左端依次贯穿底座和活动块并通过轴承与活动槽的左侧内壁活动连接。
进一步地，所述卷筒组件包括套接在装配转杆外壁的筒体，所述筒体顶部横向开设有凹槽，所述凹槽前后侧内壁均匀设置有应力弹簧，且应力弹簧的另一端均连接有压板。
进一步地，所述限位环固定件包括固定套接在装配转杆外壁的限位环，所述限位环左侧外壁前后端对称插接有插杆，所述插杆左端焊接有拉盘，所述插杆外壁套接有弹簧，且弹簧位于限位环和拉盘之间，所述卷筒组件左侧外壁开设有与插杆匹配的盲孔，所述插杆外壁右侧顶部和底部均开设有矩形凹槽，且矩形槽内活动设置有垫块，垫块与矩形凹槽通过复位弹簧连接，垫块远离复位弹簧的一端固定设置有卡块，且盲孔顶部和底部内壁均开设有与卡块匹配的卡槽。
进一步地，所述卡块远离垫块的一侧设置为弧形，所述弹簧左端与拉盘固定连接，所述弹簧右端与限位环固定连接。
进一步地，所述压实件包括设置在连接块顶部上方的支板，所述支板底部左右两侧对称固定设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆底端贯穿连接块，所述支板与连接块之间均匀设置有连接弹簧，所述螺纹套杆底部螺纹旋合插接有螺杆，所述螺杆底部通过轴承活动设置有装配板，所述装配板底部左右两侧对称设置有镶块，两组镶块之间通过活动轴活动设置有压辊，所述压辊底部位于两组镶块底部的下方，且压辊位于卷筒组件上方。
进一步地，所述连接块左端和左侧支杆的左端均与左侧立板的右侧外壁固定连接，所述连接块右侧和右侧支杆的右端均设置有矩形卡块，且右侧立板的左侧外壁设置有与矩形卡块匹配的矩形卡槽。
进一步地，左右侧两组所述限位轮之间的长度小于卷筒组件的长度，三组所述限位滚筒左右两侧均通过转轴和轴承与V形板活动连接，且三组限位滚筒之间形成一个三角面。
进一步地，左侧所述立板的左侧外壁固定设置有防护罩，防护罩前侧外壁通过合页设置有翻盖，所述大齿轮、装配转杆左端、驱动电机均位于防护罩内，所述大齿轮的齿数是小齿轮齿数的2倍。
进一步地，一种便于收卷的纺织机械用卷筒的收卷方法：
S1：使用前，打开防护罩前侧的翻盖，检查内部的驱动电机，同时在大齿轮和小齿轮上涂抹润滑油，安装时，拧动螺纹限位套向右侧移动脱离装配转杆，转动转动螺杆带动活动块向右侧移动，使右侧的立板脱离装配转杆，将筒体通过过盈配合套在装配转杆外壁，同时使插杆进入盲孔内，插杆进入盲孔内，卡块挤压复位弹簧，当卡块与卡槽对应时，复位弹簧复位使卡块与卡槽卡合完成固定，反向转动转动螺杆带动活动块向左侧移动，使矩形卡块与矩形卡槽对应卡合后，使装配转杆穿过右侧立板上的通孔，再装上螺纹限位套进行限位，转动螺杆向上或向下进行调节压辊的位置；
S2：使用时，将需要收卷的布料从三个限位滚筒之间较差穿插，并将布料的一端放置进凹槽内，通过设置的压板和应力弹簧对布料进行夹紧固定，启动驱动电机，驱动电机通过小齿轮和大齿轮向啮合进行匀速传动，从而使装配转杆转动，从而使卷筒组件转动进行收卷，当卷筒组件收卷时接触到压辊时，会带动压辊向上，从而使螺杆和螺纹套杆向上移动，从而使支板拉动连接弹簧，通过连接弹簧的复力，使压辊压实卷筒组件上的布料，避免出现褶皱；
S3：使用完成后，关闭驱动电机，拆卸出螺纹限位套，转动螺杆带动压辊向上移动，转动转动螺杆带动活动块向右侧移动，使右侧的立板脱离装配转杆，使矩形卡块与矩形卡槽分离，同时通过拉盘拉动插杆向左侧移动，使卡块脱离卡槽，再向右侧拉出卷筒组件即可对筒体上的布料进行加工或收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）本发明在筒体上设置有凹槽，同时在凹槽内设置有应力弹簧和压板，在进行收卷前，可以将布料的一端通过压板和弹簧的配合进行夹紧固定，不需要人工手动缠绕几圈，即可快速的进行收卷工作，大大提高工作效率，使用快捷简便；
