JPH11241288A - 紙料ウェッブを製造する機械 - Google Patents

紙料ウェッブを製造する機械

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JPH11241288A
JPH11241288A JP10356175A JP35617598A JPH11241288A JP H11241288 A JPH11241288 A JP H11241288A JP 10356175 A JP10356175 A JP 10356175A JP 35617598 A JP35617598 A JP 35617598A JP H11241288 A JPH11241288 A JP H11241288A
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JP
Japan
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web
stock
belt
drying cylinder
machine
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JP10356175A
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English (en)
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Martin Dr Tietz
ティーツ マーティン
Harald Schmidt-Hebbel
シュミット−ヘベル ハーラルト
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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Publication date
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
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    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll

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  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙料ウェッブ、特にテッシュペーパーウェッ
ブの製造機を改良して、構造を単純化すると共に、可能
な限り強力な、かつ体積に無理のない脱水を保証する。 【解決手段】 紙料ウェッブ１と共に少なくとも１本の
透水性かつ吸水性のベルト５が圧搾ニップ４を通ってガ
イドされており、かつ該圧搾ニップ４の手前で前記ベル
ト５が少なくとも１つのサクション装置６を介してガイ
ドされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、引延ばされた圧搾
ニップを形成するためにシュー形圧搾ユニットと乾燥胴
とから成る少なくとも１つのプレスを備えた形式の、紙
料ウェッブ、特にティッシュペーパー（薄葉紙）ウェッ
ブを製造する機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の紙料ウェッブ製造機は、例え
ばドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２４７３０号明
細書に開示されている。この場合紙料ウェッブは、別に
前置された少なくとも１つの脱水用圧搾ニップを介して
ガイドされ、しかも紙料ウェッブは両圧搾ニップ間では
不透水性のベルトと一緒に走行する。
【０００３】前記との関連においてシュー形圧搾ユニッ
トは、体積に無理なく効果的に脱水するという利点を提
供し、これはティッシュペーパーの場合に特に重要な意
味を有している。脱水度が、圧搾時間を関数とする、圧
搾圧力の積分としての圧搾運動量（インパルス）に関連
しているのに対して、体積に対する影響は、圧搾ゾーン
における最大圧力によって決定される。その場合両圧搾
部位を通る抄紙機の湿紙層形成用抄網の搬送は、不透水
性ベルトによって行われる。この不透水性ベルトは、紙
料ウェッブの逆給湿（湿り戻し）を阻止しはするが、し
かしながら吸水能を欠如しているために圧搾部位におい
て脱水に寄与することができない。この理由から前置の
圧搾ニップを通して吸水性のフェルトがガイドされる。
このことは、実質的に該圧搾ニップにおいて脱水が行わ
れることを意味している。それ故に公知の機械は脱水工
率の点で不充分であるばかりでなく、経費の点でも割高
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、紙料ウェッブ、特にテッシュペーパーウェッブの製
