CN209162511U - 一种耐磨的造纸机网部脱水面板 - Google Patents
一种耐磨的造纸机网部脱水面板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种耐磨的造纸机网部脱水面板，属于造纸机脱水技术领域，包括脱水结构和传送结构，传送结构内嵌活动连接于脱水结构上端表面，脱水结构包括脱水箱体、脱水面板和脱水基座，脱水基座固定焊接于脱水箱体顶部，脱水面板间隔排列设置于脱水基座。通过在本实用新型中设置传送轮使得脱水过程中在脱水基座内的滚动，在脱水面板上对纸面成型网传送时进行的滑动摩擦变为与传送轮表面面接触的滚动传送，使得高速运行过程中不会因为摩擦发热，减小了摩擦阻力，避免了摩擦对脱水面板及纸面成型网造成的磨损，适用于耐磨的造纸机网部脱水面板的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机脱水技术领域，具体为一种耐磨脱水面板。
背景技术
造纸设备中，为了保证湿纸的脱水效果，脱水面板大多采用氧化铝陶瓷材质，硬度大，并且耐磨性好。由于脱水面板上面为聚酯网，耐磨性相对欠佳，在高速运行过程中，摩擦产生大量热量对脱水面板和聚酯网造成相应的磨损，脱水面板磨损严重后，必须整体更换，现场拆卸更换影响工作效率，脱水面板采用陶瓷通过模具浇注的方式加工，加工繁琐，因此需要在现有脱水面板装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种耐磨的造纸机网部脱水面板。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有脱水面板不耐高热摩擦容易磨损的技术问题，提供一种耐磨的造纸机网部脱水面板，该装置中通过设置传送轮和辊轴使得传送轮在脱水基座内对纸面成型网进行滚动传送，将滑动摩擦变为与传送轮表面的面接触，减小了摩擦阻力。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括脱水结构和传送结构，传送结构内嵌活动连接于脱水结构上端表面；
脱水结构包括脱水箱体、脱水面板和脱水基座，脱水基座固定焊接于脱水箱体顶部，脱水面板间隔排列设置于脱水基座；
传送结构包括连接头、辊轴、传送轮、传送内槽和贯穿孔，传送内槽设置于脱水基座表面，传送轮设置于传送内槽内部，辊轴贯穿传送轮中心端，并且辊轴两端延伸出贯穿孔，连接头活动连接于辊轴两端。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱水面板的排列间隔内设有传送内槽，且脱水面板侧面均排列贯穿有贯穿孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送轮设置有若干组且间隔于脱水面板之间，传送轮高度较脱水面板高出0.5-0.8cm。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接头与辊轴两端为自锁螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送轮为中心穿孔圆柱体，且传送轮表面设有粗糙耐磨层。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱水面板设置有多个，且脱水面板榫接于脱水基座，并脱水面板边缘设有密封条。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中设置传送轮使得脱水过程中在脱水基座内的滚动，在脱水面板上对纸面成型网传送时进行的滑动摩擦变为与传送轮表面面接触的滚动传送，使得高速运行过程中不会因为摩擦发热，减小了摩擦阻力，避免了摩擦对脱水面板及纸面成型网造成的磨损；
2、该种耐磨的造纸机网部脱水面板的优点在于设置有来连接头，连接头使得传送轮可以进行便捷拆装，方便了传送轮的检修与更换，使得传送轮的可适用范围广；
3、其次，通过在脱水基座表面贯穿辊轴使得传送轮处于同一水平面上，不会因为个别轮子的问题影响高度差，避免脱水效果不好的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的传送辊轴结构示意图。
图3为本实用新型的脱水面板结构示意图
