CN220867744U - 一种纺织松紧加工用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织松紧加工用染色装置，属于松紧加工技术领域，包括染池，所述染池的顶部两侧分别转动连接安装有第一输送筒和第二输送筒；所述染池的两侧中心内壁均设置有开口槽，所述开口槽区域安装有升降输送机构，所述升降输送机构包括龙门架、两个丝杆、第一电机、两个滑动块、升降输送筒、传动轮、传动带，本装置通过升降输送机构使升降输送筒进行升降，使在进行染色时，升降输送筒下降至底部，使松紧与染池内染液接触完成染色，而在放置新的松紧时，升降输送筒上升至顶部，再安装松紧时，无需将松紧经过染池，简单便捷，进而提高松紧染色效率。

Description

一种纺织松紧加工用染色装置

技术领域

本实用新型主要涉及松紧加工技术领域，具体涉及一种纺织松紧加工用染色装置。

背景技术

在纺织衣物进行加工时，为了保证衣服的穿着舒适性和版型，常常选用弹性能力好，拉伸后恢复能力强的松紧绳作为辅料，松紧带加工过程中，为保证其美观性，通常都会使用到染色机来对其进行染色；

经检索，申请号为CN202020612416.X的一种纺织布料生产用染色装置，该装置解决了现有的纺织布料生产用染色装置不能控制松紧度的问题，但该类装置具有一定不足之处，如该类装置需要对新的纺织品或松紧进行染色时，需要将松紧绳依次穿过多个输送筒之间，而将松紧绳穿过位于染池内部的输送筒再取出时，十分的麻烦，进而导致松紧染色效率变慢。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种纺织松紧加工用染色装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种纺织松紧加工用染色装置，包括染池，所述染池的顶部两侧分别转动连接安装有第一输送筒和第二输送筒；

所述染池的两侧中心内壁均设置有开口槽，所述开口槽区域安装有升降输送机构，所述升降输送机构包括有安装在两个开口槽顶部区域且空心的龙门架、两个转动连接安装在所述开口槽和龙门架内的丝杆、安装在所述龙门架顶部且与丝杆相连接的第一电机、两个安装在所述丝杆上滑动的滑动块、与所述滑动块转动连接的升降输送筒、两个位于所述龙门架内部且分别与两个丝杆相连接的传动轮、套在两个所述传动轮上的传动带。

进一步的，所述染池的底部安装有底板，所述底板的顶部两侧均安装有一组传输机构，所述传输机构包括安装在所述底板上的支撑架、安装在所述支撑架外侧顶部的第二电机、安装在所述支撑架内侧且与第二电机输出端相连接的输送轴辊。

进一步的，所述输送轴辊的末端为螺纹结构，所述输送轴辊的末端通过内外螺纹方式安装有限位盘。

进一步的，所述底板的顶部一侧设置有滑动槽，所述滑动槽位于染池区域内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与该侧传输机构的支撑架底部一侧固定连接，所述支撑架位于滑动槽内滑动。

进一步的，两个所述传输机构的输送轴辊的水平高度低于第一输送筒和第二输送筒的水平高度。

进一步的，所述第二输送筒的顶部区域转动连接安装有压液输送筒，所述压液输送筒与第二输送筒之间具有一定间隙。

进一步的，所述染池的底部一侧设置有排液管，所述排液管处安装有闭合盖，所述排液管和闭合盖之间安装过滤筒，所述过滤筒远离排液管一端内部设置有过滤网，所述过滤筒与排液管和闭合盖均通过内外螺纹方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过多个输送筒和输送轴辊之间对松紧进行输送，而通过升降输送机构使升降输送筒进行升降，使在进行染色时，升降输送筒下降至底部，使松紧与染池内染液接触完成染色，而在放置新的松紧时，升降输送筒上升至顶部，再安装松紧时，无需将松紧经过染池，简单便捷，进而提高松紧染色效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为图1的A区放大图；

