CN216274751U - 新型节能型低浴比染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型节能型低浴比染色装置，包括箱体和挤压组件；箱体：顶面两侧对称开设有侧槽，所述箱体的内侧顶部对称转动连接有导辊，所述箱体的侧面顶部设有注液管，所述箱体的内侧底部对称转动连接有限位辊，所述箱体的内部设有收集组件；挤压组件：包括安装座、导槽、滑座和电动滚筒，所述安装座对称设于箱体的顶面两侧，所述导槽开设于安装座的侧面，所述滑座对称滑动连接在导槽的两侧，所述电动滚筒对称设有两个，本新型节能型低浴比染色装置可实现染料的充分利用，并且可对再利用的染料进行过滤，有效节省了染料，进而可有效降低浴比，具有较好的环保效果，并且耗能较低，节能性好，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为新型节能型低浴比染色装置。
背景技术
在纺织制造中，浸染是常用的一种染色方式，是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，利用染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的一种方法，浴比是浸染时，配制的染液与被染物质量之比，现有的部分染色装置浴比较高，需要耗费较多的染料，环保效果较差，耗能较大；并且现有的部分染色装置在染料回收利用时没有进行过滤，导致面料上的细小纤维混入染料中，影响浸染质量，为此，我们提出新型节能型低浴比染色装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型节能型低浴比染色装置，可实现染料的充分利用，并且可对再利用的染料进行过滤，有效节省了染料，进而可有效降低浴比，具有较好的环保效果，并且耗能较低，节能性好，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型节能型低浴比染色装置，包括箱体和挤压组件；
箱体：顶面两侧对称开设有侧槽，所述箱体的内侧顶部对称转动连接有导辊，所述箱体的侧面顶部设有注液管，所述箱体的内侧底部对称转动连接有限位辊，所述箱体的内部设有收集组件；
挤压组件：包括安装座、导槽、滑座和电动滚筒，所述安装座对称设于箱体的顶面两侧，所述导槽开设于安装座的侧面，所述滑座对称滑动连接在导槽的两侧，所述电动滚筒对称设有两个，两个电动滚筒分别设于两侧的滑座上，且位于左侧的电动滚筒的旋转方向为逆时针，位于右侧的电动滚筒的旋转方向为顺时针；
其中：还包括控制开关，所述控制开关设于箱体的侧面，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关的输出端与电动滚筒的输入端电连接。
进一步的，所述挤压组件还包括双向螺杆和拨轮，所述双向螺杆水平转动连接在导槽的中部，所述双向螺杆的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，且双向螺杆的两侧分别与两侧滑座中部的螺纹孔螺纹连接，所述拨轮设于双向螺杆的端部，挤压组件可利用两侧电动滚筒的反向转动，可实现面料的向外牵引，同时可实现对浸染后面料的挤压，使多余的染液挤出，继而达到节省染料的目的，并且通过转动双向螺杆，在导槽的作用下，可实现两侧滑座的相互靠近或分离，继而可根据面料的厚度调节两侧电动滚筒之间的距离。
进一步的，所述收集组件包括收集槽、第一滤板和第二滤板，所述收集槽可拆卸连接在箱体的内侧，且收集槽的中部与两个电动滚筒对应，所述第一滤板和第二滤板上下依次设于收集槽的底部，且第二滤板的滤孔直径小于第一滤板的滤孔直径。
进一步的，所述收集组件还包括卡槽、卡块和螺钉，所述卡槽对称开设于箱体的两侧，所述卡块滑动配合于卡槽内，所述螺钉贯穿卡块与收集槽上的螺孔螺纹连接，收集组件可在挤压组件将多余的染料挤出后，会落入收集槽内，实现收集，同时利用第一滤板和第二滤板对染料进行过滤，除去杂质和脱落的纤维，并且将螺钉旋出，即可将卡块取下，继而可将收集槽取出，对滤板进行清洁。
进一步的，还包括支座和顶辊，所述支座对称设于箱体的顶面两侧，所述顶辊转动连接在支座上，利用顶辊可提高布料传送过程中的的倾斜角度，避免挤出的染料沿着面料流动而无法落入收集槽内。
