CN216304191U - 一种用于针织的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织的染色机，包括染色机箱本体，所述染色机箱本体外壁的前端中心嵌合有观察窗，所述染色机箱本体外壁前端中心底部的一侧安装有智控面板，所述染色机箱本体外壁一侧的底部安装有检修盖板，所述染色机箱本体内壁中心的一侧固定连接有隔离板，所述隔离板两侧中心分别开设有染色室和干燥室。本实用新型通过在染色机箱本体内的染色室后端中心设置有丝杠升降组件、直角板架、两组送料辊和浸液漏板、以及两组工字槽板、内凹槽夹块，针织物件穿过两组送料辊和浸液漏板之间，在丝杠升降组件和直角板架带动下可以在染色槽中进行染色，完成染色后再上升，这样可以控制染色的程度以及时间，进而保证对针织物件进行染色加工的质量。

Description

一种用于针织的染色机

技术领域

本实用新型涉及针织生产加工技术领域，特别是涉及一种用于针织的染色机。

背景技术

染色剂采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，对针织物的整染处理.运作稳定安全可靠、无噪音、各机件经久耐用。

针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，日常生活中用到的很多的针织物件都具有各式各样的款式和色彩，是因为针织物件在完工后一般都会使用到染色机进行染色处理，从而丰富针织物件的使用性能。但是现有的染色机在使用时，在使用染色剂对针织物件进行浸染上色时，不能控制浸染上色的时间和程度，从而不能保证染色的加工质量；而且在染色之后，针织物件表面往往会存在多余的染色剂，不能将其刮除并回收利用，从而容易四处滴落造成污染，同时造成了染色剂的浪费，也会使得染色不均，在完成染色后也不能进行初步的简单烘干。

因此亟需提供一种用于针织的染色机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的染色机在使用时，在使用染色剂对针织物件进行浸染上色时，不能控制浸染上色的时间和程度，从而不能保证染色的加工质量；而且在染色之后，针织物件表面往往会存在多余的染色剂，不能将其刮除并回收利用，从而容易四处滴落造成污染，同时造成了染色剂的浪费，也会使得染色不均，在完成染色后也不能进行初步的简单烘干。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于针织的染色机，包括染色机箱本体，所述染色机箱本体外壁的前端中心嵌合有观察窗，可以通过观察窗观察到染色机箱本体内部的工作情况，所述染色机箱本体外壁前端中心底部的一侧安装有智控面板，智控面板用来控制染色机箱本体的工作，所述染色机箱本体外壁一侧的底部安装有检修盖板，可以通过检修盖板对回收槽进行安装和拆卸，所述染色机箱本体内壁中心的一侧固定连接有隔离板，隔离板用来分隔开染色室和干燥室，所述隔离板两侧中心分别开设有染色室和干燥室，所述染色室和干燥室的底部中心分别安装有染色槽和回收槽，染色槽用来对针织物件进行染色加工，回收槽用来收集从针织物件上滴落的多余染色剂，所述染色槽一侧中心的顶部固定连接有染色剂进出管，染色剂进出管用来向染色槽中添加和更换染色剂；

所述隔离板顶部的内壁中心安装有一组刮液双辊，刮液双辊用来挤压出针织物件表面多余的染色剂，所述刮液双辊底部靠近染色槽的一侧固定连接有刮液轮板，刮液轮板可以进行针织物件表面多余染色剂的刮除；

所述染色室后端中心固定连接有丝杠升降组件，丝杠升降组件用来带动直角板架上下移动，所述丝杠升降组件顶部中心安装有电机，电机用来驱动直角板架转动，所述丝杠升降组件外壁的前端中心固定连接有直角板架，直角板架用来安装两组送料辊和浸液漏板，所述直角板架前端中心底部的两侧均安装有送料辊，针织物件在送料辊和浸液漏板之间穿过，两个所述送料辊底部中心均固定连接有浸液漏板，染色槽中的染色剂可以透过浸液漏板对针织物件进行浸染上色；

所述染色室后端中心的两侧均固定连接有工字槽板，工字槽板用来滑动连接直角板架以保持其上下运动过程的稳定，所述染色室后端顶部远离隔离板的一侧安装有进料夹辊，进料夹辊用来对针织物件在出料口处进行固定；

所述干燥室顶部中心的两侧均固定连接有晾干整平辊，晾干整平辊用来晾挂染色后的针织物件，所述干燥室后端中心的顶部安装有烘干灯罩，烘干灯罩用来对染色后的针织物件进行初步的烘干；

所述进料夹辊与晾干整平辊之间安装有针织物件。

优选的，所述染色机箱本体外壁两侧的顶部分别开设有出料口和进料口。

优选的，所述刮液轮板包括刮液片和导流板。

优选的，所述刮液轮板顶部的一侧焊接有刮液片，刮液片可以将针织物件染色后表面多余的染色剂刮落，防止其四处滴落造成污染和浪费，所述刮液轮板底部中心焊接有导流板，导流板可以将刮落的多余染色剂引流到染色槽中。