造機を改良して、構造を単純化すると共に、可能な限り
強力な、かつ体積に無理のない脱水を保証することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、紙料ウェッブと共に少なくとも
１本の透水性かつ吸水性のベルトが抄網又はフェルトの
形で圧搾ニップを通ってガイドされており、かつ該圧搾
ニップの手前で前記ベルトが少なくとも１つのサクショ
ン装置を介してガイドされる点にある。
【０００６】サクション装置の使用によって、ベルトか
ら、場合によっては紙料ウェッブからさえも充分な水分
を除去することが可能であるので、ベルトの吸水能は、
圧搾ニップにおいて搾出された水を吸収するのに充分で
ある。更に紙料ウェッブへの逆給湿も低下される。
【０００７】結果的に、ただ１つの圧搾ニップで事足り
る単純な構造の機械が得られる。同時に又、紙層形成部
では前記ベルトを紙料フローボックスから流送される紙
料懸濁液を受容するために使用することが可能である。
これによって、異なったベルト間で紙料ウェッブを受け
渡す必要もなくなる。更に乾燥胴をティッシュ乾燥胴と
して採用することが可能であり、この場合紙料ウェッブ
は該ティッシュ乾燥胴から乾燥後にクレーピングスクレ
ーパによって剥離される。
【０００８】本発明では前記ベルトは、紙料ウェッブと
一緒にサクション装置を介してガイドされ、その場合、
紙料ウェッブは外側に、つまりベルトが直接サクション
作用を受けない側に位置している。サクション装置とし
ては特にサクションローラが適している。しかし例えば
単数又は複数のサクションボックスを使用することも可
能である。
【０００９】サクションローラは概ね、穿孔の施された
ローラ周壁を有し、該ローラ周壁の内部には、真空源に
直接接続することによって、或いはベルトの巻掛けられ
ていないローラ域に吸引作用を及ぼすことによって、負
圧が発生される。該サクションローラの構造は、この種
の機械において頻用されているサクション作用を有する
圧搾ロールよりも単純である。それというのは、慣用の
圧搾ロールは、より安定的に構成されねばならず、場合
によっては支持エレメントも配備されねばならないから
である。
【００１０】シュー形圧搾ユニットは少なくともウェッ
ブ走行方向に対して直角な横方向に、互いに独立して制
御可能な複数の圧搾ゾーンを有しているのが特に有利と
判った。このように構成すれば、乾燥胴の撓みには無関
係に、ウェッブ走行方向に対して直角な横方向で圧搾力
を所望の圧力プロフィールに調整することが可能にな
る。従って乾燥胴を鼓状に形成する必要もなくなるの
で、製造も簡便化される。
【００１１】また乾燥胴の温度を高くすることによっ
て、圧搾ニップにおける水の粘稠性が低下され、ひいて
は脱水作用も改善される。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
【００１３】図１には、ティッシュペーパーウェッブの
製造機が概略的な部分側面図で図示されている。この場
合、「フォーミングローラ」１１の領域にわたって、エ
ンドレスのフェルト状ベルト５並びに別のエンドレスの
フォーミング抄網１２が一緒にガイドされているが、但
しこの場合、フェルト状ベルト５だけがフォーミングロ
ーラ１１に完全に巻掛けられて循環する。フェルト状ベ
ルト５とフォーミング抄網１２との間の進入ギャップ内
へ、公知の紙料フローボックス（流送箱）８によって紙
料懸濁液が装入される。その際に形成される紙料ウェッ
ブ１は、前記フォーミングローラ１１の巻掛け領域の後
方でフェルト状ベルト５と一緒に、引延ばされた圧搾ニ
ップ４まで移送される。しかしながら該圧搾ニップ４に
達する前にフェルト状ベルト５は、サクションローラと
して形成されたサクション装置６に巻掛けられる。前記
サクションローラは、大半の水分をフェルト状ベルト５
から、場合によっては更に幾ばくかの水分を、外側に位
置する紙料ウェッブ１から除去する。これによってフェ
ルト状ベルト５の吸水能が著しく高められるので、フェ
ルト状ベルト５は、紙料ウェッブ１と一緒に通走する後
置の引き延ばされた圧搾ニップ４において搾出水を吸収
することができる。これは、ただ１つの圧搾ニップ４で
事足りるほど脱水作用を強化する。
【００１４】引延ばされた圧搾ニップ４は、ティッシュ
乾燥胴として使用される乾燥胴３並びにシュー形圧搾ユ
ニット２によって形成される。該シュー形圧搾ユニット
２は主として、フレキシブルなロール周壁並びに圧搾装
置１０から成り、該圧搾装置の凹面状圧搾面は、圧着シ
ューによって形成される。その場合の圧着作用は大抵は
油圧式に行なわれ、かつロール周壁と圧着シューとの間
の潤滑は、ハイドロスタティック式及び／又はハイドロ
ダイナミック式に行われる。シュー形圧搾ユニット２
は、ウェッブ走行方向７に対して直角な横方向に、互い
