CN210797091U - 一种湿纸页起皱造纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种湿纸页起皱造纸设备。本实用新型提出了一种湿纸页起皱造纸设备，湿纸页随一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间压区，随即被压榨真空辊高真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小，湿纸页被再次转移至压榨石辊表面，湿纸页在压榨石辊表面被起皱刮刀剥离继而引纸进入干燥部。起皱刮刀使用前需预先调整横、纵向调节刮刀手轮找准刮刀体角度，随即利用刮刀角度调节气缸加载起皱刮刀实现纸页起皱。

Description

一种湿纸页起皱造纸设备

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种湿纸页起皱造纸设备。

背景技术

随着人们对健康吸烟认知的不断提高，焦油、一氧化碳等有害物质含量低的香烟更为广大消费者所热衷，起皱纸因其起皱特性可对烟气中的有害物质进行折叠往返式截留，降焦减害效果明显。目前国内起皱纸生产线多为“干起皱”生产线，即纸幅在网部成形、脱水经压榨部传递到干燥部，干燥部由多个烘缸或大缸带小缸组成，纸幅在干燥部进一步脱水在趋近于干燥状态下(纸页水分在5％左右时)利用起皱刮刀实施起皱，随即经过后干卷制成品。由于纸页在处于接近干燥状态下会出现“脱缸”状态即纸页与烘缸接触不紧密，此种状态下易出现起皱不均一、起皱粗糙等问题，因此在干起皱生产时多配合烘缸涂层助剂(贴缸剂、剥离剂)。每次开机生产前需使用固定比例的贴缸剂、剥离剂混合液对已经温度达到的大缸进行喷涂，喷涂时间在30min左右，最终建立烘缸涂层，从而达成纸页与烘缸紧密接触均匀起皱的功效。干起皱纸产品存在弊端如下：①为保证起皱效果纸页表层纤维与烘缸接触紧密，起皱刮刀将纸页从烘缸上“强行”剥离，纸页表层破坏严重，故干起皱纸普遍存在掉毛、掉粉现象，客户在使用此种起皱纸时操作人员易吸食粉尘继而对人身产生危害。②干起皱纸横向起皱均一性受大缸横向温度影响，当大缸横向温度不均一时起皱前纸页横向水分不均，继而起皱后横向物理指标及使用性能必然存在差异。③干起皱纸因起皱方式特性在客户使用过程中极易出现压溃现象，最终导致客户无法正常使用。④由于起皱烘缸需建立涂层，为保障烘缸热效应只能提高蒸汽通入量，蒸汽能源浪费较大。

实用新型内容

为了克服现有技术中处理时间长，动力消耗大，解离率低、能耗高等缺陷，本实用新型提供一种特殊结构齿型，采用可调式施压的一种湿纸页起皱造纸设备。通过对新颖、特殊的类牙形体结构和间距的调整，经高速撞击、撕裂和脉冲，实现对高湿强损纸的高效处理。

本实用新型的技术方案：

一种湿纸页起皱造纸设备，包括带电机的压榨胶辊、带电机的压榨真空辊、不带电机的压榨石辊；所述压榨胶辊、压榨真空辊和压榨石辊依次连接，所述压榨胶辊上设置有一水造纸毛布，所述压榨真空辊上设置有二水造纸毛布，所述压榨石辊外壁设置有起皱刮刀，所述起皱刮刀与刮刀角度调节气缸连接，所述刮刀角度调节气缸与角度调节装置连接。

进一步的，所述角度调节装置包括横向调节刮刀手轮和纵向调节刮刀手轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出了一种湿纸页起皱造纸设备，湿纸页随一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间压区，随即被压榨真空辊高真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小，湿纸页被再次转移至压榨石辊表面，湿纸页在压榨石辊表面被起皱刮刀剥离继而引纸进入干燥部。起皱刮刀使用前需预先调整横、纵向调节刮刀手轮找准刮刀体角度，随即利用刮刀角度调节气缸加载起皱刮刀实现纸页起皱；

