CN102839567A - 浸染式可调防皱染槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浸染式可调防皱染槽装置,包括牵引装置、蘸料辊传动装置、可调防皱舒展辊装置、挤料装置,染槽箱上面左、右两侧分别装有牵引装置和挤料装置,中间装有可调防皱舒展辊装置,染槽箱内、外分别装有蘸料辊传动装置的蘸料摆杆和传动机构。本发明使放卷后的纸张通过牵引辊牵引至染料槽,纸张通过染料槽内的若干数量的可调节角度的牵引辊将纸张浸在染料槽内的染料中进行染色,经过染料槽染色的纸张再通过弧形舒展辊调节处理后,通过挤压辊将多余染料清除。染色过程中用水量非常小。染色后无污水排放;染色过程中无需蒸汽锅炉;生产场地占地面积小,生产环境干净,生产成本降低,生产管理简化;零排放,无污染,废水可循环利用,节省成本。

Description

浸染式可调防皱染槽装置
技术领域
本发明涉及一种纸张染色染槽装置,尤其是一种用于浸染式纸张染色染槽装置。
背景技术
目前世界造纸过度采伐造成全球森林资源匮乏,生态环境恶化,依靠损害生存环境发展经济的负面效应引起了全人类的普遍关注,虽然我国在采用速生植树造林,林纸一体化造纸方面取得了显著成效,可是在纸张染色加工方面一直未能取得较好成效。
我国是世界上仅次于美国的第二大纸品生产和消耗大国,而随着我国经济规模的不断扩大,人们物质生活水平的不断提高,对纸制品种类、质量、产品差异化等,特别是在纸张染色加工方面要求也更高;传统制造彩色(卡)纸是在造纸过程中进行的,将染料添加至纸浆内,根据造纸过程的完成,生产出带有各种色泽的纸张产品,该方法适合大型造纸企业,而且在实施过程中,由于造纸的批量生产,一般生产一批次产品数量是很大的,不利于满足客户小量化、差异化需求;由于染料添加至纸浆内生产,在完成一种颜色生产另一种颜色产品的时候,大面积的清洗便成了问题,所产生的污水量是很大的,如不进行污水处理直接排放,周边甚至更远的区域的环境污染是很严重的(当然目前国家在这方面加大控制,根本就不可以乱排放),而对污水处理又是一笔不小的污水处理开支;造纸工艺中一般采用锅炉进行加热处理,而建造锅炉等更是一项大的工程,且安全系数低;所占用地也相应的增加,一般的企业根本无法实现;一台造纸机的价格少则上千万,多则上亿,再加上附加的生产设施建设,前期所投入的资金量是庞大的,而且建设工程期较长;对一般企业而言(需要安装大型造纸设备等),只能是望而却步,加之传统浸染工艺采用乙醇清洗染槽,具有成本高,易燃、耗能高、污染大等特点,这些都不能满足我国国民经济迅速发展和人们生活水平不断提高对纸张染色加工的要求。
现有的纸张染色方法为涂布式染色,其纸张染色只是将所需颜料经表面呈网纹状的染色导辊而涂覆于纸张表面,使纸张表面具有色彩,但纸张芯部颜色却仍然保持原来颜色。该方法处理的纸张表面的色彩附着性不强,使用一段时间后会产生褪色。以致此种纸张在使用时具有一定的局限性。并且,所用颜料使用后不便于清洗,清洗后的废水也不利于回收,长期使用会造成环境污染和损伤人体健康。因此,需要一种浸染式纸张染色方法及其用于浸染式纸张染色的浸染式纸张染色染槽装置。
发明内容
本发明是要提供一种用于色彩附着性、清洗方便、废水循环利用的浸染式纸张染色的浸染式可调防皱染槽装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种浸染式可调防皱染槽装置,包括牵引装置、蘸料辊传动装置、可调防皱舒展辊装置、挤料装置、染槽箱,其特点是:染槽箱上面左、右两侧分别装有牵引装置和挤料装置,中间装有可调防皱舒展辊装置,染槽箱内、外分别装有蘸料辊传动装置的蘸料摆辊和传动机构。
牵引装置包括牵引气缸、橡胶辊、牵引钢辊、牵引钢辊传动电机、牵引支架,牵引钢辊传动电机与牵引钢辊传动连接,牵引钢辊上面设有橡胶辊,橡胶辊两端轴承座分别与固定在两侧的牵引支架上的牵引气缸的活塞杆连接,用于橡胶辊与牵引钢辊之间的闭合。
