CN208136607U - 一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,包括压榨辊体和支撑轴,压榨辊体的外表面上开设有沟纹,沟纹等间距旋转缠绕在压榨辊体的外表面上,压榨辊体上还设置有真空孔洞,真空孔洞均匀分布在压榨辊体的外表面上,真空孔洞与压榨辊体连通,真空孔洞的一侧还设置有盲孔,盲孔与压榨辊体不连通。本实用新型造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,出压榨水分降低1个百分点,蒸汽消耗降低4%左右,辊面研磨周期由原来的半年/次延长到了1年/次,提高了运行效率,经济效益显著,由于辊体内不用通冷水冷却,辊体重量减轻,节约传动能耗20%‑25%。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶。
背景技术
压榨辊是压榨装置的主要构件,压榨辊的种类很多,盲孔压辊是20世纪70年代在沟纹压辊的基础上开发的另一种改进型压辊,包胶面上钻有孔径为2mm、深为12~15mm的盲孔,现有的盲孔压榨辊,是在铁辊芯上挂橡胶,在使用时,需要向辊体内通循环冷水降温,增加了压榨辊自身重量,增加传动电能消耗,并且提高车速,脱水效率反而下降,大大提高能源消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,降低了压榨辊自身重量,节约传动电能消耗,提高了运行效率,经济效益显著,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,包括压榨辊体和支撑轴,所述压榨辊体安装在支撑轴的外侧面,所述支撑轴的两端延伸到压榨辊体的外侧端面,所述压榨辊体的外表面上开设有沟纹,所述沟纹等间距旋转缠绕在压榨辊体的外表面上,所述压榨辊体上还设置有真空孔洞,所述真空孔洞均匀分布在压榨辊体的外表面上,所述真空孔洞与压榨辊体连通,所述真空孔洞还连通于沟纹,所述沟纹与经过沟纹上的真空孔洞均连通,所述真空孔洞的一侧还设置有盲孔,所述盲孔均匀分布在压榨辊体的外表面上,所述盲孔与压榨辊体不连通。
优选的,所述压榨辊体的辊面设有聚氨酯胶。
优选的,所述盲孔的深度大于沟纹的深度。
优选的,所述真空孔洞与盲孔交错排列在压榨辊体的外表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,当压榨辊体压过含水的纸面时,有一部分水会被挤压进盲孔和沟纹内,该盲孔和沟纹都能存储一部分的水,在压榨辊体辊面高速旋转下,存储在盲孔内的部分水在离开压榨面时会在离心力的作用下被甩出,而沟纹主要是起引流水的作用,将其中的一部分水引流进真空孔洞被负压吸走,从而达到很好的脱水效果,出压榨水分降低1个百分点,蒸汽消耗降低4%左右,辊面研磨周期由原来的半年/次延长到了1年/次,提高了运行效率,经济效益显著,由于辊体内不用通冷水冷却,辊体重量减轻,节约传动能耗20%-25%。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的A-A放大图;
图4为本实用新型的局部剖面放大图。
图中:1压榨辊体、11沟纹、12真空孔洞、13盲孔、2支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,包括压榨辊体1和支撑轴2,压榨辊体1安装在支撑轴2的外侧面,支撑轴2的两端延伸到压榨辊体1的外侧端面,压榨辊体1的辊面设有聚氨酯胶,耐高温,不需要压榨辊体1内通循环冷水降温,降低了压榨辊体1的自身重量,节约传动电能消耗,压榨辊体1的开孔率为35-37%,辊面容水空间为1480ml/平面,可有效提高压榨部脱水能力,降低蒸汽消耗,减少压榨辊体1辊面研磨次数,减少停机维修时间,提高开机运行效率,提高公司经济效益,压榨辊体1的外表面上开设有沟纹11,沟纹11等间距旋转缠绕在压榨辊体1的外表面上,压榨辊体1上还设置有真空孔洞12,真空孔洞12均匀分布在压榨辊体1的外表面上,真空孔洞12与压榨辊体1连通,真空孔洞12还连通于沟纹11,沟纹11与经过沟纹11上的真空孔洞12均连通,真空孔洞12的一侧还设置有盲孔13,盲孔13的深度大于沟纹11的深度,真空孔洞12与盲孔13交错排列在压榨辊体1的外表面上,当压榨辊体1压过含水的纸面时,有一部分水会被挤压进盲孔13和沟纹11内,该盲孔13和沟纹11都能存储一部分的水,在压榨辊体1辊面高速旋转下,存储在盲孔13内的部分水在离开压榨面时会在离心力的作用下被甩出,而沟纹11主要是起引流水的作用,将其中的一部分水引流进真空孔洞12被负压吸走,从而达到很好的脱水效果,盲孔13均匀分布在压榨辊体1的外表面上,盲孔13与压榨辊体1不连通。
当压榨辊体1压过含水的纸面时,有一部分水会被挤压进盲孔13和沟纹11内,该盲孔13和沟纹11都能存储一部分的水,在压榨辊体1辊面高速旋转下,存储在盲孔13内的部分水在离开压榨面时会在离心力的作用下被甩出,而沟纹11主要是起引流水的作用,将其中的一部分水引流进真空孔洞12被负压吸走,从而达到很好的脱水效果,提高盲孔压榨、真空压榨辊面开孔率,提高辊面耐磨性,提高胶辊辊面变形量,从而提高压榨辊体1辊面容水空间以及压榨压区宽度,达到提高压榨部纸页脱水率,延长辊面研磨时间,提高运行效率,进而达到降低生产及维修成本。
综上所述:本实用新型造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,当压榨辊体1压过含水的纸面时,有一部分水会被挤压进盲孔13和沟纹11内,该盲孔13和沟纹11都能存储一部分的水,在压榨辊体1辊面高速旋转下,存储在盲孔13内的部分水在离开压榨面时会在离心力的作用下被甩出,而沟纹11主要是起引流水的作用,将其中的一部分水引流进真空孔洞12被负压吸走,从而达到很好的脱水效果,出压榨水分降低1个百分点,蒸汽消耗降低4%左右,辊面研磨周期由原来的半年/次延长到了1年/次,提高了运行效率,经济效益显著,由于辊体内不用通冷水冷却,辊体重量减轻,节约传动能耗20%-25%。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,包括压榨辊体(1)和支撑轴(2),其特征在于:所述压榨辊体(1)安装在支撑轴(2)的外侧面,所述支撑轴(2)的两端延伸到压榨辊体(1)的外侧端面,所述压榨辊体(1)的外表面上开设有沟纹(11),所述沟纹(11)等间距旋转缠绕在压榨辊体(1)的外表面上,所述压榨辊体(1)上还设置有真空孔洞(12),所述真空孔洞(12)均匀分布在压榨辊体(1)的外表面上,所述真空孔洞(12)与压榨辊体(1)连通,所述真空孔洞(12)还连通于沟纹(11),所述沟纹(11)与经过沟纹(11)上的真空孔洞(12)均连通,所述真空孔洞(12)的一侧还设置有盲孔(13),所述盲孔(13)均匀分布在压榨辊体(1)的外表面上,所述盲孔(13)与压榨辊体(1)不连通。
2.根据权利要求1所述的一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,其特征在于:所述压榨辊体(1)的辊面设有聚氨酯胶。
3.根据权利要求1所述的一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,其特征在于:所述盲孔(13)的深度大于沟纹(11)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种造纸压榨辊辊面包聚氨酯胶,其特征在于:所述真空孔洞(12)与盲孔(13)交错排列在压榨辊体(1)的外表面上。
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