CN117207509A - 一种覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及覆膜机技术领域,具体为一种覆膜机,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有工作台,所述工作台的上方设置有涂胶构件、烘干构件以及热压构件,所述涂胶构件包括与工作台固定连接的胶水箱。本发明的优点在于:当设备运行时,开启气缸使其带动张紧辊向下运动,直至其上的塑料膜与涂胶辊接触后即可,随后开启第一电机使其带动涂胶辊进行转动,可以对塑料膜的一面进行涂胶作业,此时可以转动螺纹柱使其带动刮胶板进行升降,直至刮胶板与塑料膜之间的间距合适后即可,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除,刮除的胶水会流到导流架上,最后回流到胶水箱内部,可以防止胶水滴落在设备上,不会造成胶水的浪费,符合绿色生产的理念。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜机技术领域,具体为一种覆膜机。
背景技术
包装行业中,通过对纸张进行覆膜,不仅可以保证包装纸表面的图案不易磨损,延长包装纸的使用寿命,而且还能提高美观,覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便。
目前的即涂型覆膜机在使用时,其步骤一般包括上胶、烘干、热压三部分,在进行上胶作业时,通常会使用涂胶辊进行胶水的涂抹,但是涂胶滚涂抹后的塑料膜会继续传输至下一工序,在经过涂胶工序后,由于刚涂抹的胶水具有一定的流动性,胶水极易汇流成胶水珠,不仅会滴落到设备上,影响设备的正常运行,而且会造成胶水的浪费,不符合绿色生产的理念,因此需要一种覆膜机来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种覆膜机,具备涂胶均匀、节省资源等优点,解决了胶水涂抹不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂胶均匀、节省资源的目的,本发明提供如下技术方案:包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有工作台,所述工作台的上方设置有涂胶构件、烘干构件以及热压构件,所述涂胶构件包括与工作台固定连接的胶水箱,所述胶水箱的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有涂胶辊,所述胶水箱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降架,所述升降架的内部转动连接有张紧辊,所述胶水箱的侧面螺接有导流架,所述导流架的一侧螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部通过轴承转动连接有刮胶板,所述烘干构件包括与工作台固定连接的烘干箱,所述烘干箱的底部固定连接有加热柱,所述烘干箱的侧面设置有风机,所述烘干箱的内部转动连接有若干个限位辊,所述烘干箱的外表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底面固定连接有限位板,所述限位板与限位辊滑动连接。
优选的,所述工作台的顶面固定连接有塑料膜放卷架,所述工作台的底面固定连接有纸卷放卷架,所述工作台的顶面固定连接有转动架,若干个所述转动架内部均转动连接有导膜辊。所述升降架的顶面固定连接有第一导向柱,所述第一导向柱与支架滑动连接。所述胶水箱的内部固定连接有液位传感器,所述胶水箱的侧面固定连接有进胶管与排胶管,所述进胶管与排胶管的一侧均设置有电磁阀门,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要进行覆膜作业时,首先需要将纸卷安装到纸卷放卷架上,将塑料膜卷放置在塑料膜放卷架上,随后将两者的一端穿入设备内部,并汇聚在热压构件上,随后将胶水储存箱与进胶管与排胶管进行连接,通过液位传感器可以实时监控胶水的液位,并及时注入或排出胶水,添加胶水方便快捷。
优选的,所述烘干箱的外表面固定连接有加热器,所述加热柱和风机均与加热器电性连接。所述丝杆的外表面固定连接有分隔板,所述分隔板均匀的将丝杆分隔为两段,两段所述丝杆的螺纹方向相反,所述滑块与烘干箱滑动连接。所述烘干箱的内壁固定连接有第二导向柱,所述第二导向柱与滑块滑动连接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:塑料膜穿过烘干箱内部后,可以开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动,直至两个限位板之间的距离与塑料膜的宽度相等后即可,可以及时根据塑料膜的宽度对限位板进行调节,保证了对不同宽度的塑料膜都有较好的限位效果。
