CN111910361A - 一种直线染色上蜡设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直线染色上蜡设备，具体涉及纺织线加工领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的正侧固定连接有染色板，所述染色板的顶部开设有染液槽，所述染色板的两侧底部均固定连接有导向轮，所述染液槽的内部滚动设有两个压辊，所述压辊的中心处固定连接有固定轴。本发明通过纱线从出线卷筒出线，穿进绳槽的右端，经过压辊的滚动挤压，提高纱线与染液混合的效果，纱线从绳槽中穿出，并穿过加热环，对纱线进行烘干，且纱线从上蜡管中穿过的时候，被上蜡管中的液体蜡包裹，进而完成对纱线的上蜡操作，最后在导向轮的作用下被收卷在收线卷筒上，使整个设备实现对纱线染色烘干上蜡收卷一体的功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织线加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种直线染色上蜡设备。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线染色的方式有很多种，但是主要是采用涂布方式进行染色或者直接浸泡，但是这种染色方式对于纱线的染色不够均匀，而且纱线容易对染液进行吸水膨胀，后期还需要进行烘干操作，所以现在对纱线进行浸染的同时还会使用重物挤压纱线，纱线受到挤压分散从而与染液接触的更加充分均匀，进而使得染色效果更好；上蜡是通过使用线蜡来润滑纱线，使纱线可起到防潮、不褪色、耐用等效果，上蜡后的纱线变得更加光滑，打结的现象明显减少，纱线起毛现象好转，还能减少剐蹭，使纱线从头到尾粗细均一。
但是现有的纺织线染色设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如纱线在染色时通常有专门的染色设备对纱线进行加工，但染色设备体积庞大，功能单一实用性差，会导致生产成本高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种直线染色上蜡设备，本发明所要解决的问题是：现有的线染色设备功能单一实用性差。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直线染色上蜡设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的正侧固定连接有染色板，所述染色板的顶部开设有染液槽，所述染色板的两侧底部均固定连接有导向轮，所述染液槽的内部滚动设有两个压辊，所述压辊的中心处固定连接有固定轴，所述固定轴的轴壁上固定套装有皮带轮，两个所述固定轴之间固定连接有固定杆，两个所述皮带轮之间设置有皮带，位于上方的所述皮带外固定连接有上夹块，位于下方的所述皮带外固定连接有下夹板；
所述侧板的正侧固定连接有染液箱，所述染液箱的顶部贯穿安装有进料管，且所述染液箱的底部与染色板顶部固定连接，所述染液箱的一侧贯穿开设有导向孔，位于上方所述皮带活动设于导向孔内，所述染液箱的底部贯穿安装有软管，所述软管的底端延伸至染液槽内，所述导向孔的底部活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆的底端贯穿染液箱底部并延伸至软管内，所述活动杆的顶端固定连接有压块，所述压块的顶部与上夹块的底部挤压配合设置，所述压块的底部与导向孔的底部之间固定连接有套装在活动杆杆壁外的弹簧，所述活动杆位于软管内的底端固定连接有密封塞，所述软管的顶部贯穿开设有出液口，所述出液口与密封塞配合设置；
所述下夹板的底部内侧固定连接有多组均匀分布的加热环，所述加热环的内部设置有固态蜡筒，所述固态蜡筒的内部设置有方形固体蜡，所述固态蜡筒的底部一侧贯穿安装有连接管，所述连接管的底部固定连接有相互连通的上蜡管，且所述上蜡管也设置在加热环内，染过色的纱线穿过上蜡管。
在一个优选的实施方式中，所述侧板的正面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外固定套装有出线卷筒，所述驱动电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述侧板的正侧通过轴承活动连接有位于出线卷筒一侧的转轴，所述转轴的轴壁外固定套装有收线卷筒，所述转轴的轴端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
在一个优选的实施方式中，所述出线卷筒的内部固定嵌装有活动套筒，所述活动套筒通过轴承活动套装在驱动电机的输出轴外。
