CN107572285A - 一种吹膜三位一体收卷机构 - Google Patents

Abstract

一种吹膜三位一体收卷机构，包括机架、收卷轴、摩擦电机、主动摩擦辊、收卷电机、启闭式联动组件、收卷座、导轨、拉紧气缸和位移机构；主动摩擦辊处于导轨的一端，主动摩擦辊与摩擦电机传动连接；收卷座安装在导轨上并能够沿导轨移动，拉紧气缸的活塞杆、位移机构的动力输出端均与收卷座连接；收卷轴、收卷电机均安装在收卷座上，收卷电机通过启闭式联动组件与收卷轴传动连接。通过设置主动摩擦辊并将收卷轴设置为可移动，选择由拉紧气缸或位移机构驱动收卷轴靠近或远离主动摩擦辊，并配合收卷电机的动作，实现摩擦收卷、间隙收卷、中心及摩擦收卷三种收卷模式为一体，单台收卷机就能够适应不同规格薄膜的收卷需要，大幅度了节省资源。

Description

一种吹膜三位一体收卷机构

技术领域

本发明涉及一种收卷装置，尤其涉及一种吹膜三位一体收卷机构。

背景技术

目前，对于薄膜的收卷主要通过一条主动收卷轴进行收卷，主动收卷虽有收卷后整卷紧凑的优点，但是，有的薄膜厚度较大，有的薄膜厚度较小，当薄膜的厚度较小时，采用主动收卷轴进行收卷，容易扯断薄膜，当薄膜厚度较大时，则难以收卷成型、收卷后较松散。另外，当在收卷薄膜套筒的时候，薄膜套筒展平后的两侧边缘产生弧角，薄膜套筒的两侧边缘的厚度比中间略大，采用主动收卷的时，由于厚度差的累积，收卷后形成两侧凸、中间凹的形状，并且造成中间及两侧边缘的张力不一致，容易将薄膜套筒撕裂，无法收卷成较大卷径。因此，同一台吹膜机，由于生产不同规格的薄膜，需要设计多种不同的收卷机构，以满足不同规格薄膜的收卷要求，例如一台吹膜机可能要配置2-3台收卷机构，这无疑造成极大的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吹膜三位一体收卷机构，这种吹膜三位一体收卷机构能够适用于不同规格薄膜的收卷，大幅度节省资源。采用的技术方案如下：

一种吹膜三位一体收卷机构，包括机架和收卷轴，其特征是：还包括摩擦电机、主动摩擦辊、收卷电机、启闭式联动组件、收卷座、导轨、拉紧气缸和位移机构；导轨沿水平方向安装在所述机架上；主动摩擦辊、摩擦电机均安装机架上，主动摩擦辊处于导轨的一端，主动摩擦辊与摩擦电机传动连接；收卷座安装在导轨上并能够沿导轨移动，拉紧气缸、位移机构均安装在机架上，拉紧气缸的活塞杆、位移机构的动力输出端均与收卷座连接；所述收卷轴、收卷电机均安装在收卷座上，收卷电机通过启闭式联动组件与收卷轴传动连接。

上述拉紧气缸带有精密调压阀，随时调整气缸内部压力，使压力保持恒定。

工作原理：

（1）摩擦收卷模式：在位移机构停止工作的条件下，拉紧气缸将收卷轴拉到主动摩擦辊处，使两者紧贴在一起并维持固定的压力，同时，通过启闭式联动组件解除收卷轴与收卷电机的传动连接，主动摩擦辊与收卷轴夹合薄膜，由主动摩擦辊的摩擦而使收卷轴作被动转动而收卷，由于收卷轴本身并没有提供动力，在主动摩擦辊的摩擦下维持恒定的线速度，并不会随卷径的增大而增大，薄膜的张力也不会随卷径的增大而增大，因此，适合于厚度较小的薄膜的收卷，避免薄膜被扯断，也适合于薄膜套筒的收卷，收卷后的薄膜卷较松散，避免造成两侧凸、中间凹的形状，使中间及两侧边缘的张力一致，避免薄膜套筒被撕裂，能够收卷成卷径较大并且表面平整的薄膜卷。

（2）间隙收卷：在拉紧气缸泄压而失去作用的条件下，位移机构将收卷轴拉开与主动摩擦辊具有一定的间隙，同时，通过启闭式联动组件的连接，使收卷轴与收卷电机的传动连接，收卷轴在收卷电机的驱动下进行主动收卷，在收卷过程中由位移机构拉开收卷轴，使薄膜卷与主动摩擦辊始终保持一定的间隙，完全由收卷轴进行主动收卷，适合厚度适中的薄膜收卷，收卷后薄膜卷较为紧凑。

（3）中心及摩擦收卷：在位移机构停止工作的条件下，拉紧气缸将收卷轴拉到主动摩擦辊处，使两者紧贴在一起并维持固定的压力，同时，通过启闭式联动组件的连接，使收卷轴与收卷电机传动连接，主动摩擦辊与收卷轴夹合薄膜，由收卷电机驱动收卷轴进行主动收卷，而主动摩擦辊的摩擦进行辅助收卷，适用于厚度较大的薄膜收卷，克服厚度较大的薄膜难以收卷成型、收卷后较松散的缺陷。

这种吹膜三位一体收卷机构通过设置主动摩擦辊并将收卷轴设置为可移动，根据薄膜的规格，选择由拉紧气缸或位移机构驱动收卷轴靠近或远离主动摩擦辊，并配合收卷电机的动作，实现摩擦收卷、间隙收卷、中心及摩擦收卷三种收卷模式为一体，单台收卷机就能够适应不同规格薄膜的收卷需要，无需设置多台收卷机，节省额外收卷机的制造成本，节省收卷机的占用面积，节省切换收卷机的装配时间，大幅度了节省资源。

作为本发明的优选方案，还包括压辊和摆动机构，摆动机构安装在所述主动摩擦辊一侧，压辊安装在摆动机构的动力输出端上。通过设置压辊和摆动机构，在间隙收卷的收卷模式下，摆动机构驱动压辊将薄膜压紧在摩擦辊上，实现薄膜的张力隔断，使压辊与收卷轴之间的张力保持恒定，不随薄膜卷的卷径增大而增大。

作为本发明进一步的优选方案，所述摆动机构包括摆动气缸和摆臂，摆臂的一端铰接在所述机架上，压辊安装在摆臂的另一端，摆动气缸安装在机架上，摆动气缸的活塞杆与摆臂的中部铰接。将摆动机构设置为包括摆动气缸和摆臂，结构简单，控制方便。

作为本发明的优选方案，所述位移机构包括距离传感器、位移电机、同步带、主动同步轮、离合器和至少一个被动同步轮；距离传感器设置在所述主动摩擦辊与收卷轴之间；主动同步轮、被动同步轮均安装在所述机架上，同步带张紧在主动同步轮、被动同步轮的外面；位移电机通过离合器与主动同步轮传动连接；同步带作为位移机构的动力输出端。距离传感器、位移电机一般均与整机的控制系统电连接，在间隙收卷的收卷模式下，通过距离传感器反馈主动摩擦辊与薄膜卷之间的距离，来控制位移电机动作，通过同步带驱动收卷轴适时离开主动摩擦辊，使薄膜卷与主动摩擦辊始终保持一定的间隙。

作为本发明的优选方案，所述启闭式联动组件包括连接轴、轴套、内齿圈、外齿圈和伸缩组件；轴套安装在所述机架上，连接轴处于轴套中；连接轴与所述收卷电机传动连接；外齿圈安装在所述收卷轴的一端，内齿圈安装在连接轴的内端并与外齿圈相对应；伸缩组件安装在机架上并与连接轴的外端连接。通过伸缩组件使连接轴向内伸入时，内齿圈套接在外齿圈的外面，实现收卷轴与收卷电机之间的连接；通过伸缩组件使连接轴向外伸出时，内齿圈脱离外齿圈，解除收卷轴与收卷电机之间的连接。伸缩组件可以是一个简单的锁紧结构，通过手动拉动连接轴伸出或伸入，然后通过锁紧结构进行锁紧，实现连接轴的伸缩，属于现有技术，在这里不再详述；伸缩组件也可以包括螺母、丝杆和调节旋钮，连接轴的外端设有空腔，螺母安装在空腔中，丝杆处于螺母中，调节旋钮安装在丝杆的外端，通过调节旋钮转动丝杆，从而使连接轴伸出或伸入。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的右视图；

图4是图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，这种吹膜三位一体收卷机构，包括机架1、收卷轴2、摩擦电机3、主动摩擦辊4、收卷电机5、启闭式联动组件6、收卷座7、导轨8、拉紧气缸9、位移机构10、压辊11和摆动机构12；导轨8沿水平方向安装在机架1上；主动摩擦辊4、摩擦电机3均安装机架1上，主动摩擦辊4处于导轨8的一端，主动摩擦辊4与摩擦电机3传动连接；收卷座7安装在导轨8上并能够沿导轨8移动，拉紧气缸9、位移机构10均安装在机架1上，拉紧气缸9的活塞杆、位移机构10的动力输出端均与收卷座7连接；收卷轴2、收卷电机5均安装在收卷座7上，收卷电机5通过启闭式联动组件6与收卷轴2传动连接；摆动机构12安装在主动摩擦辊4一侧，压辊11安装在摆动机构12的动力输出端上。

如图2所示，上述摆动机构12包括摆动气缸1201和摆臂1202，摆臂1202的一端铰接在机架1上，压辊11安装在摆臂1202的另一端，摆动气缸1201安装在机架1上，摆动气缸1201的活塞杆与摆臂1202的中部铰接。

上述位移机构10包括距离传感器101、位移电机102、同步带103、主动同步轮104、离合器105和多个被动同步轮106；距离传感器101设置在主动摩擦辊4与收卷轴2之间；主动同步轮104、被动同步轮106均安装在机架1上，同步带103张紧在主动同步轮104、被动同步轮106的外面；位移电机102通过离合器105与主动同步轮106传动连接；同步带103作为位移机构10的动力输出端。

如图3、图4所示，上述启闭式联动组件6包括连接轴601、轴套602、内齿圈603、外齿圈604和伸缩组件605；轴套602安装在机架1上，连接轴601处于轴套602中；连接轴601与收卷电机5传动连接；外齿圈604安装在收卷轴2的一端，内齿圈603安装在连接轴601的内端并与外齿圈604相对应；伸缩组件605安装在机架1上并与连接轴601的外端连接。通过伸缩组件605使连接轴601向内伸入时，内齿圈603套接在外齿圈604的外面，实现收卷轴2与收卷电机5之间的连接；通过伸缩组件605使连接轴601向外伸出时，内齿圈603脱离外齿圈604，解除收卷轴2与收卷电机5之间的连接。在一种具体方案中，伸缩组件605采用一个简单的锁紧结构，通过手动拉动连接轴601伸出或伸入，然后通过锁紧结构进行锁紧。在另一种具体方案，如图4所示，伸缩组件605包括螺母6051、丝杆6052和调节旋钮6053，连接轴601的外端设有空腔，螺母6051安装在空腔中，丝杆6052处于螺母6051中，调节旋钮6053安装在丝杆6052的外端，通过调节旋钮6053转动丝杆6052，从而使连接轴601伸出或伸入。

下面结合附图，对这种吹膜三位一体收卷机构的工作原理作进一步详述：

（1）摩擦收卷模式：在位移机构10停止工作的条件下，即是通过离合器105解除摩擦电机3与主动同步轮104之间的传动连接，拉紧气缸9将收卷轴2拉到主动摩擦辊4处，使两者紧贴在一起并维持固定的压力，同时，通过启闭式联动组件6解除收卷轴2与收卷电机5的传动连接，主动摩擦辊4与收卷轴2夹合薄膜，由主动摩擦辊4的摩擦而使收卷轴2作被动转动而收卷，由于收卷轴2本身并没有提供动力，在主动摩擦辊4的摩擦下维持恒定的线速度，并不会随卷径的增大而增大，薄膜的张力也不会随卷径的增大而增大，因此，适合于厚度较小的薄膜的收卷，避免薄膜被扯断，也适合于薄膜套筒的收卷，收卷后的薄膜卷较松散，避免造成两侧凸、中间凹的形状，使中间及两侧边缘的张力一致，避免薄膜套筒被撕裂，能够收卷成卷径较大并且表面平整的薄膜卷。

