CN220886339U - 一种真丝绸卷绕机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种真丝绸卷绕机构，涉及纺织设备的技术领域，包括工作台，工作台转动连接有载板，工作台连接有用于驱动载板转动的转动组件，载板连接有卷筒，载板滑移连接用于按紧卷筒的压紧柱，载板连接有用于驱动压紧柱滑移的驱动组件。本申请将卷筒放置在载板上，驱动组件驱动压紧柱朝靠近卷筒的方向移动，压紧柱对卷筒按紧，提高卷筒放置的稳定性，便于卷筒对真丝绸进行收卷。当卷筒收卷一定数量的真丝绸后，驱动组件驱动压紧柱朝远离卷筒的方向移动，压紧柱松开卷筒，便可将卷筒从载板上取下，提高卷筒拆卸的效率。
Description
技术领域
本申请涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种真丝绸卷绕机构。
背景技术
真丝绸是一种由蚕丝制成的高质量纺织品。它是由蚕茧中的丝腺分泌的纤维素蛋白所组成。蚕丝是由家蚕(科学名称为蚕蛾)的幼虫在茧内吐丝制成。蚕茧经过加工后，可以获得连续的丝线，这些丝线可以被纺织成细腻、柔软且具有光泽的真丝绸。
真丝绸加工后需要通过卷绕机构收卷起来，现有的收卷机构中的卷筒是通过螺栓固定连接在旋转座上，当卷筒收卷一定数量的真丝绸后，松开螺栓，更换新的卷筒，拆卸步骤过于繁琐，增加了工作人员的劳动强度，影响工作效率，有待改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种真丝绸卷绕机构，为了提高卷筒的拆卸效率。
本申请提供的一种真丝绸卷绕机构采用如下的技术方案：包括工作台，所述工作台转动连接有载板，所述工作台连接有用于驱动所述载板转动的转动组件，所述载板连接有卷筒，所述载板滑移连接用于按紧所述卷筒的压紧柱，所述载板连接有用于驱动所述压紧柱滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案，将卷筒放置在载板上，驱动组件驱动压紧柱朝靠近卷筒的方向移动，压紧柱对卷筒按紧，提高卷筒放置的稳定性，便于卷筒对真丝绸进行收卷。当卷筒收卷一定数量的真丝绸后，驱动组件驱动压紧柱朝远离卷筒的方向移动，压紧柱松开卷筒，便可将卷筒从载板上取下，提高卷筒拆卸的效率。
可选的，所述卷筒的外周面连接有凸台，所述压紧柱连接有固定块，所述凸台设置有用于与所述固定块配合的固定槽。
通过采用上述技术方案，需要将卷筒固定时，固定块朝靠近固定槽的方向移动，固定块逐渐卡入固定槽，直至固定块与固定槽的底壁抵接，固定块的外表面与固定槽的内壁贴合，凸台被固定块和载板夹紧，从而提高卷筒放置的稳定性；固定块限制卷筒绕着自身的轴心线转动，从而提高提高卷筒放置的稳定性。
可选的，所述卷筒的外周面连接有两个限位环，其中一个所述限位环位于另一个所述限位环和所述凸台之间。
通过采用上述技术方案，真丝绸收卷在两个限位环之间，两个限位环对真丝绸的收卷起到限位的作用，提高真丝绸被收卷的效果。
可选的，所述载板设置有用于所述凸台卡入的限位槽。
通过采用上述技术方案，安装卷筒时，凸台与限位槽对齐，将卷筒朝靠近载板的方向滑移，凸台逐渐卡入限位槽，直至凸台的一侧与限位槽的底壁抵接，凸台的外表面与限位槽的内壁贴合，从而限制卷筒水平方向的移动，便于将固定块卡入固定槽，从而提高卷筒安装的效率。
可选的，所述驱动组件包括滑移连接在所述载板内的主动杆和用于驱动所述主动杆朝靠近或远离所述压紧柱的方向滑移的第一驱动件，所述主动杆的一端与所述压紧柱连接，所述主动杆与所述第一驱动件的输出端转动连接。
通过采用上述技术方案，安装卷筒时，固定块与固定槽对齐，第一驱动件驱动主动杆朝靠近第一驱动件的方向滑移，即固定块朝靠近第一驱动件的方向滑移，便于第一驱动件驱动固定块滑移。由于第一驱动件的输出端与主动杆转动连接，当转动组件带动载板绕着自身的轴心线转动时，第一驱动件不发生转动，便于压紧柱、卷筒和主动杆均绕着载板的轴心线转动。
可选的，所述压紧柱转动连接在所述工作台上，所述载板连接有导向块，所述压紧柱设置有用于与所述导向块转动且滑移配合的导向槽。
通过采用上述技术方案，当压紧柱滑移时，导向块沿着导向槽滑移，导向块与导向槽的滑移配合，对压紧柱的滑移起到导向和限位的作用，从而提高压紧柱滑移的稳定性，便于固定块卡入固定槽。