在一个优选的实施方式中，所述主动齿轮的中心位置处固定连接有摇杆，所述摇杆远离主动齿轮的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离摇杆的一端与固定轴铰接，所述从动齿轮的正侧固定连接有偏心设置的固定柱，所述固定柱的柱壁外活动套装有第二连杆，所述第二连杆为L形结构，且所述第二连杆远离固定柱的一端与下夹板的外侧铰接。
在一个优选的实施方式中，所述下夹板的内侧固定连接有第一滑块，所述染色板的正侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动设置，所述固态蜡筒的顶部固定连接有第二滑块，所述染色板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设于第二滑槽内。
在一个优选的实施方式中，所述染色板的底部固定连接有调节板，所述调节板远离固态蜡筒的一侧螺纹贯穿安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与固态蜡筒通过轴承转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述染液槽的底部中间位置开设有绳槽，所述绳槽的高度小于纱线的直径，且所述绳槽的两端分别贯穿染色板的两侧，所述导向轮位于绳槽的两端。
在一个优选的实施方式中，所述底板的顶部一侧固定连接有L形结构的支撑架，且所述支撑架的顶端与染色板的一侧顶部固定连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过纱线从出线卷筒出线，向绳槽的右端穿进，浸染在染液槽中，经过压辊的重力滚动挤压，将纱线挤压分散，提高纱线与染液混合的效果，从而在染液槽中实现对纱线浸染的效果，经过浸染好的纱线从另一端的绳槽中穿出，并在染色板的底部穿过，在加热环的作用下，对浸染染液湿润的纱线进行烘干，且纱线从上蜡管中穿过的时候，会被上蜡管中的液体蜡包裹，进而完成对纱线的上蜡操作，最后在导向轮的作用下被收卷在收线卷筒上，使整个设备实现对纱线染色烘干上蜡收卷一体的功能；
2、本发明通过皮带的左右往复运动，不仅实现了为染液槽中自动添加染液的功能，还带动了加热环往复移动，实现对纱线烘干以及将固态蜡熔化的功能，而且压辊的往复运动还实现了将纱线分散以提高染色效果的功能，与现有技术相比，有大大提高装置实用性的进步。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视结构示意图；
图2为本发明整体结构的俯视结构示意图；
图3为本发明染色板与压辊的配合结构示意图；
图4为本发明图1中M-M视角的剖面结构示意图；
图5为本发明染液箱的剖面结构示意图；
图6为本发明图3中A处结构的放大示意图。
附图标记为：1底板、11支撑架、12侧板、121驱动电机、2染色板、21染液槽、211绳槽、22导向轮、23第一滑槽、24第二滑槽、25调节板、3压辊、31皮带轮、311固定轴、32皮带、33上夹块、34固定杆、35第一连杆、4染液箱、41软管、411出液口、42进料管、43导向孔、44压块、45弹簧、46活动杆、461密封塞、5下夹板、51加热环、52第一滑块、6固态蜡筒、61连接管、62上蜡管、63第二滑块、64调节螺栓、7出线卷筒、71活动套筒、72主动齿轮、721摇杆、8转轴、81收线卷筒、82从动齿轮、821固定柱、83第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的直线染色上蜡设备，可包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有侧板12，所述侧板12的正侧固定连接有染色板2，所述染色板2的顶部开设有染液槽21，所述染色板2的两侧底部均固定连接有导向轮22，所述染液槽21的内部滚动设有两个压辊3，所述压辊3的中心处固定连接有固定轴311，所述固定轴311的轴壁上固定套装有皮带轮31，两个所述固定轴311之间固定连接有固定杆34，两个所述皮带轮31之间设置有皮带32，位于上方的所述皮带32外固定连接有上夹块33，位于下方的所述皮带32外固定连接有下夹板5。
参照说明书附图1-5，该实施例的直线染色上蜡设备的侧板12的正侧固定连接有染液箱4，所述染液箱4的顶部贯穿安装有进料管42，且所述染液箱4的底部与染色板2顶部固定连接，所述染液箱4的一侧贯穿开设有导向孔43，位于上方所述皮带32活动设于导向孔43内，所述染液箱4的底部贯穿安装有软管41，所述软管41的底端延伸至染液槽21内，所述导向孔43的底部活动贯穿安装有活动杆46，所述活动杆46的底端贯穿染液箱4底部并延伸至软管41内，所述活动杆46的顶端固定连接有压块44，所述压块44的顶部与上夹块33的底部挤压配合设置，所述压块44的底部与导向孔43的底部之间固定连接有套装在活动杆46杆壁外的弹簧45，所述活动杆46位于软管41内的底端固定连接有密封塞461，所述软管41的顶部贯穿开设有出液口411，所述出液口411与密封塞461配合设置。
