CN201746732U - 真空压榨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空压榨辊，属于造纸行业压榨部的压榨设置。包括本体层、挂面层和辊壳内腔，本体层和挂面层上设有相连的通孔，挂面层设有盲孔。本实用新型在通孔之间设置盲孔，在不影响真空压榨辊强度与整体结构的前提下，最大限度地提高真空辊表面的开孔率，提高真空辊的脱水能力。真空压榨辊的整体强度不受影响；脱水流经路径的减小，使本实用新型的真空压榨辊可以适应高的车速。同时辊壳内腔只有一个真空区，辊芯结构更简单，制造和使用费用低。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸行业压榨部的压榨设置，具体涉及一种真空压榨辊。
背景技术
纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力。真空压榨辊是实现压榨部主要功能的关键设备。传统的真空辊如图1、图2和图3所示。真空辊的主要特点是辊壳上有很多直径较小的通孔1，通孔1通过挂面层2和本体层3，工作时辊壳内腔维持持续真空。当纸页5和毛毯6进入压辊与真空压榨辊的压区时，如图4，纸页5中的水转入毛毯6。当毛毯6中的水分饱和时，在真空吸力作用下，水从毛毯排出，进入通孔1，汇入辊壳内腔后排出。
提高纸机车速，要求纸机压榨部的脱水效率更高。其中的一个方法是提高压区的线压。压区的线压力越大，纸页脱水越多，但由于纸页可能被压溃，线压不能太大。并且线压越大，压榨部的机架和辊的刚度增加，制作设备需用更多的钢材，运行要消耗更多的能源。还有一种方法是提高真空辊的脱水能力。提高真空辊的脱水能力可以通过增加辊壳上通孔的数量来实现，由于通孔通过挂面层和本体层，过多地开孔会影响到真空辊的整体强度，反过来影响线压的提高，因此传统的真空辊表面最大开孔率只有16.5％左右。正是因为这些矛盾因素的存在，一直以来真空辊的脱水能力没有大的提高，影响到压榨部整体脱水能力，制约着纸机车速的提高。
真空辊内腔真空度的作用是：迫使压区挤出来的水分穿过毛毯6，经真空辊上的通孔1，进入辊壳内腔。这个过程需要一定的时间，真空辊真空区的真空度越高，这个时间越短，在相同的时间内就有更多的水分被吸出，纸页脱水就越多，也就是真空辊的脱水能力越强。通常在实际使用中，真空压榨辊与两个压辊组成两个压区，如图5，对应于第一压区14和第二压区11，在真空辊辊壳内腔内设置两个真空区，一个低真空区13和一个高真空区12。低真空区13的真空度低，脱水能力相对高真空区要弱的多，并且由于设置了两个真空室，辊芯结构变得更为复杂，增加了制造和使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有真空压榨辊脱水能力差、不能适应较高的纸机车速，提供一种脱水能力好、能适应较高的纸机车速的真空压榨辊。
本实用新型的技术方案是通过下述方式实现的：
一种真空压榨棍，包括本体层、挂面层和辊壳内腔，本体层和挂面层上设有相连的通孔，挂面层设有盲孔。
所述盲孔的深度小于等于挂面层的厚度。
所述挂面层上设有沟纹。
所述沟纹在挂面层表面成螺旋状分布。
所述沟纹的横截面为矩形。
本实用新型在通孔之间设置盲孔，在不影响真空压榨辊强度与整体结构的前提下，最大限度地提高真空辊表面的开孔率，本实用新型的开孔率达到44％，是现有技术的1.66倍，开孔率的增加减小脱水流经路径，增加表面有效容水体积，提高真空辊的脱水能力。若盲孔和螺旋沟纹只位于挂面层，本体层的开孔并没有增加，真空压榨辊的整体强度不受影响；同时压区水分最大脱水流经路径为1.3mm，而现有技术的最大脱水流经路径为5.1mm左右，脱水流经路径的减小，使本实用新型的真空压榨辊可以适应高的车速。同时辊壳内腔只有一个真空区，辊芯结构更简单，制造和使用费用低。
附图说明
图1是真空辊的局部剖视示意图；
图2是现有技术中Ⅰ区域的放大示意图；
图3是现有技术中Ⅱ区域的放大示意图；
图4是现有技术中真空压榨棍与压辊工作状态示意图；
图5是现有技术的工作原理示意图；
图6是本实用新型的结构示意图
图7是本实用新型实施例1中Ⅲ区域的放大示意图；
图8是本实用新型实施例1中Ⅳ区域的放大示意图；
图9是本实用新型实施例2中Ⅲ区域的放大示意图；
图10是本实用新型实施例2中Ⅳ区域的放大示意图；
图11是本实用新型的真空压榨棍与压辊的工作状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图6、图7和图8所示，本实用新型包括本体层3、挂面层2和辊壳内腔10，本体层3和挂面层2上设有相连的通孔1，和挂面层2设有盲孔8。
