CN211498129U - 一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机 - Google Patents
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Abstract
一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,包括机体,所述机体上面按纺织品进入的顺序设置有放线辊、第一张力控制装置、染色池、烘干箱、水洗槽装置、第二张力控制装置、上浆装置、收卷辊,所述染色池底部一侧通过管道与染料溢流槽连通,所述机体底部一侧设置有控制箱。本实用新型通过在进入染色池和上浆池前设置张紧传感器和升降气缸,可以自动检测张紧度,进行调节,节约人力,同时,通过下辊的上下移动来调整水洗过程中纺织品的张力,使纺织品进入水洗槽水洗时平稳、无痕,不产生缠绕现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机。
背景技术
浆染机包括了浆纱和染整功能,应用于纺织工业织前工程,完成上浆上色工序。由此可见浆染机根据工艺可分为染色机构、烘干机构、水洗机构、上浆机构四大部分。其中,染色机构的染料补充均为手动控制,主要依靠经验操作,难以实现根据浆染机的运转速度进行自动精准调节,同时因为染料中可能有颗粒物,经常阻塞水管中的出水口,且不方便清洗,导致染液槽中左边中间右边的染液浓度不一致,会造成轻微的中边色质量问题,还有,通常包括水洗槽、张力辊和上下压力辊,生产中往往会因为力度控制不当而造成缠绕的现象,严重时既影响生产效率,又影响产品质量,同时,浆染过程纺织品的头份减少或分布不均匀,导致收纱张力要更改,目前浆染机上的张力调整主要通过为手动调速,主要依靠经验操作,难以实现精准调节,使部分浆染纱线张力不均匀,影响织造效率及产品质量。
因此,针对现有技术中的不足,我们提出了一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,解决了背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,包括机体,所述机体上面按纺织品进入的顺序设置有放线辊、第一张力控制装置、染色池、烘干箱、水洗槽装置、第二张力控制装置、上浆装置、收卷辊,所述机体上面设置有支撑架,所述机体与所述支撑架通过螺栓连接,所述支撑架上面设置有所述放线辊,所述支撑架与所述放线辊通过转动连接,所述支撑架一侧设置有支撑板,所述支撑板与所述机体通过螺栓连接,所述第一张力控制装置和第二张力控制装置的结构是一样,均包括升降气缸、升降柱、张紧支架、张紧辊、张紧传感器,所述升降气缸设置在所述机体内部,所述升降气缸与所述机体通过螺栓连接,所述升降气缸上面设置有所述升降柱,所述升降气缸与所述升降柱通过滑动连接,所述升降柱上面设置有所述张紧支架,所述升降柱与所述张紧支架焊接,所述张紧支架上面设置有所述张紧辊,所述张紧支架与所述张紧辊通过转动连接,所述张紧辊内部设置有所述张紧传感器,所述张紧辊与所述张紧传感器通过镶嵌连接,所述张紧辊两侧设置有固定辊,所述固定辊与所述支撑板焊接,所述升降气缸一侧设置有染色池,所述染色池与所述机体一体成型,所述染色池内部设置有染色辊,所述染浆辊与所述机体通过转动连接,所述染色辊上侧设置有压辊,所述压辊与所述机体通过转动连接,所述染色池底部一侧通过管道与染料溢流槽连通,所述染色池一侧设置有烘干箱,所述烘干箱与所述机体通过螺栓连接,所述烘干箱内部设置有加热管,所述加热管与所述烘干箱通过螺钉连接,所述烘干箱一侧设置有水洗槽装置,所述水洗槽装置包括水洗槽、上辊、下辊和张力传感器,所述水洗槽与所述机体通过螺栓连接,所述水洗槽上部两侧设置有安装支架,所述上辊的两端转动连接在安装支架上,所述水洗槽两侧壁对应开有纵向滑槽,所述下辊设置在所述水洗槽内且两端与纵向滑槽连接,若干所述上辊和若干所述下辊呈上下对应错位分布,所述上辊和下辊之间设有张力传感器,所述下辊下方设置有液压缸,所述水洗槽一侧设置有所述第二张力控制装置,所述第二张力控制装置的另一侧是上浆装置,所述上浆装置包括上浆池,所述上浆池内部设置有两个均匀分布的传料滚筒,所述传料滚筒与所述机体通过转动连接,所述上浆池靠近第二张力控