所述下夹板5的底部内侧固定连接有多组均匀分布的加热环51，所述加热环51的内部设置有固态蜡筒6，所述固态蜡筒6的内部设置有方形固体蜡，所述固态蜡筒6的底部一侧贯穿安装有连接管61，所述连接管61的底部固定连接有相互连通的上蜡管62，且所述上蜡管62也设置在加热环51内，染过色的纱线穿过上蜡管62。
如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，未经染色和烘干上蜡的纱线绕卷在出线卷筒7上，而经过染色和烘干上蜡后的纱线被绕卷在收线卷筒81上，纱线从出线卷筒7出线经过染色板2右侧的导向轮22，从绳槽211的一端穿进，并浸染在染液槽21中，经过压辊3的重力滚动挤压，将纱线挤压分散，便于纱线与染液混合，从而在染液槽21中实现对纱线浸染的效果，经过浸染好的纱线从另一端的绳槽211中穿出，并在染色板2左侧的导向轮22的导向作用下，在染色板2的底部穿过，由于纱线是从加热环51中穿过的，从而在加热环51的作用下，对浸染染液湿润的纱线进行烘干，完成对纱线的烘干，且纱线从上蜡管62中穿过的时候，会被上蜡管62中的液体蜡包裹，进而完成对纱线的上蜡操作，最后在导向轮22的作用下被收卷在收线卷筒81上，使整个设备实现对纱线染色烘干上蜡收卷一体的功能；通过开启驱动电机121，电机带动主动齿轮72转动，由于主动齿轮72和从动齿轮82啮合连接，因此从动齿轮82也转动连接，从动齿轮82转动驱使收线卷筒81转动，从而将染色上蜡完成的纱线拉动收卷在辊筒上，主动齿轮72转动带动摇杆721做转动，摇杆721通过第一连杆35与固定轴311铰接，使主动齿轮72转动带动两个压辊3(两个压辊3之间通过固定杆34固定连接)一起在染液槽21内做左右往复运动，压辊3做往复运动便于将位于绳槽211内的纱线滚压的更加分散，从而有利于纱线充分地与染液混合，使染色均匀，提高染色效果，从动齿轮82转动带动第二连杆83运动，由于第二连杆83与下夹板5铰接，在从动齿轮82转动时，第二连杆83带动下夹板5和皮带32做左右往复运动，由于加热环51设置在下夹板5的内侧，因此加热环51可随下夹板5做左右往复运动，从而对被浸湿的纱线进行均匀烘干，提高了对纱线的烘干效率；通过设置固态蜡筒6、连接管61和上蜡管62，当加热环51运动到最右处时，会对固态蜡筒6进行加热，固态蜡筒6内的方形蜡块加热后熔化经过连接管61存留在上蜡管62中，因此当纱线从上蜡管62的两端贯穿而过时，液体蜡会包裹在绳表面，实现对绳上蜡的功能，且下夹板5和皮带32做往复运动的同时，位于上方皮带32上的上夹块33也随其做左右往复运动(下夹板5左移，上夹块33就右移，两者的运动方向相反)，由于染液槽21内的染液在被纱线吸收后，染液会变少，为保证染色质量，在染色板2的上方设置有染液箱4，当上夹块33在导向孔43内做往复运动时，上夹块33的顶部与导向孔43孔壁顶部滑动接触，上夹块33的底部与压块44的顶部挤压接触，压缩弹簧45，活动杆46带动密封塞461下移，密封塞461下移将出液口411漏出，染液从出液口411漏出并经软管41为染液槽21中添加染液，实现了自动添加染液的功能，通过皮带32的左右往复运动，不仅实现了为染液槽21中自动添加染液的功能，还带动了加热环51往复移动，实现对纱线烘干以及将固态蜡熔化的功能，而且压辊3的往复运动还实现了将纱线分散以提高染色效果的功能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的设备功能单一的问题。
所述侧板12的正面一侧固定连接有驱动电机121，所述驱动电机121的输出轴外固定套装有出线卷筒7，所述驱动电机121的输出轴端固定连接有主动齿轮72，所述侧板12的正侧通过轴承活动连接有位于出线卷筒7一侧的转轴8，所述转轴8的轴壁外固定套装有收线卷筒81，所述转轴8的轴端固定连接有从动齿轮82，所述从动齿轮82与主动齿轮72啮合连接。
所述出线卷筒7的内部固定嵌装有活动套筒71，所述活动套筒71通过轴承活动套装在驱动电机121的输出轴外。
所述主动齿轮72的中心位置处固定连接有摇杆721，所述摇杆721远离主动齿轮72的一端铰接有第一连杆35，所述第一连杆35远离摇杆721的一端与固定轴311铰接，所述从动齿轮82的正侧固定连接有偏心设置的固定柱821，所述固定柱821的柱壁外活动套装有第二连杆83，所述第二连杆83为L形结构，且所述第二连杆83远离固定柱821的一端与下夹板5的外侧铰接。