优选的，两组所述工字槽板前端中心均滑动连接有内凹槽夹块。

优选的，两组所述工字槽板与直角板架后端中心的两侧之间均通过内凹槽夹块固定连接，内凹槽夹块在工字槽板与直角板架之间起到滑动连接的作用。

优选的，所述针织物件依次穿过进料口、进料夹辊、两组送料辊和浸液漏板、刮液双辊、晾干整平辊和出料口。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在染色机箱本体内的染色室后端中心设置有丝杠升降组件、直角板架、两组送料辊和浸液漏板、以及两组工字槽板、内凹槽夹块，针织物件穿过两组送料辊和浸液漏板之间，在丝杠升降组件和直角板架带动下可以在染色槽中进行染色，完成染色后再上升，这样可以控制染色的程度以及时间，进而保证对针织物件进行染色加工的质量；

2.本实用新型通过在染色机箱本体内壁之间设置有隔离板，隔离板顶部的内壁中安装有一组刮液双辊，隔离板顶部的内壁底部靠近染色槽的一侧设置有刮液轮板，刮液轮板包括刮液片和导流板，针织物件在染色槽中完成染色后经过一组刮液双辊时，在刮液轮板和刮液片的作用下，可以将针织物件表面上多余的染色剂刮落，并沿着导流板引流回到染色槽中，这样可以降低染色剂的浪费，也能防止染色剂的四处滴落，提升了环保清洁的性能；

3.本实用新型通过在染色机箱本体中设置有干燥室，在干燥室顶部设置有两组晾干整平辊，以及相应的烘干灯罩和回收槽，滴落的染色剂由回收槽收集，可以在针织物件完成染色后穿过两组晾干整平辊进行初步的烘干，可以防止染色剂的滴落或者分布不均，从而保证了染色的加工质量和加工过程中的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视剖面结构图；

图3为本实用新型中工字槽板的立体结构图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图2中B处的局部放大图。

图中：1、染色机箱本体；101、出料口；102、进料口；2、观察窗；3、智控面板；4、检修盖板；5、隔离板；6、染色室；7、干燥室；8、染色槽；9、回收槽；10、染色剂进出管；11、刮液双辊；12、刮液轮板；121、刮液片；122、导流板；13、丝杠升降组件；14、电机；15、直角板架；16、送料辊；17、浸液漏板；18、工字槽板；181、内凹槽夹块；19、进料夹辊；20、晾干整平辊；21、烘干灯罩；22、针织物件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种用于针织的染色机，包括染色机箱本体1，染色机箱本体1外壁两侧的顶部分别开设有出料口101和进料口102，染色机箱本体1外壁的前端中心嵌合有观察窗2，可以通过观察窗2观察到染色机箱本体1内部的工作情况，染色机箱本体1外壁前端中心底部的一侧安装有智控面板3，智控面板3用来控制染色机箱本体1的工作，所述染色机箱本体1外壁一侧的底部安装有检修盖板4，可以通过检修盖板4对回收槽9进行安装和拆卸；

请参阅图2，染色机箱本体1内壁中心的一侧固定连接有隔离板5，隔离板5用来分隔开染色室6和干燥室7，隔离板5两侧中心分别开设有染色室6和干燥室7，染色室6和干燥室7的底部中心分别安装有染色槽8和回收槽9，染色槽8用来对针织物件22进行染色加工，回收槽9用来收集从针织物件22上滴落的多余染色剂，染色槽8一侧中心的顶部固定连接有染色剂进出管10，染色剂进出管10用来向染色槽8中添加和更换染色剂，染色室6后端中心固定连接有丝杠升降组件13，丝杠升降组件13用来带动直角板架15上下移动，丝杠升降组件13顶部中心安装有电机14，电机14用来驱动直角板架15转动，丝杠升降组件13外壁的前端中心固定连接有直角板架15，直角板架15用来安装两组送料辊16和浸液漏板17，染色室6后端中心的两侧均固定连接有工字槽板18，工字槽板18用来滑动连接直角板架15以保持其上下运动过程的稳定，染色室6后端顶部远离隔离板5的一侧安装有进料夹辊19，进料夹辊19用来对针织物件22在出料口101处进行固定，干燥室7顶部中心的两侧均固定连接有晾干整平辊20，晾干整平辊20用来晾挂染色后的针织物件22，干燥室7后端中心的顶部安装有烘干灯罩21，烘干灯罩21用来对染色后的针织物件22进行初步的烘干，进料夹辊19与晾干整平辊20之间安装有针织物件22，针织物件22依次穿过进料口102、进料夹辊19、两组送料辊16和浸液漏板17、刮液双辊11、晾干整平辊20和出料口101；

