CN105584881A - 有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，提升气缸包含活塞端和尾端，提升摆臂的一端连接提升气缸的活塞端，提升气缸的尾端和提升摆臂的另一端分别通过转轴连接机架，提升摆臂的一端设置放卷轴；机架上设置牵引辊、压辊气缸和滑轨，橡胶压辊设置在滑轨上，橡胶压辊连接压辊气缸，压辊气缸推动橡胶压辊通过滑轨移动方向的尽头设置与橡胶压辊相配合的牵引辊。本发明解决人工操作不能满足生产需要的问题，大大节省人力，并可对原材料因端面不齐跑偏进行校正，提高后道加工质量；通过卷径检测传感器检测卷材卷径，将卷径参数反馈给控制系统，控制系统根据卷径参数控制刹车器的输出扭矩，进而保证恒张力开卷。

Description

有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法

技术领域

本发明涉及印刷包装行业及装饰材料加工行业卷状材料的开卷、分切、卷取等工艺设备，也可扩展到电子行业生产设备，如薄膜电容器生产设备、光学薄膜生产设备等，具体来说是一种有开卷提升纠偏装置和张力隔断牵引装置的卷材加工设备及开卷提升纠偏装置和张力隔断牵引装置使用方法。

背景技术

在卷材加工过程中，原料卷都需要通过机器或者人力装夹到开卷设备上，人工上料费时费力，而且太大太重的料卷靠人力也无法完成。

另一方面，原材料因端面不齐易跑偏，使后道加工质量较低。

再者，在卷材加工过程中，都需要卷材牵引装置将卷材在工艺设备上展开，然后进行分切、复卷、印刷、成型等工艺加工，在展开过程中常常需要控制放料速度、放料张力等，有时还要求展开后各段张力不同，往往一段张力的变化会影响下一段张力，难以达到较好的使用效果。。

因此，特别需要一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，原料卷都需要通过机器或者人力装夹到开卷设备上，人工上料费时费力，而且太大太重的料卷靠人力也无法完成，另一方面，原材料因端面不齐易跑偏，使后道加工质量较低以及一段张力的变化会影响下一段张力，难以达到较好的使用效果的缺陷，提供一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，包括机架、提升气缸、提升摆臂、牵引辊、压辊气缸、滑轨和橡胶压辊，所述提升气缸包含活塞端和尾端，所述提升摆臂的一端连接提升气缸的活塞端，所述提升气缸的尾端和提升摆臂的另一端分别通过转轴连接机架，所述提升摆臂的一端设置放卷轴；机架上设置牵引辊、压辊气缸和滑轨，所述橡胶压辊设置在滑轨上，所述橡胶压辊连接压辊气缸，所述压辊气缸推动橡胶压辊通过滑轨移动方向的尽头设置与橡胶压辊相配合的牵引辊。

在本发明中，所述机架上设置卷径检测传感器。

在本发明中，所述机架上设置开卷通道，在所述机架上，开卷通道的两侧分别设置纠偏传感器。

在本发明中，所述机架上设置纠偏执行机构，所述纠偏执行机构包括纠偏传感器、纠偏架、用于推动纠偏架往复运动的纠偏执行器。

在本发明中，所述机架上设置用于检测橡胶压辊移动位置的接近开关。

在本发明中，所述牵引辊包含中心轴，所述滑轨与牵引辊的中心轴转动连接。

一种开卷提升纠偏装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，放卷轴穿入卷材中心孔；

步骤二，提升气缸推出，提升摆臂位置降低，将卷材推入摆臂放卷卡槽中，提升气缸缩回将卷材提升到开卷位置；

步骤三，开卷过程中通过卷径检测传感器检测卷材卷径，将卷径参数反馈给控制系统，控制系统根据卷径参数控制刹车器的输出扭矩，进而保证恒张力开卷；

步骤四，卷材放出后纠偏传感器对准材料边缘或材料上的印刷线，在开卷过程中如果料边缘或者印刷线超出纠偏传感器探测范围，纠偏传感器将参数反馈给系统，由系统控制纠偏执行器动作，纠偏执行器推动纠偏架左右动作将材料边缘或印刷线移动到纠偏传感器的设定范围内。

