CN217298300U - 一种用于棉线生产的脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于棉线生产的脱水设备，包括支柱、推杆组件、固定筒、驱动装置、旋转筒和旋转电机，所述支柱顶端焊接设置有工作台，所述工作台上侧设置有固定筒。本实用新型在使用时仅需启动旋转电机，旋转电机的电机轴带动旋转轴转动，由此带动旋转筒转动，对其内部物料的水滴甩出，实现棉线的完全脱水，本实用新型通过挤压与甩干脱水的配合使用，代替原先单一挤压脱水方式，由此大大提高了脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于棉线生产的脱水设备，具体涉及纺织生产技术领域。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
棉线是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在对棉线进行染色加工后为保证筒子纱的干燥效率，应当在经过脱水后再进行烘干作业。
现有的脱水设备在使用的过程中，仅仅通过挤压脱水使其产生形变从而将水挤出去，导致其工作效率较低。
关于现有的脱水设备在使用的过程中，仅仅通过挤压脱水使其产生形变从而将水挤出去，导致其工作效率较低的问题，在中国专利公布号为CN205803856 U公开了一种丝线脱水装置，上述技术方案包括外壳、驱动机构、内筒、定位板和定位杆，上述技术方案中内桶嵌在外壳的内腔中，该内筒的外侧壁与外壳的内侧壁间隙配合，驱动转轴的上端与内筒下底面的中心固定连接，定位板有多个，该多个定位板的下端环绕内筒的中心轴线均匀固定在内筒的底面上，上述技术方案丝线脱水装置，通过定位板的分隔，实现了对环状丝线的夹紧定位，避免了环状丝线因高速旋转而造成的杂乱。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于棉线生产的脱水设备，以解决上述背景技术中提出的现有的脱水设备在使用的过程中，仅仅通过挤压脱水使其产生形变从而将水挤出去，导致其工作效率较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉线生产的脱水设备，包括支柱、推杆组件、固定筒、驱动装置、旋转筒和旋转电机，所述支柱顶端焊接设置有工作台，所述工作台上侧设置有固定筒，左右两侧所述支柱之间设置有支撑板，所述支撑板上侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴通过联轴器与旋转轴相连接，所述旋转轴底部端面固定设置有旋转筒，所述旋转筒正上方设置有驱动装置，所述驱动装置与推杆组件传动连接，所述推杆组件底部端面固定设置有第二按压板。
优选的，所述旋转筒内壁左右两侧均设置有第一按压板，两组所述第一按压板相对设置，所述第一按压板的安装座内部设置有螺杆，所述螺杆的外螺纹与第一按压板的安装座的内螺纹进行螺纹连接，所述螺杆上侧螺纹连接螺母，所述螺杆的另一端依次穿过旋转筒以及固定筒侧壁的螺纹孔，并且通过螺母实现位置的固定，所述旋转筒底部端面上侧设置有漏孔。
优选的，所述驱动装置的安装底座为板状结构，所述驱动装置的上壳体扣合连接在安装底座上，并且形成保护壳体，所述推杆组件的外筒的一端与所述上壳体固定连接，所述外筒的内壁设有滑槽，所述内筒滑动连接在所述外筒中，所述外筒的定位环上侧的定位凸起与所述内筒的外侧壁相抵触，进行卡合连接，所述内筒中设有一端开口的螺纹道，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹道中，所述螺纹杆的一端伸入上壳体与安装底座之间的安装空间中且通过传动组件与所述驱动装置的输出轴传动连接，所述传动组件为现有技术中的减速齿轮组，在此不做详细叙述，所述传动组件设于安装空间内。
优选的，所述安装底座上设置有第一轴承，所述螺纹杆的伸入端与第一轴承连接，所述螺纹杆与所述上壳体之间设置有第二轴承。
本实用新型提供了一种用于棉线生产的脱水设备，具备以下有益效果：
本实用新型在使用时仅需启动旋转电机，旋转电机的电机轴带动旋转轴转动，由此带动旋转筒转动，对其内部物料的水滴甩出，实现棉线的完全脱水，本实用新型通过挤压与甩干脱水的配合使用，代替原先单一挤压脱水方式，由此大大提高了脱水效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种用于棉线生产的脱水设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种用于棉线生产的脱水设备部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于棉线生产的脱水设备部分结构示意图；
图中：1、旋转电机；2、支撑板；3、支柱；4、联轴器；5、旋转轴；6、工作台；7、漏孔；8、第一按压板；9、螺母；10、固定筒；11、门；12、第二按压板；13、旋转筒；14、推杆组件；15、驱动装置；16、螺杆；141、螺纹杆；142、第一轴承；143、外筒；144、内筒；17、安装底座；18、上壳体；19、第二轴承；21、传动组件；22、输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种用于棉线生产的脱水设备，包括支柱3、推杆组件14、固定筒10、驱动装置15、旋转筒13和旋转电机，所述支柱3顶端焊接设置有工作台6，所述工作台6上侧设置有固定筒10，左右两侧所述支柱3之间设置有支撑板2，所述支撑板2上侧固定设置有旋转电机1，所述旋转电机1的电机轴通过联轴器4与旋转轴5相连接，所述旋转轴5底部端面固定设置有旋转筒13，所述旋转筒13正上方设置有驱动装置15，所述驱动装置15与推杆组件14传动连接，所述推杆组件14底部端面固定设置有第二按压板12。