2）本发明设置有三组限位滚筒，在收卷时，将布料先从三组限位滚筒之间较差穿插，同时设置有限位轮，可以有效的防止收卷时，布料跑偏滑落，不需要人工定期调整，节省劳动力，同时设置有压实件，当卷筒组件逐渐收卷时接触到压辊时，会带动压辊向上，从而使螺杆和螺纹套杆向上移动，从而使支板拉动连接弹簧，通过连接弹簧的复力，使压辊压实卷筒组件上的布料，避免出现褶皱，大大提高收卷质量；
3）本发明设置有限位环固定件，通过活动设置的右侧立板，方便使用人员进行拆卸卷筒组件，拆卸时，只需要通过拉盘拉动插杆向左侧移动，使卡块脱离卡槽，再向右侧拉出卷筒组件即可对筒体上的布料进行加工或收集，通过限位环固定件不仅能保证卷筒组件使用时的稳定性，同时也方便后续进行拆卸，快捷简便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明卷筒组件结构示意图；
图3为本发明限位环固定件结构示意图；
图4为本发明压实件结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、活动块；4、转动螺杆；5、装配转杆；6、卷筒组件；61、筒体；62、凹槽；63、应力弹簧；64、压板；7、螺纹限位套；8、限位环固定件；81、限位环；82、插杆；83、弹簧；84、拉盘；85、复位弹簧；86、卡块；9、大齿轮；10、驱动电机；11、压实件；111、支板；112、螺纹套杆；113、连接弹簧；114、螺杆；115、装配板；116、压辊；12、连接块；13、限位轮；14、支杆；15、V形板；16、限位滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于收卷的纺织机械用卷筒，包括底座1，底座1顶部左右两侧对称设置有立板2，且右侧立板2底部与底座1顶部活动连接，方便后续拆卸卷筒组件6，两组立板2之间靠上的位置设置有装配转杆5，装配转杆5左右两端分别贯穿左右侧的立板2，装配转杆5与左侧立板2连接处设置有轴承，在右侧立板2上开设有与装配转杆5匹配的活动通孔，装配转杆5外壁通过过盈配合套接有卷筒组件6，装配转杆5右侧外壁螺纹旋合套接有螺纹限位套7，且螺纹限位套7位于右侧立板2的右方，螺纹限位套7与右侧立板2之间有间隙，避免影响装配转杆5转动，卷筒组件6左方设置有固定套接在装配转杆5外壁的限位环固定件8，用于固定卷筒组件6，左侧立板2左方设置有固定套接在装配转杆5外壁的大齿轮9，左侧立板2左侧外壁通过安装座设置有驱动电机10，驱动电机10通过导线与外接电源连接，驱动电机10输出端设置有与大齿轮9啮合的小齿轮，两组立板2之间设置有连接块12，且连接块12位于卷筒组件6上方，连接块12顶部设置有与卷筒组件6配合的压实件11，两组立板2相对一侧外壁底部均设置有支杆14，两组支杆14相对一端均固定设置有V形板15，两组V形板15相对一侧外壁均匀活动设置有三组限位滚筒16，三组限位滚筒16均采用铝管，三组限位滚筒16的长度、内径和外径均相同，且三组限位滚筒16均位于卷筒组件6下方，避免纤维布出现跑偏、滑落、收集不紧凑的情况，使得收集更加的便捷，相邻两组限位滚筒16之间的左右两端均设置有限位轮13，对布料进行限位，限位轮13靠近V形板15的一侧通过连接杆和轴承与V形板15活动连接。
如图1所示：左侧立板2底部与底座1顶部通过焊接方式连接，右侧立板2底部设置有活动块3，且底座1顶部开设有与活动块3匹配的活动槽，底座1右侧插接有转动螺杆4，且转动螺杆4左端依次贯穿底座1和活动块3并通过轴承与活动槽的左侧内壁活动连接，便于将右侧立板2与装配转杆5分离，进而可以进行卷筒组件6；
