CN216107611U - 一种用于环保印花面料的新型染整设备 - Google Patents

一种用于环保印花面料的新型染整设备 Download PDF

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张红萍
奚明
班廷泽
刘彩红
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Abstract

本实用新型公开了一种用于环保印花面料的新型染整设备,包括设备底座、染色箱、热处理箱、染料回收箱和过滤箱,染色箱固定在设备底座的顶端,且染色箱内部的一侧转动安装有第一染色辊,并且染色箱内部的另一侧转动安装有第二染色辊,热处理箱固定在染色箱一侧的设备底座顶端,且热处理箱的顶部皆转动安装有导向辊,热处理箱的内部设置有储液腔,且储液腔的底部安装有加热板,过滤箱固定在染色箱另一侧的设备底座顶端,染料回收箱固定在过滤箱的顶端。本实用新型不仅便于对面料进行加热,缩短了染色时常,改善了染整效果,便于对多余的染料进行回收利用,而且提高了染料混合的均匀性。

Description

一种用于环保印花面料的新型染整设备
技术领域
本实用新型涉及染整设备技术领域,具体为一种用于环保印花面料的新型染整设备。
背景技术
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,现代也通称为印染,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响,环保印花面料的加工需要使用到染整设备。
现今市场上的此类染整设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类染整设备在使用时由于环保印花面料与染料的接触时间有限,为了染色充分需要延长染色时间,因此存在染色耗时长,浸染不充分的问题,影响了染整的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环保印花面料的新型染整设备,以解决上述背景技术中提出染整设备存在染色耗时长,浸染不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环保印花面料的新型染整设备,包括设备底座、染色箱、热处理箱、染料回收箱和过滤箱,所述染色箱固定在设备底座的顶端,且所述染色箱内部的一侧转动安装有第一染色辊,并且所述染色箱内部的另一侧转动安装有第二染色辊,所述热处理箱固定在染色箱一侧的设备底座顶端,且所述热处理箱的顶部皆转动安装有导向辊,导向辊设置有两组且对称分布,所述导向辊上方的热处理箱顶部设置有弧面,所述热处理箱的内部设置有储液腔,且所述储液腔的底部安装有加热板,所述过滤箱固定在染色箱另一侧的设备底座顶端,且所述过滤箱的内部安装有过滤网,并且所述过滤箱通过回流管与染色箱连通,所述染料回收箱固定在过滤箱的顶端,且所述染料回收箱的内部设置有染料收集通道,染料回收箱通过染料收集通道与过滤箱连通。
优选的,所述染色箱底部的内壁上安装有壁管,且所述壁管的外壁上皆安装有等间距的喷管,喷管与壁管连通,便于将染料不断地喷出,使得染料涌动,不易出现沉淀。
优选的,所述染色箱底部的外壁上安装有循环泵,循环泵的输入端与染色箱相连通,循环泵的输出端与壁管相连通,便于将染料抽出并输送回染色箱内,以形成一个循环。
优选的,所述热处理箱一侧的外壁上分别安装有出水管和进水管,出水管和进水管皆与储液腔连通,便于往储液腔内加水,同时便于将储液腔内部的水排出。
优选的,所述染料回收箱的顶部皆转动安装有下挤压辊,且所述下挤压辊的上方转动安装有上挤压辊,下挤压辊和上挤压辊皆对应设置有两组,便于将布料内部多余的染料压出。
优选的,所述回流管的内部安装有单向阀,使得染色箱内部的染料不会回流到过滤箱中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于环保印花面料的新型染整设备不仅便于对面料进行加热,缩短了染色时常,改善了染整效果,便于对多余的染料进行回收利用,而且提高了染料混合的均匀性;
(1)通过设置有热处理箱、导向辊、储液腔、加热板、出水管、进水管、弧面,当环保印花面料从热处理箱顶部的导向辊表面经过时,加热板通电对储液腔内部的水进行加热,加热产生的水蒸气上升并进入到面料内部,使得面料受热膨胀,热处理箱顶部弧面的设置便于水蒸气的汇集和滴落,并且可将出水管和进水管一端的密封盖取下,通过进水管对储液腔内部的水进行补充,通过出水管将储液腔内部的水排出,从而利于后续的染料浸染,缩短了染色时常,改善了染整效果;
(2)通过设置有染料回收箱、弧面、上挤压辊、染料收集通道、过滤箱、过滤网,当环保印花面料经过染料回收箱时,染料回收箱内部的下挤压辊和上挤压辊对面料施加挤压力,将其内部多余的染料压出,染料通过染料收集通道流入到过滤箱中,过滤网对染料进行过滤,将其内部的纤维杂质滤出,过滤后的染料通过回流管流回到染色箱中,供循环使用,回流管内部的单向阀使得染色箱内部的染料不会回流到过滤箱中,从而便于对多余的染料进行回收利用,减少了资源的浪费;
(3)通过设置有循环泵、壁管、喷管,启动循环泵使其将染色箱内部的染料抽出并输送至壁管的内部,染料通过喷管喷出,通过这种循环的方式,使得染色箱内部的染料涌动,不易发生沉淀,从而提高了染料混合的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的热处理箱结构示意图;
图3为本实用新型的染料回收箱和过滤箱结构示意图;
图4为本实用新型的壁管结构示意图。
图中:1、设备底座;2、染色箱;3、壁管;4、循环泵;5、热处理箱;6、导向辊;7、第一染色辊;8、第二染色辊;9、染料回收箱;10、过滤箱;11、回流管;12、出水管;13、进水管;14、弧面;15、储液腔;16、加热板;17、下挤压辊;18、上挤压辊;19、染料收集通道;20、过滤网;21、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于环保印花面料的新型染整设备,包括设备底座1、染色箱2、热处理箱5、染料回收箱9和过滤箱10;
染色箱2固定在设备底座1的顶端,且染色箱2内部的一侧转动安装有第一染色辊7,并且染色箱2内部的另一侧转动安装有第二染色辊8;
染色箱2底部的内壁上安装有壁管3,且壁管3的外壁上皆安装有等间距的喷管21,喷管21与壁管3连通,便于将染料不断地喷出,使得染料涌动,不易出现沉淀;
染色箱2底部的外壁上安装有循环泵4,循环泵4的输入端与染色箱2相连通,循环泵4的输出端与壁管3相连通,便于将染料抽出并输送回染色箱2内,以形成一个循环;
热处理箱5固定在染色箱2一侧的设备底座1顶端,且热处理箱5的顶部皆转动安装有导向辊6,导向辊6设置有两组且对称分布;
导向辊6上方的热处理箱5顶部设置有弧面14;
热处理箱5的内部设置有储液腔15,且储液腔15的底部安装有加热板16;
热处理箱5一侧的外壁上分别安装有出水管12和进水管13,出水管12和进水管13皆与储液腔15连通,便于往储液腔15内加水,同时便于将储液腔15内部的水排出;
过滤箱10固定在染色箱2另一侧的设备底座1顶端,且过滤箱10的内部安装有过滤网20,并且过滤箱10通过回流管11与染色箱2连通;
回流管11的内部安装有单向阀,使得染色箱2内部的染料不会回流到过滤箱10中;
染料回收箱9固定在过滤箱10的顶端,且染料回收箱9的内部设置有染料收集通道19,染料回收箱9通过染料收集通道19与过滤箱10连通;
染料回收箱9的顶部皆转动安装有下挤压辊17,且下挤压辊17的上方转动安装有上挤压辊18,下挤压辊17和上挤压辊18皆对应设置有两组,便于将布料内部多余的染料压出。
本申请实施例在使用时:首先,当环保印花面料从热处理箱5顶部的导向辊6表面经过时,加热板16通电对储液腔15内部的水进行加热,加热产生的水蒸气上升并进入到面料内部,使得面料受热膨胀,从而利于后续的染料浸染,缩短了染色时常,改善了染整效果,热处理箱5顶部弧面14的设置便于水蒸气的汇集和滴落,并且进水管13和出水管12皆通过密封盖封住,可将密封盖取下,通过进水管13对储液腔15内部的水进行补充,通过出水管12将储液腔15内部的水排出,然后,当环保印花面料从第一染色辊7和第二染色辊8的下方经过时,染色箱2内部的染料对面料进行染色,此时,启动循环泵4使其将染色箱2内部的染料抽出并输送至壁管3的内部,染料通过喷管21喷出,通过这种循环的方式,使得染色箱2内部的染料涌动,不易发生沉淀,从而提高了染料混合的均匀性,最后,当环保印花面料经过染料回收箱9时,染料回收箱9内部的下挤压辊17和上挤压辊18对面料施加挤压力,将其内部多余的染料压出,染料通过染料收集通道19流入到过滤箱10中,过滤网20对染料进行过滤,将其内部的纤维杂质滤出,过滤后的染料通过回流管11流回到染色箱2中,供循环使用,回流管11内部的单向阀使得染色箱2内部的染料不会回流到过滤箱10中,从而便于对多余的染料进行回收利用,减少了资源的浪费,完成用于环保印花面料的新型染整设备的工作。