优选的,所述刮胶板的底面固定连接有限位柱,所述导流架的一侧开设有限位孔,所述限位柱通过限位孔与导流架滑动连接。所述导流架的上表面开设有导流槽,所述导流槽的数量为若干个,若干个所述导流槽线性阵列在导流架的一侧,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当设备运行时,开启气缸使其带动张紧辊向下运动,直至其上的塑料膜与涂胶辊接触后即可,随后开启第以电机使其带动涂胶辊进行转动,可以对塑料膜的一面进行涂胶作业,此时可以转动螺纹柱使其带动刮胶板进行升降,直至刮胶板与塑料膜之间的间距合适后即可,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除,刮除的胶水会流到导流架上,最后回流到胶水箱内部,可以防止胶水滴落在设备上,不会造成胶水的浪费,符合绿色生产的理念。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种覆膜机,具备以下有益效果:
1、该覆膜机,当设备运行时,开启气缸使其带动张紧辊向下运动,直至其上的塑料膜与涂胶辊接触后即可,随后开启第以电机使其带动涂胶辊进行转动,可以对塑料膜的一面进行涂胶作业,此时可以转动螺纹柱使其带动刮胶板进行升降,直至刮胶板与塑料膜之间的间距合适后即可,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除,刮除的胶水会流到导流架上,最后回流到胶水箱内部,可以防止胶水滴落在设备上,不会造成胶水的浪费,符合绿色生产的理念。
2、该覆膜机,将纸卷安装到纸卷放卷架上,将塑料膜卷放置在塑料膜放卷架上,随后将两者的一端穿入设备内部,并汇聚在热压构件上,随后将胶水储存箱与进胶管与排胶管进行连接,通过液位传感器可以实时监控胶水的液位,并及时注入或排出胶水,添加胶水方便快捷。
3、该覆膜机,塑料膜穿过烘干箱内部后,可以开启第二电机使其带动丝杆进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块进行相向运动,直至两个限位板之间的距离与塑料膜的宽度相等后即可,可以及时根据塑料膜的宽度对限位板进行调节,保证了对不同宽度的塑料膜都有较好的限位效果。
附图说明
图1为本发明装配体的结构示意图;
图2为本发明装配体的剖面结构示意图;
图3为本发明涂胶构件的结构示意图;
图4为本发明胶水箱的结构示意图;
图5为本发明导流架的结构示意图;
图6为本发明烘干构件的结构示意图;
图7为本发明烘干箱的结构示意图。
图中:1-支撑柱,2-工作台,3-涂胶构件,301-胶水箱,302-第一电机,303-涂胶辊,304-支架,305-气缸,306-升降架,307-张紧辊,308-导流架,309-螺纹柱,310-刮胶板,4-烘干构件,401-烘干箱,402-加热柱,403-风机,404-限位辊,405-第二电机,406-丝杆,407-滑块,408-限位板,5-热压构件,6-塑料膜放卷架,7-纸卷放卷架,8-转动架,9-导膜辊,10-第一导向柱,11-液位传感器,12-进胶管,13-排胶管,14-电磁阀门,15-加热器,16-分隔板,17-第二导向柱,18-限位柱,19-限位孔,20-导流槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,包括支撑柱1,支撑柱的一侧固定连接有工作台2,工作台2的上方设置有涂胶构件3、烘干构件4以及热压构件5,涂胶构件3包括与工作台2固定连接的胶水箱301,胶水箱301的外表面固定连接有第一电机302,第一电机302的输出端固定连接有涂胶辊303,胶水箱301的顶部固定连接有支架304,支架304的顶部固定连接有气缸305,气缸305的输出端固定连接有升降架306,升降架306的内部转动连接有张紧辊307,胶水箱301的侧面螺接有导流架308,导流架308的一侧螺纹连接有螺纹柱309,螺纹柱309的顶部通过轴承转动连接有刮胶板310,烘干构件4包括与工作台2固定连接的烘干箱401,烘干箱401的底部固定连接有加热柱402,烘干箱401的侧面设置有风机403,烘干箱401的内部转动连接有若干个限位辊404,烘干箱401的外表面固定连接有第二电机405,第二电机405的输出端固定连接有丝杆406,丝杆406的外表面螺纹连接有滑块407,滑块407的底面固定连接有限位板408,限位板408与限位辊404滑动连接。