所述下夹板5的内侧固定连接有第一滑块52，所述染色板2的正侧开设有第一滑槽23，所述第一滑块52与第一滑槽23滑动设置，所述固态蜡筒6的顶部固定连接有第二滑块63，所述染色板2的底部开设有第二滑槽24，所述第二滑块63滑动设于第二滑槽24内。
所述染色板2的底部固定连接有调节板25，所述调节板25远离固态蜡筒6的一侧螺纹贯穿安装有调节螺栓64，所述调节螺栓64的一端与固态蜡筒6通过轴承转动连接。
所述染液槽21的底部中间位置开设有绳槽211，所述绳槽211的高度小于纱线的直径，避免压辊3过重将纱线压死无法拉动收卷，且所述绳槽211的两端分别贯穿染色板2的两侧，所述导向轮22位于绳槽211的两端。
所述底板1的顶部一侧固定连接有L形结构的支撑架11，且所述支撑架11的顶端与染色板2的一侧顶部固定连接，便于提高对染色板2的支撑强度。
如图1-6所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置活动套筒71，出线卷筒7通过活动套筒71与驱动电机121的输出轴连接，可以避免出线卷筒7随电机转动，进而保证了收线卷筒81在拉线收卷时，出线速度一定，使纱线始终保持绷紧的状态；通过设置摇杆721、第二连杆83和第一连杆35，主动齿轮72转动带动摇杆721做转动，摇杆721通过第一连杆35与固定轴311铰接，使主动齿轮72转动带动两个压辊3一起在染液槽21内做左右往复运动，从动齿轮82转动带动第二连杆83运动，由于第二连杆83与下夹板5铰接，在从动齿轮82转动时，第二连杆83带动下夹板5和皮带32做左右往复运动，为装置的整个往复运动进行传动；通过设置第一滑块52和第一滑槽23，使下夹板5在染色板2表面运动，减小皮带32的承重，有利于延长皮带32的使用寿命；通过设置第二滑块63、第二滑槽24、调节板25和调节螺栓64，当固态蜡筒6内部左侧的蜡块被熔化的差不多时，转动调节螺栓64，推动固态蜡筒6左移，从而便于加热环51对固态蜡筒6内部加热的范围更大，提高实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的直线染色上蜡设备实用性低的问题。
综上所述：本发明通过纱线从出线卷筒7出线，向绳槽211的右端穿进，浸染在染液槽21中，经过压辊3的重力滚动挤压，将纱线挤压分散，提高纱线与染液混合的效果，从而在染液槽21中实现对纱线浸染的效果，经过浸染好的纱线从另一端的绳槽211中穿出，并在染色板2的底部穿过，在加热环51的作用下，对浸染染液湿润的纱线进行烘干，完成对纱线的烘干，且纱线从上蜡管62中穿过的时候，会被上蜡管62中的液体蜡包裹，进而完成对纱线的上蜡操作，最后在导向轮22的作用下被收卷在收线卷筒81上，使整个设备实现对纱线染色烘干上蜡收卷一体的功能。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直线染色上蜡设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)的正侧固定连接有染色板(2)，所述染色板(2)的顶部开设有染液槽(21)，所述染色板(2)的两侧底部均固定连接有导向轮(22)，所述染液槽(21)的内部滚动设有两个压辊(3)，所述压辊(3)的中心处固定连接有固定轴(311)，所述固定轴(311)的轴壁上固定套装有皮带轮(31)，两个所述固定轴(311)之间固定连接有固定杆(34)，两个所述皮带轮(31)之间设置有皮带(32)，位于上方的所述皮带(32)外固定连接有上夹块(33)，位于下方的所述皮带(32)外固定连接有下夹板(5)；
所述侧板(12)的正侧固定连接有染液箱(4)，所述染液箱(4)的顶部贯穿安装有进料管(42)，且所述染液箱(4)的底部与染色板(2)顶部固定连接，所述染液箱(4)的一侧贯穿开设有导向孔(43)，位于上方所述皮带(32)活动设于导向孔(43)内，所述染液箱(4)的底部贯穿安装有软管(41)，所述软管(41)的底端延伸至染液槽(21)内，所述导向孔(43)的底部活动贯穿安装有活动杆(46)，所述活动杆(46)的底端贯穿染液箱(4)底部并延伸至软管(41)内，所述活动杆(46)的顶端固定连接有压块(44)，所述压块(44)的顶部与上夹块(33)的底部挤压配合设置，所述压块(44)的底部与导向孔(43)的底部之间固定连接有套装在活动杆(46)杆壁外的弹簧(45)，所述活动杆(46)位于软管(41)内的底端固定连接有密封塞(461)，所述软管(41)的顶部贯穿开设有出液口(411)，所述出液口(411)与密封塞(461)配合设置；
所述下夹板(5)的底部内侧固定连接有多组均匀分布的加热环(51)，所述加热环(51)的内部设置有固态蜡筒(6)，所述固态蜡筒(6)的内部设置有方形固体蜡，所述固态蜡筒(6)的底部一侧贯穿安装有连接管(61)，所述连接管(61)的底部固定连接有相互连通的上蜡管(62)，且所述上蜡管(62)也设置在加热环(51)内，染过色的纱线穿过上蜡管(62)。