制装置的一侧安装有两个支座,所述两个支座之间转动连接有进料滚筒,所述上浆池远离第二张力控制装置的一侧安装有两个连轴座,所述连轴座之间转动连接有挤压筒组,所述挤压筒组一侧设置有收卷支架,所述收卷支架与所述机体通过螺栓连接,所述收卷支架上面设置有收卷辊,所述收卷支架与所述收卷辊通过转动连接,所述收卷支架前侧设置有收卷电机,所述收卷电机与所述收卷支架通过螺栓连接,所述机体底部一侧设置有控制箱,所述控制箱与所述机体通过螺栓连接,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器与升降气缸、张紧传感器、加热管、张力传感器、液压缸、收卷电机电性连接。
进一步的,所述染料溢流槽安装在机体底部的远离控制箱一侧,所述染料溢流槽包括槽体、出水口、进水口和控制阀门,所述槽体呈长方体,所述出水口和所述进水口分别水平设置在所述槽体的左右壁上,染料通过所述进水口流入槽体,所述出水口通过管道与所述染色池连通,所述管道上设置有真空泵,所述控制阀门可拆卸安装在所述出水口的末端,所述控制阀门由速度传感器、蓄电池、固定导轨、微位移驱动器、连通铁块、防水隔板和线绕滤芯构成,所述速度传感器与所述蓄电池和所述微位移驱动器均通过内部导线电性连接,通过外部导线与控制器电性连接。
进一步的,所述槽体内部垂直安装有第一挡板和第二挡板,两块挡板之间的距离为10至 15cm,且形状大小相同,所述第一挡板的顶部与所述槽体的顶部相距10cm,所述第二挡板的底部与所述槽体的底部相距10cm。
进一步的,所述固定导轨安装在所述连通铁块处于所述防水隔板上方部分的左右两侧,通过所述微位移驱动器进行连接,所述连通铁块处于所述防水隔板下方部分的表面涂有防锈保护层,所述线绕滤芯可拆卸安装在所述连通铁块的左侧,由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成,其纱线材料主要为丙纶纤维、晴纶纤维和脱脂棉纤维。
进一步的,所述纵向滑槽内安装有滑块,所述下辊的中心轴安装在滑块上,所述液压缸的输出轴伸入纵向滑槽与滑块连接。
进一步的,所述每个下辊对应连接一台液压缸,所述液压缸驱动与其连接的下辊在纵向滑槽内上下运动。
进一步的,所述纵向滑槽为动密封滑槽。
进一步的,所述上浆池的底壁中心处固定连接有排水管,所述排水管贯穿并延伸出上浆池的底壁。
进一步的,所述上浆池两侧内壁的上部均固定连接有限位块,所述上浆池两侧内壁的上部且位于限位块的下方均固定连接有定位轴座,两个所述定位轴座的内部均转动连接有过渡轴,所述上浆池的顶部活动连接有盖板,所述盖板的底面与限位块的顶部接触,两个所述限位块之间的直线距离小于盖板的宽度,所述盖板顶部的中心处固定连接有把手,所述盖板的顶部且位于把手的两侧均开设有过孔。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过在进入染色池和上浆池前均设置有张紧传感器和升降气缸,并且张紧传感器对纺织品的张紧度检测以及将检测信号发送给控制器,控制器根据检测信号来控制升降气缸调节两个固定辊之间的张紧度,从而实现染色前和上浆前的张力自动控制,节约人力。
(2)本实用新型通过在染料溢流槽出水口设置控制阀门,能够依照浆染机的速度变化而自动调整溢流槽中染料的补充量,确保染色池里的染液浓度保持不变,防止出现染料颗粒物阻塞出水口的现象,减少了因机械问题而产生的中边色质量问题。
(3)本实用新型通过张力传感器检测张力变化信号并将张力变化信号传递给控制器,控制器根据接收的张力变化信号控制对应位置的液压缸驱动对应的下辊做上下移动来调整水洗过程中纺织品的张力,使纺织品进入水洗槽水洗时平稳、无痕,不产生缠绕现象。
(4)本实用新型通过在上浆池设置盖板,可将上浆过程与外界隔离开,减少或避免污染,当上浆开始时,让纺织品通过盖板顶部左边的过孔进入上浆池,当纺织品进入上浆池内后,让其通过两个传料滚筒的底部,经过盖板顶部右边的过孔,可将纺织品传送出上浆池,在此过程中,两个过渡轴可避免纺织品与上浆池内壁直接接触,当纺织品从上浆池内传送出后,让其通过挤压筒组两滚筒之间的缝隙,此时可将上浆之后的纺织品上多余的浆液挤压出来并保证纺织品的平面度,通过上述结构可实现对纺织品的上浆过程。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的水洗槽装置的下辊与纵向滑槽连接图。