所述盲孔8的深度小于等于挂面层的厚度。
所述的盲孔8均布在通孔1之间。
如图11所示，本实用新型的工作原理如下：在压区从毛毯6排出的水，一部分经通孔1，在真空吸力作用下，汇入辊壳内腔10后排出。还有一部分含在盲孔8，在远离压区位置，借离心力甩离真空压榨辊表面。由水盘15收集到纸机水系统，完成脱水。因此这种真空压榨辊的脱水能力显著提高，适用于高速纸机压榨部。
本实用新型将现有技术中的低真空区13，高真空区12联通，合并为一个高真空区，不仅没有影响其脱水能力，还使辊芯结构更简单，制造和使用费用低降低。
实施例2
如图6、图9和图10所示，本实施例包括本体层3、挂面层2和辊壳内腔10，本体层3和挂面层2上设有相连的通孔1，本体层3和挂面层2设有盲孔8。所述挂面层2上设有沟纹9。所述沟纹9在挂面层2表面成螺旋状分布。所述沟纹9的横截面为矩形。
如图11所示，本实施例的工作原理如下：在压区从毛毯6排出的水，一部分经通孔1，在真空吸力作用下，汇入辊壳内腔10后排出。还有一部分含在盲孔8和沟纹9内，在远离压区位置，借离心力甩离真空压榨辊表面。由水盘15收集到纸机水系统，完成脱水。因此这种真空压榨辊的脱水能力显著提高，适用于高速纸机压榨部。
Claims (6)
1.一种真空压榨辊，包括本体层(3)、挂面层(2)和辊壳内腔(10)，辊壳内腔(10)内设有真空室，本体层(3)和挂面层(2)上设有相连的通孔(1)，其特征在于：挂面层(2)设有盲孔(8)。
2.根据权利要求1所述的真空压榨辊，其特征在于：所述盲孔(8)的深度小于等于挂面层的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的真空压榨辊，其特征在于：所述挂面层(2)上设有沟纹(9)。
4.根据权利要求3所述的真空压榨棍，其特征在于：所述沟纹(9)在挂面层(2)表面成螺旋状分布。
5.根据权利要求3所述的真空压榨辊，其特征在于：所述沟纹(9)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的真空压榨辊，其特征在于：所述辊壳内腔(10)设有一个真空室。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202855548U CN201746732U (zh) | 2010-08-09 | 2010-08-09 | 真空压榨辊 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201746732U true CN201746732U (zh) | 2011-02-16 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201746732U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102373643A (zh) * | 2010-08-09 | 2012-03-14 | 河南省江河纸业有限责任公司 | 一种真空压榨辊 |
| CN103790065A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-14 | 浙江峥嵘辊业有限公司 | 一种真空盲孔沟纹压榨辊 |
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| CN107606920A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 陈志周 | 蔗渣热风干燥设备 |
| CN107726746A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-23 | 陈志周 | 用于蔗渣干燥的烘干设备 |
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2010
- 2010-08-09 CN CN2010202855548U patent/CN201746732U/zh not_active Expired - Fee Related
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