CN212834499U - 一种布料、纱线染色用转辊系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料、纱线染色用转辊系统,包括染箱,染箱的内腔后侧固定安装有染料槽,染料槽的内腔前后两侧对应的位置分别滑动连接有两块第一滑块和两块第二滑块,对应的第一滑块和两块第二滑块之间设置有转移辊,转移辊的周侧设置有300目的微孔橡胶层,两块第二滑块相对的一侧之间分别固定安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆的周侧套设有螺纹筒,第一螺纹杆和第二螺纹杆为两根螺纹方向相反的螺杆。本实用新型通过设置了两个可移动的转移辊,当染料槽内的染液过多时,可调整螺纹筒,使两个转移辊靠近,使压辊与两个转移辊相互挤压,使两个转移辊的300目的微孔橡胶层内的染料减少,防止布料、纱线浸染过度造成的原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料、纱线染色技术领域,具体为一种布料、纱线染色用转辊系统。
背景技术
布料、纱线染色即给布料、纱线添加颜色,也称上色,是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。
现有的转移给湿布料染箱染色时转移辊上染料过度沾染,布料移动过程中容易造成染料流出,容易造成浸染度较大,造成较大浪费,所以有必要提出一种节省染料的布料、纱线染色用转辊系统。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种布料、纱线染色用转辊系统,解决了上述的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种布料、纱线染色用转辊系统,包括染箱,所述染箱的内腔后侧固定安装有染料槽,所述染料槽的内腔前后两侧对应的位置分别滑动连接有两块第一滑块和两块第二滑块,对应的第一滑块和两块第二滑块之间设置有转移辊,转移辊的周侧设置有300目的微孔橡胶层,两块第二滑块相对的一侧之间分别固定安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的周侧套设有螺纹筒,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆为两根螺纹方向相反的螺杆,所述染箱的内腔上部通过伸缩装置设置有压辊。
优选的,所述伸缩装置包括固定安装在染箱内腔上部的固定板,所述固定板的内部贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有U型板,且压辊转动连接在U型板的两竖板之间,所述U型板的顶部与固定板的底部之间且位于伸缩杆上固定连接有弹簧。
优选的,所述染箱的前后侧壁之间且位于染料槽的两侧均设置有辅助辊,所述染箱的内腔右侧下部设置有转向辊。
优选的,所述染箱的左侧且与左侧的辅助辊对应的位置开设有进料口,所述染箱的右侧且与转向辊对应的位置开设有出料口。
优选的,所述染箱的正表面开设有箱门,且箱门的正表面设置有透明观察窗。
有益效果
本实用新型提供了一种布料、纱线染色用转辊系统。具备以下有益效果:
该布料、纱线染色用转辊系统,通过设置了两个可移动的转移辊,当染料槽内的染液过多时,可调整螺纹筒,使两个转移辊靠近,使压辊与两个转移辊相互挤压,使两个转移辊的300目的微孔橡胶层内的染料减少,防止布料、纱线浸染过度造成的原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的染料槽俯视图;
图3为本实用新型的染箱侧视剖视图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、染箱;2、染料槽;3、第一滑块;4、第二滑块;5、转移辊;6、第一螺纹杆;7、第二螺纹杆;8、螺纹筒;9、300目的微孔橡胶层;10、压辊;11、固定板;12、伸缩杆;13、U型板;14、辅助辊;15、转向辊;16、进料口;17、出料口;18、箱门;19、透明观察窗;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种布料、纱线染色用转辊系统,包括染箱1,染箱1的内腔后侧固定安装有染料槽2,染料槽2的内腔前后两侧对应的位置分别滑动连接有两块第一滑块3和两块第二滑块4,对应的第一滑块3和两块第二滑块4之间设置有转移辊5,转移辊5的周侧设置有300目的微孔橡胶层9,两块第二滑块4相对的一侧之间分别固定安装有第一螺纹杆6和第二螺纹杆7,第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的周侧套设有螺纹筒8,第一螺纹杆6和第二螺纹杆7为两根螺纹方向相反的螺杆,染箱1的内腔上部通过伸缩装置设置有压辊10。
其中伸缩装置包括固定安装在染箱1内腔上部的固定板11,固定板11的内部贯穿有伸缩杆12,伸缩杆12的底部固定安装有U型板13,且压辊10转动连接在U型板13的两竖板之间,U型板13的顶部与固定板11的底部之间且位于伸缩杆12上固定连接有弹簧20,调整螺纹筒8时,可将伸缩杆12上提,留有空间用于转动螺纹筒8.
其中染箱1的前后侧壁之间且位于染料槽2的两侧均设置有辅助辊14,染箱1的内腔右侧下部设置有转向辊15。
其中染箱1的左侧且与左侧的辅助辊14对应的位置开设有进料口16,染箱1的右侧且与转向辊15对应的位置开设有出料口17。
其中染箱1的正表面开设有箱门18,且箱门18的正表面设置有透明观察窗19,透明观察窗19用于观察染料的流失情况,以便进行及时调整。
使用时,通过进料口16将布料的一端穿过位于左侧的辅助辊14的底部,并穿过压辊10的底部,布料的底部与转移辊5的顶部接触,布料的一端进一步穿过位于右侧辅助辊14的的右侧,再穿过转向辊15的底部,在通过出料口17导出,通过设置了两个可移动的转移辊5,当染料槽2内的染液过多时,可调整螺纹筒8,使两个转移辊5靠近,使压辊10与两个转移辊5相互挤压,使两个转移辊5的300目的微孔橡胶层9内的染料减少,防止布料、纱线浸染过度造成的原料的浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种布料、纱线染色用转辊系统,包括染箱(1),其特征在于:所述染箱(1)的内腔后侧固定安装有染料槽(2),所述染料槽(2)的内腔前后两侧对应的位置分别滑动连接有两块第一滑块(3)和两块第二滑块(4),对应的第一滑块(3)和两块第二滑块(4)之间设置有转移辊(5),转移辊(5)的周侧设置有300目的微孔橡胶层(9),两块第二滑块(4)相对的一侧之间分别固定安装有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的周侧套设有螺纹筒(8),所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)为两根螺纹方向相反的螺杆,所述染箱(1)的内腔上部通过伸缩装置设置有压辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种布料、纱线染色用转辊系统,其特征在于:所述伸缩装置包括固定安装在染箱(1)内腔上部的固定板(11),所述固定板(11)的内部贯穿有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的底部固定安装有U型板(13),且压辊(10)转动连接在U型板(13)的两竖板之间,所述U型板(13)的顶部与固定板(11)的底部之间且位于伸缩杆(12)上固定连接有弹簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种布料、纱线染色用转辊系统,其特征在于:所述染箱(1)的前后侧壁之间且位于染料槽(2)的两侧均设置有辅助辊(14),所述染箱(1)的内腔右侧下部设置有转向辊(15)。
4.根据权利要求3所述的一种布料、纱线染色用转辊系统,其特征在于:所述染箱(1)的左侧且与左侧的辅助辊(14)对应的位置开设有进料口(16),所述染箱(1)的右侧且与转向辊(15)对应的位置开设有出料口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种布料、纱线染色用转辊系统,其特征在于:所述染箱(1)的正表面开设有箱门(18),且箱门(18)的正表面设置有透明观察窗(19)。
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CN202021340615.6U CN212834499U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种布料、纱线染色用转辊系统 |
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CN113914028A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-11 | 安徽华泰纺织有限公司 | 双经织物浆纱工艺段独立标色装置 |
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CN113914028B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-08-08 | 安徽华泰纺织有限公司 | 双经织物浆纱工艺段独立标色装置 |
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