2.根据权利要求1所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述侧板(12)的正面一侧固定连接有驱动电机(121)，所述驱动电机(121)的输出轴外固定套装有出线卷筒(7)，所述驱动电机(121)的输出轴端固定连接有主动齿轮(72)，所述侧板(12)的正侧通过轴承活动连接有位于出线卷筒(7)一侧的转轴(8)，所述转轴(8)的轴壁外固定套装有收线卷筒(81)，所述转轴(8)的轴端固定连接有从动齿轮(82)，所述从动齿轮(82)与主动齿轮(72)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述出线卷筒(7)的内部固定嵌装有活动套筒(71)，所述活动套筒(71)通过轴承活动套装在驱动电机(121)的输出轴外。
4.根据权利要求2所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述主动齿轮(72)的中心位置处固定连接有摇杆(721)，所述摇杆(721)远离主动齿轮(72)的一端铰接有第一连杆(35)，所述第一连杆(35)远离摇杆(721)的一端与固定轴(311)铰接，所述从动齿轮(82)的正侧固定连接有偏心设置的固定柱(821)，所述固定柱(821)的柱壁外活动套装有第二连杆(83)，所述第二连杆(83)为L形结构，且所述第二连杆(83)远离固定柱(821)的一端与下夹板(5)的外侧铰接。
5.根据权利要求1所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述下夹板(5)的内侧固定连接有第一滑块(52)，所述染色板(2)的正侧开设有第一滑槽(23)，所述第一滑块(52)与第一滑槽(23)滑动设置，所述固态蜡筒(6)的顶部固定连接有第二滑块(63)，所述染色板(2)的底部开设有第二滑槽(24)，所述第二滑块(63)滑动设于第二滑槽(24)内。
6.根据权利要求1所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述染色板(2)的底部固定连接有调节板(25)，所述调节板(25)远离固态蜡筒(6)的一侧螺纹贯穿安装有调节螺栓(64)，所述调节螺栓(64)的一端与固态蜡筒(6)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述染液槽(21)的底部中间位置开设有绳槽(211)，所述绳槽(211)的高度小于纱线的直径，且所述绳槽(211)的两端分别贯穿染色板(2)的两侧，所述导向轮(22)位于绳槽(211)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种直线染色上蜡设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有L形结构的支撑架(11)，且所述支撑架(11)的顶端与染色板(2)的一侧顶部固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202010810272.3A CN111910361A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种直线染色上蜡设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112938648A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 上海鸿昊蓬布有限公司 | 适用于纺织业的线类上蜡设备 |
| CN113774595A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 浙江蓝之梦纺织有限公司 | 一种能够加强印染效果的纱线染色设备 |
-
2020
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN113774595A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-10 | 浙江蓝之梦纺织有限公司 | 一种能够加强印染效果的纱线染色设备 |
| CN113774595B (zh) * | 2021-09-15 | 2022-08-09 | 浙江蓝之梦纺织有限公司 | 一种能够加强印染效果的纱线染色设备 |
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