CN219560217U - 一种凹版涂布机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种凹版涂布机构，包括液槽，包括牵引机构，用于牵引箔材；涂敷机构，所述涂敷结构包括移液辊、转移辊、涂覆辊和压辊，所述移液辊的辊体浸润在液槽内，用于蘸取浆料；所述转移辊用于蘸取移液辊上的浆料；所述涂覆辊用于蘸取转移辊上的浆料，所述涂覆辊内设有加热装置；所述压辊用于将牵引结构牵引的箔材抵压在涂覆辊上。本申请具有对浆料进行预处理进而解决箔材及浆料表面张力与表面能不匹配的问题的优势。

Description

一种凹版涂布机构

技术领域

本申请涉及涂布装置的技术领域，尤其是涉及一种凹版涂布机构。

背景技术

现有的凹版涂布头采用一个凹版转移辊浸没在水平或倾斜的底部结构的液槽，可以适用于各类凹版辊涂布，凹版涂布在锂电及光电显示行业的卷对卷涂布中广泛使用，涂布头结构一般包含凹版辊、刮刀、橡胶压辊、液槽、浆料循环装置、浆料过滤装置、压力调节装置、供液装置、凹版夹紧装置；通过供液系统提供物料进入料槽，凹版在液槽中与浆料接触后浆料进入凹版辊表面的网穴，再经过刮刀去除表面多余的物料，在橡胶压辊的压力下转移到运行过程中的箔材表面。

现有的凹版涂布头大部分采用直接转移涂敷在箔材表面，需要箔材表面与浆料的绝对匹配才能达到稳定正常的涂敷，但由于原材料的波动及浆料材料的限制，难免存在一些表面性能不匹配从而出现涂敷效果不佳的现象，现有的涂布机为解决此类问题主要采用对箔材表面进行烘干、清洗、电晕等方法来改善，但是未能对浆料进行预处理，依然存在浆料与箔材表面不匹配的问题，导致涂敷效果不好，因此需要一种能够对浆料进行预处理的装置。

实用新型内容

为了解决未对浆料进行预处理导致箔材及浆料表面张力与表面能不匹配的问题，本申请提供一种凹版涂布机构。

本申请提供的一种凹版涂布机构采用如下的技术方案：

一种凹版涂布机构，包括液槽，包括牵引机构，用于牵引箔材；涂敷机构，所述涂敷结构包括移液辊、转移辊、涂覆辊和压辊，所述移液辊的辊体浸润在液槽内，用于蘸取浆料；所述转移辊用于蘸取移液辊上的浆料；所述涂覆辊用于蘸取转移辊上的浆料，所述涂覆辊内设有加热装置；所述压辊用于将牵引结构牵引的箔材抵压在涂覆辊上。

通过采用上述技术方案，移液辊蘸取液槽内的浆料，浆料转移到转移辊上，然后转移到涂覆辊上，压辊将箔材压在涂覆辊上，加热装置对涂覆辊进行加热后，使得涂覆辊上的浆料受热后转移到箔材上，进而完成涂布作业，这样，改变了浆料的粘度及表面张力，解决了表面能与表面张力不匹配的问题，提高了生产效率，减少了生产调试损耗，增加了浆料的适应性。

优选的，所述涂覆辊、转移辊和移液辊自上而下水平排列。

通过采用上述技术方案，涂覆辊、转移辊和移液辊自上而下水平排列，使得涂覆辊、转移辊和移液辊上多余的浆料能够落到下方的移液槽内。

优选的，所述压辊为橡胶辊。

通过采用上述技术方案，压辊为橡胶辊，主要用于对箔材进行下压，其材质为橡胶，防止压块箔材。

优选的，所述牵引机构包括两个牵引辊，所述压辊位于两个牵引辊之间，将箔材压紧在涂覆辊上。

通过采用上述技术方案，牵引机构包括两个牵引辊，主要用于牵引箔材送入压辊下方。

优选的，所述压辊、涂覆辊和转移辊的端部均设置有调节装置，所述调节装置用于调节各辊之间的间隙。

通过采用上述技术方案，调节装置主要用于调节各辊之间的间隙，这样，能够调节涂布厚度。

优选的，所述调节装置包括调节块和调节气缸，所述液槽上设置有用于滑动安装调节块的支架，所述调节气缸固定在支架上，调节气缸的活塞杆连接于调节块，以驱动调节块在支架上滑动从而调节各辊的位置。

通过采用上述技术方案，通过调节气缸驱动调节块移动，从而带动辊移动。

优选的，所述调节气缸电连接有一控制装置，所述液槽内设置有用于测量浆料液位的测量装置，所述控制装置与测量装置电连接；所述控制装置还与涂布机的电源相连接。

通过采用上述技术方案，液槽内设有液位测量装置，当浆料不足，测量装置反馈信号给控制装置，控制装置控制调节气缸将压辊上移，使得箔材脱离涂覆辊，同时，控制装置控制电源关闭，从而关闭涂布机。

优选的，所述控制装置电连接有报警装置。

通过采用上述技术方案，报警装置的设置用于提醒操作人员及时添加对液槽内进行添加浆料。

优选的，所述支架与液槽之间通过安装组件可拆卸连接，所述安装组件包括定位座、螺栓和螺母，所述定位座上开设有供支架的支脚插入的定位孔，所述支架支脚的外侧壁上设置有若干卡接片，所述定位座上开设有供卡接片插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，支架与液槽之间可拆卸连接，从而便于对支架进行拆卸，进而对支架上各辊进行清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

移液辊蘸取液槽内的浆料，浆料转移到转移辊上，然后转移到涂覆辊上，压辊将箔材压在涂覆辊上，加热装置对涂覆辊进行加热后，使得涂覆辊上的浆料受热后转移到箔材上，进而完成涂布作业，这样，改变了浆料的粘度及表面张力，解决了表面能与表面张力不匹配的问题，提高了生产效率，减少了生产调试损耗，增加了浆料的适应性。

