CN214529673U - 一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 - Google Patents
一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214529673U CN214529673U CN202120422234.0U CN202120422234U CN214529673U CN 214529673 U CN214529673 U CN 214529673U CN 202120422234 U CN202120422234 U CN 202120422234U CN 214529673 U CN214529673 U CN 214529673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped plate
- dye vat
- filter tank
- resistant
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及纱线加工技术领域,且公开了一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,包括染缸和过滤槽,所述染缸的上表面通过两个支撑杆固定设置有顶板,所述染缸的内部对称设置有两个第一丝杆,每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板的下表面以及染缸的内部下表面转动连接,两个所述第一丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块,所述过滤槽设置于染缸的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块,每个所述第一安装块分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块之间固定连接,所述过滤槽的上表面固定设置有第一U形板,所述第一U形板的下表面固定设置有挤压机构。本实用新型实现了纱线内部的完全着色,保证了染色效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工技术领域,尤其涉及一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。
绣花纱线在生产过程中需要经过染色处理,现有的染色过程通常是将绕线经染缸染色,会出现纱线内部未完全着色的情况,导致绣花纱线的染色不均匀,质量不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中绣花纱线在染缸中染色容易出现纱线内部未完全着色的情况影响产品质量的问题,而提出的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,包括染缸和过滤槽,所述染缸的上表面通过两个支撑杆固定设置有顶板,所述染缸的内部对称设置有两个第一丝杆,每个所述第一丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板的下表面以及染缸的内部下表面转动连接,两个所述第一丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块,所述过滤槽设置于染缸的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块,每个所述第一安装块分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块之间固定连接,所述过滤槽的上表面固定设置有第一U形板,所述第一U形板的下表面固定设置有挤压机构,两个所述第一丝杆之间通过传动机构传动连接。
优选的,所述挤压机构包括第二丝杆、内螺纹管、第二U形板、第一挤压辊和第二挤压辊,所述第二丝杆的上端杆壁通过第二轴承与第二U形板的上侧板的下表面转动连接,所述内螺纹管与第二丝杆的杆壁螺纹连接且下端与第二U形板固定连接,所述第一挤压辊设置于第二U形板的内部,且两端转轴分别通过第三轴承与第二U形板的对应侧的侧壁转动连接,所述过滤槽的内部下表面对称固定设置有两个支撑板,所述第二挤压辊设置于两个支撑板的内部,且两端转轴分别通过第四轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接。
优选的,所述传动机构包括皮带和两个皮带轮,两个所述第一丝杆的上端均贯穿顶板且分别与对应的皮带轮之间固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接,右侧的所述第一丝杆的上端固定设置有摇把。
优选的,所述第二丝杆的上端贯穿第一U形板并固定连接有旋钮。
优选的,所述第二U形板的上表面对称固定设置有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的上端均与第一U形板的上侧板的下表面固定连接。
优选的,所述染缸的两侧下端分别固定设置有第二安装块,每个所述第二安装块的内部均固定设置有第二紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,具备以下有益效果:
1、该抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,通过设置于两个第一丝杆的杆壁之间的传动机构,能够在转动摇把时实现两个第一丝杆的同步转动,从而实现对过滤槽的升降,便于对纱线上的杂质过滤后进行清理。
2、该抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,通过设置于过滤槽内部的第一挤压辊和第二挤压辊,能够对纱线进行挤压,使纱线的内部完全着色,保证了产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型实现了纱线内部的完全着色,保证了染色效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置的结构示意图;
图2为图1中过滤槽和第一U形板之间的剖视连接结构示意图。
图中:1染缸、2过滤槽、3支撑杆、4顶板、5第一丝杆、6滑块、7第一安装块、8第一U形板、9第二丝杆、10内螺纹管、11第二U形板、12第一挤压辊、13第二挤压辊、14支撑板、15皮带、16皮带轮、17摇把、18第二安装块、19旋钮、20伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,包括染缸1和过滤槽2,染缸1的上表面通过两个支撑杆3固定设置有顶板4,染缸1的内部对称设置有两个第一丝杆5,每个第一丝杆5的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板4的下表面以及染缸1的内部下表面转动连接,两个第一丝杆5的杆壁均螺纹连接有滑块6,过滤槽2设置于染缸1的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块7,每个第一安装块7分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块6之间固定连接,过滤槽2的上表面固定设置有第一U形板8,第一U形板8的下表面固定设置有挤压机构,两个第一丝杆5之间通过传动机构传动连接。
挤压机构包括第二丝杆9、内螺纹管10、第二U形板11、第一挤压辊12和第二挤压辊13,第二丝杆9的上端杆壁通过第二轴承与第二U形板11的上侧板的下表面转动连接,内螺纹管10与第二丝杆9的杆壁螺纹连接且下端与第二U形板11固定连接,第一挤压辊12设置于第二U形板11的内部,且两端转轴分别通过第三轴承与第二U形板11的对应侧的侧壁转动连接,过滤槽2的内部下表面对称固定设置有两个支撑板14,第二挤压辊13设置于两个支撑板14的内部,且两端转轴分别通过第四轴承与对应的支撑板14的侧壁转动连接,便于通过第一挤压辊12和第二挤压辊13对纱线进行挤压,保证纱线的内部完全着色。
