CN212611373U - 一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印染设备技术领域，且公开了一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，包括染色装置，染色装置包括染色池，染色池的内壁通过轴承转动连接有连接轴一，连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有底端滚轴，染色池的上方设置有传输驱动装置和传输辅助装置，传输驱动装置包括电机，电机的下表面固定连接有支撑柱，电机的转轴前侧面固定连接有连接轴二，连接轴二的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一，解决了现有的印染纺织品染色池在染色的时候，染色池本身不具备控制染色时间的功能，染色时间大多是人工控制，各种布料不同的厚度导致人工控制时间容易出现较大的误差，使布料印染不够充分效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，在染色的时候需要将布料放置到染色池内，使布料充分吸收染料，从而实现染色。
然而现有的印染纺织品染色池在染色的时候，染色池本身不具备控制染色时间的功能，染色时间大多是人工控制，各种布料不同的厚度导致人工控制时间容易出现较大的误差，使布料印染不够充分效果差，所以需要一种可调节印染时间的染色池。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，具备可调节印染时间和能够回收多余染料等优点，解决了现有的印染纺织品染色池在染色的时候，染色池本身不具备控制染色时间的功能，染色时间大多是人工控制，各种布料不同的厚度导致人工控制时间容易出现较大的误差，使布料印染不够充分效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，包括染色装置，所述染色装置包括染色池，所述染色池的内壁通过轴承转动连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿固定连接有底端滚轴；
所述染色池的上方设置有传输驱动装置和传输辅助装置；
所述传输驱动装置的下方设置有染料回收装置。
优选的，所述传输驱动装置包括电机，所述电机的下表面固定连接有支撑柱，所述电机的转轴前侧面固定连接有连接轴二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一，所述连接轴二的前侧面通过轴承转动连接有支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的下表面固定连接染色池的上表面，所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有驱动滚轴。
优选的，所述染料回收装置包括连接杆，所述连接杆的右侧面固定连接支撑板一和支撑板二的左侧面，所述连接杆的右侧面中心处固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的前后侧面固定连接有滑块，所述连接杆前后侧臂的内侧面开设有滑槽，所述滑块的上下侧面滑动连接滑槽的内壁，所述连接板前后侧臂的内侧面通过轴承转动连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接有挤压滚轴。
优选的，所述传输辅助装置包括支撑板三和支撑板四，所述支撑板三和支撑板四的下表面固定连接染色池的上表面，所述支撑板三的后侧面上端通过轴承转动连接有连接轴四，所述连接轴四的圆周侧面贯穿固定连接有从动滚轴，所述连接轴四的后侧面通过轴承转动连接支撑板四的前侧面上端，所述染料回收装置以支撑板一和支撑板二为中心轴左右对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，具备以下有益效果：
1、该印染纺织品用可调节印染时间的染色池，通过开启电机，电机的转轴带动连接轴二旋转，连接轴二再带动驱动滚轴转动使布料传输，由于只有驱动滚轴主动转动，前端布料先被拉扯绷紧后才会拉动后端布料进入染色池进行印染，避免布料在进入染色池时存在堆叠或卷曲状态使印染不充分。
2、该印染纺织品用可调节印染时间的染色池，通过调节电机转轴旋转的速度能够改变布料传输的速度，从而改变布料在染色池内停留的时间，以此调节印染时间，满足不同布料的需求。
3、该印染纺织品用可调节印染时间的染色池，通过在传输驱动装置下方设置染料回收装置，布料从左右两端的挤压滚轴之间的缝隙穿过，两侧的挤压滚轴对布料进行挤压，在布料从染色池内出来并向上传输的时候，两侧的挤压滚轴转动挤压布料，将布料上多余的染料挤出并滴落回染色池内，防止布料传输移动过程中，染料滴落污染工作环境，也能使这些染料重复利用，节约材料。
4、该印染纺织品用可调节印染时间的染色池，通过设置弹簧伸缩杆，在面对不同厚度的布料时，弹簧伸缩杆内的弹簧能够灵活改变长度和压力，使滑槽在滑块内壁滑动改变两个挤压滚轴之间的间隙，在传输厚布料时，弹簧伸缩杆内弹簧压缩变短使厚布料能够通过两个挤压滚轴之间的缝隙且压缩变短使挤压滚轴对布料的压力更大，挤压效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型染料回收装置结构示意图；
图4为本实用新型布料传输方式示意图。
图中：1染色装置、101染色池、102连接轴一、103底端滚轴、2传输驱动装置、201电机、202支撑柱、203连接轴二、204支撑板一、205驱动滚轴、206支撑板二、3染料回收装置、301连接杆、302弹簧伸缩杆、303连接板、304滑块、305滑槽、306连接轴三、307挤压滚轴、4传输辅助装置、401支撑板三、402支撑板四、403连接轴四、404从动滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，包括染色装置1，染色装置1包括染色池101，染色池101的内壁通过轴承转动连接有连接轴一102，连接轴一102的圆周侧面贯穿固定连接有底端滚轴103；
染色池101的上方设置有传输驱动装置2和传输辅助装置4；
