CN219260459U - 染布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了染布机，包括染箱，所述染箱的内部转动安装有进布辊，且染箱的内部转动安装有送料辊，所述染箱的内部转动安装有固定辊，且染箱的内侧壁固定连接有限位板，所述染箱的内侧壁开设有限位槽，且限位槽的内壁移动连接有移动板；所述移动板的一侧转动安装有移动辊。该染布机，通过移动板、移动辊和螺纹杆的设置，方便通过螺纹杆的旋转将移动板带动移动辊移动，从而将移动辊和固定辊的挤压下，将布料大幅度弯折移动，进而增加布料的浸染面积，同时在布料移动中增加布料的浸染时长，从而在同一工作时间下提高布料的浸染效果，且避免电能的浪费，进而提高染布机的节能性，同时保证染布机的清洁生产效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体为染布机。
背景技术
清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期降低其危害人类健康和环境安全的风险，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式，且在进行染布机的使用时为避免对环境造成污染，同样需要进行清洁生产。
如中国专利公开的一种染布机，且公开专利号为CN215668561U的专利提出，在导向组件的作用下，使布料条能够依据预先设定的输送路径进行输送，不易出现偏离行走而导致布料条勾丝、刮伤等现象，以减少布料条的不良现象，从而有效地保证布料条的成型效果，同时在染布机的工作过程中也不易发生异常，以提高染布机的整机使用寿命。
上述现有技术中在进行染布时，需要将布料通过驱动组件送入染色通道内部进行染色，且等待浸染完成后才能更改路径将布料移动取出，进而导致布料不能进行连续浸染，从而影响染布机的工作效率，同时在反复浸染操作中需要将染布重复浸染步骤，进而会增加染布机的工作量，使得为达到染布效果会造成电能的浪费，从而影响染布机的清洁生产效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供染布机，以解决上述背景技术中提出的不方便连续浸染布料导致染布机工作效率低，且浸染步骤反复影响染布机的清洁生产效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：染布机，包括染箱，所述染箱的内部转动安装有进布辊，且染箱的内部转动安装有送料辊，所述染箱的内部转动安装有固定辊，且染箱的内侧壁固定连接有限位板，所述染箱的内侧壁开设有限位槽，且限位槽的内壁移动连接有移动板；
所述移动板的一侧转动安装有移动辊，且移动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有齿轮一，且齿轮一的一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二的一侧固定安装有驱动电机，所述送料辊的外壁移动连接有纺织布。
优选的，所述染箱的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊的一侧，所述进布辊的顶部外壁与纺织布移动连接，所述送料辊上下交错设置在染箱的内部，且送料辊的一侧固定连接有卡柱。
优选的，所述固定辊设置在纺织布的底部，所述移动辊设置在纺织布的顶部，所述限位板对称安装在染箱的内侧，且限位板的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与限位槽对应设置，且移动板移动设置在滑槽和限位槽的内部。
优选的，所述螺纹杆转动安装在染箱和限位板的内部，且螺纹杆之间通过连接皮带转动连接，所述螺纹杆通过齿轮一与齿轮二转动连接，且齿轮二的一侧与驱动电机的转轴一端固定连接，所述驱动电机固定安装在染箱的顶部。
优选的，所述纺织布的一侧对称挤压设置有挤压辊，且挤压辊的外壁设置有硅胶层，所述染箱对应挤压辊的一侧开设有出布口，且挤压辊转动安装在染箱的内部，所述染箱的一侧卡合设置有密封门。
优选的，所述密封门的一侧设置有密封圈，且密封门通过密封圈与染箱密封连接，所述密封门的一侧固定连接有固定块，且固定块的内部通过轴承转动安装有卡合转柱。
优选的，所述卡合转柱的内部开设有卡槽，所述送料辊的卡柱卡合设置在卡合转柱的卡槽内部，所述染箱的顶部固定安装有固定箱，且染箱的一侧顶部固定安装有进料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该染布机；
1.通过移动板、移动辊和螺纹杆的设置，方便通过螺纹杆的旋转将移动板带动移动辊移动，从而将移动辊和固定辊的挤压下，将布料大幅度弯折移动，进而增加布料的浸染面积，同时在布料移动中增加布料的浸染时长，从而在同一工作时间下提高布料的浸染效果，且避免电能的浪费，进而提高染布机的节能性，同时保证染布机的清洁生产效果，且移动辊可根据布料的浸染需求进行位置的调节，从而方便根据不同布料选择合适的印染时长，使得提高染布机的适用性；