图3为本实用新型的染料溢流槽出水口的控制阀门结构图。
图4为本实用新型的上浆装置的俯视结构图。
图中标识为:机体1、放线辊2、染色池3、染色辊301、压辊302、烘干箱4、加热管401、水洗槽装置5、水洗槽501、上辊502、下辊503、张力传感器504、安装支架505、纵向滑槽506、液压缸507、滑块508、上浆装置6、上浆池601、传料滚筒602、支座603、进料滚筒604、连轴座605、挤压筒组606、排水管607、限位块608、定位轴座609、过渡轴 610、盖板611、把手612、过孔613、收卷辊7、染料溢流槽8、控制阀门9、速度传感器901、蓄电池902、固定导轨903、微位移驱动器904、连通铁块905、防水隔板906、线绕滤芯907、升降气缸10、升降柱11、张紧支架12、张紧辊13、固定辊14、支撑架15、支撑板16、管道17、收卷支架18、收卷电机19、控制箱20、槽体21、出水口22、进水口23、真空泵24、第一挡板25、第二挡板26、第一张力控制装置27、第二张力控制装置28。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示,一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,包括机体1,所述机体1 上面按纺织品进入的顺序设置有放线辊2、第一张力控制装置27、染色池3、烘干箱4、水洗槽装置5、第二张力控制装置28、上浆装置6、收卷辊7,所述机体1上面设置有支撑架15,所述机体1与所述支撑架15通过螺栓连接,所述支撑架15上面设置有所述放线辊2,所述支撑架15与所述放线辊2通过转动连接,所述支撑架15一侧设置有支撑板16,所述支撑板 16与所述机体1通过螺栓连接,所述第一张力控制装置27和第二张力控制装置28的结构是一样,均包括升降气缸10、升降柱11、张紧支架12、张紧辊13、张紧传感器,所述升降气缸10设置在所述机体1内部,所述升降气缸10与所述机体1通过螺栓连接,所述升降气缸 10上面设置有所述升降柱11,所述升降气缸10与所述升降柱11通过滑动连接,所述升降柱 11上面设置有所述张紧支架12,所述升降柱11与所述张紧支架12焊接,所述张紧支架12 上面设置有所述张紧辊13,所述张紧支架12与所述张紧辊13通过转动连接,所述张紧辊13 内部设置有所述张紧传感器,所述张紧辊13与所述张紧传感器通过镶嵌连接,所述张紧辊 13两侧设置有固定辊14,所述固定辊14与所述支撑板16焊接,所述升降气缸10一侧设置有所述染色池3,所述染色池3与所述机体1一体成型,所述染色池3内部设置有染色辊301,所述染色辊301与所述机体1通过转动连接,所述染色辊301上侧设置有压辊302,所述压辊302与所述机体1通过转动连接,所述染色池3底部一侧通过管道17与染料溢流槽8连通,所述染色池3一侧设置有烘干箱4,所述烘干箱4与所述机体1通过螺栓连接,烘干箱4内部设置有加热管401,所述加热管401与所述烘干箱4通过螺钉连接,所述烘干箱4一侧设置有水洗槽装置5,所述水洗槽装置5包括水洗槽501、上辊502、下辊503和张力传感器504,所述水洗槽501与所述机体1通过螺栓连接,所述水洗槽501上部两侧设置有安装支架505,所述上辊502的两端转动连接在安装支架505上,所述水洗槽501两侧壁对应开有纵向滑槽 506,所述下辊503设置在所述水洗槽501内且两端与纵向滑槽506连接,若干所述上辊502 和若干所述下辊503呈上下对应错位分布,所述上辊502和下辊503之间设有张力传感器504,所述下辊503下方设置有液压缸507,所述水洗槽501一侧设置有所述第二张力控制装置28,所述第二张力控制装置28的另一侧是上浆装置6,所述上浆装置6包括上浆池601,所述上浆池601内部设置有两个均匀分布的传料滚筒602,所述传料滚筒602与所述机体1通过转动连接,所述上浆池601靠近第二张力控制装置28的一侧安装有两个支座603,所述两个支座603之间转动连接有进料滚筒604,所述上浆池601远离第二张力控制装置28的一侧安装有两个连轴座605,所述连轴座605之间转动连接有挤压筒组606,所述挤压筒组606一侧设置有收卷支架18,所述收卷支架18与所述机体1通过螺栓连接,所述收卷支架18上面设置有收卷辊7,所述收卷支架18与所述收卷辊7通过转动连接,所述收卷支架18前侧设置有收卷电机19,所述收卷电机19与所述收卷支架18通过螺栓连接,所述机体1底部一侧设置有控制箱20,所述控制箱20与所述机体1通过螺栓连接,所述控制箱20内部设置有控制器,所述控制器与升降气缸10、张紧传感器、加热管401、张力传感器504、液压缸507、收卷电机19电性连接。
