CN212834498U - 采用多孔转移辊的节水染箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了采用多孔转移辊的节水染箱,包括染箱,染箱的内部从上到下依次固定安装有两个染液槽,两个染液槽的内部均设置有均匀浸染装置,染箱的内部且位于两个染液槽的上方均设置有压辊,均匀浸染装置包括两个滑动连接在染液槽内部的转轴,转轴的周侧设置有转移轮,染液槽的内腔底部中心转动连接有螺纹杆,螺纹杆的周侧套设有螺纹板,螺纹板的顶部两侧均固定安装有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的顶部与套设在转轴周侧转动块的底部固定连接。本实用新型通过设置了均匀浸染装置,通过转动均匀浸染装置中的螺纹杆,螺纹杆带动螺纹板升降,使两个转移轮升降,使两个转移轮与染液的接触面积改变,防止染液转移过度,造成的染液流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染箱技术领域,具体为采用多孔转移辊的节水染箱。
背景技术
布料染色即给布料添加颜色,也称上色,是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。
现有的转移给湿布料染箱染色时转移辊上容易使染料过度沾染,布料接触染液过程中容易沾染过多的染料,随着布料移动可能使染料掉落,造成较大浪费,所以有必要提出可防止染料过度浸染布料染箱。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了采用多孔转移辊的节水染箱,解决了上述的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:采用多孔转移辊的节水染箱,包括染箱,所述染箱的内部从上到下依次固定安装有两个染液槽,两个染液槽的内部均设置有均匀浸染装置,所述染箱的内部且位于两个染液槽的上方均设置有压辊。
优选的,所述均匀浸染装置包括两个滑动连接在染液槽内部的转轴,所述转轴的周侧设置有转移轮,所述染液槽的内腔底部中心转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的周侧套设有螺纹板,所述螺纹板的顶部两侧均固定安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的顶部与套设在转轴周侧转动块的底部固定连接。
优选的,所述染箱的前后侧壁之间且位于染液槽的两侧均设置有辅助辊,所述染箱的前后侧壁之间且位于染箱的内腔下部左侧设置有转向辊。
优选的,所述染箱的左侧且与左上侧的辅助辊对应各位置开设有进料口,所述染箱的右侧且与转向辊对应的位置开设有出料口。
优选的,所述染箱的正表面开设有箱门,且箱门的正表面设置有透明观察窗。
有益效果
本实用新型提供了采用多孔转移辊的节水染箱。具备以下有益效果:
该采用多孔转移辊的节水染箱,通过设置了均匀浸染装置,通过转动均匀浸染装置中的螺纹杆,螺纹杆带动螺纹板升降,使两个转移轮升降,使两个转移轮与染液的接触面积改变,防止染液转移过度,造成的染液流失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的染箱侧视剖视图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、染箱;2、染液槽;3、压辊;4、转轴;5、转移轮;6、螺纹杆;7、螺纹板;8、弹性伸缩杆;9、转动块;10、辅助辊;11、转向辊;12、进料口;13、出料口;14、箱门;15、透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:采用多孔转移辊的节水染箱,包括染箱1,染箱1的内部从上到下依次固定安装有两个染液槽2,两个染液槽2的内部均设置有均匀浸染装置,染箱1的内部且位于两个染液槽2的上方均设置有压辊3。
其中均匀浸染装置包括两个滑动连接在染液槽2内部的转轴4,转轴4的周侧设置有转移轮5,染液槽2的内腔底部中心转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的周侧套设有螺纹板7,螺纹板7的顶部两侧均固定安装有弹性伸缩杆8,弹性伸缩杆8的顶部与套设在转轴4周侧转动块9的底部固定连接。
其中染箱1的前后侧壁之间且位于染液槽2的两侧均设置有辅助辊10,染箱1的前后侧壁之间且位于染箱1的内腔下部左侧设置有转向辊11。
其中染箱1的左侧且与左上侧的辅助辊10对应各位置开设有进料口12,染箱1的右侧且与转向辊11对应的位置开设有出料口13。
其中染箱1的正表面开设有箱门14,且箱门14的正表面设置有透明观察窗15,透明观察窗15便于观察染液的使用情况,方便对均匀浸染装置进行调节,保证浸染量合适。
使用时,将待染色布料的一端牵引至对应的左侧辅助辊10的底部,再穿过上方均匀浸染装置对应的压辊3底部,使布料的一侧与两个转移轮5的顶部接触,在加工布料的一端穿过位于右下侧辅助辊10的右侧,再将布料穿过下方均匀浸染装置对应的压辊3底部,使布料的另一面与另外两个转移轮5的顶部接触,需要调整浸染量时,转动均匀浸染装置中的螺纹杆6,螺纹杆6带动螺纹板7升降,使两个转移轮5升降,使两个转移轮5与染液的接触面积改变,防止染液转移过度,造成的染液流失.
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.采用多孔转移辊的节水染箱,包括染箱(1),其特征在于:所述染箱(1)的内部从上到下依次固定安装有两个染液槽(2),两个染液槽(2)的内部均设置有均匀浸染装置,所述染箱(1)的内部且位于两个染液槽(2)的上方均设置有压辊(3)。
2.根据权利要求1所述的采用多孔转移辊的节水染箱,其特征在于:所述均匀浸染装置包括两个滑动连接在染液槽(2)内部的转轴(4),所述转轴(4)的周侧设置有转移轮(5),所述染液槽(2)的内腔底部中心转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的周侧套设有螺纹板(7),所述螺纹板(7)的顶部两侧均固定安装有弹性伸缩杆(8),所述弹性伸缩杆(8)的顶部与套设在转轴(4)周侧转动块(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的采用多孔转移辊的节水染箱,其特征在于:所述染箱(1)的前后侧壁之间且位于染液槽(2)的两侧均设置有辅助辊(10),所述染箱(1)的前后侧壁之间且位于染箱(1)的内腔下部左侧设置有转向辊(11)。
4.根据权利要求3所述的采用多孔转移辊的节水染箱,其特征在于:所述染箱(1)的左侧且与左上侧的辅助辊(10)对应各位置开设有进料口(12),所述染箱(1)的右侧且与转向辊(11)对应的位置开设有出料口(13)。
5.根据权利要求1所述的采用多孔转移辊的节水染箱,其特征在于:所述染箱(1)的正表面开设有箱门(14),且箱门(14)的正表面设置有透明观察窗(15)。
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- 2020-07-09 CN CN202021340613.7U patent/CN212834498U/zh active Active
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