图4为本实用新型的升降输送机构结构示意图。

图中：10、染池；11、开口槽；12、排液管；13、闭合盖；20、传输机构；21、支撑架；22、第二电机；23、输送轴辊；24、限位盘；30、第一输送筒；40、第二输送筒；50、升降输送机构；51、龙门架；52、丝杆；53、滑动块；54、升降输送筒；55、第一电机；56、传动带；57、传动轮；60、底板；61、滑动槽；70、压液输送筒；80、电动推杆；90、过滤筒；91、过滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-4，一种纺织松紧加工用染色装置，包括染池10，所述染池10的顶部两侧分别转动连接安装有第一输送筒30和第二输送筒40；

所述染池10的两侧中心内壁均设置有开口槽11，所述开口槽11区域安装有升降输送机构50，所述升降输送机构50包括有安装在两个开口槽11顶部区域且空心的龙门架51、两个转动连接安装在所述开口槽11和龙门架51内的丝杆52、安装在所述龙门架51顶部且与丝杆52相连接的第一电机55、两个安装在所述丝杆52上滑动的滑动块53、与所述滑动块53转动连接的升降输送筒54、两个位于所述龙门架51内部且分别与两个丝杆52相连接的传动轮57、套在两个所述传动轮57上的传动带56。

具体的，请着重参照附图1，所述染池10的底部安装有底板60，所述底板60的顶部两侧均安装有一组传输机构20，所述传输机构20包括安装在所述底板60上的支撑架21、安装在所述支撑架21外侧顶部的第二电机22、安装在所述支撑架21内侧且与第二电机22输出端相连接的输送轴辊23；

在本实施例中，需要说明的是，将松紧绳的筒套套在前端的输送轴辊23上，再将松紧绳依次穿过第一输送筒30顶部、升降输送筒54底部、第二输送筒40顶部，再将新的筒套套在后端的输送轴辊23上，最后将松紧绳缠绕在后端的输送轴辊23上，之后启动第二电机22，即可完成松紧的输送，而两个第二电机22的频率相同，可保证松紧输送效果。

进一步的，所述输送轴辊23的末端为螺纹结构，所述输送轴辊23的末端通过内外螺纹方式安装有限位盘24；

在本实施例中，需要说明的是，通过拆卸限位盘24，可更为便捷的将松紧绳的筒套套在输送轴辊23上，同时也便于取下。

具体的，请着重参照附图2，所述底板60的顶部一侧设置有滑动槽61，所述滑动槽61位于染池10区域内部安装有电动推杆80，所述电动推杆80的一端与该侧传输机构20的支撑架21底部一侧固定连接，所述支撑架21位于滑动槽61内滑动；

在本实施例中，需要说明的是，由于升降输送筒54需要升降，所以需要预留一定长度的松紧，防止松紧在被升降输送筒54带动向下后会过于紧绷，影响松紧的质量，而电动推杆80可控制后端传输机构20至染池10的距离，从而控制松紧绳的松紧程度，可与升降输送机构50更好的配合，当升降输送筒54位于顶部时，后端传输机构20远离染池10，当升降输送筒54位于底部时，后端传输机构20靠近染池10。

进一步的，两个所述传输机构20的输送轴辊23的水平高度低于第一输送筒30和第二输送筒40的水平高度；

在本实施例中，需要说明的是，可保证升降输送筒54下降能带动松紧绳下降至染池10内部。

进一步的，所述第二输送筒40的顶部区域转动连接安装有压液输送筒70，所述压液输送筒70与第二输送筒40之间具有一定间隙；

在本实施例中，需要说明的是，当松紧绳从压液输送筒70和第二输送筒40之间穿过时，会被挤压，从而挤压出松紧绳内部的染液，便于对松紧绳收集和对染料进行节约。

具体的，请着重参照附图1和附图3，所述染池10的底部一侧设置有排液管12，所述排液管12处安装有闭合盖13，所述排液管12和闭合盖13之间安装过滤筒90，所述过滤筒90远离排液管12一端内部设置有过滤网91，所述过滤筒90与排液管12和闭合盖13均通过内外螺纹方式相连接；