如图1所示，本实施例提供了一种用于棉线生产的脱水设备其特征在于：所述旋转筒13内壁左右两侧均设置有第一按压板8，两组所述第一按压板8相对设置，所述第一按压板8的安装座内部设置有螺杆16，所述螺杆16的外螺纹与第一按压板8的安装座的内螺纹进行螺纹连接，所述螺杆16上侧螺纹连接螺母9，所述螺杆16的另一端依次穿过旋转筒13以及固定筒10侧壁的螺纹孔，并且通过螺母9实现位置的固定，所述旋转筒13底部端面上侧设置有漏孔7。
如图2-3所示，本实施例提供了一种用于棉线生产的脱水设备其特征在于：所述驱动装置15的安装底座17为板状结构，所述驱动装置15的上壳体18扣合连接在安装底座17上，并且形成保护壳体，所述推杆组件14的外筒143的一端与所述上壳体18固定连接，所述外筒143的内壁设有滑槽，所述内筒144滑动连接在所述外筒143中，所述外筒143的定位环上侧的定位凸起与所述内筒144的外侧壁相抵触，进行卡合连接，所述内筒144中设有一端开口的螺纹道，所述螺纹杆141螺纹连接在螺纹道中，所述螺纹杆141的一端伸入上壳体与安装底座之间的安装空间中且通过传动组件21与所述驱动装置15的输出轴22传动连接，所述传动组件21为现有技术中的减速齿轮组，在此不做详细叙述，所述传动组件21设于安装空间内。
如图2-3所示，本实施例提供了一种用于棉线生产的脱水设备其特征在于：所述安装底座17上设置有第一轴承142，所述螺纹杆141的伸入端与第一轴承142连接，所述螺纹杆141与所述上壳体18之间设置有第二轴承19。
本实用新型的使用流程：在使用时，仅需驱动装置15通过传动组件21带动螺纹杆141转动，螺纹杆141转动则会带动内筒144的伸缩，内筒144伸缩过程中，外筒定位环的定位凸起始终与内筒144接触，能在一定程度上减少了由于螺纹杆141跳动导致内筒144的摆动，从而提高传动效率，同时在该过程中外筒的定位凸起不会影响到内筒144的正常伸缩；在内筒144缩回时，外筒定位环的定位凸起与内筒端部的定位槽相扣合固定。
在使用时，首先将需脱水的物料放置于放置于旋转筒13底部，此时通过旋转螺杆16，将螺杆16不断旋入旋转筒13内部，并且将旋转筒13内部的物料左右两侧进行夹住，同时通过启动驱动装置，此时通过驱动装置驱动推杆组件14上下移动，由此通过推杆组件带动第二按压板12对旋转筒内部的物料下压，由此通过左右两侧的挤压以及向下的按压力将需脱水的棉线进行第一次脱水，并且水通过漏孔流入固定筒中。
然后工作人员，仅需通过驱动装置带动推杆组件带动第二按压板上升，然后不断旋转反向旋转螺杆，将螺杆从第一按压板的底座中旋出，将第一按压板取下，然后将螺杆从旋转筒旋出之后，此时启动旋转电机，旋转电机的电机轴带动旋转轴转动，由此带动旋转筒转动，对其内部物料的水滴甩出，实现棉线的完全脱水，本实用新型通过挤压与甩干脱水的配合使用，代替原先单一挤压脱水方式，由此大大提高了脱水效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于棉线生产的脱水设备，包括支柱（3）、推杆组件（14）、固定筒（10）、驱动装置（15）、旋转筒（13）和旋转电机（1），其特征在于：所述支柱（3）顶端焊接设置有工作台（6），所述工作台（6）上侧设置有固定筒（10），左右两侧所述支柱（3）之间设置有支撑板（2），所述支撑板（2）上侧固定设置有旋转电机（1），所述旋转电机（1）的电机轴通过联轴器（4）与旋转轴（5）相连接，所述旋转轴（5）底部端面固定设置有旋转筒（13），所述旋转筒（13）正上方设置有驱动装置（15），所述驱动装置（15）与推杆组件（14）传动连接，所述推杆组件（14）底部端面固定设置有第二按压板（12）。
2.根据权利要求1所述一种用于棉线生产的脱水设备，其特征在于：所述旋转筒（13）内壁左右两侧均设置有第一按压板（8），两组所述第一按压板（8）相对设置，所述第一按压板（8）的安装座内部设置有螺杆（16），所述螺杆（16）的外螺纹与第一按压板（8）的安装座的内螺纹进行螺纹连接，所述螺杆（16）上侧螺纹连接螺母（9），所述螺杆（16）的另一端依次穿过旋转筒（13）以及固定筒（10）侧壁的螺纹孔，并且通过螺母（9）实现位置的固定，所述旋转筒（13）底部端面上侧设置有漏孔（7）。
3.根据权利要求1所述一种用于棉线生产的脱水设备，其特征在于：所述驱动装置（15）的安装底座（17）为板状结构，所述驱动装置（15）的上壳体（18）扣合连接在安装底座（17）上，并且形成保护壳体。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于棉线生产的脱水设备，其特征在于：所述推杆组件（14）的外筒（143）的一端与上壳体（18）固定连接，所述外筒（143）的内壁设有滑槽，内筒（144）滑动连接在所述外筒（143）中，所述外筒（143）的定位环上侧的定位凸起与所述内筒（144）的外侧壁相抵触，进行卡合连接，所述内筒（144）中设有一端开口的螺纹道，螺纹杆（141）螺纹连接在螺纹道中，所述螺纹杆（141）的一端伸入上壳体（18）与安装底座（17）之间的安装空间中，并且通过传动组件（21）与所述驱动装置（15）的输出轴（22）传动连接。
5.根据权利要求4所述一种用于棉线生产的脱水设备，其特征在于：所述安装底座（17）上设置有第一轴承（142），所述螺纹杆（141）的伸入端与第一轴承（142）连接，所述螺纹杆（141）与所述上壳体（18）之间设置有第二轴承（19）。
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