CN216688653U - 一种用于手工工艺品的布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料染色技术领域，具体公开了一种用于手工工艺品的布料染色装置，包括染色箱以及设置在所述染色箱左端的接引机构，所述染色箱的内部设置有多个染色辊和张紧辊，所述染色箱的右端固设有收卷机构，所述染色箱的顶端靠近所述收卷机构的一侧固设有功能架，所述功能架的内侧设置有挤压辊、清理辊和烘干机构；在染色箱的出布端加装功能架，功能架内安装有布料挤压机构以及烘干机构，用于对布料染色后挤出布料浸入的多余染料，防止染料浪费，再将布料传输至烘干机构，经由三个三角对称分布的烘干辊进行初步烘干，之后再进行收卷，避免多层布料之间的染料互相晕染堆积，避免水滴状的颜料凝固在布料表面。

Description

一种用于手工工艺品的布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及手工工艺品，具体涉及一种用于手工工艺品的布料染色装置。

背景技术

手工艺品，俗称“民间手工艺品”，是指民间的劳动人民为适应生活需要和审美要求，就地取材，以手工生产为主的一种工艺美术品。

随着人们生活水平的提高，手工工艺品中的布艺工艺品的类型也越来越多，布艺工艺品是指以各种布材料为主要原材料进行加工完成的工艺品。布料的染色可以让布料拥有各式各样的颜色，满足人们对布艺工艺品布料的要求。

因此，中国专利网提出了一种布料染色装置(公告号为CN213866853U)，该专利提出的布料染色装置可以对布料染色后进行挤出染料，防止染料浪费，还具备搅拌机构，防止染料沉淀分层。对布料的染色提供了良好的环境，但是，布料染色后直接收卷，因染布是湿的，虽已经经过挤压沥出部分多余染料，但收卷后，仍容易导致多层布料之间的染料互相晕染堆积，导致收卷辊下方的布料存在颜料呈水滴状干燥早布匹表面的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于手工工艺品的布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于手工工艺品的布料染色装置，包括染色箱以及设置在所述染色箱左端的接引机构，所述染色箱的内部设置有多个染色辊和张紧辊，所述染色箱的右端固设有收卷机构，所述染色箱的顶端靠近所述收卷机构的一侧固设有功能架，所述功能架的内侧由所述接引机构至所述收卷机构的方向设置有挤压辊、清理辊和烘干机构，所述染色箱底端两侧固设有支座，所述染色箱的底端靠近所述染色辊和所述张紧辊的一侧螺接有与外部电源电性连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿所述染色箱延伸至所述染色箱的内部，并与所述染色箱内部的搅拌绞叶传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接引机构包括设置在所述染色箱上的安装架，所述安装架的内侧底端转动连接有接引辊，所述安装架的顶端中间位置处螺接有调节丝杆，所述调节丝杆的底端通过调节架螺接有压紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述染色辊的数量为六个，六个所述染色辊每三个为一组，每组呈三角对称分布，两组所述染色辊对称分布设置在所述张紧辊的下方两侧，位于所述染色箱的内部底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述张紧辊的数量为两个，两个所述张紧辊上下对称分布设置在所述染色箱的内部顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压辊和所述清理辊的数量均为两个，两个所述挤压辊和所述清理辊之间的间距通过调距机构调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构的数量为三个，三个所述烘干机构呈三角对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括烘干辊，所述烘干辊的内部嵌设有电热丝，所述烘干辊的外部套设有铜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷机构包括回收箱，所述回收箱的顶端一侧固设有安装板，所述安装板的内侧转动连接有与外部电机传动连接的传动转座，所述传动转座的内侧固设有三个呈三角对称分布的收卷辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在染色箱内加装两组呈三角对称分布的染色辊，延长布料在染色箱内的停留时间，加强布料的染色效果；

2、在染色箱的出布端加装功能架，功能架内安装有布料挤压机构以及烘干机构，用于对布料染色后挤出布料浸入的多余染料，防止染料浪费，再将布料传输至烘干机构，经由三个三角对称分布的烘干辊进行初步烘干，之后再进行收卷，避免多层布料之间的染料互相晕染堆积，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面；