在本发明中，在生产过程中卷材上料、放料张力调整、料卷走正、都有机器来完成。

一种张力隔断牵引装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，在停机状态下，压辊气缸缩回将橡胶压辊沿滑轨向上抬起，将材料从橡胶压辊和牵引辊中间穿过，压辊气缸推出将材料压住，压紧力可通过调节压辊气缸的进气气压调整；

步骤二，牵引动力由动带轮输入给牵引辊，牵引辊旋转，带动材料进料，保证牵引装置前后段张力互不影下；

步骤三，接近开关检测橡胶压辊的是抬起还是压紧位置，将位置信号传给系统，只有橡胶压辊压紧后，系统才能启动，起到安全保护作用；

步骤四，滑轨还可绕牵引辊中心轴旋转，以此来调整材料与牵引辊12的包角；

张力隔断牵引装置的使用方法，其特征在于，所述步骤四调整好牵引辊的包角后用定位销与机架定位，从而实现卷材牵引和张力隔断。

有益效果

本发明的一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，与现有技术相比，解决人工操作不能满足生产需要的问题，而且大大节省人力，并可对原材料因端面不齐跑偏进行校正，提高后道加工质量；开卷过程中通过卷径检测传感器检测卷材卷径，将卷径参数反馈给控制系统，控制系统根据卷径参数控制刹车器的输出扭矩，进而保证恒张力开卷；卷材放出后纠偏传感器对准材料边缘或材料上的印刷线，在开卷过程中如果料边缘或者印刷线超出纠偏传感器探测范围，传感器将参数反馈给系统，由系统控制纠偏执行机构动作，纠偏执行器推动纠偏架左右动作将材料边缘或印刷线移动到纠偏传感器的设定范围内；在生产过程中卷材上料、放料张力调整、料卷走正、都有机器来完成，减少了人工操作；降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，提高了产品质量；本发明能够卷材牵引和张力隔断；在停机状态下，压辊气缸缩回将橡胶压辊沿滑轨向上抬起，将材料从橡胶压辊和牵引辊中间穿过，气缸推出将材料压住，压紧力可通过调节压辊气缸的进气气压调整；牵引动力由动带轮输入给牵引辊，牵引辊旋转，带动材料进料，保证牵引装置前后段张力互不影下；接近开关检测橡胶压辊的是抬起还是压紧位置，将位置信号传给系统，只有橡胶压辊压紧后，系统才能启动，起到安全保护作用；滑轨6还可绕牵引压辊中心轴旋转，以此来调整材料与牵引辊的包角；调整好牵引辊的包角后用定位销与机架定位；结构简单，十分实用，实现本发明的目的。

附图说明

图1本发明开卷提升纠偏装置的结构示意图；

图2本发明纠偏执行器的结构示意图；

图3本发明张力隔断牵引装置的结构示意图；

图4为图3的AA剖视图。

图中：1、机架；2、提升气缸；21、活塞端；22、尾端；3、提升摆臂；4、卷径检测传感器；5、开卷通道；6、纠偏架；7、纠偏执行器；8、刹车器；9、卷材；10、放卷轴；11、纠偏传感器；12、牵引辊；13、中心轴；14、滑轨；15、压辊气缸；16、橡胶压辊；17、接近开关；18、定位销。

具体实施方式

在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。

一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备及方法，包括机架1、提升气缸2和提升摆臂3，提升气缸2包含活塞端21和尾端22，提升摆臂3的一端连接提升气缸2的活塞端21，提升气缸2的尾端22和提升摆臂3的另一端分别通过转轴连接机架1，提升摆臂3的一端设置放卷轴10。