蘸料辊传动装置包括由蘸料辊传动电机、传动齿轮、传动过桥齿轮、摆臂定位轴和传动摆臂组成的传动机构、蘸料摆辊,蘸料辊传动电机与传动齿轮传动连接,传动齿轮通过传动过桥齿轮和摆臂定位轴与传动摆臂传动连接,传动摆臂与蘸料摆辊连接。
可调防皱舒展辊装置包括支撑座、舒展辊、调节蜗轮,两个支撑座分别固定在染槽箱上面前、后两端,两个支撑座之间通过调节蜗轮可调连接舒展辊。
挤料装置包括挤料钢辊、挤料橡胶辊、导纸辊、挤料传动电机、挤料气缸、支架,挤料传动电机与挤料钢辊传动连接,挤料钢辊上端装有两端分别固定连接在两侧支架上面的导纸辊,导纸辊下面设有挤料橡胶辊,且挤料橡胶辊两端的轴承座分别与固定在两侧支架上的挤料气缸的活塞杆连接。
染槽箱下端设有废水回收装置。
本发明的有益效果是:
本发明使放卷后的纸张通过牵引辊牵引至染料槽,纸张通过染料槽内的若干数量的可调节角度的牵引辊将纸张浸在染料槽内的染料中进行染色,经过染料槽染色的纸张再通过弧形辊调节处理后,通过挤压辊将多余染料清除。染色过程中用水量非常小(染色一吨纸所需用水量不足一吨,而传统染色一吨所需水量约30~40吨)。染色后无污水排放(传统染色工艺有大量污水产生,即使在沙漠边建厂,污染也是很大的)。染色过程中无需蒸汽锅炉,很好的减少了生产投资、降低了生产成本和提高了生产的安全性。生产场地占地面积小,生产环境干净,生产成本降低,生产管理简化。简单的生产工艺,可让产品多样化,管理更简单,人工成本更低。零排放,无污染,少量废水可循环利用,节省成
本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1,2所示,本发明的浸染式可调防皱染槽装置,包括牵引装置10、蘸料辊传动装置20、可调防皱舒展辊装置30、挤料装置40、染槽箱50等。
染槽箱50上面左、右两侧分别装有牵引装置10和挤料装置40,中间装有可调防皱舒展辊装置30,染槽箱50内、外分别装有蘸料辊传动装置20的蘸料摆辊26和传动机构。
牵引装置10包括牵引气缸11、橡胶辊12、牵引钢辊13、牵引钢辊传动电机14、牵引支架15。牵引钢辊传动电机14与牵引钢辊13传动连接,牵引钢辊13上面设有橡胶辊12,橡胶辊12两端轴承座分别与固定在两侧的牵引支架15上的牵引气缸11的活塞杆连接,用于橡胶辊12与牵引钢辊13之间的闭合。
蘸料辊传动装置20包括由蘸料辊传动电机21、传动齿轮22、传动过桥齿轮23、摆臂定位轴24和传动摆臂25组成的传动机构、蘸料摆辊26,蘸料辊传动电机21与传动齿轮22传动连接,传动齿轮22通过传动过桥齿轮23和摆臂定位轴24与传动摆臂25传动连接,传动摆臂25与蘸料摆辊26连接。
可调防皱舒展辊装置30包括舒展辊31、支撑座32、调节蜗轮33,两个支撑座32分别固定在染槽箱50上面前、后两端,两个支撑座32之间通过调节蜗轮33可调连接舒展31辊。
挤料装置40包括挤料钢辊41、挤料橡胶辊42、导纸辊43、挤料传动电机44、挤料气缸45、支架46,挤料传动电机44与挤料钢辊41传动连接,挤料钢辊41上端装有两端分别固定连接在两侧支架46上面的导纸辊43,导纸辊43下面设有挤料橡胶辊42,且挤料橡胶辊42两端的轴承座分别与固定在两侧支架46上的挤料气缸45的活塞杆连接。
染槽箱50下端设有废水回收装置。
本发明的浸染式可调防皱染槽装置,总功率约3.7KW;总重量约:1.2T;总高度:1100mm。
本发明的应用实施过程为:
纸张经过橡胶辊走S形到达染槽箱,然后牵引气缸充气使得橡胶辊和牵引钢辊闭合将纸引向蘸料摆辊,此时蘸料摆辊的位置是离开液面的,到达舒展辊,挤料传动电机转动将拉入液体中,然后穿过挤料钢辊至导纸辊。此时挤料气缸充气,使得挤料橡胶辊和挤料钢辊合拢,然后将纸张从染槽箱中带出来的液体挤干。再此操作过程中,由于原纸的不同变化,然面需要用可调防皱舒展辊装置来解决,调节时将调节蜗轮顺时针或逆时针旋转即可,旋转方向根据纸张的变化来决定。