3、还在染色箱底端加装有搅拌电机和搅拌绞叶，可以对染色箱内的染料进行搅拌混合，避免染色箱内的染料出现沉淀分层的情况，增强布料染色的色彩均匀性，较对比文件中将绞叶设置在导向辊上，混匀效果更好，混匀稳定性好，不会出现混匀与染色布交涉干扰的情况。

附图说明

图1为一种用于手工工艺品的布料染色装置的结构示意图；

图2为一种用于手工工艺品的布料染色装置中正视的剖面结构示意图；

图3为一种用于手工工艺品的布料染色装置中接引机构的正视结构示意图；

图4为一种用于手工工艺品的布料染色装置中烘干辊的横剖面结构示意图。

图中：1、染色箱；11、支座；12、染色辊；13、张紧辊；2、接引机构；21、安装架； 22、接引辊；23、调节丝杆；24、调节架；25、压紧辊；3、功能架；4、挤压辊；5、清理辊；6、调距机构；7、烘干机构；71、烘干辊；72、电热丝；73、铜板；8、收卷机构； 81、回收箱；82、安装板；83、传动转座；84、收卷辊；9、搅拌电机；91、搅拌绞叶。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于手工工艺品的布料染色装置，包括染色箱1以及设置在染色箱1左端的接引机构2，染色箱1的内部设置有多个染色辊12和张紧辊13，染色箱1的右端固设有收卷机构8，染色箱1的顶端靠近收卷机构8的一侧固设有功能架3，功能架3的内侧由接引机构2至收卷机构8的方向设置有挤压辊4、清理辊5 和烘干机构7，染色箱1底端两侧固设有支座11，染色箱1的底端靠近染色辊12和张紧辊13的一侧螺接有与外部电源电性连接的搅拌电机9，搅拌电机9的输出端贯穿染色箱1 延伸至染色箱1的内部，并与染色箱1内部的搅拌绞叶91传动连接。

在图1和图3中，接引机构2包括设置在染色箱1上的安装架21，安装架21的内侧底端转动连接有接引辊22，安装架21的顶端中间位置处螺接有调节丝杆23，调节丝杆23 的底端通过调节架24螺接有压紧辊25；染色时，把需要进行染色的布料穿过接引辊22和压紧辊25之间，旋转拧动调节丝杆23，利用调节丝杆23带动压紧辊25向下移动，直至与待染色布料表面相接触，如此，利用接引辊22和压紧辊25使布料在染色前进行平铺，防止布料出现褶皱，使布料染色的颜色更加匀称。

在图2中，染色辊12的数量为六个，六个染色辊12每三个为一组，每组呈三角对称分布，两组染色辊12对称分布设置在张紧辊13的下方两侧，位于染色箱1的内部底端，张紧辊13的数量为两个，两个张紧辊13上下对称分布设置在染色箱1的内部顶端；两个张紧辊13位于两组染色辊12之间，作为中间的张紧机构，使布料在二次浸染时仍保持布料的平整和张紧，给布料提供张力，从而使布料不易松弛，进一步避免了褶皱的发生，且两次染色使得布料的染色效果更佳。

在图2中，挤压辊4和清理辊5的数量均为两个，两个挤压辊4和清理辊5之间的间距通过调距机构6调节。

具体的，挤压辊4和清理辊5上下交错分布，布料穿过挤压辊4和清理辊5时，截面呈“S”型，具有良好的张力，挤压辊4和清理辊5位于上方的辊体通过调距机构6可以调节距离下方辊体的间距，从而满足不同厚度的布料染色后的挤压和清理需要。

在可选的实施例中，调距机构6可采用升降气缸或丝杆调节机构进行调节。

在图2和图4中，烘干机构7的数量为三个，三个烘干机构7呈三角对称分布。

具体的，烘干机构7包括烘干辊71，烘干辊71的内部嵌设有电热丝72，烘干辊71 的外部套设有铜板73；染色完成的布料可以经过清理辊5将颜料均匀的刷在布料表面，之后再经过右侧被烘干辊71烘干，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面，烘干辊71内嵌设的电热丝72加热后的铜板73温度高，烘干效果好，且多个烘干辊71的三角对称设置，具有良好的张力。