机架1上设置卷径检测传感器4。

机架1上设置开卷通道5，在机架1上，开卷通道5的两侧分别设置纠偏传感器5。

机架1上设置纠偏执行机构(图中未标示)，纠偏执行机构包括纠偏传感器5、纠偏架6、用于推动纠偏架往复运动的纠偏执行器7。

一种开卷提升纠偏装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，放卷轴10穿入卷材中心孔；

步骤二，提升气缸2推出，提升摆臂3位置降低，将卷材9推入摆臂放卷卡槽(图中未示出)中，提升气缸2缩回将卷材9提升到开卷位置；

步骤三，开卷过程中通过卷径检测传感器4检测卷材卷径，将卷径参数反馈给控制系统，控制系统根据卷径参数控制刹车器8的输出扭矩，进而保证恒张力开卷；

步骤四，卷材9放出后纠偏传感器11对准材料边缘或材料上的印刷线(图中未显示)，在开卷过程中如果料边缘或者印刷线超出纠偏传感器11探测范围，纠偏传感器11将参数反馈给系统，由系统控制纠偏执行器7动作，纠偏执行器7推动纠偏架6左右动作将材料边缘或印刷线移动到纠偏传感器11的设定范围内；

优选的实施方式中，在生产过程中卷材上料、放料张力调整、料卷走正、都有机器来完成。

机架1上设置牵引辊12、压辊气缸15和滑轨14，橡胶压辊16设置在滑轨14上，橡胶压辊16连接压辊气缸15，压辊气缸15推动橡胶压辊16通过滑轨移动方向的尽头设置与橡胶压辊16相配合的牵引辊12。

机架1上设置用于检测橡胶压辊16移动位置的接近开关17。

牵引辊12包含中心轴13，滑轨14与牵引辊12的中心轴13转动连接。

一种张力隔断牵引装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，在停机状态下，压辊气缸15缩回将橡胶压辊16沿滑轨14向上抬起，将材料从橡胶压辊16和牵引辊12中间穿过，压辊气缸15推出将材料压住，压紧力可通过调节压辊气缸15的进气气压调整；

步骤二，牵引动力由动带轮输入给牵引辊12，牵引辊12旋转，带动材料进料，保证牵引装置前后段张力互不影下；

步骤三，接近开关6检测橡胶压辊16的是抬起还是压紧位置，将位置信号传给系统，只有橡胶压辊16压紧后，系统才能启动，起到安全保护作用；

步骤四，滑轨14还可绕牵引辊12中心轴旋转，以此来调整材料与牵引辊12的包角；

步骤四调整好牵引辊12的包角后用定位销18与机架1定位；从而实现卷材牵引和张力隔断。

机架1上设置起重器(图中未示出)；方便工作人员安装卷材，适应了时代发展，降低工人的劳动强度。

机架1上设置攀爬梯(图中未示出)，方便工作人员维修和清洁，有助于提高车间的卫生等级，有益于车间工作人员的身体健康。

攀爬梯上设置安全绳(图中未示出)；安全绳在工人攀爬至较高位置固定时，保障工人的安全，使本发明的机架设计更为人性化。

机架1上设置角度可调的旋转式灯具(图中未示出)，一方面可以实现车间内的照明，另一方面可以方便工作环境的照明。

机架1上设置监视器安装架(图中未示出)，机架1上设置消防紧急照明灯(图中未示出)方便两者的安装，避免在车间内安装监视器安装架和消防紧急照明灯对墙体造成的损伤，不仅方便拆卸安装，还保护了环境，减少了因打孔安装的灰尘对环境的造成污染。机架1上可以设置录像机(图中未示出)和显示屏(图中未示出)，能方便的录制工作步骤，以方便新入职的工作人员观看学习。

机架1由碳纤维材质制成；展示架采用碳纤维材质，不仅使结构轻便，也达到环保的效果。

机架1上设置音乐播放器(图中未示出)；设置的音乐播放器，使工作人员在机架1上连续工作后或在中场休息时，机架能够播放轻缓、动听的音乐，用以降低工作人员的疲劳和压力，能够实习真正意义上的劳逸结合。