本实用新型通过将原有的烘缸处干起皱变更为压榨石辊处湿起皱，湿纸页压榨水分在 60％左右，横向均一性好，且规避了因烘缸横向温度不均对湿纸页起皱前水分的影响，大幅提升了湿纸页纵、横向起皱均一程度与指标稳定性。且由于起皱位置的转移，湿纸页起皱后可经烘缸托辊压实、干燥，纸页纤维结合紧密从而有效的解决了干起皱纸掉毛、掉粉问题。湿起皱产品起皱均一，经客户使用无压溃现象产生，加之此种造纸机形式无需在烘缸表面建立涂层，烘缸热效应可极致发挥，有效的降低了辅料加添与蒸汽能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图中：1-压榨胶辊；2-压榨真空辊；3-压榨石辊；4-一水造纸毛布；5-二水造纸毛布； 6-起皱刮刀；7-刮刀角度调节气缸；8-角度调节装置；9-横向调节刮刀手轮；10-纵向调节刮刀手轮。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1所示，本实施例公开的一种湿纸页起皱造纸设备，包括带电机的压榨胶辊1、带电机的压榨真空辊2、不带电机的压榨石辊3；所述压榨胶辊1、压榨真空辊2和压榨石辊3依次连接，所述压榨胶辊1上设置有一水造纸毛布4，所述压榨真空辊2上设置有二水造纸毛布5，所述压榨石辊3外壁设置有起皱刮刀6，所述起皱刮刀6与刮刀角度调节气缸7连接，所述刮刀角度调节气缸7与角度调节装置8连接。

具体实施方式二：

本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述角度调节装置8包括横向调节

本实施例是在具体实施方式一的基础上，具体的，所述角度调节装置8包括横向调节刮刀手轮9和纵向调节刮刀手轮10。

湿纸页随一水造纸毛布进入压榨真空辊与压榨胶辊之间压区，随即被压榨真空辊高真空吸附在二水造纸毛布上，随着真空度逐渐减小，湿纸页被再次转移至压榨石辊表面，湿纸页在压榨石辊表面被起皱刮刀剥离继而引纸进入干燥部。起皱刮刀使用前需预先调整横、纵向调节刮刀手轮找准刮刀体角度，随即利用刮刀角度调节气缸加载起皱刮刀实现纸页起皱；

本实用新型通过将原有的烘缸处干起皱变更为压榨石辊处湿起皱，湿纸页压榨水分在 60％左右，横向均一性好，且规避了因烘缸横向温度不均对湿纸页起皱前水分的影响，大幅提升了湿纸页纵、横向起皱均一程度与指标稳定性。且由于起皱位置的转移，湿纸页起皱后可经烘缸托辊压实、干燥，纸页纤维结合紧密从而有效的解决了干起皱纸掉毛、掉粉问题。湿起皱产品起皱均一，经客户使用无压溃现象发生，加之此种造纸机形式无需在烘缸表面建立涂层，烘缸热效应可极致发挥，有效的降低了辅料加添与蒸汽能源的消耗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种湿纸页起皱造纸设备，其特征在于，包括带电机的压榨胶辊(1)、带电机的压榨真空辊(2)、不带电机的压榨石辊(3)；所述压榨胶辊(1)、压榨真空辊(2)和压榨石辊(3)依次连接，所述压榨胶辊(1)上设置有一水造纸毛布(4)，所述压榨真空辊(2)上设置有二水造纸毛布(5)，所述压榨石辊(3)外壁设置有起皱刮刀(6)，所述起皱刮刀(6)与刮刀角度调节气缸(7)连接，所述刮刀角度调节气缸(7)与角度调节装置(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿纸页起皱造纸设备，其特征在于，所述角度调节装置(8)包括横向调节刮刀手轮(9)和纵向调节刮刀手轮(10)。

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