放卷后的纸张通过牵引辊牵引至染料槽,纸张通过染料槽内的若干数量的可调节角度的用于牵引的橡胶辊将纸张浸在染料槽内的染料中进行染色,经过染料槽染色的纸张再通过可调防皱舒展辊装置的弧形舒展辊调节处理后,通过挤料橡胶辊将多余染料清除。其中:
A、可调节角度的牵引橡胶辊,主要是调节牵引辊角度,以致于调节纸张浸在染料槽液体里的深度,和浸染时间,以达到不同颜色程度要求的目的。
B、染料槽内的染液通过另一辅助装置始终保持在同一液面上;
C、弧形舒展辊起调平作用,以达到纸张防皱目的。
D、挤料橡胶辊将经过染料槽出来的纸张表面多余水份清理掉,以达到下步骤快速烘干目的。
E、废水回收装置便于对染液的回收循环利于,节省成本,环保。
本发明的染槽箱中采用:
(1)扩散剂(PPU):扩散剂(PPU)是阴离子表面活性剂。易溶于水、无渗透性、不起沫。利用(PPU)的扩散性对纸张染色。使染色后的纸张得色均匀,克服了内外色差,节约了染料,降低了成本,简化了工艺。
(2)消泡剂:在纸张染色过程中,原纸将通过放纸架进入浸染槽进行浸染,而由于染纸设备高速运转,纸张在浸染槽高速运动,造成浸染槽内染色液体产生大量有害气泡,利用消泡剂的破泡、抑泡、脱泡原理,对染槽内的气泡进行有效控制,使得染料易于控制色差,方便加液等。
本发明符合我国政府当前重点发展产业政策,具有良好的市场前景,拟建项目投资构成合理,外围公用动力配套齐全,工程规划切实可行,环保、节能等措施落实,且经济与社会效益显著。

Claims (6)

1.一种浸染式可调防皱染槽装置,包括牵引装置(10)、蘸料辊传动装置(20)、可调防皱舒展辊装置(30)、挤料装置(40)、染槽箱(50),其特征在于:所述染槽箱(50)上面左、右两侧分别装有牵引装置(10)和挤料装置(40),中间装有可调防皱舒展辊装置(30),染槽箱(50)内、外分别装有蘸料辊传动装置(20)的蘸料摆辊(26)和传动机构。
2.根据权利要求1所述的浸染式可调防皱染槽装置,其特征在于:所述牵引装置(10)包括牵引气缸(11)、橡胶辊(12)、牵引钢辊(13)、牵引钢辊传动电机(14)、牵引支架(15),牵引钢辊传动电机(14)与牵引钢辊(13)传动连接,牵引钢辊(13)上面设有橡胶辊(12),橡胶辊(12)两端轴承座分别与固定在两侧的牵引支架上的牵引气缸(11)的活塞杆连接,用于橡胶辊(12)与牵引钢辊(13)之间的闭合。
3.根据权利要求1所述的浸染式可调防皱染槽装置,其特征在于:所述蘸料辊传动装置(20)包括由蘸料辊传动电机(21)、传动齿轮(22)、传动过桥齿轮(23)、摆臂定位轴(24)和传动摆臂(25)组成的传动机构、蘸料摆辊(26),蘸料辊传动电机(21)与传动齿轮(22)传动连接,传动齿轮(22)通过传动过桥齿轮(23)和摆臂定位轴(24)与传动摆臂(25)传动连接,传动摆臂(25)与蘸料摆辊(26)连接。
4.根据权利要求1所述的浸染式可调防皱染槽装置,其特征在于:所述可调防皱舒展辊装置(30)包括舒展辊(31)、支撑座(32)、调节蜗轮(33),两个支撑座(32)分别固定在染槽箱(50)上面前、后两端,两个支撑座(32)之间通过调节蜗轮(33)可调连接舒展辊(31)。
5.根据权利要求1所述的浸染式可调防皱染槽装置,其特征在于:所述挤料装置(40)包括挤料钢辊(41)、挤料橡胶辊(42)、导纸辊(43)、挤料传动电机(44)、挤料气缸(45)、支架(46),挤料传动电机(44)与挤料钢辊(41)传动连接,挤料钢辊(41)上端装有两端分别固定连接在两侧支架(46)上面的导纸辊(43),导纸辊(43)下面设有挤料橡胶辊(42),且挤料橡胶辊(42)两端的轴承座分别与固定在两侧支架(46)上的挤料气缸(45)的活塞杆连接。
6.根据权利要求1所述的浸染式可调防皱染槽装置,其特征在于:所述染槽箱(50)下端设有废水回收装置。
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