在一种优选的实施方式中,工作台2的顶面固定连接有塑料膜放卷架6,工作台2的底面固定连接有纸卷放卷架7,工作台2的顶面固定连接有转动架8,若干个转动架8内部均转动连接有导膜辊9,通过导膜辊9的设置,可以使塑料膜传输时更加稳定。
在一种优选的实施方式中,升降架306的顶面固定连接有第一导向柱10,第一导向柱10与支架304滑动连接,升降架306升降的同时,将会带动第一导向柱10在支架304上滑动,可以对升降架306的运动进行限位,使其运动的更加稳定。
在一种优选的实施方式中,胶水箱301的内部固定连接有液位传感器11,胶水箱301的侧面固定连接有进胶管12与排胶管13,进胶管12与排胶管13的一侧均设置有电磁阀门14,将胶水储存箱的与进胶管12与排胶管13进行,通过液位传感器可以实时监控胶水的液位,并及时注入或排出胶水,添加胶水方便快捷。
在一种优选的实施方式中,烘干箱401的外表面固定连接有加热器15,加热柱402和风机403均与加热器15电性连接。丝杆406的外表面固定连接有分隔板16,分隔板16均匀的将丝杆406分隔为两段,两段丝杆406的螺纹方向相反,滑块407与烘干箱401滑动连接,通过螺纹传动可以带动两个滑块407进行相向运动,直至两个限位板408之间的距离与塑料膜的宽度相等后即可,可以及时根据塑料膜的宽度对限位板408进行调节,保证了对不同宽度的塑料膜都有较好的限位效果。
在一种优选的实施方式中,烘干箱401的内壁固定连接有第二导向柱17,第二导向柱17与滑块407滑动连接,滑块407运动的同时,会相对于第二导向柱17滑动,可以对滑块407的运动进行限位,使其运动的更加稳定。
在一种优选的实施方式中,刮胶板310的底面固定连接有限位柱18,导流架308的一侧开设有限位孔19,限位柱18通过限位孔19与导流架308滑动连接。导流架308的上表面开设有导流槽20,导流槽20的数量为若干个,若干个导流槽20线性阵列在导流架308的一侧,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除,刮除的胶水会流到导流架308上,最后回流到胶水箱301内部,可以防止胶水滴落在设备上,不会造成胶水的浪费,符合绿色生产的理念。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时:
1,将纸卷安装到纸卷放卷架7上,将塑料膜卷放置在塑料膜放卷架6上,随后将两者的一端穿入设备内部,并汇聚在热压构件5上,随后将胶水储存箱与进胶管12与排胶管13进行连接。
2,塑料膜穿过烘干箱401内部后,可以开启第二电机405使其带动丝杆406进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块407进行相向运动,直至两个限位板408之间的距离与塑料膜的宽度相等后即可。
3,当设备运行时,开启气缸305使其带动张紧辊307向下运动,直至其上的塑料膜与涂胶辊303接触后即可,随后开启第以电机302使其带动涂胶辊303进行转动,可以对塑料膜的一面进行涂胶作业,此时可以转动螺纹柱309使其带动刮胶板310进行升降,直至刮胶板310与塑料膜之间的间距合适后即可,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除。
综上,该覆膜机:
1、该覆膜机,当设备运行时,开启气缸305使其带动张紧辊307向下运动,直至其上的塑料膜与涂胶辊303接触后即可,随后开启第以电机302使其带动涂胶辊303进行转动,可以对塑料膜的一面进行涂胶作业,此时可以转动螺纹柱309使其带动刮胶板310进行升降,直至刮胶板310与塑料膜之间的间距合适后即可,可以对汇流形成的胶水珠进行刮除,刮除的胶水会流到导流架308上,最后回流到胶水箱301内部,可以防止胶水滴落在设备上,不会造成胶水的浪费,符合绿色生产的理念。
2、该覆膜机,将纸卷安装到纸卷放卷架7上,将塑料膜卷放置在塑料膜放卷架6上,随后将两者的一端穿入设备内部,并汇聚在热压构件5上,随后将胶水储存箱与进胶管12与排胶管13进行连接,通过液位传感器可以实时监控胶水的液位,并及时注入或排出胶水,添加胶水方便快捷。