该结构设计是为了提高浆料浓度，使得浆料粘度变高。如果直接采用高粘度浆料涂敷，由于移液辊高速转动，易使得高浓度浆料产生气泡，进而导致涂布不均匀。因此，该设备结合低浓度浆料，不仅可以保证生产速度，而且可以通过移液、涂覆辊的加热实现粘度的提高。另外，在移液辊与涂覆辊之间设有转移辊，避免了经过加热的多余的浆料掉入液槽。

附图说明

图1是本申请实施例中一种凹版涂布机构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现涂敷机构的拆解示意图。

附图标记说明：1、液槽；2、牵引机构；21、牵引辊；3、涂敷机构；31、移液辊；32、转移辊；33、涂覆辊；34、压辊；4、调节装置；41、调节气缸；42、调节块；5、控制装置；6、测量装置；7、报警装置；8、安装组件；81、定位座；811、定位孔；812、卡槽；9、卡接片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种凹版涂布机构，参照图1和图2，该结构包括液槽1，包括牵引机构2，牵引机构2包括两个牵引辊21，牵引辊21设置在箔材的放卷路线上，用于牵引箔材；涂敷机构3，涂敷机构3包括自上而下水平排列的压辊34、涂覆辊33、转移辊32和移液辊31，其中，移液辊31的辊体浸润在液槽1内，用于蘸取浆料；转移辊32用于蘸取移液辊31上的浆料；涂覆辊33用于蘸取转移辊32上受热的浆料，且在涂覆辊33内设置有加热装置，加热装置为电磁线圈，电磁线圈通电后使得涂覆辊33受热；压辊34为橡胶辊，其将箔材抵压在涂覆辊33上，从而使得涂覆辊33上的浆料转移到箔材上，完成涂布作业。

参照图1，压辊34、涂覆辊33和转移辊32的端部均设置有调节装置4，调节装置4用于调节各辊之间的间隙。调节装置4包括调节块42和调节气缸41，液槽1上设置有用于滑动安装调节块42的支架，调节气缸41固定在支架上，调节气缸41的活塞杆连接于调节块42，以驱动调节块42在支架上滑动从而调节各辊的位置。

参照图1和图2，调节气缸41电连接有一控制装置5，控制装置5为STM32单片机，液槽1内设置有用于测量浆料液位的测量装置6，测量装置6为液位传感器，控制装置5与测量装置6电连接，当测量装置6检测到液槽1内浆料的液位下降到移液辊31下端水平以下时，测量装置6发送信号给控制装置5，控制装置5则控制调节气缸41启动，调节气缸41分别带动涂覆辊33下移和压辊34上移，从而使得箔材脱离涂覆辊33，同时，控制装置5还与涂布机的电源相连接，控制装置5控制电源关闭，从而关闭涂布机。控制装置5电连接有报警装置7，报警装置7为蜂蜜器或红色LED灯，涂布机关闭的同时，报警装置7报警，进而提醒工作人员及时添加浆料。

参照图1，支架与液槽1之间通过安装组件8可拆卸连接，安装组件8包括定位座81、螺栓和螺母，定位座81上开设有供支架的支脚插入的定位孔811，支架支脚的外侧壁上设置有若干卡接片9，定位座81上开设有供卡接片9插入的卡槽812，安装时，支脚插设在定位孔811内，同时，卡接片9插设在卡槽812内，然后通过螺栓和螺母将支脚固定在定位座81上，安装简单快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种凹版涂布机构，包括液槽(1)，其特征在于：包括

牵引机构(2)，用于牵引箔材；

涂敷机构(3)，所述涂敷机构(3)包括移液辊(31)、转移辊(32)、涂覆辊(33)和压辊(34)，所述移液辊(31)的辊体浸润在液槽(1)内，用于蘸取浆料；

所述转移辊(32)用于蘸取移液辊(31)上的浆料；

所述涂覆辊(33)用于蘸取转移辊(32)上的浆料，所述涂覆辊(33)内设有加热装置；

所述压辊(34)用于将牵引结构牵引的箔材抵压在涂覆辊(33)上。

2.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述涂覆辊(33)、转移辊(32)和移液辊(31)自上而下水平排列。

3.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述压辊(34)为橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述牵引机构(2)包括两个牵引辊(21)，所述压辊(34)位于两个牵引辊(21)之间，将箔材压紧在涂覆辊(33)上。

5.根据权利要求1所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述压辊(34)、涂覆辊(33)和转移辊(32)的端部均设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)用于调节各辊之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述调节装置(4)包括调节块(42)和调节气缸(41)，所述液槽(1)上设置有用于滑动安装调节块(42)的支架，所述调节气缸(41)固定在支架上，调节气缸(41)的活塞杆连接于调节块(42)，以驱动调节块(42)在支架上滑动从而调节各辊的位置。

7.根据权利要求6所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述调节气缸(41)电连接有一控制装置(5)，所述液槽(1)内设置有用于测量浆料液位的测量装置(6)，所述控制装置(5)与测量装置(6)电连接；所述控制装置(5)还与涂布机的电源相连接。

8.根据权利要求7所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述控制装置(5)电连接有报警装置(7)。

9.根据权利要求6所述的一种凹版涂布机构，其特征在于：所述支架与液槽(1)之间通过安装组件(8)可拆卸连接，所述安装组件(8)包括定位座(81)、螺栓和螺母，所述定位座(81)上开设有供支架的支脚插入的定位孔(811)，所述支架支脚的外侧壁上设置有若干卡接片(9)，所述定位座(81)上开设有供卡接片(9)插入的卡槽(812)。