CN209052940U - 一种造纸机用真空吸水辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机用真空吸水辊，包括辊体，辊体具有真空内腔，辊体的表面设置有挤压层，挤压层表面间隔设置有贯穿至辊体真空内腔的吸水孔，还包括吸水棉带，吸水棉带上间隔凸起有吸水棉块，挤压层表面还间隔设置有凹槽，吸水棉带包裹于挤压层的外侧，且吸水棉块嵌入凹槽内。本实用新型的真空吸水辊，结构简单，通过在挤压层上设置凹槽，并填充吸水棉带，可以吸收部分水分，提高脱水效率，改善纸页质量，同时，吸水棉带挤干后可再次利用，降低生产成本。

Description

一种造纸机用真空吸水辊

技术领域

本实用新型涉及造纸机领域，特别涉及一种造纸机用真空吸水辊。

背景技术

造纸机压榨部的作用是使湿纸页脱水，真压榨辊是压榨装置的主要构件,主要用于挤压毛毯上的纸浆，挤出纸浆中的水分。当纸页与毛毯进入造纸机压榨部的压辊与真空压榨辊时，毛毯将纸页的中水分带入真空压榨辊的压榨孔内从金属辊本体的内腔排出，上述真空压榨辊工作时不能完成挤出纸浆中的水分，纸页离开压榨部的湿度还是很大，压榨效果不理想。针对上述缺陷，现有技术中利用增加压榨辊的工作压力或增加压榨辊对湿纸页的挤压时间来改善，但是上述方式易压溃纸页，增加挤压时间则会大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种造纸机用真空吸水辊，解决现有技术中存在的脱水效果不理想、生产效率低、易造成纸页破损的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种造纸机用真空吸水辊，包括辊体，所述辊体具有真空内腔，所述辊体的表面设置有挤压层，所述挤压层表面间隔设置有贯穿至辊体真空内腔的吸水孔，还包括吸水棉带，所述吸水棉带上间隔凸起有吸水棉块，所述挤压层表面还间隔设置有凹槽，所述吸水棉带包裹于所述挤压层的外侧，且所述吸水棉块嵌入所述凹槽内。

作为优选，上述所述凹槽的截面为锥形，凹槽底部有一个贯穿所述真空内腔的微孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空吸水辊，结构简单，通过在挤压层上设置凹槽，并填充吸水棉带，可以吸收部分水分，提高脱水效率，改善纸页质量，同时，吸水棉带挤干后可再次利用，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸水棉带的结构示意图。

图中：1-辊体；2-挤压层；3-吸水棉带；11-真空内腔；12-吸水孔；31-吸水棉块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，一种造纸机用真空吸水辊，包括辊体1，辊体1具有真空内腔11，辊体1的表面设置有挤压层2，挤压层2表面间隔设置有贯穿至辊体1真空内腔11的吸水孔12，还包括吸水棉带3，吸水棉带3上间隔凸起有吸水棉块31，挤压层2表面还间隔设置有凹槽，吸水棉带3包裹于挤压层2的外侧，且吸水棉块31嵌入凹槽内。使用时，根据辊体1的尺寸以及凹槽的设计，选择合适的吸水棉带3，并将吸水棉带3上的吸水棉快31依次挤塞入凹槽内，再将吸水棉带3的两端进行固定连接，在辊体1运行过程中，毛毯将纸页中的水分，通过吸水孔12带入真空内腔中排出，同时吸水棉带3还可以吸收一部分的残留水分，再根据吸水棉带3的含水量定期更换即可。本实用新型的真空吸水辊，结构简单，通过在挤压层2上设置凹槽，并填充吸水棉带3，可以吸收部分水分，提高脱水效率，改善纸页质量，同时，吸水棉带3挤干后可再次利用，降低生产成本。

凹槽的截面为锥形，凹槽底部有一个贯穿真空内腔11的微孔。凹槽为锥形设计，减少了凹槽的面积，不影响辊体的强度，开设微孔，可使吸水棉快31的水分部分流入真空内腔11内，延长吸水棉快31的持续使用时间，还可加强吸水棉带3在挤压层2上的连接牢度的稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种造纸机用真空吸水辊，包括辊体，所述辊体具有真空内腔，所述辊体的表面设置有挤压层，所述挤压层表面间隔设置有贯穿至辊体真空内腔的吸水孔，其特征在于：还包括吸水棉带，所述吸水棉带上间隔凸起有吸水棉块，所述挤压层表面还间隔设置有凹槽，所述吸水棉带包裹于所述挤压层的外侧，且所述吸水棉块嵌入所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机用真空吸水辊，其特征在于：所述凹槽的截面为锥形，凹槽底部有一个贯穿所述真空内腔的微孔。