3、该覆膜机,塑料膜穿过烘干箱401内部后,可以开启第二电机405使其带动丝杆406进行转动,通过螺纹传动可以带动两个滑块407进行相向运动,直至两个限位板408之间的距离与塑料膜的宽度相等后即可,可以及时根据塑料膜的宽度对限位板408进行调节,保证了对不同宽度的塑料膜都有较好的限位效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种覆膜机,其特征在于,包括支撑柱(1),所述支撑柱的一侧固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上方设置有涂胶构件(3)、烘干构件(4)以及热压构件(5),所述涂胶构件(3)包括与工作台(2)固定连接的胶水箱(301),所述胶水箱(301)的外表面固定连接有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出端固定连接有涂胶辊(303),所述胶水箱(301)的顶部固定连接有支架(304),所述支架(304)的顶部固定连接有气缸(305),所述气缸(305)的输出端固定连接有升降架(306),所述升降架(306)的内部转动连接有张紧辊(307),所述胶水箱(301)的侧面螺接有导流架(308),所述导流架(308)的一侧螺纹连接有螺纹柱(309),所述螺纹柱(309)的顶部通过轴承转动连接有刮胶板(310),所述烘干构件(4)包括与工作台(2)固定连接的烘干箱(401),所述烘干箱(401)的底部固定连接有加热柱(402),所述烘干箱(401)的侧面设置有风机(403),所述烘干箱(401)的内部转动连接有若干个限位辊(404),所述烘干箱(401)的外表面固定连接有第二电机(405),所述第二电机(405)的输出端固定连接有丝杆(406),所述丝杆(406)的外表面螺纹连接有滑块(407),所述滑块(407)的底面固定连接有限位板(408),所述限位板(408)与限位辊(404)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机,其特征在于:所述工作台(2)的顶面固定连接有塑料膜放卷架(6),所述工作台(2)的底面固定连接有纸卷放卷架(7),所述工作台(2)的顶面固定连接有转动架(8),若干个所述转动架(8)内部均转动连接有导膜辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机,其特征在于:所述升降架(306)的顶面固定连接有第一导向柱(10),所述第一导向柱(10)与支架(304)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜机,其特征在于:所述胶水箱(301)的内部固定连接有液位传感器(11),所述胶水箱(301)的侧面固定连接有进胶管(12)与排胶管(13),所述进胶管(12)与排胶管(13)的一侧均设置有电磁阀门(14)。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机,其特征在于:所述烘干箱(401)的外表面固定连接有加热器(15),所述加热柱(402)和风机(403)均与加热器(15)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜机,其特征在于:所述丝杆(406)的外表面固定连接有分隔板(16),所述分隔板(16)均匀的将丝杆(406)分隔为两段,两段所述丝杆(406)的螺纹方向相反,所述滑块(407)与烘干箱(401)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种覆膜机,其特征在于:所述烘干箱(401)的内壁固定连接有第二导向柱(17),所述第二导向柱(17)与滑块(407)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种覆膜机,其特征在于:所述刮胶板(310)的底面固定连接有限位柱(18),所述导流架(308)的一侧开设有限位孔(19),所述限位柱(18)通过限位孔(19)与导流架(308)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种覆膜机,其特征在于:所述导流架(308)的上表面开设有导流槽(20),所述导流槽(20)的数量为若干个,若干个所述导流槽(20)线性阵列在导流架(308)的一侧。
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CN117563889A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 泰州新源电工器材有限公司 | 一种具有自动加液功能的纸板双面涂胶设备 |
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CN117863576A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 山东泰宝防伪制品有限公司 | 一种防伪制品用覆膜设备 |
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