机架1上设置闹钟(图中未示出)；设置闹钟使领导可以在机架1上定时，例如，能够及时提醒工作人员到休息时间了，该休息了，在避免疲劳工作的同时，也使管理更加人性化。

机架1上设置氧气机(图中未示出)；设置的氧气机，使本发明机架一方面可以在空气恶略的环境下使用，另一方面充足的氧气也有益于工作人员的身体健康，能够使工作人员精力充沛，有益于安全文明生产和提升生产效率、质量。

通过设置上述结构，使本发明有卷材加工设备功能更为丰富，使用更加人性化，能够提高员工的归属感，有助于提高工作效率和工作质量，实现开创性的效果。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有开卷提升纠偏和张力隔断牵引装置的卷材设备，包括机架、提升气缸、提升摆臂、牵引辊、压辊气缸、滑轨和橡胶压辊，所述提升气缸包含活塞端和尾端，其特征在于：所述提升摆臂的一端连接提升气缸的活塞端，所述提升气缸的尾端和提升摆臂的另一端分别通过转轴连接机架，所述提升摆臂的一端设置放卷轴；机架上设置牵引辊、压辊气缸和滑轨，所述橡胶压辊设置在滑轨上，所述橡胶压辊连接压辊气缸，所述压辊气缸推动橡胶压辊通过滑轨移动方向的尽头设置与橡胶压辊相配合的牵引辊。

2.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于：所述机架上设置卷径检测传感器。

3.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于：所述机架上设置开卷通道，在所述机架上，开卷通道的两侧分别设置纠偏传感器。

4.根据权利要求3所述的卷材加工设备，其特征在于：所述机架上设置纠偏执行机构，所述纠偏执行机构包括纠偏传感器、纠偏架、用于推动纠偏架往复运动的纠偏执行器。

5.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于：所述机架上设置用于检测橡胶压辊移动位置的接近开关。

6.根据权利要求1所述的卷材加工设备，其特征在于：所述牵引辊包含中心轴，所述滑轨与牵引辊的中心轴转动连接。

7.一种开卷提升纠偏装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，放卷轴穿入卷材中心孔；

步骤二，提升气缸推出，提升摆臂位置降低，将卷材推入摆臂放卷卡槽中，提升气缸缩回将卷材提升到开卷位置；

步骤三，开卷过程中通过卷径检测传感器检测卷材卷径，将卷径参数反馈给控制系统，控制系统根据卷径参数控制刹车器的输出扭矩，进而保证恒张力开卷；

步骤四，卷材放出后纠偏传感器对准材料边缘或材料上的印刷线，在开卷过程中如果料边缘或者印刷线超出纠偏传感器探测范围，纠偏传感器将参数反馈给系统，由系统控制纠偏执行器动作，纠偏执行器推动纠偏架左右动作将材料边缘或印刷线移动到纠偏传感器的设定范围内。

8.根据权利要求7所述的开卷提升纠偏装置的使用方法，其特征在于：在生产过程中卷材上料、放料张力调整、料卷走正、都有机器来完成。

9.一种张力隔断牵引装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，在停机状态下，压辊气缸缩回将橡胶压辊沿滑轨向上抬起，将材料从橡胶压辊和牵引辊中间穿过，压辊气缸推出将材料压住，压紧力可通过调节压辊气缸的进气气压调整；

步骤二，牵引动力由动带轮输入给牵引辊，牵引辊旋转，带动材料进料，保证牵引装置前后段张力互不影下；

步骤三，接近开关检测橡胶压辊的是抬起还是压紧位置，将位置信号传给系统，只有橡胶压辊压紧后，系统才能启动，起到安全保护作用；

步骤四，滑轨还可绕牵引辊中心轴旋转，以此来调整材料与牵引辊的包角。

10.一种张力隔断牵引装置的使用方法，其特征在于，所述步骤四调整好牵引辊的包角后用定位销与机架定位，从而实现卷材牵引和张力隔断。