CN207362597U - 一种造纸机的压榨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸机的压榨辊,包括靴辊、压辊、毛毯、靴套、轴承、靴板、辊轴,所述靴辊外面包有靴套,所述靴板紧贴靴套边缘,所述靴板两侧有多个压辊,所述毛毯紧压与靴板与靴辊之间,所述辊轴轴向两端安装有轴承,所述靴套通过压板连接在辊轴的轴承上。本实用新型通过将靴辊下方设置梯形靴板,靴辊向靴板加压,对通过接触面的毛毯下的纸张进行脱水,这相比传统的脱水方式大大地增加了压区面积和压区压力,确保了更长的脱水时间,从而显著提高脱水能力,改善纸张的质量,凹陷槽内的油膜能对靴套起到润滑、保护的作用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种造纸设备的技术领域,特别是一种造纸机的压榨辊的技术领域。
【背景技术】
压榨辊是造纸机压榨部的重要组成部分,随着技术的进步,已经出现各式各样不同类型的压榨辊,提高压榨辊的性能和形式能有效提高造纸机所生产出的纸的品质。现在广泛使用的一些压榨辊和毛毯的接触面小,水分吸收能力不足,造成纸的品质难以提升。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种造纸机的压榨辊,其压榨辊和毛毯的压区脱水面积大,线压力高,脱水时间长,降低纸张水分效果显著。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种造纸机的压榨辊,包括靴辊、压辊、毛毯、靴套、轴承、靴板、辊轴,所述靴辊外面包有靴套,所述靴板紧贴靴套边缘,所述靴板两边有多个压辊,所述毛毯紧压在靴板与靴辊之间,所述辊轴轴向两端安装有轴承,所述靴套通过压板连接在辊轴的轴承上。
作为优选,所述压辊的数量可为4根或6根,且每根压辊的直径均为0.2~0.4m。
作为优选,所述靴辊的直径为1~1.1m。
作为优选,所述靴板的形状为上下底凹陷的梯形。
作为优选,所述靴板与靴套之间设有凹陷槽,液压油注入凹陷槽内形成油膜。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将靴辊下方设置梯形靴板,靴辊向靴板加压,对通过接触面的毛毯下的纸张进行脱水,这相比传统的脱水方式大大地增加了压区面积和压区压力,确保了更长的脱水时间,从而显著提高脱水能力,改善纸张的质量,凹陷槽内的油膜能对靴套起到润滑、保护的作用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种造纸机的压榨辊的主视图。
图中:1-靴辊、2-压辊、3-毛毯、4-靴套、5-轴承、6-靴板、7-辊轴。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种造纸机的压榨辊,包括靴辊1、压辊2、毛毯3、靴套4、轴承5、靴板6、辊轴7,所述靴辊1外面包有靴套4,所述靴板6紧贴靴套4边缘,所述靴板6两边有多个压辊2,所述毛毯3紧压与靴板6与靴辊1之间,所述辊轴7轴向两端安装有轴承5,所述靴套4通过压板连接在辊轴7的轴承5上,所述压辊2的数量可为4根或6根,且每根压辊2的直径均为0.2~0.4m,所述靴辊1的直径为1~1.1m,所述靴板6的形状为上下底凹陷的梯形,所述靴板6与靴套4之间设有凹陷槽8,液压油注入凹陷槽8内形成油膜。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种造纸机的压榨辊在工作过程中,靴辊1在油缸的作用下向下部靴板6加压,对纸张进行脱水,靴套4大大地增加了压区面积,有效降低纸张水分,靴板6与靴套4之间设有的凹陷槽8中的油膜能减小靴套因摩擦受到的损害,延长使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种造纸机的压榨辊,其特征在于:包括靴辊(1)、压辊(2)、毛毯(3)、靴套(4)、轴承(5)、靴板(6)、辊轴(7),所述靴辊(1)外面包有靴套(4),所述靴板(6)紧贴靴套(4)边缘,所述靴板(6)两边有多个压辊(2),所述毛毯(3)紧压在靴板(6)与靴辊(1)之间,所述辊轴(7)轴向两端安装有轴承(5),所述靴套(4)通过压板连接在辊轴(7)的轴承(5)上。
2.如权利要求1所述的一种造纸机的压榨辊,其特征在于:所述压辊(2)的数量可为4根或6根,且每根压辊(2)的直径均为0.2~0.4m。
3.如权利要求1所述的一种造纸机的压榨辊,其特征在于:所述靴辊(1)的直径为1~1.1m。
4.如权利要求1所述的一种造纸机的压榨辊,其特征在于:所述靴板(6)的形状为上下底凹陷的梯形。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种造纸机的压榨辊,其特征在于:所述靴板(6)与靴套(4)之间设有凹陷槽(8),液压油注入凹陷槽(8)内形成油膜。
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