可选的，所述导向槽包括竖直槽和旋转槽，所述竖直槽和所述旋转槽连通，所述旋转槽位于所述竖直槽和所述工作台之间，所述压紧柱与所述主动杆通过连接杆连接，所述连接杆的一端与所述压紧柱转动连接，所述主动杆与所述连接杆连接。
通过采用上述技术方案，当导向块在旋转槽内时，固定块发生偏移，对卷筒的放置提供空间。当导向块沿着旋转槽朝靠近竖直槽的方向移动时，压紧柱绕着自身的轴心线转动；当导向块脱离旋转槽进入竖直槽时，固定块与固定槽对齐，导向块沿着竖直槽朝远离旋转槽的方向移动，固定块逐渐朝固定槽的方向移动，从而便于固定块卡入固定槽内。
可选的，所述载板连接有连接柱，所述工作台设置有用于与所述连接柱转动配合的连接孔，所述连接柱连接有用于限制所述连接柱滑移的限位板，所述载板和所述限位板的半径均大于所述连接柱的半径尺寸。
通过采用上述技术方案，当载板转动时，连接柱与连接孔的转动配合，对连接柱的转动起到导向和限位的作用，连接孔限制连接柱水平方向的滑移，载板和限位板限制连接柱竖直方向的滑移，提高载板转动的稳定性。
可选的，所述转动组件包括转动连接在所述工作台上的主动齿轮和连接在所述限位板上的从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮套设有链条，所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述链条啮合，所述工作台连接有用于所述主动齿轮转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，当需要载板转动时，打开第二驱动件，第二驱动件驱动主动齿轮绕着自身的轴心线转动，主动齿轮带动链条转动，链条带动从动齿轮绕着自身的轴心线转动，当从动齿轮转动时，载板绕着自身的轴心线转动，即卷筒绕着自身的轴心线转动，便于卷筒收卷真丝绸。
可选的，所述工作台滑移连接有挡板，所述工作台连接有用于驱动所述挡板朝靠近或远离所述卷筒的方向滑移的第三驱动件，所述卷筒连接有凸块，所述挡板设置有用于与所述凸块配合的挡槽。
通过采用上述技术方案，当卷筒安装完成后，第三驱动件驱动挡板朝靠近卷筒的方向滑移，凸块逐渐卡入挡槽，凸块的外表面与挡槽的内壁贴合，挡槽对卷筒的转动起到限位的作用，从而提高卷筒转动的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、将卷筒放置在载板上，驱动组件驱动压紧柱朝靠近卷筒的方向移动，压紧柱对卷筒按紧，提高卷筒放置的稳定性，便于卷筒对真丝绸进行收卷。当卷筒收卷一定数量的真丝绸后，驱动组件驱动压紧柱朝远离卷筒的方向移动，压紧柱松开卷筒，便可将卷筒从载板上取下，提高卷筒拆卸的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图之一，示出了凸块。
图3是图2的A区域的放大图。
图4是本申请实施例的部分结构示意图。
图5是本申请实施例的剖视图之二，示出了转动组件。
附图标记说明：1、工作台；11、支架；12、第三驱动件；13、连接孔；14、承压板；2、载板；21、限位槽；22、容纳孔；23、导向块；24、容纳腔；25、连接柱；251、滑移孔；26、限位板；3、卷筒；31、限位环；32、凸块；33、凸台；331、固定槽；4、挡板；41、挡槽；5、压紧柱；51、导向槽；511、竖直槽；512、旋转槽；52、固定块；53、连接杆；54、转动杆；55、转动槽；6、驱动组件；61、主动杆；62、第一驱动件；7、转动组件；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、链条；74、第二驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种真丝绸卷绕机构。