传动机构包括皮带15和两个皮带轮16,两个第一丝杆5的上端均贯穿顶板4且分别与对应的皮带轮16之间固定连接,两个皮带轮16之间通过皮带15传动连接,右侧的第一丝杆5的上端固定设置有摇把17,便于通过摇把17带动右侧的第一丝杆5转动。
第二丝杆9的上端贯穿第一U形板8并固定连接有旋钮19,便于通过旋钮19带动第二丝杆9转动。
第二U形板11的上表面对称固定设置有两个伸缩杆20,两个伸缩杆20的上端均与第一U形板8的上侧板的下表面固定连接,避免第二丝杆9转动的同时带动内螺纹转动。
染缸1的两侧下端分别固定设置有第二安装块18,每个第二安装块18的内部均固定设置有第二紧固螺栓,便于对整个装置进行牢固安装。
本实用新型中,使用时,将纱线从第一挤压辊12的下侧穿过,转动旋钮19,旋钮19带动第二丝杆9转动,第二丝杆9转动的同时通过两个伸缩杆20的限位作用带动内螺纹管10向下运动,使第一挤压辊12和第二挤压辊13对纱线进行挤压,转动摇把17,摇把17带动右侧的第一丝杆5转动,右侧的第一丝杆5通过两个皮带轮16与皮带15之间的传动连接带动左侧的第一丝杆5同步转动,两个第一丝杆5转动的同时分别带动对应的滑块6运动,两个滑块6分别带动对应的第一安装块7运动,两个第一安装块7共同带动过滤槽2进入染缸1的内部,便于进行染色处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,包括染缸(1)和过滤槽(2),其特征在于,所述染缸(1)的上表面通过两个支撑杆(3)固定设置有顶板(4),所述染缸(1)的内部对称设置有两个第一丝杆(5),每个所述第一丝杆(5)的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板(4)的下表面以及染缸(1)的内部下表面转动连接,两个所述第一丝杆(5)的杆壁均螺纹连接有滑块(6),所述过滤槽(2)设置于染缸(1)的内部且两侧下端分别固定设置有第一安装块(7),每个所述第一安装块(7)分别通过第一紧固螺栓与对应的滑块(6)之间固定连接,所述过滤槽(2)的上表面固定设置有第一U形板(8),所述第一U形板(8)的下表面固定设置有挤压机构,两个所述第一丝杆(5)之间通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,其特征在于,所述挤压机构包括第二丝杆(9)、内螺纹管(10)、第二U形板(11)、第一挤压辊(12)和第二挤压辊(13),所述第二丝杆(9)的上端杆壁通过第二轴承与第二U形板(11)的上侧板的下表面转动连接,所述内螺纹管(10)与第二丝杆(9)的杆壁螺纹连接且下端与第二U形板(11)固定连接,所述第一挤压辊(12)设置于第二U形板(11)的内部,且两端转轴分别通过第三轴承与第二U形板(11)的对应侧的侧壁转动连接,所述过滤槽(2)的内部下表面对称固定设置有两个支撑板(14),所述第二挤压辊(13)设置于两个支撑板(14)的内部,且两端转轴分别通过第四轴承与对应的支撑板(14)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,其特征在于,所述传动机构包括皮带(15)和两个皮带轮(16),两个所述第一丝杆(5)的上端均贯穿顶板(4)且分别与对应的皮带轮(16)之间固定连接,两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(15)传动连接,右侧的所述第一丝杆(5)的上端固定设置有摇把(17)。
4.根据权利要求2所述的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,其特征在于,所述第二丝杆(9)的上端贯穿第一U形板(8)并固定连接有旋钮(19)。
5.根据权利要求2所述的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,其特征在于,所述第二U形板(11)的上表面对称固定设置有两个伸缩杆(20),两个所述伸缩杆(20)的上端均与第一U形板(8)的上侧板的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置,其特征在于,所述染缸(1)的两侧下端分别固定设置有第二安装块(18),每个所述第二安装块(18)的内部均固定设置有第二紧固螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120422234.0U CN214529673U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120422234.0U CN214529673U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214529673U true CN214529673U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78236380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120422234.0U Active CN214529673U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214529673U (zh) |
-
2021
- 2021-02-25 CN CN202120422234.0U patent/CN214529673U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113062062B (zh) | 一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺 | |
CN212611318U (zh) | 一种能够均匀染色的印染装置 | |
CN111719259A (zh) | 一种纺织纱线浸染系统 | |
CN214529673U (zh) | 一种抗静电耐摩擦绣花纱线的加工装置 | |
CN113638158A (zh) | 一种织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法 | |
CN212223324U (zh) | 一种针纺织品生产用浸轧装置 | |
CN211645514U (zh) | 一种涤纶正压牵伸设备 | |
CN218595691U (zh) | 一种改良型织物混纺织机 | |
CN216409543U (zh) | 一种纺织布料染整流水线用挤压脱水装置 | |
CN113321056B (zh) | 一种混纺纱线牵伸机构 | |
CN213013430U (zh) | 一种纺织加工用印染槽 | |
CN112030409B (zh) | 一种基于纺线使用的穿抽式染印烘干收卷一体设备 | |
CN214882288U (zh) | 一种布料染色装置 | |
CN114561762A (zh) | 一种面料染色工艺 | |
CN217922625U (zh) | 一种针织布生产用的染色装置 | |
CN219059265U (zh) | 一种抗断裂的涤纶丝牵伸机 | |
CN212533223U (zh) | 一种高光泽度的涤纶短纤维生产用拉伸设备 | |
CN214779701U (zh) | 一种纺织后整理设备轴同步张力控制装置 | |
CN220867744U (zh) | 一种纺织松紧加工用染色装置 | |
CN218619456U (zh) | 一种用于纺织色织布的张力调整装置 | |
CN217203212U (zh) | 一种染色均匀的棉纤维染色机 | |
CN212051944U (zh) | 一种棉织物冷轧堆改性及无盐染色装置 | |
CN218321947U (zh) | 一种无纺布染色设备 | |
CN217678132U (zh) | 一种适用于不同厚度的纺织面料染色用夹持组件 | |
CN220394072U (zh) | 一种纺织纤维散纤染色机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |