CN201981442U - 新型染纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型染纸设备,其至少包括:放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张的牵引辊、引导纸张的若干个导纸辊、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸、位于汽缸下方的染料辊、收容染料的染料槽、控制染料槽中的染料液面的染料控制回路、用于回收多余的染料的染料回收管道、位于纸张两侧的染料挤压辊。本实用新型以水做稀解,无需采用易燃的乙醇,更安全可靠,无毒无害,采用机外侵染的方式,余料和洗槽水回收二次使用,不会有染料浪费和污水排放,无需蒸汽热能,能耗较小。。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型染纸设备。
背景技术
传统的色纸一般采用纸浆内加染料工艺,在白水循环时排造纸污水是带颜色的,会浪费大量的染料和严重水污染。同时现有的染纸工艺一般都是用乙醇做稀解,而乙醇易燃,危险性高,且挥发后对人体有危害,同时成本比较高,浪费能源。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种新型染纸设备。
本实用新型的技术方案是:一种新型染纸设备,其至少包括:放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张的牵引辊、引导纸张的若干个导纸辊、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸、位于汽缸下方的染料辊、收容染料的染料槽、控制染料槽中的染料液面的染料控制回路、用于回收多余的染料的染料回收管道、位于纸张两侧的染料挤压辊。
在上述技术方案的基础上,进一步包括附属技术方案:
本实用新型中所述预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩、若干个间隔排列的电热管、位于气罩和电热管之间的预干道、引导纸张且位于电热管下方的若干个导纸辊。
本实用新型中所述电热管均位于与气罩的圆心同心的弧线上。
本实用新型中所述施胶机包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。
本实用新型中所述烘干部包括表面采用铁氟龙材料的若干个烘缸,其中每个烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油。
本实用新型中所述压光机包括下硬辊下软辊的一压区、上硬辊下软辊的二压区,和用于提供给一压区和二压区压力的气缸。
本实用新型优点是:
1.以水做稀解,无需采用易燃的乙醇,更安全可靠。
2.无毒无害,采用机外侵染的方式,余料和洗槽水回收二次使用,不会有染料浪费和污水排放。
3.无需蒸汽热能,能耗较小。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的预染部示意图;
图2为本实用新型的预干部示意图;
图3为本实用新型的浸染部示意图;
图4为本实用新型的施胶机示意图;
图5为本实用新型的烘干部示意图;
图6为本实用新型的压光机示意图;
图7为本实用新型的收卷机示意图。
具体实施方式
实施例:本实用新型提供一种染纸设备的具体实施例,其包括放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,由此组成染纸工艺流程,其中放纸架、张力升降架部采用现有技术,故不予以图示描述。
放纸架用于实现连续放纸,采用自动纠偏和磁粉刹车的原理,反转式自动胶粘实现自动连续放纸功能。
张力升降架部用于在纸张准备染色前上纸,在机器低速运转后慢慢把升降架降到液面一下,以便给纸张染色。张力升降架部由两个油缸控制升降,控制系统由液压站来作为动力,升降高度由限位开关控制。
预染部用于实现原来纸张表面施胶剂的溶解与脱胶,其包括用于牵引纸张100的牵引辊10、引导纸张100的若干个导纸辊11、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸12、位于汽缸12下方的染料辊13、收容染料200的染料槽14、控制染料槽14中的染料液面的染料控制回路15、用于回收多余的燃料溶剂和洗槽水的染料回收管道16、位于纸张100两侧的染料挤压辊17。另外本实用新型优选地使用聚氧乙烯醚化合物作为催化剂,易溶于水可以破坏纸面的施胶剂使染料迅速的进入纸内,由此可以生产的纸张克重范围为70克到350克,而传统采用酒精作溶剂来解决,只能实现120克之内的染纸工艺,而高于120克得纸张则很难实现透染。本实用新型采用帘式侵染法,有四道帘式染色,可以使纸张充分的染透。
预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩20、若干个间隔排列的电热管24、位于气罩20和电热管24之间的预干道22、引导纸张100且位于电热管24下方的若干个导纸辊26,该预干部可以使预染后的纸张迅速的除去百分之三十的水份。
浸染部30与预染部的组成元件相同,其用于使纸张100迅速的吸收液体染料以至于饱和,并增加用水溶解的助剂。
烘干道与预干部的组成元件相同,其用于让水份迅速出去百分之三十以至于纸张形成一定的张力。
施胶机40可以做纸张表面二次施胶。采用造纸机施胶机原理,可以表面施胶和补色,也可以加涂布料做涂布作用。其包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。
烘干部50是对纸张进行彻底干燥的目的,包括若干个烘缸,其表面全部采用铁氟龙材料,对纸张表面没任何的影响。烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油,目前采用最节能的导热材料。
压光机60是对纸张的表面平滑度的处理,其包括下硬辊下软辊的一压区,用于解决纸张的底面平滑度;上硬辊下软辊的二压区,用于解决纸张的表面的平滑度;用于提供给一压区和二压区压力的气缸,并可以根据不同的纸种要求及平滑度调整压光机的线压力。
收卷机70是使成品纸的卷取作用,采用收纸缸方式收纸,收纸缸给成品纸压力可以使成品纸平整无大小头,而气涨轴加气后可以使紧扣纸芯管。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型染纸设备,其特征在于其至少包括:放纸架、张力升降架部、预染部、预干部、浸染部、烘干道、施胶机、烘干部、压光机、收卷机,其中预染部包括用于牵引纸张(100)的牵引辊(10)、引导纸张(100)的若干个导纸辊(11)、若干个提供垂直方向往复运动的汽缸(12)、位于汽缸(12)下方的染料辊(13)、收容染料(200)的染料槽(14)、控制染料槽(14)中的染料液面的染料控制回路(15)、用于回收多余的染料的染料回收管道(16)、位于纸张(100)两侧的染料挤压辊(17)。
2.根据权利要求1所述的新型染纸设备,其特征在于:所述预干部其包括位于外缘且呈半圆形的气罩(20)、若干个间隔排列的电热管(24)、位于气罩(20)和电热管(24)之间的预干道(22)、引导纸张(100)且位于电热管(24)下方的若干个导纸辊(26)。
3.根据权利要求2所述的新型染纸设备,其特征在于:所述电热管(24)均位于与气罩(20)的圆心同心的弧线上。
4.根据权利要求3所述的新型染纸设备,其特征在于:所述施胶机包括硬胶辊、软胶辊、输胶管道、施胶剂回流管道、回流胶液过滤器。
5.根据权利要求4所述的新型染纸设备,其特征在于:所述烘干部包括表面采用铁氟龙材料的若干个烘缸,其中每个烘缸分三层结构,里层设有电加热管,中间层为液体导热油。
6.根据权利要求5所述的新型染纸设备,其特征在于:所述压光机包括下硬辊下软辊的一压区、上硬辊下软辊的二压区,和用于提供给一压区和二压区压力的气缸。
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