に独立して制御可能な複数の圧搾ゾーンを有している。
これによって乾燥胴３の撓みに対する適合が可能になる
共に、ウェッブ走行方向に対して直角な横方向で所望の
圧搾圧力プロフィールを調整することも可能になる。引
延ばされた圧搾ニップ４によって、紙料ウェッブ１の強
力な脱水作用、それにも拘わらず体積に無理のない脱水
作用が得られる。
【００１５】圧搾ニップ４を経た後、紙料ウェッブ１は
加熱式乾燥胴３の周面に巻掛けられて走行する。この巻
掛け範囲内において乾燥は、熱い乾燥空気を紙料ウェッ
ブ１に対して吹付けて再び吸出する乾燥フード１３によ
って一層強化される。
【００１６】紙料ウェッブ１に乾燥処理を施した後、該
紙料ウェッブ１は乾燥胴３から、公知のクレーピングス
クレーパ９を介して剥離される。クレーピングされた紙
料ウェッブ１は次いで後加工を施されてロールに巻成さ
れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ティッシュペーパーウェッブの製造機の概略的
な部分側面図である。
【符号の説明】
１ 紙料ウェッブ、 ２ シュー形圧搾ユニット、
３ 乾燥胴、 ４圧搾ニップ、 ５ フェルト状
ベルト、 ６ サクション装置、 ７ウェッブ走行方
向、 ８ 紙料フローボックス、 ９ クレーピン
グスクレーパ、 １０ 圧搾装置、 １１ フォー
ミングローラ、 １２ フォーミング抄網、 １３
乾燥フード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハーラルト シュミット−ヘベル ブラジル国 サン パウロ 371−モラダ アルデイア ダ セラ アル ルクシノ ール ドス パサロス （番地なし)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 引延ばされた圧搾ニップ（４）を形成す
    るためにシュー形圧搾ユニット（２）と乾燥胴（３）と
    から成る少なくとも１つのプレスを備えた形式の、紙料
    ウェッブ（１）を製造する機械において、紙料ウェッブ
    （１）と共に少なくとも１本の透水性かつ吸水性のベル
    ト（５）が圧搾ニップ（４）を通ってガイドされてお
    り、かつ該圧搾ニップ（４）の手前で前記ベルト（５）
    が少なくとも１つのサクション装置（６）を介してガイ
    ドされることを特徴とする、紙料ウェッブを製造する機
    械。
  2. 【請求項２】 ベルト（５）が、該ベルトの外面に位置
    する紙料ウェッブ（１）と一緒にサクション装置（６）
    を介してガイドされる、請求項１記載の紙料ウェッブを
    製造する機械。
  3. 【請求項３】 シュー形圧搾ユニット（２）が少なくと
    もウェッブ走行方向（７）に対して直角な横方向に、互
    いに独立して制御可能な複数の圧搾ゾーンを有してい
    る、請求項１又は２記載の紙料ウェッブを製造する機
    械。
  4. 【請求項４】 サクション装置（６）がサクションロー
    ラである、請求項１から３までのいずれか１項記載の紙
    料ウェッブを製造する機械。
  5. 【請求項５】 紙層形成部においてベルト（５）が、紙
    料フローボックス（８）から紙料懸濁液を受容するため
    に使用される、請求項１から４までのいずれか１項記載
    の紙料ウェッブを製造する機械。
  6. 【請求項６】 乾燥胴（３）がティッシュ乾燥胴として
    使用され、該ティッシュ乾燥胴から乾燥後に紙料ウェッ
    ブ（１）がクレーピングスクレーパ（９）によって剥離
    される、請求項１から５までのいずれか１項記載の紙料
    ウェッブを製造する機械。
JP10356175A 1997-12-18 1998-12-15 紙料ウェッブを製造する機械 Pending JPH11241288A (ja)

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DE19756422A DE19756422A1 (de) 1997-12-18 1997-12-18 Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissue-Papierbahn
DE19756422.4 1997-12-18

Publications (1)

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JPH11241288A true JPH11241288A (ja) 1999-09-07

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EP (1) EP0926296B1 (ja)
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