如图2所示：卷筒组件6包括套接在装配转杆5外壁的筒体61，筒体61顶部横向开设有凹槽62，凹槽62前后侧内壁均匀设置有应力弹簧63，且应力弹簧63的另一端均连接有压板64，通过应力弹簧63和压板64配合方便在收卷时进行固定布料的一端，不需要人工手动将布料在卷筒上缠绕几圈之后，才能进行自动卷取，省时省力；
如图3所示：限位环固定件8包括固定套接在装配转杆5外壁的限位环81，限位环81左侧外壁前后端对称插接有插杆82，插杆82左端焊接有拉盘84，插杆82外壁套接有弹簧83，且弹簧83位于限位环81和拉盘84之间，卷筒组件6左侧外壁开设有与插杆82匹配的盲孔，插杆82外壁右侧顶部和底部均开设有矩形凹槽，且矩形槽内活动设置有垫块，垫块与矩形凹槽通过复位弹簧85连接，垫块远离复位弹簧85的一端固定设置有卡块86，且盲孔顶部和底部内壁均开设有与卡块86匹配的卡槽，便于通过卡块和卷筒组件6中盲孔的卡槽相配合进行固定卷筒组件6，避免卷筒组件6转动时发生移动；
如图3所示：卡块86远离垫块的一侧设置为弧形，弧形能提高受力面积，同时降低磨损，方便拉动插杆82向左侧移动时，卡块86脱离卡槽，弹簧83左端与拉盘84固定连接，弹簧83右端与限位环81固定连接；
如图4所示：压实件11包括设置在连接块12顶部上方的支板111，支板111底部左右两侧对称固定设置有螺纹套杆112，螺纹套杆112底端贯穿连接块12，支板111与连接块12之间均匀设置有连接弹簧113，连接弹簧113给予向上移动的支板111拉紧力，使压辊116能压实卷筒组件6上的布料，降低出现褶皱的情况，螺纹套杆112底部螺纹旋合插接有螺杆114，方便调节长短，螺杆114底部通过轴承活动设置有装配板115，装配板115底部左右两侧对称设置有镶块，两组镶块之间通过活动轴活动设置有压辊116，用于与布料接触，压辊116底部位于两组镶块底部的下方，使压辊116接触布料，且压辊116位于卷筒组件6上方；
如图1所示：连接块12左端和左侧支杆14的左端均与左侧立板2的右侧外壁固定连接，连接块12右侧和右侧支杆14的右端均设置有矩形卡块，且右侧立板2的左侧外壁设置有与矩形卡块匹配的矩形卡槽，方便右侧立板2移动进行拆卸卷筒组件6；
如图1所示：左右侧两组限位轮13之间的长度小于卷筒组件6的长度，方便布料能准确的缠绕在卷筒组件6上，三组限位滚筒16左右两侧均通过转轴和轴承与V形板15活动连接，且三组限位滚筒16之间形成一个三角面，便于将布料较差穿插；
如图1所示：左侧立板2的左侧外壁固定设置有防护罩，防护罩为透明塑料材质，防护罩前侧外壁通过合页设置有翻盖，便于维护或检查内部结构，大齿轮9、装配转杆5左端、驱动电机10均位于防护罩内，大齿轮9的齿数是小齿轮齿数的2倍，使装配转杆5能带动卷筒组件6匀速转动。
一种便于收卷的纺织机械用卷筒的收卷方法：
S1：使用前，打开防护罩前侧的翻盖，检查内部的驱动电机10，同时在大齿轮9和小齿轮上涂抹润滑油，安装时，拧动螺纹限位套7向右侧移动脱离装配转杆5，转动转动螺杆4带动活动块3向右侧移动，使右侧的立板2脱离装配转杆5，将筒体61通过过盈配合套在装配转杆5外壁，同时使插杆82进入盲孔内，插杆82进入盲孔内，卡块86挤压复位弹簧85，当卡块86与卡槽对应时，复位弹簧85复位使卡块86与卡槽卡合完成固定，反向转动转动螺杆4带动活动块3向左侧移动，使矩形卡块与矩形卡槽对应卡合后，使装配转杆5穿过右侧立板2上的通孔，再装上螺纹限位套7进行限位，转动螺杆114向上或向下进行调节压辊116的位置；