请参阅图3，两组工字槽板18前端中心均滑动连接有内凹槽夹块181，两组工字槽板18与直角板架15后端中心的两侧之间均通过内凹槽夹块181固定连接，内凹槽夹块181在工字槽板18与直角板架15之间起到滑动连接的作用；

请参阅图4，隔离板5顶部的内壁中心安装有一组刮液双辊11，刮液双辊11用来挤压出针织物件22表面多余的染色剂，刮液双辊11底部靠近染色槽8的一侧固定连接有刮液轮板12，刮液轮板12可以进行针织物件22表面多余染色剂的刮除，刮液轮板12包括刮液片121和导流板122，刮液轮板12顶部的一侧焊接有刮液片121，刮液片121可以将针织物件22染色后表面多余的染色剂刮落，防止其四处滴落造成污染和浪费，刮液轮板12底部中心焊接有导流板122，导流板122可以将刮落的多余染色剂引流到染色槽8中；

请参阅图5，直角板架15前端中心底部的两侧均安装有送料辊16，针织物件22在送料辊16和浸液漏板17之间穿过，两个送料辊16底部中心均固定连接有浸液漏板17，染色槽8中的染色剂可以透过浸液漏板17对针织物件22进行浸染上色。

本实用新型在使用时，将针织物件22依次穿过进料口102、进料夹辊19、两组送料辊16和浸液漏板17、刮液双辊11、晾干整平辊20和出料口101，通过染色剂进出管10将染色剂注入到染色室6的染色槽8中，电机14驱动丝杠升降组件13转动，从而带动直角板架15向下运动，直角板架15在两组工字槽板18和内凹槽夹块181的作用下可以保持运动时的稳定，从而带动直角板架15上的两组送料辊16和浸液漏板17之间穿过的针织物件22在染色槽8中进行浸染上色，染色后的针织物件22经过隔离板5上的一组刮液双辊11和刮液轮板12，可以将针织物件22表面多余的染色剂在刮液片121的作用下刮除掉，并经由导流板122引流回到染色槽8中，针织物件22随后进入到干燥室7中，依次穿过两组晾干整平辊20，烘干灯罩21对染色后的针织物件22进行初步的烘干，从针织物件22上滴落的染色剂由回收槽9进行集中收集，最后从出料口101送出染色机箱本体1。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于针织的染色机，包括染色机箱本体(1)，其特征在于：所述染色机箱本体(1)外壁的前端中心嵌合有观察窗(2)，所述染色机箱本体(1)外壁前端中心底部的一侧安装有智控面板(3)，所述染色机箱本体(1)外壁一侧的底部安装有检修盖板(4)，所述染色机箱本体(1)内壁中心的一侧固定连接有隔离板(5)，所述隔离板(5)两侧中心分别开设有染色室(6)和干燥室(7)，所述染色室(6)和干燥室(7)的底部中心分别安装有染色槽(8)和回收槽(9)，所述染色槽(8)一侧中心的顶部固定连接有染色剂进出管(10)；

所述隔离板(5)顶部的内壁中心安装有一组刮液双辊(11)，所述刮液双辊(11)底部靠近染色槽(8)的一侧固定连接有刮液轮板(12)；

所述染色室(6)后端中心固定连接有丝杠升降组件(13)，所述丝杠升降组件(13)顶部中心安装有电机(14)，所述丝杠升降组件(13)外壁的前端中心固定连接有直角板架(15)，所述直角板架(15)前端中心底部的两侧均安装有送料辊(16)，两个所述送料辊(16)底部中心均固定连接有浸液漏板(17)；

所述染色室(6)后端中心的两侧均固定连接有工字槽板(18)，所述染色室(6)后端顶部远离隔离板(5)的一侧安装有进料夹辊(19)；

所述干燥室(7)顶部中心的两侧均固定连接有晾干整平辊(20)，所述干燥室(7)后端中心的顶部安装有烘干灯罩(21)；

所述进料夹辊(19)与晾干整平辊(20)之间安装有针织物件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：所述染色机箱本体(1)外壁两侧的顶部分别开设有出料口(101)和进料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：所述刮液轮板(12)包括刮液片(121)和导流板(122)。

4.根据权利要求3所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：所述刮液轮板(12)顶部的一侧焊接有刮液片(121)，所述刮液轮板(12)底部中心焊接有导流板(122)。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：两组所述工字槽板(18)前端中心均滑动连接有内凹槽夹块(181)。

6.根据权利要求5所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：两组所述工字槽板(18)与直角板架(15)后端中心的两侧之间均通过内凹槽夹块(181)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于针织的染色机，其特征在于：所述针织物件(22)依次穿过进料口(102)、进料夹辊(19)、两组送料辊(16)和浸液漏板(17)、刮液双辊(11)、晾干整平辊(20)和出料口(101)。

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