所述染料溢流槽8安装在机体1底部的远离控制箱20一侧,所述染料溢流槽8包括槽体 21、出水口22、进水口23和控制阀门9,所述槽体21呈长方体,所述出水口22和所述进水口23分别水平设置在所述槽体21的左右壁上,染料通过所述进水口23流入槽体21,所述出水口22通过管道17与所述染色池3连通,所述管道17上设置有真空泵24,所述控制阀门9可拆卸安装在所述出水口22的末端,所述控制阀门9由速度传感器901、蓄电池902、固定导轨903、微位移驱动器904、连通铁块905、防水隔板906和线绕滤芯907构成,所述速度传感器901与所述蓄电池902和所述微位移驱动器904均通过内部导线电性连接,通过外部导线与控制器电性连接。
所述槽体21内部垂直安装有第一挡板25和第二挡板26,两块挡板之间的距离为10至 15cm,且形状大小相同,所述第一挡板25的顶部与所述槽体21的顶部相距10cm,所述第二挡板26的底部与所述槽体21的底部相距10cm。
所述固定导轨903安装在所述连通铁块905处于所述防水隔板906上方部分的左右两侧,通过所述微位移驱动器904进行连接,所述连通铁块905处于所述防水隔板906下方部分的表面涂有防锈保护层,所述线绕滤芯907可拆卸安装在所述连通铁块905的左侧,由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成,其纱线材料主要为丙纶纤维、晴纶纤维和脱脂棉纤维。
所述纵向滑槽506内安装有滑块508,所述下辊503的中心轴安装在滑块508上,所述液压缸507的输出轴伸入纵向滑槽506与滑块508连接。
所述每个下辊503对应连接一台液压缸507,所述液压缸507驱动与其连接的下辊503 在纵向滑槽506内上下运动。
所述纵向滑槽506为动密封滑槽。
所述上浆池601的底壁中心处固定连接有排水管607,所述排水管607贯穿并延伸出上浆池601的底壁。
所述上浆池601两侧内壁的上部均固定连接有限位块608,所述上浆池601两侧内壁的上部且位于限位块608的下方均固定连接有定位轴座609,两个所述定位轴座609的内部均转动连接有过渡轴610,所述上浆池601的顶部活动连接有盖板611,所述盖板611的底面与限位块608的顶部接触,两个所述限位块608之间的直线距离小于盖板611的宽度,所述盖板611顶部的中心处固定连接有把手612,所述盖板611的顶部且位于把手612的两侧均开设有过孔613。
使用时,在收卷电机19作用下,放线辊2上纺织品经过固定辊14然后到达张紧辊13上面,张紧辊13内部的张紧传感器检测到两固定辊之间的张紧度,然后在控制器作用下,升降气缸10带动升降柱11对张紧度进行自动调节,然后纺织品经过染色池3,在染色辊301和压辊302作用下进行染色,此时当染色辊301运转速度增加时,染料溢流槽8出水口22的控制阀门9内的速度传感器901就会向微位移驱动器904发送信号,随即微位移驱动器904则控制连通铁块905在固定导轨903向上移动,扩大染液通过出水口22的横截面积,提高染料的流量,反之,当染色辊301运转速度减少时,速度传感器901就会向微位移驱动器904发送信号,随即微位移驱动器904则控制连通铁块905在固定导轨903向下移动,缩窄染液通过出水口22的横截面积,降低染料的流量(染色辊301的运转速度为0,染液通过出水口22 