CN215103909U - 一种缝纫机的拉线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机的拉线装置，包括安装架、连接轴及拉线架，连接轴固定连接于安装架的内侧右上端，拉线架安装于拉线架内侧下端并共有若干个，连接轴左端固定连接有固定轴，固定轴外围且靠近于连接轴套接固定有限位板，固定轴外围且位于限位板的左端套接滑动有若干个卷线辊，固定轴左端固定连接有呈矩形的定位块，安装架内侧左上端固定连接有导向杆，安装架内侧且位于导向杆下端转动连接有丝杆，丝杆左端贯穿出安装架的左面；通过将丝线穿过线孔，再使拉线板往下移动，此时则利于将丝线进行拉紧，以免丝线过于松弛，保证了后续缝纫工作的质量，减少操作麻烦。

Description

一种缝纫机的拉线装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机的拉线装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现目前的种缝纫机的拉线装置，由于卷线辊一般都会设置多个，但是卷线辊上的丝线用完后，难以进行拆卸更换，导致拆卸安装不够便捷，且丝线处于松弛状态若不进行拉紧，则会影响到后续的缝纫工作质量，会增加操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种缝纫机的拉线装置，以解决上述背景技术提出的卷线辊不易更换，丝线不易拉紧，影响缝纫质量，增加操作麻烦的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种缝纫机的拉线装置，包括安装架、连接轴及拉线架，所述连接轴固定连接于所述安装架的内侧右上端，所述拉线架安装于所述安装架内侧下端并共有若干个：

所述连接轴左端固定连接有固定轴，所述固定轴外围且靠近于所述连接轴套接固定有限位板，所述固定轴外围且位于所述限位板的左端套接滑动有若干个卷线辊，所述固定轴左端固定连接有呈矩形的定位块，所述安装架内侧左上端固定连接有导向杆，所述安装架内侧且位于所述导向杆下端转动连接有丝杆，所述丝杆左端贯穿出所述安装架的左面，所述丝杆外围右端螺纹连接有定位板，所述定位板右侧上端开有呈矩形的定位槽，所述定位块左端插接与所述定位槽内；

所述拉线架内侧上端均滑动连接有拉线板，每块所述拉线板前端中部均开有线孔，所述线孔中部转动连接有滚筒，所述拉线架下端中部螺纹连接有贯穿进所述拉线架内侧的调节杆，所述调节杆内部上端均开有活动腔，每个所述活动腔内部底端均固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧上端固定连接有与所述活动腔滑动连接的连接杆，所述连接杆上端贯穿出所述调节杆，所述调节杆上端与所述拉线板下端转动连接。

进一步的，每个所述卷线辊右侧外围均转动连接有若干个第二滚珠，若干个所述第二滚珠呈环形均匀分布，所述第二滚珠右端分别与相邻的所述卷线辊左端及限位板左端接触，所述卷线辊与所述固定轴转动连接。

进一步的，所述固定轴外围且靠近于所述定位块套接固定有夹板，所述夹板右侧外围转动连接有若干个第一滚珠，若干个所述第一滚珠呈环形均匀分布。

进一步的，所述定位板左侧且位于所述定位槽的下方螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆右端固定连接有与所述夹板左端接触的锁紧板，所述导向杆右端贯穿过所述定位板，所述导向杆与所述定位板滑动连接。

进一步的，所述安装架内侧左右两端且位于所述卷线辊的下方均固定连接有凹形板，右端所述凹形板内侧固定连接有滑杆，左端所述凹形板内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴下端贯穿出左端所述凹形板的下面，所述拉线架位于所述卷线辊的前端下方。

进一步的，若干个所述拉线架之间通过固定块焊接固定，最左端所述拉线架左端和最右端所述拉线架右端均固定连接有连接块，左端所述连接块与所述螺纹轴螺纹连接，右端所述连接块与所述滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置多个卷线辊，每个卷线辊都收卷不同种类的丝线，因此利于通过多种丝线进行缝纫工作，当卷线辊内的丝线使用完毕后，使定位板左移，且使夹板与固定轴分离，再一一将卷线辊从固定轴从右至左抽出，从而便于将卷线辊快速的拆卸下来，且利于更换新的卷线辊，保证了缝纫机后续的正常工作，而且将丝线穿过线孔，再使拉线板往下移动，此时则利于将丝线进行拉紧，以免丝线过于松弛，保证了后续缝纫工作的质量，减少操作麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体拆分结构示意图；