Claims (6)

1.一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于,包括设备底座(1)、染色箱(2)、热处理箱(5)、染料回收箱(9)和过滤箱(10),所述染色箱(2)固定在设备底座(1)的顶端,且所述染色箱(2)内部的一侧转动安装有第一染色辊(7),并且所述染色箱(2)内部的另一侧转动安装有第二染色辊(8),所述热处理箱(5)固定在染色箱(2)一侧的设备底座(1)顶端,且所述热处理箱(5)的顶部皆转动安装有导向辊(6),导向辊(6)设置有两组且对称分布,所述导向辊(6)上方的热处理箱(5)顶部设置有弧面(14),所述热处理箱(5)的内部设置有储液腔(15),且所述储液腔(15)的底部安装有加热板(16),所述过滤箱(10)固定在染色箱(2)另一侧的设备底座(1)顶端,且所述过滤箱(10)的内部安装有过滤网(20),并且所述过滤箱(10)通过回流管(11)与染色箱(2)连通,所述染料回收箱(9)固定在过滤箱(10)的顶端,且所述染料回收箱(9)的内部设置有染料收集通道(19),染料回收箱(9)通过染料收集通道(19)与过滤箱(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于:所述染色箱(2)底部的内壁上安装有壁管(3),且所述壁管(3)的外壁上皆安装有等间距的喷管(21),喷管(21)与壁管(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于:所述染色箱(2)底部的外壁上安装有循环泵(4),所述循环泵(4)的输入端与染色箱(2)相连通,循环泵(4)的输出端与壁管(3)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于:所述热处理箱(5)一侧的外壁上分别安装有出水管(12)和进水管(13),所述出水管(12)和进水管(13)皆与储液腔(15)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于:所述染料回收箱(9)的顶部皆转动安装有下挤压辊(17),且所述下挤压辊(17)的上方转动安装有上挤压辊(18),下挤压辊(17)和上挤压辊(18)皆对应设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保印花面料的新型染整设备,其特征在于:所述回流管(11)的内部安装有单向阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115287850A (zh) * 2022-09-30 2022-11-04 如皋市兴发非织造布有限公司 一种无纺布生产用的染色装置

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