的横截面积同样为0;染色辊301的运转速度不变,染液通过出水口22的横截面积同样不变),从而实现自动调整染料的补充量,确保染色池301里的染液浓度保持相同,纺织品再通过烘干箱4,在烘干箱4内部的加热管401作用下烘干,烘干后的纺织品进入水洗槽501水洗氧化,水洗过程中纺织品的张力发生变化时,张力传感器504检测张力变化信号并将张力变化信号传递给控制器,控制器根据接收的张力变化信号,控制驱动对应位置的液压缸507,液压缸507驱动对应的下辊503在纵向滑槽506做上升或者下降运动,调节到适合水洗的的张力值,水洗后的纺织品再进入上浆池601上浆,在进入前,先经过第二张力控制装置28调节纺织品的张力,然后纺织品才能进入上浆池,此时纺织品先后经过进料滚筒604、过孔613、过渡轴610、传料滚筒602、过渡轴610、过孔613和挤压筒组606,最终在收卷辊7上面收卷起来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上面按纺织品进入的顺序设置有放线辊(2)、第一张力控制装置(27)、染色池(3)、烘干箱(4)、水洗槽装置(5)、第二张力控制装置(28)、上浆装置(6)、收卷辊(7),所述机体(1)上面设置有支撑架(15),所述机体(1)与所述支撑架(15)通过螺栓连接,所述支撑架(15)上面设置有所述放线辊(2),所述支撑架(15)与所述放线辊(2)通过转动连接,所述支撑架(15)一侧设置有支撑板(16),所述支撑板(16)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述第一张力控制装置(27)和第二张力控制装置(28)的结构是一样,均包括升降气缸(10)、升降柱(11)、张紧支架(12)、张紧辊(13)、张紧传感器,所述升降气缸(10)设置在所述机体(1)内部,所述升降气缸(10)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述升降气缸(10)上面设置有所述升降柱(11),所述升降气缸(10)与所述升降柱(11)通过滑动连接,所述升降柱(11)上面设置有所述张紧支架(12),所述升降柱(11)与所述张紧支架(12)焊接,所述张紧支架(12)上面设置有所述张紧辊(13),所述张紧支架(12)与所述张紧辊(13)通过转动连接,所述张紧辊(13)内部设置有所述张紧传感器,所述张紧辊(13)与所述张紧传感器通过镶嵌连接,所述张紧辊(13)两侧设置有固定辊(14),所述固定辊(14)与所述支撑板(16)焊接,所述升降气缸(10)一侧设置有所述染色池(3),所述染色池(3)与所述机体(1)一体成型,所述染色池(3)内部设置有染色辊(301),所述染色辊(301)与所述机体(1)通过转动连接,所述染色辊(301)上侧设置有压辊(302),所述压辊(302)与所述机体(1)通过转动连接,所述染色池(3)底部一侧通过管道(17)与染料溢流槽(8)连通,所述染色池(3)一侧设置有烘干箱(4),所述烘干箱(4)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述烘干箱(4)内部设置有加热管(401),所述加热管(401)与所述烘干箱(4)通过螺钉连接,所述烘干箱(4)一侧设置有水洗槽装置(5),所述水洗槽装置(5)包括水洗槽(501)、上辊(502)、下辊(503)和张力传感器(504),所述水洗槽(501)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述水洗槽(501)上部两侧设置有安装支架(505),所述上辊(502)的两端转动连接在安装支架(505)上,所述水洗槽(501)两侧壁对应开有纵向滑槽(506),所述下辊(503)设置在所述水洗槽(501)内且两端与纵向滑槽(506)连接,若干所述上辊(502)和若干所述下辊(503)呈上下对应错位分布,所述上辊(502)和下辊(503)之间设有张力传感器(504),所述下辊(503)下方设置有液压缸(507),所述水洗槽(501)一侧设置有所述第二张力控制装置(28),所述第二张力控制装置(28)的另一侧是上浆装置(6),所述上浆装置(6)包括上浆池(601),所述上浆池(601)内部设置有两个均匀分布的传料滚筒(602),所述传料滚筒(602)与所述机体(1)通过转动连接,所述上浆池(601)靠近第二张力控制装置(28)的一侧安装有两个支座(603),所述两个支座(603)之间转动连接有进料滚筒(604),所述上浆池(601)远离第二张力控制装置(28)的一侧安装有两个连轴座(605),所述连轴座(605)之间转动连接有挤压筒组(606),所述挤压筒组(606)一侧设置有收卷支架(18),所述收卷支架(18)