在图1中，收卷机构8包括回收箱81，回收箱81的顶端一侧固设有安装板82，安装板82的内侧转动连接有与外部电机传动连接的传动转座83，传动转座83的内侧固设有三个呈三角对称分布的收卷辊84；收卷效果好，且收卷后仍具有湿度的布料中间通过三根收卷辊84撑开，具有良好的透气效果。

本实用新型的工作原理是：将染色箱1内部导入液体染料，把需要进行染色的布料穿过接引辊22和压紧辊25之间，再绕过第一个染色辊12的底部，从第二个染色辊12顶部穿过，绕到第三个染色辊12底部，再从两个张紧辊13之间穿过，再绕过第四个染色辊12 的底部，从第五个染色辊12顶部穿过，绕到第六个染色辊12底部，依次从两组挤压辊4 之间穿过，绕到第一个烘干辊71顶部，从第一个烘干辊71顶部绕到第二个烘干辊71底部，再从第二个烘干辊71底部绕到第三个烘干辊71顶部，最后绕在收卷辊84上，启动外部收卷电机，利用收卷电机带动收卷辊84旋转，带动收卷辊84对布料进行收卷，在布料染色的同时，搅拌电机9带动搅拌绞叶91旋转，对染色箱1内的液体染料进行搅拌，防止染料沉淀分层，本实用新型在染色箱1的出布端加装功能架3，功能架3内安装有多组布料挤压机构以及多个烘干机构7，用于对布料染色后挤出布料浸入的多余染料，防止染料浪费，再将布料传输至烘干机构7，经由三个三角对称分布的烘干辊71进行初步烘干 (烘干效果为布料垂直放置时不会滴聚染料)，之后再进行收卷，避免多层布料之间的染料互相晕染堆积，可以较好的保证烘干后的布料质量，避免水滴状的颜料凝固在布料表面，染色效果好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于手工工艺品的布料染色装置，包括染色箱(1)以及设置在所述染色箱(1)左端的接引机构(2)，所述染色箱(1)的内部设置有多个染色辊(12)和张紧辊(13)，所述染色箱(1)的右端固设有收卷机构(8)，其特征在于，所述染色箱(1)的顶端靠近所述收卷机构(8)的一侧固设有功能架(3)，所述功能架(3)的内侧由所述接引机构(2)至所述收卷机构(8)的方向设置有挤压辊(4)、清理辊(5)和烘干机构(7)，所述染色箱(1)底端两侧固设有支座(11)，所述染色箱(1)的底端靠近所述染色辊(12)和所述张紧辊(13)的一侧螺接有与外部电源电性连接的搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端贯穿所述染色箱(1)延伸至所述染色箱(1)的内部，并与所述染色箱(1)内部的搅拌绞叶(91)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述接引机构(2)包括设置在所述染色箱(1)上的安装架(21)，所述安装架(21)的内侧底端转动连接有接引辊(22)，所述安装架(21)的顶端中间位置处螺接有调节丝杆(23)，所述调节丝杆(23)的底端通过调节架(24)螺接有压紧辊(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述染色辊(12)的数量为六个，六个所述染色辊(12)每三个为一组，每组呈三角对称分布，两组所述染色辊(12)对称分布设置在所述张紧辊(13)的下方两侧，位于所述染色箱(1)的内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述张紧辊(13)的数量为两个，两个所述张紧辊(13)上下对称分布设置在所述染色箱(1)的内部顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述挤压辊(4)和所述清理辊(5)的数量均为两个，两个所述挤压辊(4)和所述清理辊(5)之间的间距通过调距机构(6)调节。

6.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述烘干机构(7)的数量为三个，三个所述烘干机构(7)呈三角对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述烘干机构(7)包括烘干辊(71)，所述烘干辊(71)的内部嵌设有电热丝(72)，所述烘干辊(71)的外部套设有铜板(73)。

8.根据权利要求1所述的一种用于手工工艺品的布料染色装置，其特征在于，所述收卷机构(8)包括回收箱(81)，所述回收箱(81)的顶端一侧固设有安装板(82)，所述安装板(82)的内侧转动连接有与外部电机传动连接的传动转座(83)，所述传动转座(83)的内侧固设有三个呈三角对称分布的收卷辊(84)。

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