2.通过进布辊、送料辊和固定辊等结构的设置，方便将纺织布在染箱的内部移动浸染，且纺织布可通过进布口进入然后通过出布口移出，进而方便布料的连续浸染操作，从而提高染布机的工作效率，同时通过密封门的设置，方便将染箱的一侧打开，进而方便在染布前将布料布设在送料辊之间，从而方便布料后续进行连续印染操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动电机和齿轮二的位置结构示意图；
图3为本实用新型染箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型密封门的拆分结构示意图；
图5为本实用新型移动辊的移动状态示意图。
图中：1、染箱；2、进布辊；3、送料辊；4、固定辊；5、限位板；6、限位槽；7、移动板；8、移动辊；9、螺纹杆；10、齿轮一；11、齿轮二；12、驱动电机；13、纺织布；14、挤压辊；15、密封门；16、固定块；17、卡合转柱；18、固定箱；19、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3-5，本实用新型提供一种技术方案：染布机，包括染箱1，染箱1的内部转动安装有进布辊2，且染箱1的内部转动安装有送料辊3，染箱1的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊2的一侧，进布辊2的顶部外壁与纺织布13移动连接；
送料辊3上下交错设置在染箱1的内部，且送料辊3的一侧固定连接有卡柱，染箱1的内部转动安装有固定辊4，且染箱1的内侧壁固定连接有限位板5，染箱1的内侧壁开设有限位槽6，且限位槽6的内壁移动连接有移动板7；
进布辊2的设置方便将纺织布13进入染箱1内部后进行导向，进而方便将纺织布13通过进布辊2和送料辊3将其向下沉入染料内部浸染，且送料辊3的交错设置方便将较多纺织布13进入染料内部，进而提高纺织布13的浸染效率，且限位板5和限位槽6的设置方便对移动板7进行限位。
根据图2和图3，移动板7的一侧转动安装有移动辊8，固定辊4设置在纺织布13的底部，移动辊8设置在纺织布13的顶部，限位板5对称安装在染箱1的内侧，且限位板5的内部对称开设有滑槽，滑槽与限位槽6对应设置，且移动板7移动设置在滑槽和限位槽6的内部，且移动板7的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端固定连接有齿轮一10，且齿轮一10的一侧啮合有齿轮二11；
齿轮二11的一侧固定安装有驱动电机12，螺纹杆9转动安装在染箱1和限位板5的内部，且螺纹杆9之间通过连接皮带转动连接，螺纹杆9通过齿轮一10与齿轮二11转动连接，且齿轮二11的一侧与驱动电机12的转轴一端固定连接，驱动电机12固定安装在染箱1的顶部，送料辊3的外壁移动连接有纺织布13；
齿轮二11和齿轮一10的设置方便将驱动电机12带动螺纹杆9进行旋转，且螺纹杆9的使用方便将移动板7带动移动辊8在染箱1的内部移动，且移动辊8向下移动时由于纺织布13设置在移动辊8和固定辊4之间，进而会将纺织布13向下移动展开，从而增加纺织布13在染料内部的面积，使得同一纺织布13移动速度下，纺织布13的浸染时间增加，从而方便根据布料材质进行浸染时长的调节，使得提高染布机的实用性；
同时由于同一时间可增加布料的浸染效果，进而避免了布料进行反复浸染操作，从而减少染布机的工作量，且减少电能的浪费，使得达到清洁生产的目的。
根据图1和图2-4，纺织布13的一侧对称挤压设置有挤压辊14，且挤压辊14的外壁设置有硅胶层，染箱1对应挤压辊14的一侧开设有出布口，且挤压辊14转动安装在染箱1的内部，染箱1的一侧卡合设置有密封门15；
密封门15的一侧设置有密封圈，且密封门15通过密封圈与染箱1密封连接，密封门15的一侧固定连接有固定块16，且固定块16的内部通过轴承转动安装有卡合转柱17，卡合转柱17的内部开设有卡槽，送料辊3的卡柱卡合设置在卡合转柱17的卡槽内部，染箱1的顶部固定安装有固定箱18，且染箱1的一侧顶部固定安装有进料斗19；
密封门15的外侧安装有弹簧扣，进而方便密封门15的拆卸，且密封门15的内侧设置的密封圈方便增加密封门15与染箱1之间的密封，从而方便染箱1内部装入染料使用，同时密封门15的可拆卸方便将布料在染布前将纺织布13根据送料辊3和固定辊4的位置进行放置，从而方便后续染布机的连续染布操作，进而方便提高染布机使用的便捷性。
工作原理：在使用该染布机时，首先将密封门15通过弹簧扣拆卸，然后的一侧从进布口进入，并将纺织布13首先上下反复经过送料辊3，然后再从送料辊3的一侧放置在固定辊4的顶部，即将纺织布13放置在移动辊8的底部，最后将纺织布13经过挤压辊14之间，然后通过出布口移出，进而将纺织布13展开在染箱1内部，方便后续浸染操作；
纺织布13布设后，将密封门15固定安装在染箱1的一侧，进而将送料辊3一侧的卡柱卡合在卡合转柱17的卡槽内部，由于卡合转柱17转动安装在固定块16内部，进而方便送料辊3后续的旋转，关闭密封门15后，从进料斗19将染料倒入，然后根据浸染需求将移动辊8的位置进行调节；