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述收卷支架(18)上面设置有收卷辊(7),所述收卷支架(18)与所述收卷辊(7)通过转动连接,所述收卷支架(18)前侧设置有收卷电机(19),所述收卷电机(19)与所述收卷支架(18)通过螺栓连接,所述机体(1)底部一侧设置有控制箱(20),所述控制箱(20)与所述机体(1)通过螺栓连接,所述控制箱(20)内部设置有控制器,所述控制器与升降气缸(10)、张紧传感器、加热管(401)、张力传感器(504)、液压缸(507)、收卷电机(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述染料溢流槽(8)安装在机体(1)底部的远离控制箱(20)一侧,所述染料溢流槽(8)包括槽体(21)、出水口(22)、进水口(23)和控制阀门(9),所述槽体(21)呈长方体,所述出水口(22)和所述进水口(23)分别水平设置在所述槽体(21)的左右壁上,染料通过所述进水口(23)流入槽体(21),所述出水口(22)通过管道(17)与所述染色池(3)连通,所述管道(17)上设置有真空泵(24),所述控制阀门(9)可拆卸安装在所述出水口(22)的末端,所述控制阀门(9)由速度传感器(901)、蓄电池(902)、固定导轨(903)、微位移驱动器(904)、连通铁块(905)、防水隔板(906)和线绕滤芯(907)构成,所述速度传感器(901)与所述蓄电池(902)和所述微位移驱动器(904)均通过内部导线电性连接,通过外部导线与控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述槽体(21)内部垂直安装有第一挡板(25)和第二挡板(26),两块挡板之间的距离为10至15cm,且形状大小相同,所述第一挡板(25)的顶部与所述槽体(21)的顶部相距10cm,所述第二挡板(26)的底部与所述槽体(21)的底部相距10cm。
4.根据权利要求2所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述固定导轨(903)安装在所述连通铁块(905)处于所述防水隔板(906)上方部分的左右两侧,通过所述微位移驱动器(904)进行连接,所述连通铁块(905)处于所述防水隔板(906)下方部分的表面涂有防锈保护层,所述线绕滤芯(907)可拆卸安装在所述连通铁块(905)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述纵向滑槽(506)内安装有滑块(508),所述下辊(503)的中心轴安装在滑块(508)上,所述液压缸507的输出轴伸入纵向滑槽(506)与滑块(508)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述每个下辊(503)对应连接一台液压缸(507),所述液压缸(507)驱动与其连接的下辊(503)在纵向滑槽(506)内上下运动。
7.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述纵向滑槽(506)为动密封滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述上浆池(601)的底壁中心处固定连接有排水管(607),所述排水管(607)贯穿并延伸出上浆池(601)的底壁。
9.根据权利要求1所述的一种可实现张力自动调整的纺织品用浆染机,其特征在于,所述上浆池(601)两侧内壁的上部均固定连接有限位块(608),所述上浆池(601)两侧内壁的上部且位于限位块(608)的下方均固定连接有定位轴座(609),两个所述定位轴座(609)的内部均转动连接有过渡轴(610),所述上浆池(601)的顶部活动连接有盖板(611),所述盖板(611)的底面与限位块(608)的顶部接触,两个所述限位块(608)之间的直线距离小于盖板(611)的宽度,所述盖板(611)顶部的中心处固定连接有把手(612),所述盖板(611)的顶部且位于把手(612)的两侧均开设有过孔(613)。
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