传输驱动装置2的下方设置有染料回收装置3。
传输驱动装置2包括电机201，电机201的下表面固定连接有支撑柱202，电机201的转轴前侧面固定连接有连接轴二203，连接轴二203的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一204，连接轴二203的前侧面通过轴承转动连接有支撑板二206，支撑板一204和支撑板二206的下表面固定连接染色池101的上表面，连接轴二203的圆周侧面贯穿固定连接有驱动滚轴205，染料回收装置3包括连接杆301，连接杆301的右侧面固定连接支撑板一204和支撑板二206的左侧面，连接杆301的右侧面中心处固定连接有弹簧伸缩杆302，弹簧伸缩杆302的右侧面固定连接有连接板303，连接板303的前后侧面固定连接有滑块304，连接杆301前后侧臂的内侧面开设有滑槽305，滑块304的上下侧面滑动连接滑槽305的内壁，连接板303前后侧臂的内侧面通过轴承转动连接有连接轴三306，连接轴三306的圆周侧面贯穿固定连接有挤压滚轴307，传输辅助装置4包括支撑板三401和支撑板四402，支撑板三401和支撑板四402的下表面固定连接染色池101的上表面，支撑板三401的后侧面上端通过轴承转动连接有连接轴四403，连接轴四403的圆周侧面贯穿固定连接有从动滚轴404，连接轴四403的后侧面通过轴承转动连接支撑板四402的前侧面上端，染料回收装置3以支撑板一204和支撑板二206为中心轴左右对称设置，解决了现有的印染纺织品染色池在染色的时候，染色池本身不具备控制染色时间的功能，染色时间大多是人工控制，各种布料不同的厚度导致人工控制时间容易出现较大的误差，使布料印染不够充分效果差的问题。
在使用时，染色池101内盛放染料，将布料依次通过从动滚轴404、两个底端滚轴103和驱动滚轴205实现传输连接，开启电机201，电机201的转轴带动连接轴二203旋转，连接轴二203再带动驱动滚轴205转动使布料传输，由于只有驱动滚轴205主动转动，前端布料先被拉扯绷紧后才会拉动后端布料进入染色池101进行印染，避免布料在进入染色池101时存在堆叠或卷曲状态使印染不充分，通过调节电机201转轴旋转的速度能够改变布料传输的速度，从而改变布料在染色池101内停留的时间，以此调节印染时间，满足不同布料的需求，在传输驱动装置2下方设置染料回收装置3，布料从左右两端的挤压滚轴307之间的缝隙穿过，两侧的挤压滚轴307对布料进行挤压，在布料从染色池101内出来并向上传输的时候，两侧的挤压滚轴307转动挤压布料，将布料上多余的染料挤出并滴落回染色池101内，防止布料传输移动过程中，染料滴落污染工作环境，也能使这些染料重复利用，节约材料，设置弹簧伸缩杆302，在面对不同厚度的布料时，弹簧伸缩杆302内的弹簧能够灵活改变长度和压力，使滑槽305在滑块304内壁滑动改变两个挤压滚轴307之间的间隙，在传输厚布料时，弹簧伸缩杆302内弹簧压缩变短使厚布料能够通过两个挤压滚轴307之间的缝隙且压缩变短使挤压滚轴307对布料的压力更大，挤压效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，包括染色装置(1)，所述染色装置(1)包括染色池(101)，其特征在于：所述染色池(101)的内壁通过轴承转动连接有连接轴一(102)，所述连接轴一(102)的圆周侧面贯穿固定连接有底端滚轴(103)；
所述染色池(101)的上方设置有传输驱动装置(2)和传输辅助装置(4)；
所述传输驱动装置(2)的下方设置有染料回收装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，其特征在于：所述传输驱动装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)的下表面固定连接有支撑柱(202)，所述电机(201)的转轴前侧面固定连接有连接轴二(203)，所述连接轴二(203)的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板一(204)，所述连接轴二(203)的前侧面通过轴承转动连接有支撑板二(206)，所述支撑板一(204)和支撑板二(206)的下表面固定连接染色池(101)的上表面，所述连接轴二(203)的圆周侧面贯穿固定连接有驱动滚轴(205)。
3.根据权利要求1所述的一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，其特征在于：所述染料回收装置(3)包括连接杆(301)，所述连接杆(301)的右侧面固定连接支撑板一(204)和支撑板二(206)的左侧面，所述连接杆(301)的右侧面中心处固定连接有弹簧伸缩杆(302)，所述弹簧伸缩杆(302)的右侧面固定连接有连接板(303)，所述连接板(303)的前后侧面固定连接有滑块(304)，所述连接杆(301)前后侧臂的内侧面开设有滑槽(305)，所述滑块(304)的上下侧面滑动连接滑槽(305)的内壁，所述连接板(303)前后侧臂的内侧面通过轴承转动连接有连接轴三(306)，所述连接轴三(306)的圆周侧面贯穿固定连接有挤压滚轴(307)。
4.根据权利要求1所述的一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，其特征在于：所述传输辅助装置(4)包括支撑板三(401)和支撑板四(402)，所述支撑板三(401)和支撑板四(402)的下表面固定连接染色池(101)的上表面，所述支撑板三(401)的后侧面上端通过轴承转动连接有连接轴四(403)，所述连接轴四(403)的圆周侧面贯穿固定连接有从动滚轴(404)，所述连接轴四(403)的后侧面通过轴承转动连接支撑板四(402)的前侧面上端。
5.根据权利要求1所述的一种印染纺织品用可调节印染时间的染色池，其特征在于：所述染料回收装置(3)以支撑板一(204)和支撑板二(206)为中心轴左右对称设置。
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Cited By (1)
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