结合图1和图2所示，包括工作台1，工作台1转动连接有呈圆柱状的载板2，载板2远离工作台1的一侧连接有卷筒3，卷筒3的外周面相对固定连接有两个限位环31，真丝绸卷绕在两个限位环31之间。卷筒3远离载板2的一侧固定连接有呈圆柱状的凸块32，其中一个限位环31位于另一个限位环31和凸块32之间。工作台1的上表面固定连接有支架11，支架11的一侧滑移连接有挡板4，支架11远离工作台1的一侧固定连接有用于驱动挡板4朝靠近或远离卷筒3的方向滑移的第三驱动件12，第三驱动件12是气缸，第三驱动件12外接有控制器，控制器的信号输出端与第三驱动件12的信号输入端连接，第三驱动件12的输出端穿过支架11，挡板4靠近第三驱动件12的一侧与第三驱动件12的输出端固定连接。挡板4靠近凸块32的一侧朝远离凸块32的方向凹陷开设有供凸块32卡入的挡槽41。
结合图2和图3所示，卷筒3的外周面固定连接有凸台33，其中一个限位环31位于另一个限位环31和凸台33之间。载板2靠近凸台33的一侧朝远离凸台33的方向凹陷开设有供凸台33卡入的限位槽21，凸台33的部分凸出限位槽21。
结合图2、图3和图4所示，载板2相对转动且滑移连接有两个用于按紧卷筒3的压紧柱5，载板2开设有供压紧柱5转动且滑移的容纳孔22，载板2内固定连接有导向块23，压紧柱5的外周面凹陷开设有用于与导向块23滑移配合的导向槽51，导向槽51包括竖直槽511和旋转槽512，竖直槽511和旋转槽512连通，竖直槽511位于旋转槽512的上方，旋转槽512位于工作台1和竖直槽511之间。压紧柱5的外周面固定连接有固定块52，凸台33靠近限位环31的一侧朝远离限位环31的方向凹陷开设有供固定块52卡入的固定槽331。两个压紧柱5通过连接杆53连接，载板2开设有供连接杆53滑移的容纳腔24，容纳腔24和容纳孔22连通。连接杆53的两端分别通过转动杆54与两个压紧柱5转动连接，压紧柱5开设有用于与连接杆53转动配合的转动槽55。
结合图3、图4和图5所示，载板2的一侧连接有连接柱25，工作台1开设有用于与连接柱25转动配合的连接孔13，连接柱25远离载板2的一侧固定连接用于限制连接柱25滑移的限位板26，限位板26的半径尺寸和载板2的半径尺寸大于连接柱25的半径尺寸。载板2连接有用于驱动连接杆53滑移的驱动组件6，驱动组件6包括滑移连接在连接柱25内的主动杆61和用于驱动主动杆61朝靠近或远离卷筒3的方向滑移的第一驱动件62，连接柱25凹陷开设有供主动杆61卡入且滑移的滑移孔251，滑移孔251贯穿限位板26，滑移孔251和容纳腔24连通，主动杆61的一端与连接杆53固定连接。工作台1固定连接有承压板14，第一驱动件62固定连接在承压板14上，第一驱动件62是气缸，控制器的信号输出端与第一驱动件62的信号输入端连接，第一驱动件62的输出端与主动杆61转动连接。
如图5所示，承压板14连接有用于驱动载板2转动的转动组件7，转动组件7包括转动连接在承压板14上主动齿轮71和固定连接在限位板26外周面的从动齿轮72，主动齿轮71和从动齿轮72套设有链条73，主动齿轮71和从动齿轮72均与链条73啮合，承压板14固定连接有用于驱动主动齿轮71转动的第二驱动件74，第二驱动件74是电机，控制器的信号输出端与第二驱动件74的信号输入端连接，主动齿轮71靠近第二驱动件74的一侧与第二驱动件74的输出端固定连接。
本申请实施例一种真丝绸卷绕机构的实施原理为：
安装卷筒3时，将凸台33卡入限位槽21，控制器控制第一驱动件62打开，第一驱动件62驱动主动杆61朝远离卷筒3的方向移动，主动杆61带动连接杆53也朝远离卷筒3的方向移动，导向块23沿着旋转槽512朝靠近竖直槽511的方向移动，压紧柱5绕着自身的轴心线转动；当导向块23脱离旋转槽512进入竖直槽511时，固定块52与固定槽331对齐，导向块23沿着竖直槽511朝远离旋转槽512的方向移动，固定块52逐渐朝固定槽331的方向移动，固定块52卡入固定槽331。凸台33被固定块52和载板2夹紧，提高卷筒3安装的稳定性。控制器控制第三驱动件12打开，第三驱动件12驱动挡板4朝靠近凸块32的方向移动，使得凸块32卡入挡槽41。控制器控制第二驱动件74打开，第二驱动件74驱动主动齿轮71绕着自身的轴心线转动，主动齿轮71带动链条73转动，链条73带动从动齿轮72绕着自身的轴心线转动，从而实现卷筒3绕着自身的轴心线转动，便于对真丝绸进行收卷。