S2：使用时，将需要收卷的布料从三个限位滚筒16之间较差穿插，并将布料的一端放置进凹槽62内，通过设置的压板64和应力弹簧63对布料进行夹紧固定，启动驱动电机10，驱动电机10通过小齿轮和大齿轮9向啮合进行匀速传动，从而使装配转杆5转动，从而使卷筒组件6转动进行收卷，当卷筒组件6收卷时接触到压辊116时，会带动压辊116向上，从而使螺杆114和螺纹套杆112向上移动，从而使支板111拉动连接弹簧113，通过连接弹簧113的复力，使压辊116压实卷筒组件6上的布料，避免出现褶皱；
S3：使用完成后，关闭驱动电机10，拆卸出螺纹限位套7，转动螺杆114带动压辊116向上移动，转动转动螺杆4带动活动块3向右侧移动，使右侧的立板2脱离装配转杆5，使矩形卡块与矩形卡槽分离，同时通过拉盘84拉动插杆82向左侧移动，使卡块86脱离卡槽，再向右侧拉出卷筒组件6即可对筒体61上的布料进行加工或收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种便于收卷的纺织机械用卷筒，其特征在于：包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧对称设置有立板(2)，且右侧立板(2)底部与底座(1)顶部活动连接，两组所述立板(2)之间靠上的位置设置有装配转杆(5)，所述装配转杆(5)左右两端分别贯穿左右侧的立板(2)，所述装配转杆(5)外壁通过过盈配合套接有卷筒组件(6)，所述装配转杆(5)右侧外壁螺纹旋合套接有螺纹限位套(7)，且螺纹限位套(7)位于右侧立板(2)的右方，所述卷筒组件(6)左方设置有固定套接在装配转杆(5)外壁的限位环固定件(8)，左侧所述立板(2)左方设置有固定套接在装配转杆(5)外壁的大齿轮(9)，左侧所述立板(2)左侧外壁通过安装座设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端设置有与大齿轮(9)啮合的小齿轮，两组所述立板(2)之间设置有连接块(12)，且连接块(12)位于卷筒组件(6)上方，所述连接块(12)顶部设置有与卷筒组件(6)配合的压实件(11)，两组所述立板(2)相对一侧外壁底部均设置有支杆(14)，两组所述支杆(14)相对一端均固定设置有V形板(15)，两组所述V形板(15)相对一侧外壁均匀活动设置有三组限位滚筒(16)，且三组限位滚筒(16)均位于卷筒组件(6)下方，相邻两组所述限位滚筒(16)之间的左右两端均设置有限位轮(13)，所述限位轮(13)靠近V形板(15)的一侧通过连接杆和轴承与V形板(15)活动连接；
左侧所述立板(2)底部与底座(1)顶部通过焊接方式连接，右侧所述立板(2)底部设置有活动块(3)，且底座(1)顶部开设有与活动块(3)匹配的活动槽，所述底座(1)右侧插接有转动螺杆(4)，且转动螺杆(4)左端依次贯穿底座(1)和活动块(3)并通过轴承与活动槽的左侧内壁活动连接；
所述卷筒组件(6)包括套接在装配转杆(5)外壁的筒体(61)，所述筒体(61)顶部横向开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)前后侧内壁均匀设置有应力弹簧(63)，且应力弹簧(63)的另一端均连接有压板(64)；
所述限位环固定件(8)包括固定套接在装配转杆(5)外壁的限位环(81)，所述限位环(81)左侧外壁前后端对称插接有插杆(82)，所述插杆(82)左端焊接有拉盘(84)，所述插杆(82)外壁套接有弹簧(83)，且弹簧(83)位于限位环(81)和拉盘(84)之间，所述卷筒组件(6)左侧外壁开设有与插杆(82)匹配的盲孔，所述插杆(82)外壁右侧顶部和底部均开设有矩形凹槽，且矩形槽内活动设置有垫块，垫块与矩形凹槽通过复位弹簧(85)连接，垫块远离复位弹簧(85)的一端固定设置有卡块(86)，且盲孔顶部和底部内壁均开设有与卡块(86)匹配的卡槽；