（2）间隙收卷：在拉紧气缸9泄压而失去作用的条件下，位移机构10的同步带103将收卷轴2拉开与主动摩擦辊4具有一定的间隙，同时，通过启闭式联动组件6的连接，使收卷轴2与收卷电机5的传动连接，并通过摆动机构12驱动压辊11将薄膜压在主动摩擦辊4上，收卷轴2在收卷电机5的驱动下进行主动收卷，在收卷过程中由位移机构10拉开收卷轴2，使薄膜卷与主动摩擦辊4始终保持一定的间隙，完全由收卷轴2进行主动收卷，适合厚度适中的薄膜收卷，收卷后薄膜卷较为紧凑。

（3）中心及摩擦收卷：在位移机构10停止工作的条件下，即是通过离合器105解除摩擦电机3与主动同步轮104之间的传动连接，拉紧气缸9将收卷轴2拉到主动摩擦辊4处，使两者紧贴在一起并维持固定的压力，同时，通过启闭式联动组件6的连接，使收卷轴2与收卷电机5传动连接，主动摩擦辊4与收卷轴2夹合薄膜，由收卷电机5驱动收卷轴2进行主动收卷，而主动摩擦辊4的摩擦进行辅助收卷，适用于厚度较大的薄膜收卷，克服厚度较大的薄膜难以收卷成型、收卷后较松散的缺陷。

这种吹膜三位一体收卷机构通过设置主动摩擦辊4并将收卷轴2设置为可移动，根据薄膜的规格，选择由拉紧气缸9或位移机构10驱动收卷轴2靠近或远离主动摩擦辊4，并配合收卷电机5的动作，实现摩擦收卷、间隙收卷、中心及摩擦收卷三种收卷模式为一体，单台收卷机就能够适应不同规格薄膜的收卷需要，无需设置多台收卷机，节省额外收卷机的制造成本，节省收卷机的占用面积，节省切换收卷机的装配时间，大幅度了节省资源。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种吹膜三位一体收卷机构，包括机架和收卷轴，其特征是：还包括摩擦电机、主动摩擦辊、收卷电机、启闭式联动组件、收卷座、导轨、拉紧气缸和位移机构；导轨沿水平方向安装在所述机架上；主动摩擦辊、摩擦电机均安装机架上，主动摩擦辊处于导轨的一端，主动摩擦辊与摩擦电机传动连接；收卷座安装在导轨上并能够沿导轨移动，拉紧气缸、位移机构均安装在机架上，拉紧气缸的活塞杆、位移机构的动力输出端均与收卷座连接；所述收卷轴、收卷电机均安装在收卷座上，收卷电机通过启闭式联动组件与收卷轴传动连接。

2.如权利要求1所述的吹膜三位一体收卷机构，其特征是：还包括压辊和摆动机构，摆动机构安装在所述主动摩擦辊一侧，压辊安装在摆动机构的动力输出端上。

3.如权利要求2所述的吹膜三位一体收卷机构，其特征是：所述摆动机构包括摆动气缸和摆臂，摆臂的一端铰接在所述机架上，压辊安装在摆臂的另一端，摆动气缸安装在机架上，摆动气缸的活塞杆与摆臂的中部铰接。

4.如权利要求1所述的吹膜三位一体收卷机构，其特征是：所述位移机构包括距离传感器、位移电机、同步带、主动同步轮、离合器和至少一个被动同步轮；距离传感器设置在所述主动摩擦辊与收卷轴之间；主动同步轮、被动同步轮均安装在所述机架上，同步带张紧在主动同步轮、被动同步轮的外面；位移电机通过离合器与主动同步轮传动连接；同步带作为位移机构的动力输出端。

5.如权利要求1所述的吹膜三位一体收卷机构，其特征是：所述启闭式联动组件包括连接轴、轴套、内齿圈、外齿圈和伸缩组件；轴套安装在所述机架上，连接轴处于轴套中；连接轴与所述收卷电机传动连接；外齿圈安装在所述收卷轴的一端，内齿圈安装在连接轴的内端并与外齿圈相对应；伸缩组件安装在机架上并与连接轴的外端连接。通过伸缩组件使连接轴向内伸入时，内齿圈套接在外齿圈的外面，实现收卷轴与收卷电机之间的连接；通过伸缩组件使连接轴向外伸出时，内齿圈脱离外齿圈，解除收卷轴与收卷电机之间的连接。