图1-3中：1-脱水箱体，2-脱水基座，3-脱水面板，4-连接头，5-辊轴，6-传送轮，7-传送内槽，8-贯穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括脱水结构和传送结构，传送结构内嵌活动连接于脱水结构上端表面；
脱水结构包括脱水箱体1、脱水面板3和脱水基座2，脱水基座2固定焊接于脱水箱体1顶部，脱水面板3间隔排列设置于脱水基座2，脱水面板3的排列间隔内设有传送内槽7，且脱水面板3侧面均排列贯穿有贯穿孔8，脱水面板3设置有多个，且脱水面板3榫接于脱水基座2，并脱水面板3边缘设有密封条；
传送结构包括连接头4、辊轴5、传送轮6、传送内槽7和贯穿孔8，传送轮6设置于传送内槽7内部，传送轮6设置有若干组且间隔于脱水面板3之间，传送轮6高度较脱水面板3高出0.5-0.8cm，传送轮6为中心穿孔圆柱体，且传送轮6表面设有粗糙耐磨层，传送轮6使得脱水过程中在脱水基座2内的滚动，在脱水面板3上对纸面成型网传送时进行的滑动摩擦变为与传送轮表面面接触的滚动传送，使得高速运行过程中不会因为摩擦发热，减小了摩擦阻力，避免了摩擦对脱水面板3及纸面成型网造成的磨损，辊轴5贯穿传送轮6中心端，并且辊轴5两端延伸出贯穿孔8，通过在脱水基座2表面贯穿辊轴5使得传送轮6处于同一水平面上，不会因为个别轮子6的问题影响高度差，避免脱水效果不好的问题，连接头4活动连接于辊轴5两端，连接头4与辊轴5两端为自锁螺纹连接，连接头4使得传送轮6可以进行便捷拆装，方便了传送轮6的检修与更换，使得传送轮6的可适用范围大。
工作原理：
首先，当纸面成型网在脱水面板2表面摩擦接触脱水时，通过略高于脱水面板2的传送轮6进行滚动传送，并且带动若干组的传送辊轴5能够同步将纸面成型网进行连续传送，使得纸面成型网与脱水基座2之间的摩擦力大大减小，通过与传送轮6表面旋转后的面接触，纸面成型网与脱水面板2由滑动摩擦传送变成与滚动摩擦传送，改善了滑动摩擦对纸面成型网与脱水面板2磨损较大的问题。
综上，该装置中通过设置传送轮和辊轴使得传送轮在脱水基座内对纸面成型网进行滚动传送，将滑动摩擦变为与传送轮表面的面接触，减小了摩擦阻力，使得脱水面板耐磨性更好。
Claims (6)
1.一种耐磨的造纸机网部脱水面板，包括脱水结构和传送结构，传送结构内嵌活动连接于脱水结构上端表面；
其特征在于：脱水结构包括脱水箱体(1)、脱水面板(3)和脱水基座(2)，脱水基座(2)固定焊接于脱水箱体(1)顶部，脱水面板(3)间隔排列设置于脱水基座(2)；
传送结构包括连接头(4)、辊轴(5)、传送轮(6)、传送内槽(7)和贯穿孔(8)，传送内槽(7)设置于脱水基座(2)表面，传送轮(6)设置于传送内槽(7)内部，辊轴(5)贯穿传送轮(6)中心端，并且辊轴(5)两端延伸出贯穿孔(8)，连接头(4)活动连接于辊轴(5)两端。
2.根据权利要求1所述的耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述脱水面板(3)的排列间隔内设有传送内槽(7)，且脱水面板(3)侧面均排列贯穿有贯穿孔(8)。
3.根据权利要求1所述的耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述传送轮(6)设置有若干组且间隔于脱水面板(3)之间，传送轮(6)高度较脱水面板(3)高出0.5-0.8cm。
4.根据权利要求1所述的耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述连接头(4)与辊轴(5)两端为自锁螺纹连接。
5.根据权利要求1或3所述的耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述传送轮(6)为中心穿孔圆柱体，且传送轮(6)表面设有粗糙耐磨层。
6.根据权利要求1所述的耐磨的造纸机网部脱水面板，其特征在于：所述脱水面板(3)设置有多个，且脱水面板(3)榫接于脱水基座(2)，并脱水面板(3)边缘设有密封条。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN209162511U true CN209162511U (zh) | 2019-07-26 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821866843.XU patent/CN209162511U/zh active Active
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