拆卸卷筒3时，卷筒3停止转动，第三驱动件12驱动挡板4朝远离卷筒3的方向滑移，使得凸块32脱离挡槽41。第一驱动件62驱动主动杆61朝靠近卷筒3的方向移动，固定块52逐渐脱离的固定槽331，当导向块23从竖直槽511进入到旋转槽512时，固定块52发生转动，使得固定块52与凸台33错开，便于将卷筒3拆卸，提高卷筒3拆卸的效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真丝绸卷绕机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)转动连接有载板(2)，所述工作台(1)连接有用于驱动所述载板(2)转动的转动组件(7)，所述载板(2)连接有卷筒(3)，所述载板(2)滑移连接用于按紧所述卷筒(3)的压紧柱(5)，所述载板(2)连接有用于驱动所述压紧柱(5)滑移的驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述卷筒(3)的外周面连接有凸台(33)，所述压紧柱(5)连接有固定块(52)，所述凸台(33)设置有用于与所述固定块(52)配合的固定槽(331)。
3.根据权利要求2所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述卷筒(3)的外周面连接有两个限位环(31)，其中一个所述限位环(31)位于另一个所述限位环(31)和所述凸台(33)之间。
4.根据权利要求2所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述载板(2)设置有用于所述凸台(33)卡入的限位槽(21)。
5.根据权利要求1所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括滑移连接在所述载板(2)内的主动杆(61)和用于驱动所述主动杆(61)朝靠近或远离所述压紧柱(5)的方向滑移的第一驱动件(62)，所述第一驱动件(62)连接在所述工作台(1)上，所述主动杆(61)的一端与所述压紧柱(5)连接，所述主动杆(61)与所述第一驱动件(62)的输出端转动连接。
6.根据权利要求5所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述压紧柱(5)转动连接在所述工作台(1)上，所述载板(2)连接有导向块(23)，所述压紧柱(5)设置有用于与所述导向块(23)转动且滑移配合的导向槽(51)。
7.根据权利要求6所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述导向槽(51)包括竖直槽(511)和旋转槽(512)，所述竖直槽(511)和所述旋转槽(512)连通，所述旋转槽(512)位于所述竖直槽(511)和所述工作台(1)之间，所述压紧柱(5)与所述主动杆(61)通过连接杆(53)连接，所述连接杆(53)的一端与所述压紧柱(5)转动连接，所述主动杆(61)与所述连接杆(53)连接。
8.根据权利要求1所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述载板(2)连接有连接柱(25)，所述工作台(1)设置有用于与所述连接柱(25)转动配合的连接孔(13)，所述连接柱(25)连接有用于限制所述连接柱(25)滑移的限位板(26)，所述载板(2)和所述限位板(26)的半径均大于所述连接柱(25)的半径尺寸。
9.根据权利要求8所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述转动组件(7)包括转动连接在所述工作台(1)上的主动齿轮(71)和连接在所述限位板(26)上的从动齿轮(72)，所述主动齿轮(71)和所述从动齿轮(72)套设有链条(73)，所述主动齿轮(71)和所述从动齿轮(72)均与所述链条(73)啮合，所述工作台(1)连接有用于所述主动齿轮(71)转动的第二驱动件(74)。
10.根据权利要求1所述的真丝绸卷绕机构，其特征在于：所述工作台(1)滑移连接有挡板(4)，所述工作台(1)连接有用于驱动所述挡板(4)朝靠近或远离所述卷筒(3)的方向滑移的第三驱动件(12)，所述卷筒(3)连接有凸块(32)，所述挡板(4)设置有用于与所述凸块(32)配合的挡槽(41)。
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