进一步的，还包括导流辊，所述导流辊转动连接在箱体的内侧顶部，且导流辊与位于右侧的电动滚筒对应，导流辊通过与顶辊配合，可在面料的传送过程中使面料足够倾斜，进而可使挤出的染料从导流辊的底部落入收集槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型节能型低浴比染色装置，具有以下好处：
1、本新型节能型低浴比染色装置的挤压组件可利用两侧电动滚筒的反向转动，可实现面料的向外牵引，同时可实现对浸染后面料的挤压，使多余的染液挤出，继而达到节省染料的目的，并且通过转动双向螺杆，在导槽的作用下，可实现两侧滑座的相互靠近或分离，继而可根据面料的厚度调节两侧电动滚筒之间的距离。
2、本新型节能型低浴比染色装置的收集组件可在挤压组件将多余的染料挤出后，会落入收集槽内，实现收集，同时利用第一滤板和第二滤板对染料进行过滤，除去杂质和脱落的纤维，并且将螺钉旋出，即可将卡块取下，继而可将收集槽取出，对滤板进行清洁。
3、本新型节能型低浴比染色装置的导流辊通过与顶辊配合，可在面料的传送过程中使面料足够倾斜，进而可使挤出的染料从导流辊的底部落入收集槽内，避免了挤出的染料沿着面料流动而无法落入收集槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1箱体、11控制开关、12侧槽、13导辊、14注液管、15限位辊、2支座、21顶辊、3挤压组件、31安装座、32导槽、33滑座、34电动滚筒、35双向螺杆、36拨轮、4收集组件、41收集槽、42第一滤板、43第二滤板、44卡槽、45卡块、46螺钉、5导流辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：新型节能型低浴比染色装置，包括箱体1和挤压组件3；
箱体1：顶面两侧对称开设有侧槽12，箱体1的内侧顶部对称转动连接有导辊13，箱体1的侧面顶部设有注液管14，箱体1的内侧底部对称转动连接有限位辊15，箱体1的内部设有收集组件4，收集组件4包括收集槽41、第一滤板42和第二滤板43，收集槽41可拆卸连接在箱体1的内侧，且收集槽41的中部与两个电动滚筒34对应，第一滤板42和第二滤板43上下依次设于收集槽41的底部，且第二滤板43的滤孔直径小于第一滤板42的滤孔直径，收集组件4还包括卡槽44、卡块45和螺钉46，卡槽44对称开设于箱体1的两侧，卡块45滑动配合于卡槽44内，螺钉46贯穿卡块45与收集槽41上的螺孔螺纹连接；
挤压组件3：包括安装座31、导槽32、滑座33和电动滚筒34，安装座31对称设于箱体1的顶面两侧，导槽32开设于安装座31的侧面，滑座33对称滑动连接在导槽32的两侧，电动滚筒34对称设有两个，两个电动滚筒34分别设于两侧的滑座33上，且位于左侧的电动滚筒34的旋转方向为逆时针，位于右侧的电动滚筒34的旋转方向为顺时针，挤压组件3还包括双向螺杆35和拨轮36，双向螺杆35水平转动连接在导槽32的中部，双向螺杆35的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，且双向螺杆35的两侧分别与两侧滑座33中部的螺纹孔螺纹连接，拨轮36设于双向螺杆35的端部；
其中：还包括控制开关11，控制开关11设于箱体1的侧面，控制开关11的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关11的输出端与电动滚筒34的输入端电连接。
其中：还包括支座2和顶辊21，支座2对称设于箱体1的顶面两侧，顶辊21转动连接在支座2上；还包括导流辊5，导流辊5转动连接在箱体1的内侧顶部，且导流辊5与位于右侧的电动滚筒34对应。
将面料从箱体1顶部左侧的导辊13送入箱体内，依次从底部两侧的限位辊15绕过，再依次从顶部右侧的导辊13和顶辊21的外侧绕过，然后从导流辊5的底部绕过，最后从两侧电动滚筒33的之间穿过，利用箱体1底部注入的染液，即可实现面料的流动浸染。