所述卡块(86)远离垫块的一侧设置为弧形，所述弹簧(83)左端与拉盘(84)固定连接，所述弹簧(83)右端与限位环(81)固定连接；
所述压实件(11)包括设置在连接块(12)顶部上方的支板(111)，所述支板(111)底部左右两侧对称固定设置有螺纹套杆(112)，所述螺纹套杆(112)底端贯穿连接块(12)，所述支板(111)与连接块(12)之间均匀设置有连接弹簧(113)，所述螺纹套杆(112)底部螺纹旋合插接有螺杆(114)，所述螺杆(114)底部通过轴承活动设置有装配板(115)，所述装配板(115)底部左右两侧对称设置有镶块，两组镶块之间通过活动轴活动设置有压辊(116)，所述压辊(116)底部位于两组镶块底部的下方，且压辊(116)位于卷筒组件(6)上方；
所述连接块(12)左端和左侧支杆(14)的左端均与左侧立板(2)的右侧外壁固定连接，所述连接块(12)右侧和右侧支杆(14)的右端均设置有矩形卡块，且右侧立板(2)的左侧外壁设置有与矩形卡块匹配的矩形卡槽；
左右侧两组所述限位轮(13)之间的长度小于卷筒组件(6)的长度，三组所述限位滚筒(16)左右两侧均通过转轴和轴承与V形板(15)活动连接，且三组限位滚筒(16)之间形成一个三角面；
左侧所述立板(2)的左侧外壁固定设置有防护罩，防护罩前侧外壁通过合页设置有翻盖，所述大齿轮(9)、装配转杆(5)左端、驱动电机(10)均位于防护罩内，所述大齿轮(9)的齿数是小齿轮齿数的2倍。
2.根据权利要求1所述的一种便于收卷的纺织机械用卷筒，其特征在于：
S1：使用前，打开防护罩前侧的翻盖，检查内部的驱动电机(10)，同时在大齿轮(9)和小齿轮上涂抹润滑油，安装时，拧动螺纹限位套(7)向右侧移动脱离装配转杆(5)，转动转动螺杆(4)带动活动块(3)向右侧移动，使右侧的立板(2)脱离装配转杆(5)，将筒体(61)通过过盈配合套在装配转杆(5)外壁，同时使插杆(82)进入盲孔内，插杆(82)进入盲孔内，卡块(86)挤压复位弹簧(85)，当卡块(86)与卡槽对应时，复位弹簧(85)复位使卡块(86)与卡槽卡合完成固定，反向转动转动螺杆(4)带动活动块(3)向左侧移动，使矩形卡块与矩形卡槽对应卡合后，使装配转杆(5)穿过右侧立板(2)上的通孔，再装上螺纹限位套(7)进行限位，转动螺杆(114)向上或向下进行调节压辊(116)的位置；
S2：使用时，将需要收卷的布料从三个限位滚筒(16)之间较差穿插，并将布料的一端放置进凹槽(62)内，通过设置的压板(64)和应力弹簧(63)对布料进行夹紧固定，启动驱动电机(10)，驱动电机(10)通过小齿轮和大齿轮(9)向啮合进行匀速传动，从而使装配转杆(5)转动，从而使卷筒组件(6)转动进行收卷，当卷筒组件(6)收卷时接触到压辊(116)时，会带动压辊(116)向上，从而使螺杆(114)和螺纹套杆(112)向上移动，从而使支板(111)拉动连接弹簧(113)，通过连接弹簧(113)的复力，使压辊(116)压实卷筒组件(6)上的布料，避免出现褶皱；
S3：使用完成后，关闭驱动电机(10)，拆卸出螺纹限位套(7)，转动螺杆(114)带动压辊(116)向上移动，转动转动螺杆(4)带动活动块(3)向右侧移动，使右侧的立板(2)脱离装配转杆(5)，使矩形卡块与矩形卡槽分离，同时通过拉盘(84)拉动插杆(82)向左侧移动，使卡块(86)脱离卡槽，再向右侧拉出卷筒组件(6)即可对筒体(61)上的布料进行加工或收集。
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