图5为本实用新型的卷线辊右视结构示意图。

图1-5中：安装架1、连接轴2、卷线辊3、限位板4、夹板5、丝杆6、导向杆7、拉线架8、凹形板9、滑杆10、连接块11、调节杆12、第一滚珠13、固定轴14、定位板15、定位块16、锁紧杆17、锁紧板18、第二滚珠19、拉线板20、线孔21、滚筒22、活动腔23、回力弹簧24、连接杆25、定位槽26、螺纹轴27。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5：

一种缝纫机的拉线装置，包括安装架1、连接轴2及拉线架8，所述连接轴2固定连接于所述安装架1的内侧右上端，所述拉线架8安装于所述安装架1内侧下端并共有若干个：

所述连接轴2左端固定连接有固定轴14，所述固定轴14外围且靠近于所述连接轴2套接固定有限位板4，所述固定轴14外围且位于所述限位板4的左端套接滑动有若干个卷线辊3，所述固定轴14左端固定连接有呈矩形的定位块16，所述安装架1内侧左上端固定连接有导向杆7，所述安装架1内侧且位于所述导向杆7下端转动连接有丝杆6，所述丝杆6左端贯穿出所述安装架1的左面，所述丝杆6外围右端螺纹连接有定位板15，所述定位板15右侧上端开有呈矩形的定位槽26，所述定位块16左端插接与所述定位槽26内，每个所述卷线辊3右侧外围均转动连接有若干个第二滚珠19，若干个所述第二滚珠19呈环形均匀分布，所述第二滚珠19右端分别与相邻的所述卷线辊3左端及限位板4左端接触，所述卷线辊3与所述固定轴14转动连接，所述固定轴14外围且靠近于所述定位块16套接固定有夹板5，所述夹板5右侧外围转动连接有若干个第一滚珠13，若干个所述第一滚珠13呈环形均匀分布，所述定位板15左侧且位于所述定位槽26的下方螺纹连接有锁紧杆17，所述锁紧杆17右端固定连接有与所述夹板5左端接触的锁紧板18，所述导向杆7右端贯穿过所述定位板15，所述导向杆7与所述定位板15滑动连接；

具体的，首先将安装架1安装固定至缝纫机的预安装部，由于设置了若干个卷线辊3，每个卷线辊3都收卷不同种类的丝线，因此利于通过多种丝线进行缝纫工作，当卷线辊3内的丝线使用完毕后，拧动丝杆6并带动定位板15沿着导向杆7向左移动，此时定位块16与定位槽26分离，接着将夹板5向左推动并与固定轴14分离，然后依次向左推动卷线辊3，卷线辊3则沿着固定轴14依次左移并与固定轴14分离，再一一将卷线辊3从固定轴14从右至左抽出，从而便于将卷线辊3快速的拆卸下来；

进一步的，当安装新的卷线辊3时，将新的卷线辊3套接在固定轴14的外围，卷线辊3安装完毕后，再将夹板5套接在固定轴14的外围，且夹板5位于最左端卷线辊3左侧并通过第一滚珠13与最左端的卷线辊3左侧接触，此时拧紧锁紧杆17，锁紧杆17则带动锁紧板18右移，且锁紧板18将夹板5左端夹紧，同时使相邻两根卷线辊3之间通过第二滚珠19进行接触，而最右端的卷线辊3右端通过第二滚珠19与限位板4左侧接触，接着拧紧丝杆6，丝杆6则带动夹板5沿着导向杆7靠近定位块16，当定位块16插入定位槽26内后为止，最终则完成卷线辊3的安装，因此利于更换新的卷线辊3，保证了缝纫机后续的正常工作，而通过第一滚珠13和第二滚珠19的转动，利于减小卷线辊3、限位板4及夹板5之间接触时的摩擦，使卷线辊3在转动时更加顺畅。

所述拉线架8内侧上端均滑动连接有拉线板20，每块所述拉线板20前端中部均开有线孔21，所述线孔21中部转动连接有滚筒22，所述拉线架8下端中部螺纹连接有贯穿进所述拉线架8内侧的调节杆12，所述调节杆12内部上端均开有活动腔23，每个所述活动腔23内部底端均固定连接有回力弹簧24，所述回力弹簧24上端固定连接有与所述活动腔23滑动连接的连接杆25，所述连接杆25上端贯穿出所述调节杆12，所述调节杆12上端与所述拉线板20下端转动连接；

进一步的，将丝线穿过线孔21，且丝线位于滚筒22的下方，向下拧动调节杆12，调节杆12则带动回力弹簧24、连接杆25及拉线板20下移，而滚筒22随拉线板20下移时下压丝线，此时则利于将丝线进行拉紧，以免丝线过于松弛，保证了后续缝纫工作的质量，减少操作麻烦，而滚筒22在转动时可以减少对丝线带动磨损，以免丝线受到摩擦过大而损坏的情况发生，保证了丝线的质量，而通过回力弹簧24的缓冲性能，可以更好的防止丝线受到过大的拉力，以免丝线被扯断。