本实用新型提供的新型节能型低浴比染色装置的工作原理如下：首先，将面料从箱体1顶部左侧的导辊13送入箱体内，依次从底部两侧的限位辊15绕过，再依次从顶部右侧的导辊13和顶辊21的外侧绕过，然后从导流辊5的底部绕过，最后从两侧电动滚筒33的之间穿过，利用箱体1底部注入的染液，即可实现面料的流动浸染，从两侧的电动滚筒33之间经过时，利用两侧电动滚筒34的反向转动，可实现面料的向外牵引，同时可实现对浸染后面料的挤压，使多余的染液挤出，导流辊5通过与顶辊21配合，可在面料的传送过程中使面料足够倾斜，进而可使挤出的染料从导流辊5的底部落入收集槽41内，实现收集，同时利用第一滤板42和第二滤板43对染料进行过滤，除去杂质和脱落的纤维，通过转动双向螺杆35，在导槽32的作用下，可实现两侧滑座33的相互靠近或分离，继而可根据面料的厚度调节两侧电动滚筒33之间的距离，通过将螺钉46旋出，即可将卡块45取下，继而可将收集槽41取出，对滤板进行清洁。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关11上设有与电动滚筒34对应的控制按钮，电动滚筒34则可根据实际应用场景自由配置，电动滚筒34可选用直流电动滚筒。控制开关控制电动滚筒34工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：包括箱体(1)和挤压组件(3)；
箱体(1)：顶面两侧对称开设有侧槽(12)，所述箱体(1)的内侧顶部对称转动连接有导辊(13)，所述箱体(1)的侧面顶部设有注液管(14)，所述箱体(1)的内侧底部对称转动连接有限位辊(15)，所述箱体(1)的内部设有收集组件(4)；
挤压组件(3)：包括安装座(31)、导槽(32)、滑座(33)和电动滚筒(34)，所述安装座(31)对称设于箱体(1)的顶面两侧，所述导槽(32)开设于安装座(31)的侧面，所述滑座(33)对称滑动连接在导槽(32)的两侧，所述电动滚筒(34)对称设有两个，两个电动滚筒(34)分别设于两侧的滑座(33)上，且位于左侧的电动滚筒(34)的旋转方向为逆时针，位于右侧的电动滚筒(34)的旋转方向为顺时针；
其中：还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)设于箱体(1)的侧面，所述控制开关(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且控制开关(11)的输出端与电动滚筒(34)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：所述挤压组件(3)还包括双向螺杆(35)和拨轮(36)，所述双向螺杆(35)水平转动连接在导槽(32)的中部，所述双向螺杆(35)的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，且双向螺杆(35)的两侧分别与两侧滑座(33)中部的螺纹孔螺纹连接，所述拨轮(36)设于双向螺杆(35)的端部。
3.根据权利要求1所述的新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括收集槽(41)、第一滤板(42)和第二滤板(43)，所述收集槽(41)可拆卸连接在箱体(1)的内侧，且收集槽(41)的中部与两个电动滚筒(34)对应，所述第一滤板(42)和第二滤板(43)上下依次设于收集槽(41)的底部，且第二滤板(43)的滤孔直径小于第一滤板(42)的滤孔直径。
4.根据权利要求3所述的新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：所述收集组件(4)还包括卡槽(44)、卡块(45)和螺钉(46)，所述卡槽(44)对称开设于箱体(1)的两侧，所述卡块(45)滑动配合于卡槽(44)内，所述螺钉(46)贯穿卡块(45)与收集槽(41)上的螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：还包括支座(2)和顶辊(21)，所述支座(2)对称设于箱体(1)的顶面两侧，所述顶辊(21)转动连接在支座(2)上。
6.根据权利要求1所述的新型节能型低浴比染色装置，其特征在于：还包括导流辊(5)，所述导流辊(5)转动连接在箱体(1)的内侧顶部，且导流辊(5)与位于右侧的电动滚筒(34)对应。
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