调节移动辊8时，通过驱动电机12将齿轮二11和齿轮一10带动，进而将螺纹杆9在限位板5内侧旋转，使得移动板7在限位槽6和滑槽内部移动，进而将移动辊8向下移动将纺织布13向下压制，使得增加纺织布13在染料中的面积，且移动辊8越向下设置，布料的浸染面积越大，进而布料的印染程度越深；
且染料设置在进布口之下，固定辊4之上，进而方便将弯折的纺织布13进行全部浸染，通过外部牵引作用下纺织布13从出布口移出，且在出布之前纺织布13通过挤压辊14挤压夹持，进而方便将多余的染料去除，从而避免染料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.染布机，包括染箱(1)，其特征在于：所述染箱(1)的内部转动安装有进布辊(2)，且染箱(1)的内部转动安装有送料辊(3)，所述染箱(1)的内部转动安装有固定辊(4)，且染箱(1)的内侧壁固定连接有限位板(5)，所述染箱(1)的内侧壁开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的内壁移动连接有移动板(7)；
所述移动板(7)的一侧转动安装有移动辊(8)，且移动板(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端固定连接有齿轮一(10)，且齿轮一(10)的一侧啮合有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述送料辊(3)的外壁移动连接有纺织布(13)。
2.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述染箱(1)的一侧开设有进布口，且进布口水平设置在进布辊(2)的一侧，所述进布辊(2)的顶部外壁与纺织布(13)移动连接，所述送料辊(3)上下交错设置在染箱(1)的内部，且送料辊(3)的一侧固定连接有卡柱。
3.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述固定辊(4)设置在纺织布(13)的底部，所述移动辊(8)设置在纺织布(13)的顶部，所述限位板(5)对称安装在染箱(1)的内侧，且限位板(5)的内部对称开设有滑槽，所述滑槽与限位槽(6)对应设置，且移动板(7)移动设置在滑槽和限位槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述螺纹杆(9)转动安装在染箱(1)和限位板(5)的内部，且螺纹杆(9)之间通过连接皮带转动连接，所述螺纹杆(9)通过齿轮一(10)与齿轮二(11)转动连接，且齿轮二(11)的一侧与驱动电机(12)的转轴一端固定连接，所述驱动电机(12)固定安装在染箱(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的染布机，其特征在于，所述纺织布(13)的一侧对称挤压设置有挤压辊(14)，且挤压辊(14)的外壁设置有硅胶层，所述染箱(1)对应挤压辊(14)的一侧开设有出布口，且挤压辊(14)转动安装在染箱(1)的内部，所述染箱(1)的一侧卡合设置有密封门(15)。
6.根据权利要求5所述的染布机，其特征在于，所述密封门(15)的一侧设置有密封圈，且密封门(15)通过密封圈与染箱(1)密封连接，所述密封门(15)的一侧固定连接有固定块(16)，且固定块(16)的内部通过轴承转动安装有卡合转柱(17)。
7.根据权利要求6所述的染布机，其特征在于，所述卡合转柱(17)的内部开设有卡槽，所述送料辊(3)的卡柱卡合设置在卡合转柱(17)的卡槽内部，所述染箱(1)的顶部固定安装有固定箱(18)，且染箱(1)的一侧顶部固定安装有进料斗(19)。
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| CN202320015276.1U CN219260459U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 染布机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116770527A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-19 | 顺龙纺织材料(江苏)有限公司 | 一种纺织品生产加工面料染色装置 |
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| CN116770527A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-19 | 顺龙纺织材料(江苏)有限公司 | 一种纺织品生产加工面料染色装置 |
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