所述安装架1内侧左右两端且位于所述卷线辊3的下方均固定连接有凹形板9，右端所述凹形板9内侧固定连接有滑杆10，左端所述凹形板9内侧转动连接有螺纹轴27，所述螺纹轴27下端贯穿出左端所述凹形板9的下面，所述拉线架8位于所述卷线辊3的前端下方；若干个所述拉线架8之间通过固定块焊接固定，最左端所述拉线架8左端和最右端所述拉线架8右端均固定连接有连接块11，左端所述连接块11与所述螺纹轴27螺纹连接，右端所述连接块11与所述滑杆10滑动连接；

进一步的，当需要对整个安装架1上的丝线进行同时拉紧时，拧动螺纹轴27，两块连接块11分别沿着螺纹轴27及滑杆10进行上下移动，而若干个拉线架8之间通过固定块进行固定在一起，因此拉线架8就会随连接块11的活动而一起上下活动，从而利于使拉线板20及滚筒22一起上下移动，便于对整个安装架1上的丝线进行拉紧，保证了操作实用性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种缝纫机的拉线装置，包括安装架(1)、连接轴(2)及拉线架(8)，所述连接轴(2)固定连接于所述安装架(1)的内侧右上端，所述拉线架(8)安装于所述安装架(1)内侧下端并共有若干个，其特征在于：

所述连接轴(2)左端固定连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)外围且靠近于所述连接轴(2)套接固定有限位板(4)，所述固定轴(14)外围且位于所述限位板(4)的左端套接滑动有若干个卷线辊(3)，所述固定轴(14)左端固定连接有呈矩形的定位块(16)，所述安装架(1)内侧左上端固定连接有导向杆(7)，所述安装架(1)内侧且位于所述导向杆(7)下端转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)左端贯穿出所述安装架(1)的左面，所述丝杆(6)外围右端螺纹连接有定位板(15)，所述定位板(15)右侧上端开有呈矩形的定位槽(26)，所述定位块(16)左端插接与所述定位槽(26)内；

所述拉线架(8)内侧上端均滑动连接有拉线板(20)，每块所述拉线板(20)前端中部均开有线孔(21)，所述线孔(21)中部转动连接有滚筒(22)，所述拉线架(8)下端中部螺纹连接有贯穿进所述拉线架(8)内侧的调节杆(12)，所述调节杆(12)内部上端均开有活动腔(23)，每个所述活动腔(23)内部底端均固定连接有回力弹簧(24)，所述回力弹簧(24)上端固定连接有与所述活动腔(23)滑动连接的连接杆(25)，所述连接杆(25)上端贯穿出所述调节杆(12)，所述调节杆(12)上端与所述拉线板(20)下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的拉线装置，其特征在于：每个所述卷线辊(3)右侧外围均转动连接有若干个第二滚珠(19)，若干个所述第二滚珠(19)呈环形均匀分布，所述第二滚珠(19)右端分别与相邻的所述卷线辊(3)左端及限位板(4)左端接触，所述卷线辊(3)与所述固定轴(14)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的拉线装置，其特征在于：所述固定轴(14)外围且靠近于所述定位块(16)套接固定有夹板(5)，所述夹板(5)右侧外围转动连接有若干个第一滚珠(13)，若干个所述第一滚珠(13)呈环形均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的拉线装置，其特征在于：所述定位板(15)左侧且位于所述定位槽(26)的下方螺纹连接有锁紧杆(17)，所述锁紧杆(17)右端固定连接有与所述夹板(5)左端接触的锁紧板(18)，所述导向杆(7)右端贯穿过所述定位板(15)，所述导向杆(7)与所述定位板(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的拉线装置，其特征在于：所述安装架(1)内侧左右两端且位于所述卷线辊(3)的下方均固定连接有凹形板(9)，右端所述凹形板(9)内侧固定连接有滑杆(10)，左端所述凹形板(9)内侧转动连接有螺纹轴(27)，所述螺纹轴(27)下端贯穿出左端所述凹形板(9)的下面，所述拉线架(8)位于所述卷线辊(3)的前端下方。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的拉线装置，其特征在于：若干个所述拉线架(8)之间通过固定块焊接固定，最左端所述拉线架(8)左端和最右端所述拉线架(8)右端均固定连接有连接块(11)，左端所述连接块(11)与所述螺纹轴(27)螺纹连接，右端所述连接块(11)与所述滑杆(10)滑动连接。

Images