在本实施例中，需要说明的是，排液管12可将染池10内的染料进行排放，从而对染料进行更换，而过滤筒90可对染料中的杂质进行过滤，从而便于染料的回收使用。

本实用新型的具体操作方式如下：

将松紧绳的筒套套在前端的输送轴辊23上，再将松紧绳依次穿过第一输送筒30顶部、升降输送筒54底部、第二输送筒40顶部，再将新的筒套套在后端的输送轴辊23上，最后将松紧绳缠绕在后端的输送轴辊23上，然后第一电机55运作通过传动轮57和传动带56之间的传动，使两个丝杆52同步且同向转动，进而使升降输送筒54下降，使升降输送筒54底部的松紧绳进入染池10内部，随后电动推杆80运作调整后端输送轴辊23的位置，使松紧处于合适的张紧程度，之后随着第二电机22的运作完成松紧绳的输送和染色，染色完毕后，再次启动第一电机55使升降输送筒54上升，同时后端输送轴辊23的位置做出改变，松紧绳失去升降输送筒54的压力会位移至染池10顶部，完成染色。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织松紧加工用染色装置，包括染池(10)，其特征在于，所述染池(10)的顶部两侧分别转动连接安装有第一输送筒(30)和第二输送筒(40)；

所述染池(10)的两侧中心内壁均设置有开口槽(11)，所述开口槽(11)区域安装有升降输送机构(50)，所述升降输送机构(50)包括有安装在两个开口槽(11)顶部区域且空心的龙门架(51)、两个转动连接安装在所述开口槽(11)和龙门架(51)内的丝杆(52)、安装在所述龙门架(51)顶部且与丝杆(52)相连接的第一电机(55)、两个安装在所述丝杆(52)上滑动的滑动块(53)、与所述滑动块(53)转动连接的升降输送筒(54)、两个位于所述龙门架(51)内部且分别与两个丝杆(52)相连接的传动轮(57)、套在两个所述传动轮(57)上的传动带(56)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，所述染池(10)的底部安装有底板(60)，所述底板(60)的顶部两侧均安装有一组传输机构(20)，所述传输机构(20)包括安装在所述底板(60)上的支撑架(21)、安装在所述支撑架(21)外侧顶部的第二电机(22)、安装在所述支撑架(21)内侧且与第二电机(22)输出端相连接的输送轴辊(23)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，所述输送轴辊(23)的末端为螺纹结构，所述输送轴辊(23)的末端通过内外螺纹方式安装有限位盘(24)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，所述底板(60)的顶部一侧设置有滑动槽(61)，所述滑动槽(61)位于染池(10)区域内部安装有电动推杆(80)，所述电动推杆(80)的一端与该侧传输机构(20)的支撑架(21)底部一侧固定连接，所述支撑架(21)位于滑动槽(61)内滑动。

5.根据权利要求2所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，两个所述传输机构(20)的输送轴辊(23)的水平高度低于第一输送筒(30)和第二输送筒(40)的水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，所述第二输送筒(40)的顶部区域转动连接安装有压液输送筒(70)，所述压液输送筒(70)与第二输送筒(40)之间具有一定间隙。

7.根据权利要求1所述的一种纺织松紧加工用染色装置，其特征在于，所述染池(10)的底部一侧设置有排液管(12)，所述排液管(12)处安装有闭合盖(13)，所述排液管(12)和闭合盖(13)之间安装过滤筒(90)，所述过滤筒(90)远离排液管(12)一端内部设置有过滤网(91)，所述过滤筒(90)与排液管(12)和闭合盖(13)均通过内外螺纹方式相连接。